= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Файл: >>>>>> Скачать ТУТ!
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Количество бетонных кубиков для контроля прочности конструкции
ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10180-2012
Для проверки качества бетона следует своевременно и правильно отобрать пробу и изготовить из нее контрольные образцы. Обычно это делает лаборант. Он же наблюдает за правильностью хранения образцов, а также производит их испытание. При отсутствии лаборанта эти обязанности возлагаются на мастера или бригадира. Число подлежащих испытанию серий образцов бетона каждой марки назначают из расчета одной серии три образца на следующие объемы работ: Число серий следует увеличивать до при ранних сроках ввода в эксплуатацию конструкций менее, чем через 28 дн. Изготовление и хранение контрольных образцов производят по ГОСТ Для определения прочности бетона на сжатие изготавливают образцы-кубы, размеры которых зависят от наибольшей крупности зерен заполнителя. Образцы изготавливают в разборных чугунных или стальных формах со строганой или шлифованной внутренней поверхностью. Формы должны быть достаточно жесткими, не деформироваться во время формования образцов, с соединениями элементов, исключать потерю цементного молока при формовании. Углы между гранями прямоугольных форм должны быть прямыми. Перед укладкой бетонной смеси формы очищают от остатков бетона, а внутреннюю поверхность смазывают отработанными минеральными маслами или смазкой, препятствующими сцеплению затвердевшего бетона с поверхностью форм. Укладка бетонной смеси в формы и ее уплотнение должны быть закончены не позднее чем через 20 мин после отбора пробы бетонной смеси. Методы укладки и уплотнения бетонной смеси в формах зависят от ее подвижности. Особо подвижную бетонную смесь с осадкой конуса более 12 см укладывают в формы высотой до мм включительно в один слой, а формы высотой мм и более - в 2 слоя равной толщины, и каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем диаметром 16 мм по спирали от краев к центру образцов. При штыковании нижнего слоя стержень должен достигать дна формы, при штыковании второго слоя стержень должен проникать на глубину см в лежащий ниже слой. Число штыкований каждого слоя бетонной смеси принимают из расчета 10 погружений стержня на каждые см2 поверхности. По окончании штыкования верхнего слоя избыток бетона срезают металлической линейкой вровень с краями формы, а поверхность образца заглаживают. Для пластичных и жестких бетонных смесей, уплотняемых при формовании изделий вибрированием, образцы изготовляют также с применением вибрирования. Бетонную смесь укладывают в форму с некоторым избытком, после чего форму устанавливают на стандартную лабораторную виброплощадку и закрепляют зажимами. Затем включают виброплощадку и секундомером фиксируют время вибрирования. Вибрирование должно продолжаться до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности и появлением на ней цементного раствора. Обычно это время соответствует показателю жесткости, увеличенному на 30 с. При изготовлении образцов из бетонной смеси жесткостью более 4 с перед укладкой смеси на форме закрепляют насадку высотой, равной высоте формы. Форму с насадкой жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке и заполняют бетонной смесью примерно до половины насадки , устанавливают сверху на поверхность смеси пригруз, обеспечивающий давление, равное принятому при производстве изделий, но не менее 0, МПа и вибрируют в течение с до прекращения оседания пригруза. После этого снимают пригруз и насадку, срезают избыток смеси и заглаживают поверхность образца. Образцы в камере укладывают на стеллажи в один ряд по высоте с промежутками между ними, обеспечивающими обдувание каждого образца воздухом. Увлажнять их водой не следует. В том случае, если железобетонные изделия изготавливают с применением тепловой обработки, все образцы в формах подвергают одновременному обогреву В тех же условиях, что и изделия, после чего их освобождают из форм и хранят в нормальных условиях до момента испытания. Прочность на сжатие образцов-кубов определяют следующим образом. Образцы извлекают из камеры влажности хранения, осматривают и обнаруженные на опорных гранях дефекты в виде наплывов удаляют напильником или шлифовальным кругом, а мелкие раковины заполняют густым цементным тестом. Затем определяют рабочее положение образца при испытании и отмечают краской или мелом грани, которые будут прилегать к опорам. Опорные грани выбирают так, чтобы сжимающая сила при испытании образца была направлена параллельно слоям укладки бетонной смеси в форму. Образцы обмеряют металлической линейной с точностью до 1 мм, а затем взвешивают на технических весах. Рабочую площадь сечения образца в см2 определяют как среднее арифметическое площадей обеих опорных граней. Образцы перед испытанием должны в течение ч от момента извлечения из камеры находиться в помещении лаборатории. Во время испытания образец ставят в центр нижней опорной плиты пресса по оси. Затем включают электродвигатель гидравлического привода пресса. Прочность на сжатие бетона R6 в МПа определяют как отношение разрушающей силы Р в Н к первоначальной площади поперечного сечения образца S в м2: Марку бетона определяют как предел прочности на сжатие бетонного образца-куба с ребром мм. При длине ребра куба 70, , , мм предел прочности пересчитывают, пользуясь соответственно следующими коэффициентами: В случае, когда прочность бетона в контрольных образцах , уложенного в конструкцию, окажется ниже требуемой по проекту, загружение конструкций эксплуатационной нагрузкой запрещается. При этом немедленно должны быть приняты меры по созданию необходимых температурно-влажностных условий для прогрессивного нарастания прочности бетона в более поздние сроки мес: После испытания в эти поздние сроки дополнительной серии контрольных бетонных образцов необходимо решить вопрос о прочности конструкции. Если полученные результаты оказались ниже предусмотренных проектом, следует совместно с проектной организацией разработать мероприятия по усилению конструкций и обеспечению надежности сооружения в соответствии с его назначением. Кроме испытания прочности бетона на сжатие для отдельных конструкций, проектом специальными техническими условиями предусматривается испытание бетона на изгиб. При применении гидротехнического бетона необходимо также проверять его морозостойкость и водонепроницаемость. Как приготовить бетон и строительные растворы. Машины и оборудование для приготовления, транспортирования бетонов и бетонных смесей. Типы, основные параметры и конструктивные схемы бетоносмесителей циклического и непрерывного действия. Машины для транспортирования бетонных смесей и растворов. Комплекты машин для укладки и распределения бетона и отделки его поверхности. Оборудование для уплотнения бетонной смеси. Оборудование для производства железобетонных изделий. Оборудование для изготовления арматуры. Трехкальциевый гидроалюминат и действие гипса. Механическая прочность цементного геля. Вода в цементном камне. Портландцемент с умеренной экзотермией. Ускорители и замедлители твердения. Природные заполнители для бетона. Форма и текстура зёрен. Сцепление заполнителя с цементным камнем. Прочие механические свойства заполнителя. Пористость и водопоглощение заполнителя. Вредные примеси в заполнителе. Глинистые, илистые и пылевидные частицы в заполнителе. Слабые и выветрелые зерна заполнителя. Равномерность изменения объема заполнителя. Реакция щелочей цемента с заполнителями бетона. Требования к зерновому составу заполнителя. Рациональные зерновые составы заполнителей. Зерновой состав мелкого и крупного заполнителей. Особо крупные и особо мелкие зерна заполнителя. Факторы, влияющие на удобоукладываемость. Испытание на изменение формы. Испытание по методу Вебе. Влияние времени и температуры на удобоукладываемость. Бетонирование в жаркую погоду. Бетонная смесь для подачи бетононасосом. Прочность бетона при растяжении. Трещинообразование и разрушение при сжатии. Влияние крупного заполнителя на прочность бетона. Влияние жирности смеси на прочность бетона. Влияние возраста на прочность бетона. Самозалечивание трещин в бетоне. Прочность бетона при сжатии и прочность при растяжении. Сцепление между бетоном и арматурой. Методы ухода за бетоном. Влияние температуры на прочность бетона. Пропаривание при атмосферном давлении. Пропаривание при повышенном давлении. Упругость, усадка и ползучесть бетона. Усадка при высыхании бетона. Факторы влияющие на усадку бетона. Влияние ухода и условия твердения бетона. Усадка за счет карбонизации бетона. Факторы влияющие на ползучесть бетона. Химические воздействия на бетон. Испытание бетона на сульфатостойкость. Действие морской воды на бетон. Действие мороза на свежеуложенный бетон. Действие мороза на затвердевший бетон. Испытания бетона на морозостойкость. Влияние солей на бетон. Бетон с воздухововлекающими добавками. Коэффициент термического расширения бетона. Влияние условий испытаний образцов. Испытание образцов на сжатие. Разрушение образцов при сжатии. Влияние отношения высоты к диаметру на прочность бетона. Сравнение прочности бетонных кубов и цилиндров. Испытание бетона на изгиб. Размеры образца и размеры заполнителя. Содержание цемента в бетоне. Легкие и особотяжелые бетоны. Бетон на легких заполнителях. Бетон на древесных опилках. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ БЕТОНА. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ВЕЛИЧИНУ УСАДКИ БЕТОНА. Материалы, технологии, оборудование Раздел:
Патентный поверенный Селезнев Г. Разработка сайта ArtStyle Group. Полное меню Актуальное законодательство - Международное зак-во об И. Вернуться в "Каталог ГОСТ" ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам Обозначение: Методы определения прочности по контрольным образцам Название английское: Methods for strength determination using reference specimens Дата актуализации текста: Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ , применяемые во всех областях строительства, и устанавливает методы определения предела прочности далее - прочность бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона Взамен: ГОСТ Расположен в: Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ , применяемые во всех областях строительства, и устанавливает методы определения предела прочности далее - прочность бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.
Маша и медведь серия запутанная история
Как красиво нарисовать павлина
С днем рождения поздравления лось
Розовые щечки у ребенка причины
План полевых работ в хозяйстве