Материалы , применяемые для керамического производства, принято подразделять на основные и вспомогательные. Основными являются материалы, идущие для приготовления керамических масс, глазурей, керамических красок; вспомогательными — материалы, применяемые для изготовления гипсовых форм, капселей. Основные материалы делят на пластические, отощающие, плавни, глазуреобразующие и керамические краски. Пластическими массами являются глины и каолины образующиеся в результате распада горных пород типа гранита, гнейса, полевого шпата. Каолины отличаются от глины более чистым химическим составом, меньшей пластичностью, большей огнеупорностью. Основным минералом каолиновых глин является минерал каолинит — Al 2 O 3 x 2SiO 2 x 2 H 2 O. Глины представляют собой смесь различных минералов: Отощающими материалами являются кварц, чистые кварцевые пески, обожженные каолин и глина шамот , бой керамических изделий. Они способствуют уменьшению пластичности глин, снижают усадку и деформацию изделий при сушке. Плавни понижают температуру плавления и спекания глинистых материалов, придают керамическому черепку плотность, просвечиваемость, механическую прочность. В качестве плавней используют: Применяют и новые природные материалы, например, тальк, фарфоровые камни, а также отходы производства — шлаки, которые одновременно улучшают спекаемость масс, их прессовые и формовочные свойства, а также свойства обожженных изделий. Глазуреобразующие материалы глазурь — это тонкий стекловидный слой на поверхности керамических изделий. Она предохраняет черепок от механических воздействий, улучшает его гигиеничность, придает поверхности изделия лучший внешний вид. Глазури бывают прозрачные и непрозрачные глухие , бесцветные или окрашенные. Керамические краски применяют для украшения фарфоровых, фаянсовых, майоликовых и других изделий. Основу керамических красок составляют металлы и их оксиды, которые при нагревании образуют с силикатами, алюминатами, боратами и другими веществами окрашенные соединения на черепке керамических изделий. По характеру применения керамические краски подразделяются на подглазурные и надглазурные. Подглазурные краски наносят на неглазурованный обнаженный черепок, затем изделие покрывают глазурью и обжигают. Основными свойствами керамических изделий, определяющими их качество являются: Свойства зависят от состава используемой массы и от технологических особенностей производства. От пористости керамики в значительной степени зависит ее устойчивость при воздействии агрессивных сред, а также теплопроводность, что особенно важно для строительных и теплоизоляционных материалов. Белизна — характерный признак высокого качества фарфоровых и фаянсовых изделий. Степенью белизны называют отношение интенсивности отражения белого цвета от поверхности испытуемого образца к интенсивности отражения белого света от поверхности эталона. Определяется визуально путем сравнения испытуемого образца с эталоном или спектрофотометром определяют способность материала отражать падающий на него свет. Твердость глазурного слоя — характеризует прочность глазури и определяет способность материала сопротивляться вдавливанию другого, более твердого материала. Определяется по минералогической шкале Мооса, у фарфора — 6,5—7,5; у фаянса — 5,5—6,5. Фарфоровые глазури являются твердыми, майоликовые — мягкими, фаянсовые — средние. Просвечиваемость — свойство фарфора, имеющего плотный спекшийся черепок, определяют вне зависимости от толщины изделия. Различные виды фарфоровых изделий можно сравнивать по степени просвечиваемости лишь при одинаковой толщине образцов, так как степень просвечиваемости зависит от толщины. Применяемый метод основан на измерении коэффициента светопропускания фарфора в видимой области спектра при длине волны нм. Фаянс не просвечивают, так как черепок пористый. Водопоглощением называют отношение массы воды, поглощенной образцом при полном насыщении к массе сухого образца. Водопоглощение зависит от пористости материала. Механическая прочность — это способность материала сопротивляться разрушению под действием внешних сил, характеристика долговечности изделия. Удельная механическая прочность — отношение приложенного усилия к единице толщины дна, определяется по методу свободного падения стального шарика по дну изделия. Фаянс имеет более высокую, чем фарфор прочность. Термическая стойкость — стойкость к резким перепадам температур. Она зависит от многих факторов: Скорость распространения звука — в фарфоровых изделиях высокий звук при ударе в 3—4 раза выше, чем у фаянсовых глухой звук при ударе деревянной палочкой ;. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Теоретические основы товароведения Тема 1. Товароведение и экспертиза текстильных товаров Тема 2. Товароведение и экспертиза кожевенно-обувных и пушно-меховых товаров Тема 3. Номенклатура потребительских свойств обуви. Товароведение и экспертиза товаров из пластических масс Тема 5. ТоваровеДеНие и экспертиза металлов и сплавов Тема 7. Классификация и свойства изделий из керамики Материалы , применяемые для керамического производства, принято подразделять на основные и вспомогательные. Основные свойства керамических изделий Основными свойствами керамических изделий, определяющими их качество являются:
Описание человекана английском языкес переводом
Основной задачей планирования является
Свойства эфирного масла туи