Определение механических свойств материалов. Условия прочности и жесткости конструкций
Определение механических свойств материалов
Основные механические характеристики материала
Определение основных механических характеристик конструкционных материалов при осевом растяжении: Содержат краткую теорию, сведения об используемых в работе оборудовании, приборах и образце, порядок проведения работы и форму отчета, а также перечень контрольных вопросов. Определение основных механических характеристик. В данной лабораторной работе предстоит исследовать опытным путем такие свойства материалов как прочность и пластичность. Прочность — это способность материала сопротивляться действующим нагрузкам, не разрушаясь. Пластичность — это способность материала сохранять измененную форму и размеры после устранения нагрузок. При проектировании и расчете элементов инженерных конструкций необходимо знание механических свойств применяемых материалов. К числу таких свойств в первую очередь и относятся прочность и пластичность. К характеристикам прочности относятся: Для пластичных материалов, к числу которых относится малоуглеродистая сталь, основным испытанием, дающим возможность определить перечисленные выше механические характеристики, является испытание на растяжение. Все перечисленные характеристики прочности и пластичности могут быть найдены из диаграммы растяжения. Поэтому основной задачей испытания является получение диаграммы растяжения — графика зависимости между растягивающей образец силой и его удлинением. Испытание производится с помощью разрывных машин, снабженных специальным. Графическое изображение зависимости между нагрузками напряжениями и деформациями представляет собой диаграмму растяжения. Испытательные машины имеют специальные приспособления, которые автоматически фиксируют диаграмму растяжения в координатах: ОА — участок прямой пропорциональной зависимости между растягивающим усилием и абсолютным удлинением. Нагрузка F пц , соответствующая точке А диаграммы, называется нагрузкой, соответствующей пределу пропорциональности. ОВ — участок упругих деформаций. При этом нагрузка F у ,, определяемая ординатой точки В , называется нагрузкой, соответствующей пределу упругости. Точки А и В пластичной стали, как правило совпадают, т. Здесь наблюдается заметный рост пластической деформации при практически неизменной нагрузке. Здесь материал приобретает способность снова сопротивляться растяжению. Нагрузка Fmax , определяемая ординатой точки D диаграммы называется нагрузкой, соответствующей пределу прочности. DE — участок снижения сопротивления образца вследствие образования шейки. Точка Е соответствует разрушению образца, ее ордината FP — разрушающей нагрузке. В процессе растяжения образца из пластичной стали с ним происходят следующие видимые изменения. Это следы сдвигов в кристаллах феррита, совпадающие практически с плоскостями действия максимальных касательных напряжений. При достижении нагрузкой максимального значения на образце в самом слабом месте появляется местное сужение — шейка. С этого момента продольная деформация зависит не столько от длины образца, сколько от его диаметра. Этим объясняется необходимость иметь для стандартных образцов определенное соотношение между длиной образца и его диаметром. При этом деформация образца приобретает местный характер — происходит течение материала в области шейки, и в связи с быстрым уменьшением сечения образца, в этом месте для развития деформации требуется меньшая нагрузка. Этим и объясняется падение нагрузки за точкой D диаграммы. Отрезок О N 1 соответствует остаточной деформации, полученной образцом, а отрезок N 1 N 2 — упругой ее части. Чем длиннее образец, тем больше его абсолютное удлинение при одной и той же нагрузке. Диаграмма в координатах s - e для пластичной стали имеет вид, показанный на рис. Точки A , B , C , D , E — характерные точки диаграммы. Из диаграммы напряжений очевидно, что опасным напряжением для пластичного материала является предел текучести, т. Для испытания стального образца на растяжение в данной работе используются машины Р — 5, Р - 10 и РМ - РМ - разрывная машина, предназначенная для статических испытаний при нормальной температуре стандартных образцов металлов по ГОСТ — Наибольшая предельная нагрузка кН. Р-5, Р — разрывные испытательные машины, предназначенные для статических испытаний материалов на растяжение. При использовании дополнительных приспособлений на этих машинах можно проводить испытания на сжатие и изгиб. Развивают максимальное усилие соответственно 50 кН 5 т и кН 10 т. Испытательные машины состоят из механизмов нагружения образца, передачи растягивающей силы, центровки образца, измерения растягивающего усилия. Машины имеют гидравлический привод, обеспечивающий деформацию путем перемещения поршня гидравлического цилиндра. Расположение образца, предназначенного для испытания, в этих машинах вертикальное. Передача усилия на образцы осуществляется с помощью захватов. Для уменьшения эксцентричности приложения нагрузки применяют самоцентрирующиеся шаровые опоры. Нагружение образца осуществляется вследствие взаимного перемещения захватов, которое происходит настолько медленно, что ускорением частиц материала в процессе деформирования можно пренебречь это и является характеристикой статического нагружения. Нижний захват связан с электродвигателем и является подвижным. Верхний захват связан со стрелкой силоизмерителя, что позволяет для любого момента испытания установить значение силы, растягивающей образец. Для проведения испытания на растяжение используются плоские или цилиндрические образцы, форма и размеры которых определены ГОСТ — Концевые части образцов головки массивные по сравнению с рабочей частью и служат для установки образца в захваты машины см. Переход от рабочей части образца к головкам осуществляется плавно во избежании концентрации напряжений. Записать в отчет тему и цель работы, наименование испытательной машины, и измерительного инструмента; материал образца. Измерить с помощью штангенциркуля диаметр рабочей части образца часть образца с наименьшим диаметром — рабочая. Зафиксировать нагрузку, соответствующую пределу пропорциональности F пц и пределу упругости F у , т. Зафиксировать нагрузку, соответствующую пределу текучести F т , т. Вычислить площадь поперечного сечения в месте разрыва по формуле. Определить абсолютное остаточное удлинение, соответствующее моменту разрыва образца по формуле. На диаграмму нанести координатные оси. Ось абсцисс совместить с нулевой линией диаграммы, а для проведения оси ординат оси нагрузок найти начало координат — т. Таким образом из рассмотрения исключается начальный криволинейный участок диаграммы, который возникает вследствие первоначального обжатия головок образца в захватах машины. Через точку Е рис. Отрезок ОЕ1 , есть абсолютное остаточное удлинение, соответствующее моменту разрыва образца,. Результаты записать в табл. Измерить длину перпендикуляра DD 1 и вычислить масштаб диаграммы по оси ординат. Измерить длину перпендикуляров АА1, CC 1 , EE 1 и их значения записать в табл. Вычислить значения относительных деформаций, соответствующих характерным точкам диаграммы табл. Определить характеристики прочности по соотношениям, приведенным в п. Определить характеристики пластичности относительное удлинение и относительное сужение образца , используя формулы раздела 1. Какие характерные изменения происходят с образцом при достижении нагрузкой значения F T? Назовите механические характеристики прочности, соответствующие характерным точкам А, В, С, Д, Е диаграммы. Что называется пределом упругости? На какую площадь необходимо разделить максимальную нагрузку, чтобы получить величину предела прочности? Определение основных механических характеристик конструкционных материалов при осевом растяжении. Краткие теоретические сведения 1. Исследуемые свойства В данной лабораторной работе предстоит исследовать опытным путем такие свойства материалов как прочность и пластичность. Пластической называют деформацию, которая остается в теле после снятия нагрузок. Испытание производится с помощью разрывных машин, снабженных специальным аппаратом для автоматической записи диаграммы растяжения. Машинная диаграмма растяжения Графическое изображение зависимости между нагрузками напряжениями и деформациями представляет собой диаграмму растяжения. На диаграмме растяжения пластичной стали рис. Точка Е соответствует разрушению образца, ее ордината FP — разрушающей нагрузке В процессе растяжения образца из пластичной стали с ним происходят следующие видимые изменения. Подписаться на рассылку Pandia. Интересные новости Важные темы Обзоры сервисов Pandia. Основные порталы, построенные редакторами. Бизнес и финансы Бизнес: Каталог авторов частные аккаунты. Все права защищены Мнение редакции может не совпадать с мнениями авторов. Минимальная ширина экрана монитора для комфортного просмотра сайта: Мы признательны за найденные неточности в материалах, опечатки, некорректное отображение элементов на странице - отправляйте на support pandia. Диаметр рабочей части d мм. Площадь поперечного сечения Ао , мм2. О проекте Справка О проекте Сообщить о нарушении Форма обратной связи. Авторам Открыть сайт Войти Пожаловаться. Архивы Все категории Архивные категории Все статьи Фотоархивы. Лента обновлений Педагогические программы. Правила пользования Сайтом Правила публикации материалов Политика конфиденциальности и обработки персональных данных При перепечатке материалов ссылка на pandia.
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. В процессе проведения работы необходимо:. Изучение поведения различных материалов при растяжении до момента разрушения и определение зависимости между удлинением образца?? Определение механических характеристик материалов: Малоуглеродистая сталь очень пластична, но она проигрывает в прочности легированной стали. Изучение процесса деформации и разрушения при сжатии пластичных и хрупких материалов. Определение зависимости между величинами укорочения образца? Определение механических характеристик материалов при сжатии: И сталь, и чугун выдерживают значительные сжимающие усилия. Чугунный образец в конечном итоге разрушается, а стальной нет. Свойства материалов при расчетах на прочность, жесткость и устойчивость определяются механическими характеристиками. Испытания над материалами проводят на деформацию растяжения, сжатия, кручения, изгиба при действии статической или переменной нагрузок. Изучение методики испытаний на растяжение и поведение материалов в процессе деформирования. Определение характеристик прочности материалов при разрыве. Испытание механических характеристик стальных образцов при сжатии. Зависимость свойств материалов от вида напряженного состояния. Критерии пластичности и разрушения. Изучение механических состояний в зависимости от степени деформирования. Задачи теорий пластичности и прочности. Анализ методов оценки упругопластических свойств материалов для верха обуви при растяжении. Обоснование выбора методов испытаний и исследуемых материалов. Разработка автоматизированного комплекса для оценки свойств при одноосном и двухосном растяжении. Эпюры внутренних усилий при растяжении-сжатии и кручении. Понятие о напряжениях и деформациях. Механические характеристики конструкционных материалов. Растяжение сжатие призматических стержней. Роль химии в химической технологии текстильных материалов. Подготовка и колорирование текстильных материалов. Основные положения теории отделки текстильных материалов с применением высокомолекулярных соединений. Ухудшение механических свойств материалов. Изучение свойств материалов, установления величины предельных напряжений. Испытание на растяжение, сжатие, кручение, изгиб хрупких материалов статической нагрузкой. Оценка размеров поперечного сечения. Нахождение момента инерции относительно центральных осей. Расчет прочно-плотного заклепочного шва. Построение эпюр поперечных сил и изгибающих моментов. Проектный расчет вала при совместном действии кручения и изгиба. Внешние и внутренние силы при растяжении сжатии , потенциальная энергия деформации. Закон сохранения механической энергии. Закон минимума потенциальной энергии деформации. Статически непреодолимые задачи при растяжении и сжатии. Расчеты на прочность статически определимых систем растяжения-сжатия. Геометрические характеристики плоских сечений. Расчет вала и балки на прочность и жесткость, определение на устойчивость центрально сжатого стержня. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Экспериментальное изучение растяжения и сжатия материалов. Экспериментальное изучение поведения материалов и определение их механических характеристик при растяжении и сжатии. Получение диаграмм растяжения и сжатия различных материалов до момента разрушения. Зависимость между сжатием образца и сжимающим усилием. В процессе проведения работы необходимо: Испытание материалов на растяжение 1 Цель опыта: Легированная сталь обладает высокой прочностью, но она малопластична. Чугун непрочен при растяжении и непластичен. Он является хрупким материалом. Испытание материалов на сжатие 1 Цель опыта: Диаграммы сжатия Размещено на http: Определение механических свойств материалов. Условия прочности и жесткости конструкций. Испытание конструкционных материалов на растяжение и сжатие. Прочность материалов и конструкций при сложном напряженном состоянии. Исследование упруго—пластических свойств материалов и систем материалов для верха обуви. Полимерные составы в обработке текстильных материалов. Опытное изучение свойств материалов: Повышение текучести при повторных нагружениях. Расчет растяжения и сжатия стержня. Зависимость между деформациями и напряжениями при плоском и объемном напряженных состояниях. Определение параметров вала и балки. Другие документы, подобные "Экспериментальное изучение растяжения и сжатия материалов". Диаметр шейки d к , мм. Площадь сечения образца A 0 , мм 2. Площадь Шейки A к , мм 2.
Сетевая карта d link dub 1312
Где можно сделать мрт позвоночника в минске
Простые схемы вязания тапочек спицами
Расписание поездов санкт петербург баку
505 статья ук рф