Изготавливаем станок ЧПУ в домашних условиях
Самодельный фрезерный станок с ЧПУ: собираем своими руками
проект ЧПУ по дереву с полем 1600Х700
Тема раздела Механика станков CNC, самодельные проекты в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент ; Решил ,собрать станочек. Большого опыта подобных работ нет,но всё же хочется попробовать. Вот набросал в SW,не все конечноо сам отрисовывал,некоторые Форум Справка Сообщество Опции форума Все разделы прочитаны Навигация NNTP Контакты Группы Дневники Что нового? Форум Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент Механика станков CNC, самодельные проекты проект ЧПУ по дереву с полем Х Закрытая тема Показано с 1 по 36 из Опции темы Версия для печати Отправить по электронной почте… Подписаться на эту тему…. Вот набросал в SW,не все конечноо сам отрисовывал,некоторые вещи брал на просторах интернета. Это не законченный чертёж. Думаю может сразу мне укажите на мои конструктивные ошибки,что бы исправить в начале и не переделывать всё. Из МДФ хочу построить станочек. Точность большая не нужна,для хобби. Портал, при центральном ходовом винте, будет жутко перекашиваться, так как станина не имеет поперечной жёсткости и будет складываться буквой Х. Два винта по бокам координаты Х поправят дело. DimOK Вам нужно прочитать вот эту книжечку http: Ну там все в картинках Возьмите стальной прокат трубы квадратные , аккуратно сварите раму и портал. Под рельсы, если ВДРУГ перекосит, подкладочки подложите. По оси У зачем круглые направляющие? Винты с двух сторон надо, проверено на практике - портал будет плясать, рукой ЧУТЬ надавить на одну из стоек и перекос с данными рельсами невооруженным взглядом видно. Что будет в работе - одному Б-гу известно. Вот поставил два винта. Если я так понял. Только нужно еще один двигатель,а их возможно будет синхронизировать? А с осью У что не так? DimOK Ммм , а вы все же посмотрите книгу и сравните с вашим вариантом. Почему же в книге сделано иначе чем у вас. Рельсы в место прутка по Y. Х как в книге,только рельсы вместо уголка. Уже лучше начали движение в правильном направлении но еще не дошли. По смотрите форум, конструкции станков Вот ссылочка например http: Вот еще один сайт по ЧПУ строению венгерский http: DimOK Cделаю подсказку но вы слишком многого хотите надо ведь включать воображение думать самому. Или использовать уже то , что сделали другие. После установки столешницы получится достаточно прочная конструкция. Такую конструкцию можно собрать из многослойной фанеры или ламинированной ДСП используя конфирматы и клей. А так же тема посвященная этому станку http: При установке двух шаговых моторов на ось Х,не забывайте,что при включении эти моторы переходят на ближний шаг,а при двух моторах синхронизации не будет,т. Если обратите внимание на фотографиях видно, что на каждой оси установлены по одной ШВП и одному двигателю. Думаю, что для фанерного станка не будет подклинивания даже при размере хмм. Предполагаю по причине гибкости и пластичности фанеры. Если б это были более жесткие станки из стали или алюминия то действительно была бы необходимость установки по оси Y двух двигателей и двух ШВП и обязательной установке концевиков. Помаленьку у меня движется. Лучше добавить ребра жесткости как в 16 сообщении этой темы иначе стол будет провисать. И добавить боковые стенки к основанию стола. Сзади на Ось X нужно добавить 2 ребра жесткости. Так как видно на видео в сообщении 15 этой темы. На экизе нет размеров непонятно, что к чему какие направляющие использованы непонятно какие каретки Эскиз производит впечатление размеров взятых с потолка При такой моцной конструкции нужно будет хорошее передаточное отношение момент , если моторы будут Пересмотрел куча проектов,чертежей что смог найти в интернете. Много всего ещё не прорисовано. С одним мотором, да при таких размерах, да из МДФ - перекосит и заклинит этот станок. Вот, посмотрите на фото: Читал про трудности синхронизации. Такой вариант рассматриваю Всё таки хочется обойтись 1 движком. Ну а если не вариант,тогда 2 двигателя буду ставить. За основу я взял вот этот станок. Стол думаю вот так http: Да, этот прототип лучше первого, но технокретинизмы присутстсвуют. Ну, скажите на милость, при наличии таких вещей, как рельсы, зачем вообще городить огород с двумя направляющими по Х? Это так, первое, что в глаза бросилось Касательно же стола - ничего лучше HPL для этой цели в природе не существует. Вот только обрабатывать его - нужен, в свою очередь, ЧПУ-роутер больших размеров. Поскольку я имею некоторое отношение к производству ЧПУ-станков, могу сказать следующее: Даже для пластика уже нужны алюминиевые профили - иначе его скрутит в момент. Я скоро тут буду выкладывать статью "Как получаются роутеры" - рекомендую дождаться и решить - собирать ли станок самому или купить готовый. Там будет весь техпроцесс с примерами и особенностями описан досконально. Макс а что за HPL, и как он выглядит?! Как я нашел это вроде тонкий декоративный пластик, расскажи плиз. Тот, что используется для станков Cutmaster - вот этот: Но маньяки могут использовать и 25мм - при этом он просто как камень по прочности. Похожие темы Станок ЧПУ для моделиста от Граф в разделе Механика станков CNC, самодельные проекты. От идеи до модели. Мобильный CNC станок для фрезеровки дерева. ЧПУ фрезер с рабочим полем х от ArtShadow в разделе Общие вопросы. Постройка фрезерного станка с ЧПУ. Подскажите где купить фрезы для фрезерного станка с ЧПУ от VELOX в разделе Общие вопросы. Ваши права Вы не можете создавать новые темы Вы не можете отвечать в темах Вы не можете прикреплять вложения Вы не можете редактировать свои сообщения BB коды Вкл.
Инструкция по сборке самодельного фрезерного станка с ЧПУ Подготовительные работы Чертежи фрезерного станка с ЧПУ Приступаем к сборке оборудования Шаговые двигатели Электронная начинка оборудования. Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ является сложным техническим и электронным устройством, многие умельцы думают, что его просто невозможно изготовить своими руками. Однако такое мнение ошибочно: Решившись на изготовление самодельного фрезерного станка с ЧПУ, имейте в виду, что на это может уйти значительное количество времени. Кроме того, потребуются определенные финансовые затраты. Однако не побоявшись таких трудностей и правильно подойдя к решению всех вопросов, можно стать обладателем доступного по стоимости, эффективного и производительного оборудования, позволяющего выполнять обработку заготовок из различных материалов с высокой степенью точности. Чтобы сделать фрезерный станок, оснащенный системой ЧПУ, можно воспользоваться двумя вариантами: Единственный минус — инструкция на английском языке, но разобраться в подробных чертежах вполне можно и без знания языка. Фрезерный станок с ЧПУ собран и готов к работе. Ниже несколько иллюстраций из инструкции по сборке данного станка. Если вы решили, что будете конструировать станок с ЧПУ своими руками, не используя готового набора, то первое, что вам необходимо будет сделать, — это остановить свой выбор на принципиальной схеме, по которой будет работать такое мини-оборудование. За основу фрезерного оборудования с ЧПУ можно взять старый сверлильный станок, в котором рабочая головка со сверлом заменяется на фрезерную. Самое сложное, что придется конструировать в таком оборудовании, — это механизм, обеспечивающий передвижение инструмента в трех независимых плоскостях. Этот механизм можно собрать на основе кареток от неработающего принтера, он обеспечит перемещение инструмента в двух плоскостях. К устройству, собранному по такой принципиальной схеме, легко подключить программное управление. Однако его основной недостаток заключается в том, что обрабатывать на таком станке с ЧПУ можно будет только заготовки из пластика, древесины и тонкого листового металла. Объясняется это тем, что каретки от старого принтера, которые будут обеспечивать перемещение режущего инструмента, не обладают достаточной степенью жесткости. Облегченный вариант фрезерного станка с ЧПУ для работы с мягкими материалами. Чтобы ваш самодельный станок с ЧПУ был способен выполнять полноценные фрезерные операции с заготовками из различных материалов, за перемещение рабочего инструмента должен отвечать достаточно мощный шаговый двигатель. Совершенно не обязательно искать двигатель именно шагового типа, его можно изготовить из обычного электромотора, подвергнув последний небольшой доработке. Применение шагового двигателя в вашем фрезерном станке даст возможность избежать использования винтовой передачи, а функциональные возможности и характеристики самодельного оборудования от этого не станут хуже. Если же вы все-таки решите использовать для своего мини-станка каретки от принтера, то желательно подобрать их от более крупногабаритной модели печатного устройства. Для передачи усилия на вал фрезерного оборудования лучше применять не обычные, а зубчатые ремни, которые не будут проскальзывать на шкивах. Одним из наиболее важных узлов любого подобного станка является механизм фрезера. Именно его изготовлению необходимо уделить особое внимание. Чтобы правильно сделать такой механизм, вам потребуются подробные чертежи, которым необходимо будет строго следовать. Основой самодельного фрезерного оборудования с ЧПУ может стать балка прямоугольного сечения, которую надо надежно зафиксировать на направляющих. Несущая конструкция станка должна обладать высокой жесткостью, при ее монтаже лучше не использовать сварных соединений, а соединять все элементы нужно только при помощи винтов. Объясняется это требование тем, что сварные швы очень плохо переносят вибрационные нагрузки, которым в обязательном порядке будет подвергаться несущая конструкция оборудования. Такие нагрузки в итоге приведут к тому, что рама станка начнет разрушаться со временем, и в ней произойдут изменения в геометрических размерах, что скажется на точности настройки оборудования и его работоспособности. Во фрезерном станке, который вы будете собирать своими руками, должен быть предусмотрен механизм, обеспечивающий перемещение рабочего инструмента в вертикальном направлении. Лучше всего использовать для этого винтовую передачу, вращение на которую будет передаваться при помощи зубчатого ремня. Важная деталь фрезерного станка — его вертикальная ось, которую для самодельного устройства можно изготовить из алюминиевой плиты. Очень важно, чтобы размеры этой оси были точно подогнаны под габариты собираемого устройства. Если в вашем распоряжении есть муфельная печь, то изготовить вертикальную ось станка можно своими руками, отлив ее из алюминия по размерам, указанным в готовом чертеже. После того как все комплектующие вашего самодельного фрезерного станка подготовлены, можно приступать к его сборке. Начинается данный процесс с монтажа двух шаговых электродвигателей, которые крепятся на корпус оборудования за его вертикальной осью. Один из таких электродвигателей будет отвечать за перемещение фрезерной головки в горизонтальной плоскости, а второй — за перемещение головки, соответственно, в вертикальной. После этого монтируются остальные узлы и агрегаты самодельного оборудования. Вращение на все узлы самодельного оборудования с ЧПУ должно передаваться только посредством ременных передач. Прежде чем подключать к собранному станку систему программного управления, следует проверить его работоспособность в ручном режиме и сразу устранить все выявленные недостатки в его работе. Посмотреть процесс сборки фрезерного станка своими руками можно на видео, которое несложно найти в интернете. В конструкции любого фрезерного станка, оснащенного ЧПУ, обязательно присутствуют шаговые двигатели, которые обеспечивают перемещение инструмента в трех плоскостях: При конструировании самодельного станка для этой цели можно использовать электромоторы, установленные в матричном принтере. Большинство старых моделей матричных печатных устройств оснащались электродвигателями, обладающими достаточно высокой мощностью. Кроме шаговых электродвигателей из старого принтера стоит взять прочные стальные стержни, которые также можно использовать в конструкции вашего самодельного станка. Чтобы своими руками сделать фрезерный станок с ЧПУ, вам потребуются три шаговых двигателя. Поскольку в матричном принтере их всего два, необходимо будет найти и разобрать еще одно старое печатное устройство. Окажется большим плюсом, если найденные вами двигатели будут иметь пять проводов управления: Важно также выяснить следующие параметры найденных вами шаговых электродвигателей: Для подключения каждого шагового двигателя понадобится отдельный контроллер. Конструкция привода самодельного фрезерного станка с ЧПУ собирается из гайки и шпильки, размеры которых следует предварительно подобрать по чертежу вашего оборудования. Для фиксации вала электродвигателя и для его присоединения к шпильке удобно использовать толстую резиновую обмотку от электрического кабеля. Такие элементы вашего станка с ЧПУ, как фиксаторы, можно изготовить в виде нейлоновой втулки, в которую вставлен винт. Для того чтобы сделать такие несложные конструктивные элементы, вам понадобятся обычный напильник и дрель. Управлять вашим станком с ЧПУ, сделанным своими руками, будет программное обеспечение, а его необходимо правильно подобрать. Выбирая такое обеспечение его можно написать и самостоятельно , важно обращать внимание на то, чтобы оно было работоспособным и позволяло станку реализовывать все свои функциональные возможности. Такое ПО должно содержать драйверы для контроллеров, которые будут установлены на ваш фрезерный мини-станок. В самодельном станке с ЧПУ обязательным является порт LPT, через который электронная система управления и подключается к станку. Очень важно, чтобы такое подключение осуществлялось через установленные шаговые электродвигатели. Схема подключения униполярных шаговых электродвигателей для 3-х координатного станка с ЧПУ нажмите для увеличения. Выбирая электронные комплектующие для своего станка, сделанного своими руками, важно обращать внимание на их качество, так как именно от этого будет зависеть точность технологических операций, которые на нем будут выполняться. После установки и подключения всех электронных компонентов системы ЧПУ нужно выполнить загрузку необходимого программного обеспечения и драйверов. Только после этого следуют пробный запуск станка, проверка правильности его работы под управлением загруженных программ, выявление недостатков и их оперативное устранение. Все вышеописанные действия и перечисленные комплектующие подходят для изготовления своими руками фрезерного станка не только координатно-расточной группы, но и ряда других типов. На таком оборудовании можно выполнять обработку деталей со сложной конфигурацией, так как рабочий орган станка может перемещаться в трех плоскостях: Самодельный фрезерный станок с ЧПУ: Обработка дюралевой заготовки на самодельном настольном фрезерном станке. Схема фрезерного станка с ЧПУ. Узел скрепления деталей рамы станка посредством болтового соединения. Узел верхней каретки, размещенный на поперечных направляющих. Финальная стадия сборки станка. Закрепление шагового двигателя на верхней каретке. Добавить комментарий Отменить ответ. Марки стали — таблица с маркировкой и расшифровкой. Как сделать трубогиб своими руками — чертежи, фото и видео. Самодельный трубогиб для профильной трубы — схема, чертежи, видео. Редакция сайта Обратная связь Карта сайта.
Фрезерные станки с ЧПУ своими руками по дереву
1704 год в истории россии события
Как долго не кончать в постели
Как ускорить процесс родов на 40 неделе
Тексти дитячих пісень на українській мові
Другими нормативно правовыми актами
Тест драйв камри 2006