Сборочный чертеж. Чтение сборочных чертежей
Сборочные чертежи
Сборочный чертеж
Общие сведения Важнейшим видом чертежей являются чертежи сборочные представляющие собой изображение отдельных сборочные единиц или всего изделия целиком. Поскольку сборочный чертеж служит только для обеспечения сборки и контроля изделия количество изображений на нем должно быть меньше чем на чертеже общего вида. Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск. Важнейшим видом чертежей являются чертежи сборочные, представляющие собой изображение отдельных сборочные единиц или всего изделия целиком. Например станок, редуктор и т. Чертежи сборочных единиц разрабатываются на всех стадиях проектирования изделий. На стадии разработки проектной документации их называют чертежами общих видов код В. Согласно с ГОСТ 2. Чертеж общего вида В. Поскольку сборочный чертеж служит только для обеспечения сборки и контроля изделия, количество изображений на нем должно быть меньше, чем на чертеже общего вида. Для сравнения на рис. Сборочный чертеж простых изделий следует ограничивать одним видом или разрезом, если его достаточно для осуществления сборки, как это представлено на примере сливного клапана на рис. На основании ГОСТ 2. Количество видов на СБ должно быть минимальным, но достаточным для полного представления об устройстве изделия. Для уменьшения числа основных видов необходимо применять местные и дополнительные виды. СБ выполняют с разрезами и сечениями, которые позволяют выявить внутреннее устройство изделия и характер соединения деталей. Применяют разрезы простые и сложные, полные и местные, соединение вида с разрезом при симметрии вида или детали. Штриховку одной и той же детали в разрезах на разных видах выполняют в одну и ту же сторону, выдерживая одинаковые расстояния шаг между линиями штриховки рис. При штриховке двух смежных соприкасающихся деталей возможны три варианта по ГОСТ 2. При сочетании сечений деталей из неметаллических материалов разницу в штриховке достигают только за счет изменения её густоты рис. Сварное, паяное или клееное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах штрихуют как монолитное тело. В одну сторону границы между деталями изображают сплошными основными линиями рис Во многих случаях в разрезы попадают сплошные детали типа валов, болтов, шпилек, шпонок, шайб, гаек, штифтов, шариков, шпинделей, рукояток шатунов, спицы маховиков, шкивов, зубчатых колес, зубья зубчатых колес и др. При пересечении в продольном направлении вдоль оси эти детали изображают нерассеченными и их не штрихуют рис. Сборочные чертежи выполняют с упрощениями, предусмотренными стандартами ЕСКД ГОСТ 2. При выполнении сборочных чертежей допускается не показывать: Изображают только контур таблички, планки и т. Крепёжные резьбовые соединения болтовое, шпилечное, винтовое изображают упрощенно рис. Если сборочная единица имеет несколько одинаковых равномерно расположенных деталей или их комплектов , то изображают только одну деталь один комплект , а остальные показывают упрощенно или условно, указав в спецификации полное их количество рис. Аналогично изображают равномерно расположенные отверстия рис. Изделия, которые расположены за винтовой пружиной, изображенной на СБ в разрезе, вычерчивают условно только до основных линий сечения витков пружины, считая, что пружина закрывает лежащие за ней части изделия. Если сечения витков на чертеже имеют толщину 2 мм и менее, допускается их чертить рис. В процессе сборки выполняют некоторые технологические операции: В этих случаях на чертежах выполняют текстовые надписи рис. Подшипники качения в осевых разрезах изображают упрощенно, без указания типа по ГОСТ 2. При необходимости указать тип подшипника на рис. Условность при изображении сальниковых уплотнений заключается в том, что нажимную крышку сальника вычерчивают в верхнем положении рис. Такое положение крышки позволяет правильно задать длину шпильки. Для набивки используют уплотняющий материал из пеньки, джута, асбестовых волокон. Аналогично вычерчивают сальниковое уплотнение с накидной гайкой рис. Гайку 2 и нажимную втулку 3 также вычерчивают в верхнем положении. Сальниковые уплотнения манжетного типа рис. Работа по выполнению учебного сборочного чертежа с натуры изделия состоит из трех основных этапов: На первом этапе выясняется значение этого изделия, его устройство и принцип работы путем разборки на составные части. Разобрав сборочное изделие, обнаруживают внутри клапан, пружину и седло, закрепленное в корпусе рис. Ось рычага фиксируется стопорным винтом. Осмотр деталей позволяет установить их форму, назначение, название, материал и работу всего клапана. Разборку изделия целесообразно сопровождать составлением упрощенной схемы рис. Схема помогает выполнению сборочного чертежа по эскизам и самой сборке изделия. Составные части изделия распределяют по разделам спецификации и определяют детали, на которые следует выполнять эскизы. На втором этапе выполняют эскизы деталей, в соответствии с правилами. Укажем некоторые дополнительные особенности. Съемку эскизов следует начинать с основной корпусной детали изделия. Большое внимание надо обратить на определение размеров деталей, работающих в сборке совместно сопрягаемые поверхности. Номинальные размеры сопрягаемых поверхностей должны быть одинаковыми. Например, одинаковыми должны быть диаметр вала и отверстия, в которое он вставлен, или размеры резьбы в отверстии и на стержне. Для сопрягаемых поверхностей назначают одну и ту же шероховатость. Эскиз сборочной единицы, состоящей из двух деталей, соединенных сваркой, дан на рис. Он выполнен на листе формата А4 в клетку вместе со спецификацией, что допустимо по ГОСТ. Эскизы стандартных деталей не выполняют, так как их формы и размеры могут быть взяты из соответствующих стандартов. На третьем этапе по эскизам деталей вычерчивается сборочный чертеж. Выполнение сборочного чертежа начинают с определения количества и состава изображений видов, разрезов, сечений и выбора масштаба чертежа. Количество видов должно быть минимальным, но достаточным для установления, какие детали входят в состав изделия и как они соединены друг с другом. Надо предусмотреть свободное размещение видов на листе для возможности правильного нанесения номеров позиций и размеров. Построение изображений начинают с наиболее крупной детали, вычерчивая её контур дет. Габаритные размеры, определяющие высоту, дину и ширину изделия. Установочные размеры, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа. К ним относятся размеры центровых окружностей на фланцах, расстояния между осями отверстий, диаметры отверстий под болты и т. Присоединительные размеры, по которым данное изделие присоединяют к другому изделию М24х1,5, рис. Для зубчатых колес, являющихся элементами внешних связей, указывают модуль и количество зубьев. На учебных чертежах количество условностей и упрощений должно быть минимальным. В заключении на чертеже наносят линии выноски, на полках которых указывают номера позиций деталей. Детали нумеруют в соответствии с их последовательностью, записанной в спецификации рис. Поэтому спецификация должна бать выполнена раньше. Если сборочную единицу изготавливают наплавкой на деталь арматуру металла или сплава, заливкой её поверхности металлом, пластмассой или резиной, то её называют армированным изделием рис. Сборочный чертеж и спецификация армированного изделия выполняется на одном листе. На чертеже указывают все размеры арматуры и готового изделия, шероховатость поверхностей. На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номером позиций, указанными в спецификации этой сборочное единицы то есть после заполнения спецификации. Номера позиций указывают на горизонтальных полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей на основных видах или разрезах. Полки располагают параллельно основной надписи вне контура изображения и группируют в колонки и строчки рис. Если деталь узкая или зачернена в разрезе, то точка заменяется стрелкой Рис Линии-выноски проводят так, чтобы они не пересекались между собой, не были параллельны линиям штриховки и не пересекали размерных линий чертежа. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один - два размера больше, чем у чисел на таком же чертеже. Допускается проводить одну общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций рис. При этом на верхней полке показывают номер позиции той детали, от которой линия-выноска начинается точкой или стрелкой. Номер позиции наносят на чертеже один раз. В случае надобности повторяющиеся одинаковые детали нумеруют тем же номером позиции и отмечают двойной полкой рис. Порядок нумерации составных частей изделия следующий: Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией, которая является основным конструкторским документом, определяющим состав сборочной единицы. Спецификация необходима для изготовления сборочное единицы, комплектования конструкторских документов и планирования запуска в производство данного изделия ГОСТ 2. Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 по форме 1 как на рис. При этом основную надпись для заглавного листа выполняют по форме 2 рис. Спецификацию заполняют сверху вниз. В общем случае она состоит из восьми разделов, которые располагают в такой последовательности: В зависимости от состава изделия в спецификации могут быть даны не все разделы, а лишь некоторые из них. Допускается резервировать и номера позиций, проставляя их у резервных строк. Графы спецификации заполняют следующим образом: В обозначении составных частей изделия три последних знака можно использовать следующим образом рис. Эту графу для раздела стандартные изделия не заполняют. Для деталей, на которые не выпущены чертежи код-Б4 , в этой графе указывают размеры и материалы для из изготовления. Если деталь изготавливается из сортового материала уголок, швеллер, двутавр , то в этой графе указывают все необходимые размеры например дет. В пределах каждой группы запись наименования делают в алфавитном порядке болт, винт, гайка, шайба, шпилька, штифт и т. Пример заполнения графы для стандартных изделий дан на рис. Наименование сборочных единиц и деталей записывают в именительном падеже единственного числа независимо от их количества. На учебных чертежах эту графу можно использовать для указания материала детали по типу: Сталь, Бронза и т. Спецификацию сборочной единицы, выполненной на листе формата А4, допускается совмещать ос сборочным чертежом рис. Пример выполнения сборочного чертежа крана распределительного представлен на рис. Главная Новости Регистрация Контакты. Поделитесь работой в социальных сетях Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Лекция Сборочный чертеж Другие похожие работы, которые могут вас заинтересовать.
Расписание автобусов довск
Статьи доходов и расходов госбюджета
Станция метро беломорская новости
Седалищный нерв симптомы и лечение лекарства уколы
Мыло для сильно загрязненных рук
Схема подключения вводного узо
Приказ мз рф 1344н
Неполная осложненная катаракта обоих глаз
Новости г рубцовска
Игра реальная рыбалка где на что
Синюшность ногтей на руках причины
Задать 5 вопросов к предложению на английском
Жимолость деликатесная описание фото
Будем решать проблемы по мере их поступления
Бичурин казань где принимает