Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки
Организация поточного производства: Методические рекомендации для проведения практических занятий
Организация производства. Учебное пособие
В данной курсовой работе рассмотрены вопросы организации производственного процесса поточной линии. Приводится расчет и анализ основных организационно-технических параметров, пошаговый поиск варианта структуры поточной линии при заданных ограничениях и построение стандарт-плана однопредметной прерывно-поточной линии в соответствии с заданием. Наиболее прогрессивной в технико-организационном и экономическом отношении является поточная форма организации производства. Под поточной понимается такая форма организации производственных процессов, при которой преимущественно прямоточное движение предмета обработки сборки в пространстве сочетается с точно регламентированным движением его во времени. Такое сочетание направлено на достижение пропорциональности, непрерывности и ритмичности процесса, что обеспечивается как механическими средствами, так и четким организационным распорядком выполнения всех операций в сочетании с широким использованием передовых форм и методов организации труда. В зависимости от конкретных производственных условий сочетание и полнота воплощения этих принципов в поточной организации могут быть весьма различными. В связи с этим на практике наблюдается большое разнообразие форм поточного производства [1]. Целью данной курсовой работы является обоснование выбора типа однопредметной поточной линии, расчет и анализ параметров производственного процесса в расчете на минимально допустимую производственную программу выпуска, пошаговый поиск оптимального варианта структуры поточной линии при заданных ограничениях и построение стандарт-плана линии на основе данных приведенных в задании. Первичным звеном поточного производства является поточная линия, которая представляет собой совокупность рабочих мест, предназначенных для обработки или сборки конструктивно-технологически однородных предметов труда одного или нескольких наименований с высокой степенью специализации рабочих мест. На однопредметной линии изготовляется одна деталь сборочная единица в течение длительного периода времени. На многопредметной - детали сборочные единицы, машины двух или более наименований. Они создаются в условиях, когда программа выпуска предметов одного наименования не обеспечивает достаточной загрузки комплекса оборудования линии. В зависимости от метода чередования объекта производства многопредметные линии подразделяются на переменно-поточные и групповые. На переменно-поточной линии закрепленные за ней детали узлы, изделия разного наименования изготовляются попеременно, с чередованием через определенные промежутки времени, с переналадкой или без переналадки входящих в нее рабочих мест. В период изготовления предметов определенного наименования такая линия работает по тем же принципам, что и однопредметная. На групповой линии детали разных наименований обрабатываются по групповой технологии с использованием групповой оснастки одновременно или поочередно, но без переналадки оборудования. На непрерывных поточных линиях предмет труда с операции -на операцию передается поштучно или небольшими передаточными партиями с помощью механизированных или автоматизированных транспортных устройств - конвейеров - через одинаковый промежуток времени, равный такту или ритму потока. При длительности отдельных операций, не равной или не кратной такту выпуска изделий, т. В этом случае применение конвейеров затруднено, а поэтому чаще всего используются различные гравитационные устройства скаты, склизы, лотки, рольганги и др. Прерывно-поточные линии характеризуются тем, что здесь часть или все операции технологического процесса не равны или не кратны по длительности такту выпуска. По данной причине для этих потоков характерна прерывность в загрузке станков, рабочих и в движении изделий. В прерывно-поточном производстве возникает ряд проблем, связанных с сокращением экономических потерь от прерывности, что значительно усложняет планирование ППЛ по сравнению с непрерывным потоком. Технико-экономические показатели прерывно-поточного производства ниже, чем непрерывно-поточного, — больше длительность цикла, объем и стоимость незавершенного производства. Прерывно-поточные линии являются в настоящее время преобладающей формой поточного производства в механических цехах, так как технически их организация значительно проще, чем непрерывно-поточных линий. Наиболее эффективными являются однопредметные непрерывно-поточные линии. Они широко применяются в различных цехах машиностроительных заводов с массовым производством, наиболее часто — при сборке, поскольку легче всего добиться выравнивания длительности операций путем их дробления и перегруппировки. В крупносерийном производстве чаще организуются переменно-поточные линии, применяемые как на заводах с серийным производством на сборочных и, частично, обрабатывающих процессах , так и в заготовительных цехах заводов с массовым производством. Групповой поток применяется в серийном и мелкосерийном производстве. Он характеризуются закреплением за линией значительного числа относительно сходных в конструктивно-технологическом отношении изделий и одновременной обработкой на линии партий нескольких разных изделий при периодически повторяющейся загрузке рабочих мест одними и теми же деталеоперациями. Движение обрабатываемых предметов по операциям осуществляется транспортными партиями в таре , большей частью кратными по размеру партиям обработки или сборки. Эти линии называют многономенклатурными поточными линиями с параллельно-партионным чередованием объектов. По способу поддержания такта ритма различают линии с регламентированным и свободным ритмами работы. На линиях с регламентированным ритмом такт потока строго поддерживается при помощи конвейеров, перемещающих предметы труда с определенной скоростью, или с помощью световой или звуковой сигнализации при отсутствии конвейера. На линиях со свободным ритмом такт потока строго не регламентируется. Средний такт работы линии поддерживается для обеспечения средней расчетной ее производительности за определенный период времени час, период обслуживания, смену, сутки. В зависимости от применяемых транспортных средств линии могут быть с принудительным и свободным перемещением предметов труда, оборудоваться конвейерами с выполнением операций непосредственно на конвейере или рабочих местах. Конвейеры бывают непрерывными или пульсирующими. На поточной линии могут использоваться и обычные транспортные средства тележки, монорельсы с тельферами, кран-балки и др. Расчет и анализ параметров производственного процесса в расчете на минимально допустимую производственную программу выпуска. Результаты расчетов для минимально допустимой производственной программы выпуска приведены в табл. После первого шага корректировки характеристики производственного процесса улучшились: Дальнейшая корректировка производится по формулам до тех пор, пока скорректированные показатели не превысят максимально-допустимых значений. Для определения оптимального варианта организации производственного процесса осуществляем расчет для 7 случаев. Результаты расчета сведены в табл. Стандарт-план определяет способ и период передачи деталей с операции на операцию по одной детали или транспортными партиями, через такт или через несколько тактов , периодичность и количество подач заготовок на первую операцию. Стандарт-план прерывно-поточной линии составляется на определенный отрезок времени, который называется периодом обхода или периодом обслуживания линии. В стандарт-плане регламентируется расстановка рабочих по операциям, устанавливается, какие операции и в какой последовательности выполняет каждый рабочий, определяется загрузка рабочих и оборудования. Он позволяет выявить возможность последовательного многостаночного обслуживания станков на линии одним рабочим. На основании стандарт-плана уточняется количество рабочих, необходимых для обслуживания линии, устанавливается способ и периоды передачи деталей с операции на операцию, виды и размер заделов между операциями, порядок их расходования и восполнения. При разработке стандарт-плана прерывно-поточной линии важное значение имеет правильное определение периода обхода продолжительности последовательного обслуживания рабочих мест рабочими-многостаночниками на линии , так как от этого зависят показатели работы линии. При выборе периода обхода следует руководствоваться следующим. Выпуск деталей за период обхода по всем операциям технологического процесса должен быть одинаковым и кратным дневному заданию. Длительный период обхода обусловливает увеличение задела на линии что не всегда возможно по условиям размещения его на межоперационных транспортных устройствах и дополнительных затрат в основные фонды и оборотные средства. Короткий период обхода вызывает необходимость частых переходов рабочих и соответственное увеличение потерь времени на них. Период обхода должен быть равным или кратным периоду смены инструмента, кратным продолжительности смены [4]. Коэффициент загрузки неполностью загруженных рабочих мест на i-й операции Кз. По результатам расчета строим стандарт-план однопредметной прерывно-поточной линии. Для уменьшения величины межоперационных заделов целесообразно следовать правилу: В данной курсовой работе произведен расчет параметров однопредметной поточной линии. По результатам расчета тип линии принят прерывно поточным, со следующими параметрами:. По результатам расчета построен стандарт-план однопредметной прерывно-поточной линии. В связи с расширением приборостроительных специальностей в г. В марте г. В помощь студентам БНТУ - курсовые, рефераты, лабораторные! Новости Главная Контакты Ссылки Поиск. Курсовой 1 Организация и планирование производства - Курсовые. Si, м2 Pi, тыс. Вложения — Макс. Эффективный фонд времени работы оборудования, ч. Такт производственного процесса, мин. Средний коэффициент загрузки оборудования 10,92 0, Средний коэффициент загрузки оборудования 9,5 0, Средний коэффициент загрузки оборудования 4,00 0, Разделы АИО АКТП Белорусоведение ВИОС Детали приборов ЗМ ЗКИ Защита населения Идеология Инженерное дело Информатика Квалиметрия КС КРЭА Криптография Культурология Математика Материаловедение МС МЭ Метрология ОПП ОАТ Основы права ОПНТ ОФТТ ПИП ПО ПЦУ ПСАС ПСМС ПКП ПНД Психология РЦИ Сертификация СПО СМК Социология СНТ СМКК САЦУ ТМ ТММ ТКВ ТППИИ ТС ТП Физика ФТЭИС ФМП ФОИ Философия Химия ЭПО ЭТ ЭИПИИТ ЭМИ Энергосбережение ЯП. БНТУ ПСФ В связи с расширением приборостроительных специальностей в г. Объем производства Стоимость оборудования Площадь под оборудование. Средний коэффициент загрузки оборудования.
Челюскинцев 151 донецк на карте
Служебная запискаоб отчислении студента образец
Каталог керри 2017
Расчетное количество рабочих мест, необходимое для выполнения заданной годовой программы при установленном технологическом процессе определяется по следующей формуле:. Полученное расчетное количество рабочих мест может быть дробным. Поэтому путем округления Ср. Коэффициент загрузки рабочих мест по каждой операции определяется делением расчетного количества рабочих мест на данной операции на принятое количество рабочих мест:. Подмена ненадлежащего ответчика Строение бактериальной клеточки Применение эмпатии в сложных ситуациях Словообразование. Словообразованием именуется как процесс образования производных слов, так и раздел языкознания, изучающий этот процесс Крещение Руси и его историческое значение. Роль российской православной церкви в становлении российской государственности Следы плоскости. Следом плоскости именуется ровная её скрещения с плоскостью проекций Религия как форма публичного сознания, её мечто и роль в духовной жизни человека и общества ПРОВЕРКА СТРАХОВКИ Ситуационные подходы к действенному лидерству. Количество рабочих мест определяется в следующем порядке: Расчетное количество рабочих мест, необходимое для выполнения заданной годовой программы при установленном технологическом процессе определяется по следующей формуле: Коэффициент загрузки рабочих мест по каждой операции определяется делением расчетного количества рабочих мест на данной операции на принятое количество рабочих мест:
4.2 Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки
График финансирования работ образец в excel
Втб правила ипотеки
4.2 Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки
Как правильно делать массаж лица видео
Двойная линия в таблице word