Классификация сталей по свариваемости
Энциклопедия по машиностроению XXL
Термообработка лег. стали после сварки
Термическую обработку применяют для устранения напряжений, оставшихся в изделии после сварки, а также для улучшения структуры металла сварного шва. После сварки или в процессе сварки применяют такие виды термической обработки, как отжиг, нормализация, отпуск. Нагрев при отжиге изделия в предварительной печи ведут постепенно. При этой температуре сталь становится пластичной, и напряжения снижаются. После нагрева следует выдержка при достигнутой температуре из расчета 2,5 минуты на 1 мм толщины свариваемой детали, но не менее 30 минут. Затем изделие охлаждается вместе с печью. Существуют и другие виды отжига: Режимы отжигов выбирают согласно справочной литературе. Для разных сталей применяют свои технологические параметры отжига. Нормализация отличается от отжига тем, что после отжига сваренную конструкцию охлаждают на спокойном воздухе. После нормализации сохраняется мелкозернистая структура металла, что позволяет обеспечить его относительно высокую прочность и твердость, но без напряженного состояния. Стали с высоким содержанием углерода в процессе сварки закаливаются, возрастает их твердость и хрупкость. Такие изделия из углеродистых сталей подвергают нормализации с последующим отпуском. При газовой сварке сталей термическая обработка служит средством повышения пластичности металла шва. В некоторых случаях участки шва нагревают до светло-красного цвета каления и в этом состоянии проковывают. Зерна металла измельчаются, пластичность и вязкость повышаются. Во избежание появления наклепа новое напряженное состояние проковку следует прекратить при остывании металла до темно-красного цвета. После проковки необходимо провести повторную нормализацию. В случае заварки выборок выборка берется из расчета 1 час на 25 мм глубины выборки. При наличии в садке конструкций разных толщин выдержка назначается по максимальной толщине. Термическая обработка аустенитных сталей, типа Х18Н10Т после сварки, для которых требуется испытание на МКК. Время выдержки выбирается по наибольшей толщине в конструкции. Термическая обработка для конструкций из углеродистых и низколегированных сталей марок СТ3сп, Ст3пс, 20, 25, 30, 25Л, ЗОЛ, 20К, 22К, 09Г2С, 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 10ХСНД, 08ГДНФЛ. При наличии в садке конструкций разных толщин, выдержка назначается по максимальной толщине. Промежуточная термическая обработка для конструкций из стали ОбХ12НЗД и О6Х12НЗД-Л, после сварки электродами ЦЛ Термическая обработка для конструкций из стали 08Х13 и 12Х13, после сварки электродами марки ЭХ Главная О Компании Каталог Акции Оплата и доставка Контакты. Сварочные инверторы Сварочные маски Хамелеон. Сварочные полуавтоматы Маски с подачей воздуха. Плазменная резка Регулировка высоты резака. Промышленные фильтры Вытяжная вентиляция. Выбор товара по марке. СТАТЬИ Механизм подачи сварочной проволоки Промышленные роботы Автоматическая сварка односторонних стыковых швов. Главная Статьи Режимы термообработки стали Режимы термообработки стали Термическую обработку применяют для устранения напряжений, оставшихся в изделии после сварки, а также для улучшения структуры металла сварного шва. Наши контакты в Санкт-Петербурге: Аспирация Гибкие промышленные ограждения Плазменная резка Сварочные аппараты Сварочные маски Системы регулировки высоты резака. Механизм подачи сварочной проволоки Промышленные роботы Автоматическая сварка односторонних стыковых швов. Продолжить покупки Оформить заказ.
У вас отключен JavaScript. Некоторые возможности системы не будут работать. Пожалуйста, включите JavaScript для получения доступа ко всем функциям. Community Forum Software by IP. Board Лицензия зарегистрирована на: Поиск Расширенный Искать в: Эта тема Этот форум Форумы Пользователи Помощь Файлы Блоги Галерея. Новые публикации Форумы Пользователи Файлы Блоги Галерея Маркет Диафильмы Больше. Отключен JavaScript У вас отключен JavaScript. Новый раздел - Обзоры товаров из интернет-магазинов. Если вам это не нравится, вы больше не будете получать уведомления. Вы не можете создать новую тему Вы не можете ответить в тему Перейти к первому непрочитанному сообщению. Л - лебёдка, показана частично. З - замок калитки Основной узел - передняя ступица и цапфа от жигуля. Они играют роль шарнира, вокруг которого крутится калитка. Проблема состоит в том, что после приваривания к ступице водопроводной трубы шов приобретает высокую хрупкость и твёрдость. Сделал несколько образцов, применял предварительный подогрев и последующее охлаждение в пламени пропановой горелки. Пробовал также отжигать образцы после сварки, нагревая до красного свечения, а потом охлаждая в течение пяти минут в пламени горелки. Шов так же твёрдый, сверло не берёт, напильник немного пилит. К сожалению, я не знаю, из какой стали изготовлена ступица. Предполагаю, что некая хромистая сталь. Может быть это 30ХГСА? Поглядел марочник сталей, там говорят, что свариваемость ограниченная, а после сварки требуется термобработка. Какая - не написано. Планирую сделать из кирпичей печку с целью отжечь изделие после сварки. На сей раз буду охлаждать в течение часов так пяти. Как вообще правильно произвести термообработку легированных сталей после сварки? Страааашно, вдруг запаска отвалится. Members сообщений Город: Возможна проковка шва для снятия напряжений но нужно определится с маркой стали так как градусов температура критическая и можно свойства еще больше испортить. При сварке использовать обратную полярность плюс на держаке. Минимальный из возможного для нормального проплавления ток. Если возможна многослойная сварка. Станет ли шов опять мягким? У вас наверное проще автоматическим керном или обычным, можно обычным напильником или надфилем. Высоколегированные стали перед сваркой и после сварки подогревают до - градусов причем чем сильнее калится тем больше температура желательно остывание вместе с печкой для замедления охлаждения. Температура градусов взята из книги по сварке применительно к проковке шва. Вот только по моему отпуск после проковки смысла не имеет Причем критическая точка при отпуске хромистых сталей "посмотрю" градусов. Отрезал от ступицы кусочек длиной восемьдесят мм, сечением пятнадцать на десять мм. Сделал надрез почти на всю глубину сечения, сунул в топку, нагрел до оранжевого свечения, вынул, малым током с помощью полуавтомата в АрСО2 среде заварил надрез, сунул обратно в топку, нагрел опять до оранжевого свечения, выключил горелку и оставил остывать, остывало три часа. Вынул, зажал в тиски, и стал бить шестикилограммовой кувалдой, старась разломить по месту сварки. Сначала образец погнулся немного, а потом треснул, но не по шву. Шов поддаётся напильнику, но не сверлится. До сварки и термообработки образец под ударами шестикилограммовой кувалды гнулся, заметно больше, чем после сварки ипри этом не трескался. Думаю, перегрел я образец, не надо было жарить до оранжевого свечения. До красного свечения, которое соответствует температуре пятьсот пятьдесят градусов? Опять прогрев топки, сунуть в топку, нагреть до вишнёвого, опять ждать, это отпуск будет. После этого в тиски и кувалдой, кувалдой. Образец погнулся, а потом сломался. Фото излома, наименее зернистого. Фото излома, самого крупнозернистого. Фото излома, менее зернистого, чем у чугуна в 2 , и более зернистого, чем в 1 http: Фото излома, Зернистость как в 1 http: Под ударами кувалды образец погнулся примерно как в 1 и затем треснул. Шов довольно твёрдый, сверло его не берёт, но напильник пилит. Однако сверлу поддаётся металл на изломе. По субъективным ошушениям, стойкость к долбанию кувалдой у всех образцов одинаковая. Однако в 3 зернистость чуть больше, чем у изначальной стали и у термообработанной сваренной. То же самое можно сказать про цвет излома, у 3 он самый светлый, свеетло-серенький. У остальных образцом он темнее. Прочность на излом после сварки и последующего отжига по моим ошушениям не хуже изначальной ступичной стали. Вот пример почти научного систематического подхода! Если планируете продолжать ехперименты, хочу посоветовать две весчи: Количество пользователей, читающих эту тему: Изменить стиль Chipmaker Mobile Русский English USA Русский Контакты Отметить все сообщения прочитанными Форумы Файлы Блоги Галерея Отметить все как прочтенное Помощь Community Forum Software by IP. Не хочется быть занудой, но позволю себе не согласится с рекомендацией. Максимальная вязкость шва получится при отпуске где то на по совокупности двух сталей. В интервале в сталях с хромом развивается отпускная хрупкость, поэтому нагревать и охлаждать в этом интервале желательно побыстрее охлаждать под вентилятором. Я не совсем понял, а что такое критическая точка при отпуске? Hide the rep buttons rep.
Характеристика педагога на звание почетный работник образования
Амигуруми малыш схема
Bosch bgs 52200 параметры характеристики
Конгресс отель отзывы
Лечение челюстного сустава в домашних условиях