ПБ 12-529-03. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления
Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления"
ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления»
Постановление Госгортехнадзора РФ от 18 марта г. Об утверждении Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления. Утвердить "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления". Направить в соответствии с Правилами подготовки нормативных актов федеральных органов исполнительной власти и их государственной регистрации, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. Основные термины и определения. Сфера действия и порядок применения. Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу. Проектирование систем газораспределения и газопотребления. Защита наружных газопроводов от электрохимической коррозии. Запорная, регулирующая арматура, предохранительные устройства. Газорегуляторные пункты и установки. Автоматизированная система управления технологическими процессами распределения газа АСУ ТП РГ. Строительство газораспределительных систем, организация проведения строительно-монтажных работ. Контроль качества строительно-монтажных работ. Испытания и приемка в эксплуатацию газопроводов. Идентификация и регистрация систем газораспределения и газопотребления. Эксплуатация объектов систем газораспределения и газопотребления. Организация технического обслуживания и ремонта опасных производственных объектов систем газопотребления. Наружные газопроводы и сооружения. Текущий и капитальный ремонт наружных газопроводов. Взрывозащищенное электрооборудование, контрольно-измерительные приборы, системы автоматизации и сигнализации. Средства защиты газопроводов от коррозии. Внутренние газопроводы и газоиспользующие установки, производственные, отопительно-производственные и отопительные котельные. Проектирование, строительство и эксплуатация газопроводов на территориях с особыми условиями. Особые требования взрывобезопасности при эксплуатации систем газоснабжения тепловых электрических станций ТЭС и котельных. Особые требования взрывобезопасности при проектировании, строительстве и эксплуатации газотурбинных ГТУ и парогазовых ПГУ установок. Требования к трубам, арматуре, приводами другим устройствам систем газоснабжения. Электроснабжение, электрооборудование, заземление, молниезащита и отопление. Строительство и приемка в эксплуатацию. Эксплуатация объектов газового хозяйства. Технологический контроль, автоматизация, сигнализация, защиты и блокировки. Локализация и ликвидация аварийных ситуаций. В целях настоящих Правил используются следующие термины и определения. Газораспределительная система - имущественный производственный комплекс, состоящий из организационно и экономически взаимосвязанных объектов, предназначенных для транспортировки и подачи газа непосредственно его потребителям. Газораспределительная сеть - технологический комплекс газораспределительной системы, состоящий из наружных газопроводов поселений городских, сельских и других поселений , включая межпоселковые, от выходного отключающего устройства газораспределительной станции ГРС , или иного источника газа, до вводного газопровода к объекту газопотребления. В газораспределительную сеть входят сооружения на газопроводах, средства электрохимической защиты, газорегуляторные пункты ГРП, ГРПБ , шкафные регуляторные пункты ШРП , система автоматизированного управления технологическим процессом распределения газа АСУ ТП РГ. Наружный газопровод - подземный, наземный и надземный газопровод, проложенный вне зданий до отключающего устройства перед вводным газопроводом или до футляра при вводе в здание в подземном исполнении. Распределительный газопровод - газопровод газораспределительной сети, обеспечивающий подачу газа от источника газоснабжения до газопроводов-вводов к потребителям газа. Межпоселковый газопровод - газопровод газораспределительной сети, проложенный вне территории поселений. Газопровод-ввод - газопровод от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства перед вводным газопроводом или футляром при вводе в здание в подземном исполнении. Вводной газопровод - участок газопровода от установленного снаружи отключающего устройства на вводе в здание, при его установке снаружи, до внутреннего газопровода, включая газопровод, проложенный в футляре через стену здания. Внеплощадочный газопровод - распределительный газопровод, обеспечивающий подачу газа от источника газоснабжения к промышленному потребителю, находящийся вне производственной территории предприятия. Внутриплощадочный газопровод - участок распределительного газопровода ввод , обеспечивающий подачу газа к промышленному потребителю, находящийся внутри производственной территории предприятия. Изделие техническое устройство - единица промышленной продукции, на которую документация должна соответствовать требованиям государственных стандартов ЕСКД, ЕСТД и ЕСПД, устанавливающим комплектность и правила оформления сопроводительной документации. Требования строительных норм и правил на конструкцию изделия и сопроводительную документацию не распространяются. Расчетное давление - максимальное избыточное давление в газопроводе, на которое производится расчет на прочность при обосновании основных размеров, обеспечивающих надежную эксплуатацию в течение расчетного ресурса. Расчетный ресурс эксплуатации - суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние. Расчетный срок службы - календарная продолжительность от начала эксплуатации или возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние. Соединительные детали фитинги - элементы газопровода, предназначенные для изменения его направления, присоединения, ответвлений, соединения участков. Диагностика - область знаний, охватывающая теорию, методы и средства определения технического состояния объектов газопроводов и сооружений. Техническое обслуживание - комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия технического устройства при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании. Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий газопроводов и сооружений и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей. Газорегуляторный пункт ГРП , установка ГРУ - технологическое устройство, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях. Шкафной газорегуляторный пункт ШРП - технологическое устройство в шкафном исполнении, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях. Газорегуляторный пункт блочный - технологическое устройство полной заводской готовности в транспортабельном блочном исполнении, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях. Газоопасные работы - работы, выполняемые в загазованной среде, или при которых возможен выход газа. Огневые работы - работы, связанные с применением открытого огня. Неразрушающий контроль - определение характеристик материалов без разрушения изделий или изъятия образцов. Аттестация технологии сварки пайки - процедура определения показателей и характеристик сварных паяных соединений труб и соединительных деталей, проводимая с целью подтверждения технических и организационных возможностей организации выполнять по аттестуемой технологии сварные паяные соединения, отвечающие требованиям нормативно-технической документации. Область распространения аттестации технологии сварки - пределы признания основных величин и параметров испытаний технологии. Системы газопотребления - имущественный производственный и технологический комплекс, состоящий из организационно и экономически взаимосвязанных объектов, предназначенных для транспортировки и использования газа в качестве топлива в газоиспользующем оборудовании. Сеть газопотребления - производственный и технологический комплекс системы газопотребления, включающий в себя сеть внутренних газопроводов, газовое оборудование, систему автоматики безопасности и регулирования процесса сгорания газа, газоиспользующее оборудование, здания и сооружения, размещенные на одной производственной территории площадке. Газифицированная производственная котельная - помещения, где размещены один и более котлов при суммарной тепловой мощности установленного оборудования кВт и более. Газифицированное производственное помещение, цех - производственное помещение, где размещено газовое и газопотребляющее оборудование, предназначенное для использования природного газа в качестве топлива с целью применения указанного оборудования в технологическом производственном процессе. Газоиспользующее оборудование установка - оборудование, где в технологическом процессе используется газ в качестве топлива. В качестве газоиспользующего оборудования могут использоваться котлы, турбины, печи, газопоршневые двигатели, технологические линии и другое оборудование. Заключение экспертизы промышленной безопасности - документ, содержащий обоснованные выводы о соответствии или несоответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности. Охранная зона газораспределительной сети - территория с особыми условиями использования, устанавливаемая вдоль трасс газопроводов и вокруг других объектов газораспределительной сети в целях обеспечения нормальных условий ее эксплуатации и исключения возможности ее повреждения. Эксплуатационная газораспределительная организация газораспределительной сети ГРО - специализированная организация, осуществляющая эксплуатацию газораспределительной сети и оказывающая услуги, связанные с подачей газа потребителям. Эксплуатационной организацией может быть организация - собственник этой сети либо организация, заключившая с организацией - собственником сети договор на ее эксплуатацию. Противоаварийная защита - устройство аварийного отключения газа. Блокировка - устройство, обеспечивающее невозможность пуска газа или включение агрегата при нарушении персоналом требований безопасности. Сигнализация - устройство, обеспечивающее подачу звукового или светового сигнала при достижении предупредительного значения контролируемого параметра. Режим резерва - состояние газоиспользующей установки, при котором газ не сжигается и избыточное давление в газопроводах отсутствует. Запорная арматура на отводе газопровода к установке должна быть в положении "закрыто". Режим консервации, режим ремонта - режим, при котором газопроводы установки освобождены от газа и отключены с установкой заглушки. Газовые котлы - котлы, предназначенные для сжигания углеводородных газов. Предохранительный запорный клапан ПЗК - устройство, обеспечивающее прекращение подачи газа, у которого скорость приведения рабочего органа в закрытое положение составляет не более 1 сек. Предохранительный сбросной клапан ПСК - устройство, обеспечивающее защиту газового оборудования от недопустимого повышения давления газа в сети. Газотурбинная установка - конструктивно объединенная совокупность газовой турбины, газовоздушного тракта, системы управления и вспомогательных устройств. В зависимости от вида газотурбинной установки в нее могут входить компрессоры, газовая турбина, пусковое устройство, генератор, теплообменный аппарат или котел-утилизатор для подогрева сетевой воды для промышленного снабжения. Котел-утилизатор - паровой или водогрейный котел без топки или с топкой для дожигания газов, в котором в качестве источника тепла используют горячие газы технологических производств или другие технологические продуктовые потоки. Газовая турбина - устройство для выработки электроэнергии, использующее в качестве рабочего тела продукты сгорания органического топлива. Парогазовая установка - устройство, включающее радиационные и конвективные поверхности нагрева, генерирующие и перегревающие пар для работы паровой турбины за счет сжигания органического топлива и утилизации теплоты продуктов сгорания, используемых в газовой турбине в качестве рабочего тела, в которую могут входить: Газовоздушный тракт - система воздухопроводов и дымо газо проводов, включая внутритопочное пространство газоиспользующей установки. Сварочные аппараты для сварки полиэтиленовых труб и деталей: Деятельность по проектированию, строительству, расширению, реконструкции, техническому перевооружению, консервации и ликвидации, а также изготовлению, монтажу, наладке, обслуживанию и ремонту, применяемых в системах газораспределения и газопотребления технических устройств, регулируется также "Общими правилами промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности", утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от Настоящие Правила устанавливают специальные требования промышленной безопасности к проектированию, строительству, монтажу, реконструкции и эксплуатации систем газораспределения и газопотребления природными газами, используемыми в качестве топлива, а также к применяемому в этих системах оборудованию техническим устройствам. Деятельность по эксплуатации опасных производственных объектов систем газораспределения эксплуатация газовых сетей и газопотребления эксплуатация взрывоопасных объектов , а также экспертизе промышленной безопасности этих объектов подлежит лицензированию, в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Внедрение производственных процессов и технологий, образцов газового оборудования технических устройств и средств автоматизации должны осуществляться по техническим условиям, разработанным и утвержденным в установленном порядке заказчиком и согласованным с Госгортехнадзором России. В соответствии со статьей 12 Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов " от Расследование аварий должно проводиться в соответствии с "Положением о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах " РД , утвержденном постановлением Госгортехнадзора России от Организации, обязаны анализировать причины возникновения инцидентов на указанных объектах, принимать меры по устранению их причин и профилактике. Расследование несчастных случаев на объектах, подконтрольных органам Госгортехнадзора России, должно проводиться в соответствии со статьями "Трудового кодекса Российской Федерации" с учетом постановления Министерства труда и социального развития Российской Федерации от Организации, эксплуатирующие опасные производственные объекты систем распределения и потребления газа, обязаны зарегистрировать их в государственном реестре в соответствии с "Правилами регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов", утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от Руководители и специалисты, осуществляющие деятельность по проектированию, строительству, монтажу и эксплуатации опасных производственных объектов систем газораспределения и газопотребления, перечисленных в п. Порядок проведения аттестации должен соответствовать "Положению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России ", утвержденному постановлением Госгортехнадзора России от Рабочие должны пройти обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ в объеме требований инструкций, отнесенных к их трудовым обязанностям. Сварщики перед допуском к сварке газопроводов и специалисты сварочного производства, осуществляющие руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, должны быть аттестованы в соответствии с требованиями "Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства " ПБ , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от Операторы сварочных машин и специалисты сварочного производства по монтажу полиэтиленовых газопроводов должны быть аттестованы в порядке, установленном Госгортехнадзором России. Технический контроль за качеством сварочных работ сварных соединений , неразрушающими методами контроля при строительстве и монтаже газопроводов, техническом диагностировании газопроводов и технических устройств должен осуществляться лабораториями, аттестованными в установленном порядке. Специалисты неразрушающего контроля должны быть аттестованы в соответствии с требованиями "Правил аттестации специалистов неразрушающего контроля " ПБ , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от Специалисты, осуществляющие контроль сварочных работ сварных соединений разрушающими методами и контроль за изоляционными работами на газопроводах должны быть обучены и аттестованы в установленном по программам, согласованным с территориальными органами Госгортехнадзора России. Учебные программы подготовки руководителей и специалистов, а также экзаменационные билеты в соответствии с требованиями "Положения о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России ", утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от N , подлежат согласованию с органами Госгортехнадзора России. К выполнению газоопасных работ допускаются руководители, специалисты и рабочие, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам пользования средствами индивидуальной защиты противогазами и спасательными поясами , способам оказания первой доврачебной помощи, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме настоящих Правил. Проверка теоретических знаний может проводиться одновременно с аттестацией и оформлением общего протокола, в котором указывается о наличии допуска к выполнению газоопасных работ. Практические навыки должны отрабатываться на учебных полигонах с действующими газопроводами и газовым оборудованием или на рабочих местах с соблюдением мер безопасности, по программам, согласованным с территориальными органами Госгортехнадзора России. Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ после проверки знаний каждый должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение первых десяти рабочих смен. Стажировка и допуск к самостоятельному выполнению газоопасных работ оформляются решением по организации. Предаттестационная подготовка может проводиться в аккредитованных организациях, занимающихся подготовкой руководителей и специалистов в области промышленной безопасности, а также в области деятельности, на которую распространяются требования настоящих Правил. Руководители и специалисты со средним по профилю работы или высшим техническим образованием могут проходить первичную проверку знаний без дополнительного обучения. Первичное обучение рабочих безопасным методам и приемам труда, в том числе, допускаемых к выполнению газоопасных работ, должно проводиться в аккредитованных организациях подразделениях организаций , занимающихся подготовкой кадров в области деятельности, на которую распространяются требования настоящих Правил. Организации подразделения организаций , занимающихся подготовкой кадров в области промышленной безопасности, а также в области деятельности, на которую распространяются требования настоящих Правил, должны располагать в необходимом количестве штатными аттестованными специалистами преподавателями , учебной и методической базой. Аттестация проверка знаний в области промышленной безопасности, настоящих Правил и других нормативных правовых актов и нормативно-технических документов, отнесенных к компетенции аттестуемых в соответствии с их должностными обязанностями и установленной компетенции должна проводиться аттестационной комиссией организаций с участием представителя органов Госгортехнадзора России. Члены аттестационных комиссий должны проходить аттестацию в центральных или территориальных аттестационных комиссиях Госгортехнадзора России. Проверке знаний рабочих должна предшествовать их дополнительная теоретическая подготовка по программам, разработанным с учетом профиля работ и утвержденным техническим руководителем организации. Лица, ответственные за подготовку кадров, предварительно уведомляют территориальные органы Госгортехнадзора России о времени и месте проведения аттестации в целях обеспечения участия в работе аттестационной комиссии представителя территориальных органов Госгортехнадзора России. Такое уведомление целесообразно подавать не менее чем за 5 дней. Необходимость участия инспектора в комиссии при повторной проверке знаний аттестации устанавливает территориальный орган Госгортехнадзора России. Первичная, очередная и внеочередная аттестация проверка знаний требований промышленной безопасности, настоящих Правил и других нормативных правовых актов и нормативно-технических документов проводится в соответствии с "Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России ", утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от Результаты экзаменов оформляются протоколом с указанием вида работ, которые может выполнять лицо, прошедшее аттестацию проверку знаний , в том числе в качестве членов аттестационных комиссий. На основании протокола успешной первичной проверки знаний выдается удостоверение за подписью председателя комиссии и представителя органов Госгортехнадзора России. Лица, не сдавшие экзамены, должны в месячный срок пройти повторную проверку знаний. Вопрос о соответствии занимаемой должности лиц, не сдавших экзамены, решается в порядке, установленном трудовым законодательством. Рабочие при переводе на другую работу, отличающуюся по условиям и характеру требований инструкций, должны пройти обучение в объеме, соответствующем новому рабочему месту, и сдать экзамены. Лицам, допустившим нарушения требований промышленной безопасности, настоящих Правил и других нормативных правовых актов и нормативно-технических документов и инструкций по безопасному ведению работ, может быть назначена внеочередная проверка знаний. Контроль за соблюдением требований промышленной безопасности, настоящих Правил и других нормативных правовых актов и нормативно-технических документов должен осуществляться в соответствии с Положением о производственном контроле, согласованным с территориальным органом Госгортехнадзора России, разработанным с учетом профиля производственного объекта, на основании "Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте ", утвержденном постановлением Правительства Российской Федерации от Производственный контроль за проектированием и выполнением строительно-монтажных работ должен проводиться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов в области проектирования и строительства, согласованных с Госгортехнадзором России. Ответственность за организацию и осуществление производственного контроля несут руководитель организации и лица, на которых решением руководителя организации возложены такие обязанности. В соответствии со статьей 17 Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов " от Проекты на строительство реконструкцию систем газораспределения и газопотребления, их элементов, включая защиту газопроводов от электрохимической коррозии и производство работ, в праве выполнять организации, имеющие специалистов с опытом работы в этой области, и нормативно-техническую базу. Проектная документация подлежит экспертизе промышленной безопасности в установленном порядке. Проекты систем газораспределения поселений и газопотребления производств должны быть разработаны с учетом требований настоящих Правил, строительных норм и правил и других нормативных документах, согласованных с Госгортехнадзором России. Принятые проектные решения должны позволять обеспечить бесперебойное и безопасное газоснабжение и возможность оперативного отключения потребителей газа. Разработка проектной документации на строительство газопроводов, как правило, должна осуществляться на основании утвержденных в установленном порядке схем газоснабжения поселений. Проектная схема газораспределительной сети и конструкция газопровода должны обеспечивать безопасную и надежную эксплуатацию газопровода в пределах нормативного срока эксплуатации, транспортировку газа с заданными параметрами по давлению и расходу, а также не допускать образование конденсатных закупорок. Требования настоящих Правил распространяются на газопроводы и сооружения на них: Предусматриваемые в проектах материалы, изделия и газовое оборудование технические устройства , в том числе импортные, должны быть сертифицированы на соответствие требованиям государственных стандартов технических условий и нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, и иметь разрешение Госгортехнадзора России на их применение в соответствии с требованиями "Положения о порядке выдачи разрешений на применение технических устройств на опасных производственных объектах ", утвержденного постановлением Госгортехнадзора России от Перечень технических устройств и материалов, подлежащих сертификации и требующих наличия разрешения Госгортехнадзора России на применение, устанавливаются в соответствии с законодательством Российской Федерации. Проекты газораспределительных сетей следует выполнять на топографических планах, разработанных в единой государственной или местной системах координат, оформленных и зарегистрированных в установленном порядке. Проекты должны содержать данные геолого-гидрологических изысканий. Проектная документация систем газораспределения и газопотребления до утверждения должна быть согласована заказчиком с газораспределительной организацией на соответствие ее выданным техническим условиям и подлежит повторному согласованию, если в течение 24 мес. Технические условия на присоединение к газораспределительной сети выдаются, как правило, газораспределительными организациями. Технические условия должны включать сведения о точке подключения на газораспределительной сети с указанием месторасположения ее в плане, давлении газа в точке подключения, диаметре и материале труб, средствах электрохимической защиты для стального газопровода , а также данные о коррозионной агрессивности грунтов и наличии источников блуждающих токов. Проектная документация на строительство, реконструкцию и техническое перевооружение объектов газоснабжения подлежит экспертизе промышленной безопасности. Экспертизе промышленной безопасности подлежат проекты: Экспертизе промышленной безопасности подлежат здания, в которых размещено газовое и газоиспользующее оборудование здания котельных, ГРП, ГРПБ, цехов , а также сооружения газоходов и дымовых труб. Экспертиза проводится при экспертизе проектной документации, при перепрофилировании здания, ранее не предназначавшегося для размещения в нем газоиспользующего оборудования, после воздействия на здание нагрузок от аварии газоиспользующего оборудования, а также после истечения срока службы. Для выполнения работ по экспертизе промышленной безопасности проектов газификации, техническому диагностированию должны привлекаться эксперты, аттестованные в порядке, утвержденном Госгортехнадзором России. Экспертиза промышленной безопасности проектной документации осуществляется в установленном порядке. В соответствии со статьей 13 Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов " от Выбор условий прокладки газопровода и расстояния по горизонтали и вертикали от газопровода до сопутствующих инженерных коммуникаций, а также зданий, сооружений, естественных и искусственных преград следует предусматривать с учетом строительных норм и правил, утвержденных федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области строительства, а также другими нормативно-техническими документами, утвержденными и или согласованными Госгортехнадзором России. В проектах следует предусматривать, как правило, подземную прокладку газопроводов. Наземная и надземная прокладка газопроводов должна осуществляться при соответствующем обосновании. Заглубление газопроводов следует предусматривать не менее 0,8 м до верха трубы. Для стальных газопроводов в местах, где не предусмотрено движение транспорта и сельскохозяйственных машин межпоселковые газопроводы - не менее 0,6 м. Допускается наземная и надземная прокладка газопроводов, в том числе внутриплощадочных совмещенных с другими инженерными коммуникациями, в случаях, когда нет противоречий с другими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке. Расстояния между трубопроводами принимаются из условия технологичности и удобства проведения работ при строительстве и эксплуатации. При прокладке газопроводов по стенам зданий и сооружений расстояние в свету до ограждающих конструкций должно приниматься не менее половины диаметра газопровода. Отвод земли под газопровод должен иметь ширину, равную поперечному габариту сооружений на подземном газопроводе и наибольшей длине траверсы ригеля , включая консоли опор, эстакад, переходов. При надземной прокладке не допускается размещение арматуры, разъемных соединений в пределах габаритов автомобильных и пешеходных мостов, а также над железнодорожными и автомобильными дорогами. Устройство компенсаторов за счет углов поворота трассы газопроводов в пределах габаритов автомобильных и железнодорожных дорог, допускается при обосновании их безопасности. Расчеты конструкций газопроводов на прочность и устойчивость, а также гидравлический расчет газопроводов, должны производиться по соответствующим методическим документам, утвержденным в установленном порядке. Расчет газопроводов должен производиться на сочетание нагрузок, действующих на газопровод, по времени действия, направлению, а также на нагрузки, вызванные грунтовыми и природными условиями пучение, просадки, сейсмические воздействия, подработка территорий и др. При расчете нагрузок, действующих на газопровод, следует учитывать собственную массу трубы и арматуры, предварительное напряженное состояние газопроводов, температурные перепады, возможное воздействие дополнительных нагрузок при оползневых и паводковых явлениях. Для надземных газопроводов при наличии вибрационных нагрузок или расположенных в сейсмических районах следует предусматривать крепления, обеспечивающие их перемещение и не допускающие сброса газопровода с опор. При надземной прокладке газопроводов следует предусматривать стандартные подвижные и неподвижные опорные части или выполненные по типовым или отдельным проектам. Пролет между опорами следует определять с учетом деформаций опор, вызываемых природными воздействиями. При прогнозируемых деформациях грунта конструкция опоры, как правило, должна предусматривать возможность восстановления проектного положения газопровода. Надземные газопроводы должны прокладываться на опорах, эстакадах, переходах, выполненных из негорючих материалов. Шаг опор газопровода следует определять с учетом нагрузок от газопроводов, воздействия грунтов на опоры, а также природных воздействий. Высота прокладки должна приниматься в соответствии со строительными нормами и правилами. Участки надземного газопровода между неподвижными опорами следует рассчитывать с учетом воздействий на них изменений температуры стенки трубы, давления. Для компенсации этих воздействий следует использовать самокомпенсацию газопроводов за счет углов поворотов трассы или компенсаторов заводского изготовления линзовые, сильфонные. При выборе материалов труб, арматуры, соединительных деталей и изделий для газопроводов и технических устройств для систем газопотребления следует руководствоваться утвержденной номенклатурой, с учетом давления, расчетных температур и других условий. Толщина стенки трубы должна быть не менее 3 мм для подземных и наземных в обваловании газопроводов и 2 мм для надземных и наземных без обвалования. Толщину стенок труб для подводных переходов следует принимать на 2 мм больше расчетной, но не менее 5 мм, на переходах через железные дороги общей сети - на 3 мм больше расчетной, но не менее 5 мм. Требования к материалу труб из полиэтилена, маркировке и к методам испытаний полиэтиленовых труб для газопроводов должны соответствовать государственным стандартам. Использование вторичного полиэтилена для изготовления газовых труб не допускается. Полиэтиленовые трубы, используемые при строительстве газопроводов , должны быть изготовлены из полиэтилена с минимальной длительной прочностью MRS не менее 8,0 МПа. При строительстве полиэтиленовых газопроводов можно использовать трубы и соединительные детали, имеющие различное значение MRS. Прокладка подземных газопроводов из полиэтиленовых труб допускается: Коэффициент запаса прочности должен приниматься не менее 2,5. Допускается предусматривать прокладку подземных газопроводов из полиэтиленовых труб давлением свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа на территории поселений с одно-двухэтажной и коттеджной застройкой с коэффициентом запаса прочности не менее 2,8. Для поселений, численностью до жителей, допускается прокладка подземных газопроводов из полиэтиленовых труб давлением до 0,6 МПа с коэффициентом запаса прочности не менее 2,5. Не допускается прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб: На пересечении подземных газопроводов с другими коммуникациями должны быть предусмотрены защитные меры, исключающие проникновение и движение газа вдоль коммуникаций. Надземные газопроводы при пересечении высоковольтных линий электропередачи, должны иметь защитные устройства, предотвращающие падение на газопровод электропроводов в случае их обрыва. Сопротивление заземления газопровода и его защитного устройства должно быть не более 10 Ом. Расстояния между газопроводом и электропроводами в местах пересечения и при параллельной прокладке должны приниматься в соответствии с правилами устройства электроустановок. Газопроводы при прокладке через стены должны выполняться в стальных футлярах. Внутренний диаметр футляра должен определяться, исходя из возможных деформаций зданий и сооружений, но быть не менее, чем на 10 мм больше диаметра газопровода. Зазоры между газопроводом и футляром должны уплотняться эластичным материалом. Колодцы для размещения запорной арматуры и компенсаторов должны иметь габариты, обеспечивающие их монтаж и эксплуатацию. Конструкция колодцев должна быть водостойкой по отношению грунтовых вод. В техническом задании на проектирование подземного стального газопровода должен быть включен раздел по его защите от электрохимической коррозии. Объем и содержание проектно-сметной документации по защите газопроводов от электрохимической коррозии определяются на стадии проектирования газопроводов. Защита от электрохимической коррозии подземных стальных газопроводов, стальных вставок на полиэтиленовых газопроводах, футляров, проложенных открытым способом, должна осуществляться защитными изоляционными покрытиями весьма усиленного типа, а в грунтах высокой коррозионной агрессивности или при опасном действии блуждающих токов дополнительно средствами электрохимической защиты ЭХЗ. Для стальных вставок длиной не более 10 м на линейной части полиэтиленовых газопроводов и участков соединения полиэтиленовых газопроводов со стальными вводами в здания непосредственно перед зданием и при наличии электроизолирующих вставок на вводах допускается ЭХЗ не предусматривать. Засыпка траншеи в этом случае по всей протяженности и глубине должна быть песчаной. Разработка проекта защиты от электрохимической коррозии ЭХЗ должна производиться на основании технического задания заказчика, согласованного с эксплуатирующей газораспределительной организацией. Проект защиты от электрохимической коррозии должен быть выполнен с учетом наиболее рациональных технико-экономических решений. Проектная организация обязана установить авторский надзор за реализацией проекта защиты в процессе строительства и по результатам надзора выполнять корректировку проектных решений при необходимости до ввода газопровода в эксплуатацию. Установка контрольно-измерительных пунктов на газопроводах в городских и сельских поселениях должна предусматриваться с интервалом не более м, вне территории городских и сельских поселений - не более м. Надземные газопроводы должны быть окрашены в желтый цвет двумя слоями краски, лака или эмали, предназначенных для наружных работ, при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства. Наружные газопроводы, проложенные по фасадам зданий, могут окрашиваться под цвет ограждающих конструкций здания. Газопроводы для обеспечения безопасной эксплуатации оснащаются запорной и регулирующей арматурой, предохранительными устройствами, средствами защиты, автоматизации, блокировок и измерения. Перед горелками газоиспользующих установок должна предусматриваться установка автоматических быстродействующих запорных клапанов ПЗК с герметичностью затвора класса А в соответствии с государственным стандартом и временем закрытия до 1 сек. Прекращение подачи электроэнергии от внешнего источника должно вызывать закрытие клапана без дополнительного подвода энергии от других внешних источников. На трубопроводах безопасности должна предусматриваться установка автоматических быстродействующих запорных клапанов типа "НО" с временем открытия до 1 сек. Прекращение подачи электроэнергии от внешнего источника должно вызывать открытие клапана без дополнительного подвода энергии от других внешних источников. Количество и места размещения запорной и регулирующей арматуры, предохранительных устройств, средств защиты, автоматизации, блокировок и измерения должны быть предусмотрены проектной организацией с учетом обеспечения безопасной эксплуатации газоиспользующего оборудования в период его работы без вмешательства обслуживающего персонала, а также удобного обслуживания и ремонта газопроводов и газового оборудования технических устройств в соответствии с настоящими Правилами. Запорная арматура на наружных газопроводах может устанавливаться в колодцах или без них в киосках. Допускается размещать запорную арматуру в грунте, если это предусмотрено конструкцией изделия. Конструкция запорной, регулирующей арматуры, предохранительных устройств, приборов защиты электрических цепей, автоматики безопасности, блокировок и измерений, должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России. Конструкция запорной, регулирующей арматуры и предохранительных устройств должна обеспечивать герметичность затвора не менее класса В, стойкость к транспортируемой среде, в течении срока службы, установленного изготовителем. Запорная и регулирующая арматура должна быть предназначена для газовой среды. Разрешается применение запорной арматуры, предназначенной для другой среды при условии герметичности ее затвора не ниже арматуры, предназначенной для газовой среды. Материал арматуры следует принимать исходя из климатических условий и рабочего давления газа. В качестве отключающих устройств на полиэтиленовых газопроводах используется полиэтиленовая или металлическая арматура. Арматура должна иметь маркировку на корпусе, в которой указывается: Арматура должна поставляться с инструкцией по эксплуатации. Арматура диаметром мм и выше должна поставляться с паспортом установленной формы, где указываются изготовитель, номер изделия, сведения о герметичности, результаты контроля. На арматуру диаметром до мм допускается оформление паспорта на партию в количестве не более 50 единиц. Сильфонные цельнометаллические компенсаторы допускается предусматривать на газопроводах для компенсации воздействий от изменений температурных и других перемещений, а также для снижения вибрационных нагрузок на газопроводах, при условии их равнопрочности. Линзовые компенсаторы допускается предусматривать на газопроводах давлением до 0,6 МПа включительно для компенсации продольных деформаций, вызванных изменением температуры. Применение П-образных компенсаторов не нормируется, сальниковых компенсаторов не допускается. На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открытии и закрытии арматуры. Запорная арматура с приводом должна поставляться с инструкцией по эксплуатации. Запорная арматура, устанавливаемая вне помещений, должна иметь электропривод в исполнении, соответствующем интервалу температур наружного воздуха, указанному в технических паспортах на электроприводы, а также защищена от атмосферных осадков. Устанавливаемая на газопроводах арматура должна быть легкодоступна для управления, обслуживания и ремонта. Арматуру следует располагать на участках газопроводов с минимальными значениями изгибающих и крутящих напряжений. Арматуру массой более кг следует располагать на горизонтальных участках газопроводов, предусматривая для нее специальные опоры или подвески. Для удобства установки заглушек на стальных газопроводах в проекте должны предусматриваться разъемные соединения для установки поворотной или листовой заглушки с приспособлением для разжима фланцев и токопроводящей перемычкой. Заглушки должны быть рассчитаны на максимальное допустимое давление в газопроводе и иметь хвостовик, выступающий за пределы фланцев с клеймением давление, диаметр. Конструкция регуляторов давления газа должна обеспечивать: Давление, при котором происходит полное закрытие клапана, устанавливается соответствующим стандартом или техническими условиями на изготовление клапанов. Пружинные ПСК должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия. На газопроводах низкого давления допускается установка ПСК без приспособления для принудительного открытия. Допустимое падение давление газа на фильтре устанавливается заводом изготовителем. Фильтры должны иметь штуцера для присоединения к ним дифманометров или других устройств, для определения перепада давления на фильтре. Для снижения давления газа и поддержания его в заданных параметрах в газораспределительных сетях следует предусматривать газорегуляторные пункты ГРП , в том числе блочные ГРПБ , шкафные регуляторные пункты ШРП и газорегуляторные установки ГРУ. ГРП, ГРПБ и ШРП следует располагать в соответствии со строительными нормами и правилами. Предусматривать ГРП встроенными и пристроенными к жилым, общественным, административным и бытовым зданиям кроме зданий производственного характера , а также размещать их в подвальных и цокольных помещениях зданий не допускается. Здания ГРП должны относиться к I-II степени огнестойкости класса С0, быть одноэтажными, бесподвальными с совмещенной кровлей. Допускается размещение ГРП встроенными в одноэтажные газифицируемые производственные здания, котельные, пристроенными к газифицируемым производственным зданиям, бытовым зданиям производственного назначения, на покрытиях газифицируемых производственных зданий I-II степени огнестойкости класса С0, с негорючим утеплителем и на открытых огражденных площадках, а также в контейнерах ГРПБ. ГРПБ следует располагать отдельностоящими. Конструкция контейнеров ГРПБ, как правило, должна состоять из трехслойных ограждающих конструкций двух слоев металла и утеплителя из негорючих материалов. Здания, к которым допускается пристраивать и встраивать ГРП, должны быть не ниже II степени огнестойкости класса С0 с помещениями категорий Г и Д. Строительные конструкции зданий в пределах примыкания ГРП должны быть противопожарными I типа, газонепроницаемыми. Помещения, в которых расположены газорегуляторные установки ГРУ , а также отдельно стоящие и пристроенные ГРП и ГРПБ должны отвечать требованиям для помещений категории А. Материал полов, устройство окон и дверей помещений регуляторных залов должны исключать образование искр. Стены и перегородки, отделяющие помещения категории А от других помещений, следует предусматривать противопожарными I типа, газонепроницаемыми, они должны опираться на фундамент. Швы стен и фундаментов всех помещений ГРП должны быть перевязаны. Разделяющие стены из кирпича следует оштукатуривать с двух сторон. Вспомогательные помещения должны иметь самостоятельный выход наружу из здания, не связанный с технологическим помещением. Двери ГРП и ГРПБ следует предусматривать противопожарными, открывающимися наружу. Устройство дымовых и вентиляционных каналов в разделяющих стенах, внутренних перегородках , а также в стенах здания, к которым пристраивается в пределах примыкания ГРП, не допускается. Необходимость отопления помещения ГРП следует определять в зависимости от климатических условий. При устройстве автономного отопления, отопительный аппарат следует размещать в изолированном помещении, имеющем самостоятельный выход. Трубы подводки газа и системы отопления, а также другие коммуникации при проходе через стену регуляторного зала ГРП ГРПБ должны иметь уплотнения, исключающие проникновения газа. Допускается отапливать помещения ГРП электрическими приборами, размещаемыми непосредственно в этих помещениях при условии выполнения их во взрывобезопасном исполнении. В помещениях ГРП следует предусматривать естественное и или искусственное освещение и естественную постоянно действующую вентиляцию, обеспечивающую не менее трехкратного воздухообмена в 1 час. Для помещений объемом более м 3 воздухообмен производится по расчету, но не менее однократного воздухообмена в 1 час. Размещение оборудования, газопроводов, арматуры и приборов должно обеспечивать их удобное обслуживание и ремонт. Ширина основного прохода в помещениях должна составлять не менее 0,8 м. В ГРП, ГРПБ, ШРП, ГРУ следует предусматривать, как правило, установку: Второе по ходу газа отключающее устройство должно обеспечивать его плавное регулирование. Допускается не предусматривать установку ПЗК в ГРП промышленных предприятий, если по условиям производства не допускаются перерывы в подаче газа, при условии расчета газопровода из ГРП на прочность по входному давлению. В этих случаях должна быть предусмотрена сигнализация о повышении или понижении давления газа сверх допустимых пределов. Устройство байпаса при подаче газа на установки, рассчитанные на работу только в автоматическом режиме и допускающие перерывы в газопотреблении, а также в ШРП, при газоснабжении индивидуальных домов допускается не предусматривать. Установку ПЗК следует предусматривать перед регулятором давления. ПЗК должен обеспечивать защиту газового оборудования и газоиспользующих установок поселений и отдельных потребителей от превышения давления за регулятором выше нормативной величены. Установку ПСК необходимо предусматривать за регулятором давления, а при наличии расходомера - после расходомера. ПСК должен обеспечивать сброс газа в атмосферу, исходя из условий кратковременного повышения давления, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудования потребителей. Расчет пропускной способности ПСК должен производиться по нормам, утвержденным в установленном порядке. Перед ПСК следует предусматривать отключающее устройство, которое должно быть опломбировано в открытом положении. Выбор регулятора давления следует производить по максимальному расчетному расходу газа потребителями и требуемому перепаду давления. В ГРП следует предусматривать продувочные и сбросные трубопроводы, которые выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза или парапета здания. Для ШРП пропускной способностью до м куб. Фильтрующие материалы, используемые в фильтрах для очистки газа от механических примесей, не должны образовывать с газом химических соединений и разрушаться от его воздействия. Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5. Перед каждым манометром должна быть предусмотрена установка трехходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра. В ГРП могут быть установлены телефоны в технологических помещениях во взрывозащищенном исполнении или в обыкновенном исполнении снаружи здания. Допускается использование обслуживающим персоналом сотовых телефонов. Допускается размещение ГРУ непосредственно у газоиспользующей установки. Не допускается размещать ГРУ в помещениях категорий А и Б. При внутреннем объеме здания ГРП более м3 следует предусматривать внутреннее пожаротушение. Категория электроприемников ГРП ГРПБ должна отвечать требованиям правил устройства электроустановок. Электрооборудование должно быть во взрывозащищенном исполнении. В ГРП ГРПБ должно быть предусмотрено рабочее и аварийное освещение. Молниезащита зданий ГРП ГРПБ , а также ШРП должна предусматриваться в соответствии действующими нормативными документами. Оборудование ШРП следует размещать в металлическом шкафу, имеющем надежные запоры. Необходимость отопления шкафа решается, исходя из климатических условий площадки строительства и данных заводов-изготовителей на оборудование ШРП. Система обогрева ШРП должна обеспечивать требования промышленной безопасности и нормальную работу оборудования. Газораспределительные сети городских поселений с населением свыше тысяч человек должны иметь автоматизированную систему управления технологическим процессом распределения газа. АСУ ТП РГ должна предусматриваться при проектировании, реконструкции и техническом перевооружении газораспределительных сетей и должна обеспечивать: Для размещения технических средств АСУ ТП РГ допускается использовать наружные аппаратные киоски, а также приспособленные помещения производственных зданий. Аппаратные помещения должны отвечать требованиям, предъявляемым к помещениям КИП в ГРП. Пункты управления рекомендуется оборудовать диспетчерскими телефонными станциями, внутренней сигнализацией и аппаратурой для звукозаписи телефонных сообщений. Допускается их размещение в помещениях аварийно-диспетчерских служб АДС. Газовое оборудование зданий непроизводственного назначения следует предусматривать с отводом продуктов сгорания в атмосферу и с постоянно действующей приточно-вытяжной вентиляцией, с кратностью обмена воздуха, определяемой расчетом, но не менее 3-х кратного воздухообмена в час в рабочее и однократного в нерабочее время. Для теплоснабжения таких зданий допускается предусматривать установку отопительного газового оборудования тепловой мощностью до кВт в встроенных или пристроенных помещениях. Помещение, предназначенное для установки отопительного газового оборудования, должно иметь: Для сезонного отопления помещений допускается предусматривать оборудование конвективного и радиационного действия камины, калориферы, термоблоки заводского изготовления с отводом продуктов сгорания. Установку отопительного газового оборудования суммарной тепловой мощностью свыше кВт следует предусматривать в соответствии с требованиями, предъявляемым к котельным. Для отопления зданий и помещений разрешается применять горелки инфракрасного излучения в соответствии с нормативными требованиями и областью их применения. Прокладку газопроводов следует предусматривать, как правило, открытой. В местах пересечения строительных конструкций зданий газопроводы следует прокладывать в футлярах. При прокладке газопроводов в полах монолитной конструкции на вводах и выпусках следует предусматривать футляры, выступающие над полом не менее чем на 30 мм. Прокладку газопроводов в местах прохода людей следует предусматривать на высоте не менее 2 м. Разрешается открытая транзитная прокладка газопроводов без разъемных соединений, в обоснованных случаях, через помещения общественного назначения, встроенные в существующие здания, производственные помещения зданий, при условии круглосуточного доступа в них обслуживающего персонала. Внутренние газопроводы следует выполнять из металлических труб, как правило, на сварке. Присоединение к газопроводам газового оборудования, КИП, газогорелочных устройств переносного, передвижного и временного газового оборудования, разрешается предусматривать гибкими рукавами, предназначенными для этих целей с учетом стойкости их к транспортируемому газу, давлению и температуре. Соединения труб должны быть неразъемными. Разъемные соединения разрешается предусматривать в местах присоединения газового оборудования, газоиспользующих установок, арматуры и КИП, а также на газопроводах обвязки газового оборудования и газоиспользующих установок, если это предусмотрено документацией завода изготовителя. Уплотняющие материалы разъемных соединений должны обеспечивать их герметичность во всех режимах эксплуатации газопровода. Установку отключающих устройств на газопроводах следует предусматривать: Установка отключающих устройств на газопроводах при их скрытой и транзитной прокладке не допускается. Вентиляция газифицируемых помещений зданий должна соответствовать требованиям строительных норм и правил по технологии размещенных в них производств. Расстояния в свету между газопроводом и сооружениями связи и проводного вещания следует принимать в соответствии с действующими правилами. Расстояния в свету между газопроводом и сооружениями электроснабжения и при их пересечении в соответствии с правилами устройства электроустановок. При переводе существующих теплогенерирующих установок с твердого или жидкого топлива на газообразное в проекте производится расчет объемной плотности теплового потока, определяется достаточность сечения дымоходов и вентиляции, а также производительность и давление дымососов и дутьевых вентиляторов. Расстояние от газовых горелок до ограждающих конструкций зданий должно быть не менее 1 м. На стадии строительства должны обеспечиваться соблюдение технологии производства строительно-монтажных работ, выполнение технических решений, предусмотренных проектной документацией на строительство газопровода, а также использование соответствующих материалов и изделий. При обнаружении в процессе строительства газопровода несоответствия расположения инженерных коммуникаций, принятых в проекте по данным топографических планов, а также несоответствия фактических геолого-гидрологических данных на объекте строительства, данным инженерных изысканий, ведение работ по строительству газопровода согласовывается с проектной организацией. Изменения в проекте согласовываются с проектной, газораспределительной эксплуатационной организациями и территориальным органом Госгортехнадзора России, утвердившим экспертное заключение по проекту. Строительство систем газораспределения и газопотребления должно выполняться по утвержденным проектам. За качеством строительства заказчиком организуется технический надзор. Строительство наружных в том числе межпоселковых газопроводов вправе осуществлять организации, специализирующиеся в области строительства инженерных систем коммуникаций и трубопроводного транспорта, имеющие аттестованных монтажников, сварщиков, специалистов сварочного производства, соответствующую производственную базу и аттестованную лабораторию контроля качества сварочно-монтажных и изоляционных работ в порядке, установленном Госгортехнадзором России. Допускается привлечение лаборатории контроля качества сварочно-монтажных и изоляционных работ, аттестованной и аккредитованной в порядке, установленном Госгортехнадзором России. Утвержденная и согласованная проектная документация до начала строительства, реконструкции и технического перевооружения систем газораспределения и газопотребления, а также заключение экспертизы промышленной безопасности представляется в территориальный орган Госгортехнадзора России. Заключения экспертизы промышленной безопасности рассматриваются и утверждаются территориальным органом Госгортехнадзора России в установленном порядке на: Заключение экспертизы промышленной безопасности оформляется в соответствии с требованиями, устанавливаемыми Госгортехнадзором России. О начале строительства строительно-монтажная организация уведомляет территориальный орган Госгортехнадзора России не менее чем за 10 дней. При представлении плана объемов строительно-монтажных работ на квартал срок уведомления о начале строительства может быть сокращен до 5 дней. Заказчик должен организовать разбивку трассы в соответствии с проектом. Результаты разбивки трассы оформляются актом в установленном порядке, а также записью в журнале производства работ. При производстве земляных работ следует обеспечить установленную проектом глубину траншеи и подготовку основания под газопровод. Выполнение указанных работ должно быть оформлено актом в установленном порядке. Засыпка траншеи после укладки стального газопровода должна производиться на подготовленную, при необходимости с предварительной присыпкой песком, постель, с последующей присыпкой песком и уплотнением грунта с коэффициентом уплотнения в соответствии с проектом производства работ. Допускается присыпка газопровода местным консистентным грунтом мелких фракций, некоррозионноагрессивных к стали и биостойких по отношению к изоляции. Вдоль трассы стальных подземных газопроводов должны предусматриваться опознавательные знаки, предусмотренные "Правилами охраны газораспределительных сетей", утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от На опознавательных знаках должны предусматриваться привязки газопровода, глубина его заложения и номер телефона аварийно-диспетчерской службы. Вдоль трассы газопровода из полиэтиленовых труб следует предусматривать укладку сигнальной ленты желтого цвета шириной не менее 0,2 м с несмываемой надписью "Огнеопасно - газ" на расстоянии 0,2 м от верхней образующей газопровода. На участках пересечений газопроводов в т. Для межпоселкового полиэтиленового газопровода допускается вместо опознавательных знаков, совместно с сигнальной лентой прокладывать изолированный алюминиевый или медный провод, с выводом под ковер для возможности подключения аппаратуры. На границах участков трассы при бестраншейной прокладке следует устанавливать опознавательные знаки. Расстояния от газопроводов до зданий и сооружений должны приниматься по нормам и правилам, утвержденным федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области строительства и согласованным с Госгортехнадзором России. Охранные зоны газораспределительных сетей и земельные участки с ограниченной хозяйственной деятельностью, входящие в охранные зоны, устанавливаются в порядке, предусмотренном "Правилами охраны газораспределительных сетей ", утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от Соединение элементов газопроводов должно производиться сваркой. Допускается предусматривать фланцевые соединения в местах установки арматуры. Резьбовые соединения допускается предусматривать на стальных наружных газопроводах низкого и среднего давления в местах установки арматуры. На полиэтиленовых газопроводах применение резьбовых соединений заглушка на седелке допускается в случаях, если конструкция изделия обеспечивает безопасность при рабочем давлении и имеет разрешение Госгортехнадзора России на ее промышленное применение. Резьбовые и фланцевые соединения должны размещаться в местах, открытых и доступных для монтажа, визуального наблюдения, обслуживания и ремонта. Не допускается применение фланцевых соединений с гладкой уплотняющей поверхностью. Соединение полиэтиленовых газопроводов должно производиться сваркой нагретым инструментом встык или с помощью соединительных деталей с закладными электронагревателями. Соединения стального газопровода с полиэтиленовым, а также в случаях присоединения к металлической арматуре следует предусматривать неразъемными "полиэтилен-сталь". Разъемные соединения "полиэтилен-сталь" допускается предусматривать в местах присоединения арматуры, имеющей фланцы или резьбовое соединение. Соединительные детали газопроводов могут быть изготовлены по государственным стандартам или техническим условиям в центральных заготовительных мастерских ЦЗМ , в мастерских строительных и монтажных организаций, оснащенных необходимым оборудованием и наличием системы обеспечения качества продукции. При строительстве и монтаже газопроводов, изготовлении оборудования должны применяться технология сварки и сварочное оборудование, обеспечивающие качество сварки. Фланцы и крепежные детали, применяемые для присоединения арматуры, приборов и оборудования к газопроводам, а также материалы, применяемые в качестве уплотнительных и смазочных средств, для обеспечения герметичности соединений, должны соответствовать государственным стандартам или техническим условиям. Электроды, сварочная проволока, флюсы должны подбираться в соответствии с маркой свариваемой стали и технологией сварки, а также с температурой наружного воздуха, при которой осуществляется строительство газопровода. Газовая сварка с применением ацетилена допускается для газопроводов давлением до 0,3 МПа диаметром не более мм с толщиной стенок до 5 мм - со скосом кромок, с толщиной стенок до 3 мм - без скоса кромок. Газовая сварка с применением пропан-бутана допускается только для газопроводов давлением до 0, МПа диаметром не более 50 мм. Другие виды сварки контактная сварка оплавлением, индукционная пайка и др. Качество сварного соединения должно обеспечивать его равнопрочность с основным металлом. На сварочных стыках подземных газопроводов должна быть нанесена маркировка клеймо сварщика , выполнившего сварку. Способ маркировки должен обеспечить ее сохранность в течение эксплуатации газопровода. При заварке стыка несколькими сварщиками, клейма проставляются на границах свариваемых участков. На сварочные стыки полиэтиленовых газопроводов должны быть оформлены журналы производства работ и или, как правило, автоматически протоколы, позволяющие установить время и режим сварки, а также сварщика, выполнившего сварку. Прихватки на стальном газопроводе должны выполняться материалами, предназначенными для сварки основного соединения. Технология укладки газопроводов должна обеспечивать сохранение поверхности трубы, изоляционных покрытий и соединений. На внутренних газопроводах, а также в ГРП и ГРУ, при врезках ответвлений до 50 мм включительно в том числе импульсных линий расстояние от швов ввариваемых штуцеров до кольцевых швов основного газопровода должно быть не менее 50 мм. Заделка сварных и резьбовых соединений газопроводов в стены не допускается. При установке газового оборудования кроме требований проекта следует выполнять требования заводских инструкций по монтажу. Организации, осуществляющие строительство, монтаж и ремонт газопроводов обязаны обеспечить контроль производства работ на всех стадиях руководителями и специалистами строительных и монтажных организаций и персоналом лабораторий в установленном порядке. Входной контроль качества труб, деталей и узлов газопроводов, арматуры, изоляционных и других материалов должен производиться специалистами аттестованной в установленном порядке лаборатории. Заключения, радиографические снимки, магнитные ленты или диаграммы хранятся в строительно-монтажной организации лаборатории после сдачи газопровода в эксплуатацию в течение года. Оборудование, применяемое при контроле качества строительства , проходит поверку в сроки, установленные нормативной документацией. Аппаратура ультразвукового контроля должна применяться со считывающим устройством. Контрольно-измерительное оборудование должно проходить метрологическую поверку в установленном порядке. Сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю с целью выявления наружных дефектов всех видов, а также отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов. Допуски по геометрическим размерам, отклонениям по диаметру, овальности поперечного сечения элементов газопроводов, взаимному несовмещению свариваемых изделий не должны превышать норм, предусмотренных нормативно-технической документацией. Неразрушающий контроль сварных соединений проводится при положительных результатах визуального и измерительного контроля. Визуально-измерительный, радиографический и ультразвуковой контроль УЗК качества сварных соединений производится в соответствии с требованиями государственных стандартов и нормативно-технических документов. Стыковые соединения подземных стальных газопроводов в зависимости от давления подлежат контролю физическим методом в следующих объемах но не менее одного стыка от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте: Стыковые соединения подземных стальных газопроводов диаметром менее 50 мм контролю физическим методом не подлежат. Стыковые соединения надземных стальных газопроводов всех давлений диаметром менее 50 мм контролю физическим методом не подлежат. Для проверки физическим методом контроля следует отбирать сварные стыки, допущенные по результатам визуального контроля. Нормы контроля не распространяются на угловые соединения на газопроводах условным диаметром до мм, стыки приварки фланцев и плоских заглушек. Стыковые соединения полиэтиленовых газопроводов, сваренные с помощью сварочной техники с ручным управлением, проверяются методом ультразвукового контроля в объемах, предусмотренных для подземных стальных газопроводов. Стыковые соединения подземных полиэтиленовых газопроводов, сваренные с помощью сварочной техники со средней степенью автоматизации, проверяются методом ультразвукового контроля, в объеме, от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком но не менее одного стыка , в зависимости от давления газа в газопроводе: Стыковые соединения полиэтиленовых газопроводов, сваренные с помощью сварочной техники с высокой степенью автоматизации, проверяются методом ультразвукового контроля, в объеме, от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком но не менее одного стыка , в зависимости от давления газа в газопроводе: В случае повторного выявления дефектных стыков все стыки, сваренные сварщиком на объекте в течение календарного месяца и проверенные ультразвуковым методом, должны быть проверены радиографическим методом. При неудовлетворительных результатах контроля физическим радиографическим, ультразвуковым методом должна проводиться проверка удвоенного числа стыков на участках газопровода, не принятых в эксплуатацию. Если при повторной проверке будут обнаружены недопустимые дефекты, то все однотипные сварные соединения, выполненные данным сварщиком на участках газопровода, не принятых в эксплуатацию, должны быть проверены физическим методом контроля. Результаты проверки сварных соединений полиэтиленовых газопроводов методом ультразвукового контроля и механическими испытаниями следует оформлять распечатками с приборов УЗК и протоколом. Выбор метода контроля ультразвуковой дефектоскопии или радиографии должен производиться исходя из условий обеспечения выявления дефектов с учетом физических свойств материала. Разрешается замена радиографического и ультразвукового контроля на другие методы контроля при условии их согласования с Госгортехнадзором России. Механические испытания проводятся в соответствии с государственными стандартами при проверке механических характеристик и качества сварных соединений при сварке стыков в процессе квалификационных испытаний сварщиков допускных и проверке технологических параметров при аттестации технологии сварки. Основными видами механических испытаний являются испытания на статическое растяжение, статический изгиб или сплющивание. Испытания на статическое растяжение не являются обязательными для производственных сварных соединений при условии положительных результатов их контроля радиографическим или ультразвуковым методом. Проверка механических свойств должна производиться на образцах, выполненных из контрольных допускных сварных соединений или из производственных сварных соединений, вырезаемых из изделия. Условия сварки контрольных сварных соединений должны быть идентичны контролируемым производственным соединениям. Стальные наружные газопроводы, в том числе восстановленные тканевым шлангом, полиэтиленовые или полиэтиленовые, проложенные внутри стальных, всех категорий, а также газопроводы и газовое оборудование ГРП, внутренние газопроводы промышленных производств, законченные строительством или реконструкцией, должны быть испытаны на герметичность. Испытания газопроводов после их монтажа должна проводить строительно-монтажная организация в присутствии представителей технадзора заказчика и газораспределительной организации. Результаты испытаний оформляются актом и записью в строительном паспорте. Элементы газопроводов и газовая арматура, при их изготовлении на заводе-изготовителе, испытываются технической службой контроля. Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то устанавливаются катушки или заглушки. Испытания газопроводов следует производить после окончания сварочных и изоляционных работ, установки арматуры и устройства ЭХЗ. Испытания газопроводов и газового оборудования ГРП должны производиться после их полного монтажа, установки арматуры, средств автоматики и КИП. Монтаж арматуры, оборудования и приборов, не рассчитанных на испытательное давление, допускается производить после окончания испытаний. На период испытаний вместо них следует устанавливать катушки или заглушки. Газопроводы-вводы при их раздельном строительстве с распределительным газопроводом следует испытывать на участках до отключающих устройств, установленных перед зданиями и сооружениями. Протяженность испытательных участков подземных стальных газопроводов, восстановленных тканевым шлангом или протяжкой полиэтиленовых труб, устанавливается проектом производства работ. Подземные стальные газопроводы, независимо от вида изоляционного покрытия, с давлением до 0, МПа, испытываются давлением 0,6 МПа в течение 24 часов. Подземные стальные газопроводы с давлением свыше 0, МПа до 0,3 МПа с изоляционным покрытием, выполненным с битумной мастикой или полимерной липкой лентой, испытываются давлением 0,6 Мпа, а с изоляционным покрытием, выполненным с применением экструдированного полиэтилена или стеклоэмали, - давлением 1,5 МПа в течение 24 часов. Подземные стальные газопроводы с давлением свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа с изоляционным покрытием, выполненным с битумной мастикой или полимерной липкой лентой, испытываются давлением 1,2 МПа, а с изоляционным покрытием, выполненным с применением экструдированного полиэтилена или стеклоэмали, давлением 1,5 МПа в течение 24 часов. Подземные стальные газопроводы, независимо от вида изоляционного покрытия, с давлением свыше 0,6 МПа до 1,2 МПа, испытываются давлением 1,5 МПа в течение 24 часов. Полиэтиленовые газопроводы с давлением до 0, МПа испытываются давлением 0,3 МПа в течение 24 часов. Полиэтиленовые газопроводы с давлением свыше 0, МПа до 0,3 МПа испытываются давлением 0,6 МПа в течение 24 часов. Полиэтиленовые газопроводы с давлением свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа испытываются давлением 0,75 МПа в течение 24 часов. Стальные надземные и наземные без обвалования газопроводы с давлением до 0, МПа испытываются давлением 0,3 МПа в течение 1 часа. Стальные надземные и наземные без обвалования газопроводы с давлением свыше 0, МПа до 0,3 МПа испытываются давлением 0,45 МПа в течение 1 часа. Стальные надземные и наземные без обвалования газопроводы с давлением свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа испытываются давлением 0,75 МПа в течение 1 часа. Стальные надземные и наземные без обвалования газопроводы с давлением свыше 0,6 МПа до 1,2 МПа испытываются давлением 1,5 МПа в течение 1 часа. Газопроводы и оборудование ГРП с давлением до 0, МПа испытываются давлением 0,3 МПА в течение 12 часов. Газопроводы и оборудование ГРП с давлением свыше 0, МПа до 0,3 МПа испытываются давлением 0,45 МПа в течение 12 часов. Газопроводы и оборудование ГРП с давлением свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа испытываются давлением 0,75 МПа в течение 12 часов. Газопроводы и оборудование ГРП с давлением свыше 0,6 МПа до 1,2 МПа испытываются давлением 1,5 МПа в течение 12 часов. Газопроводы котельных и производственных зданий до 0, МПа испытываются давлением 0,01 МПа в течение 1 часа. Газопроводы котельных и производственных зданий свыше 0, МПа до 0,1 МПа испытываются давлением 0,1 МПа в течение 1 часа. Газопроводы котельных и производственных зданий свыше 0,1 МПа до 0,3 МПа испытываются давлением 1,25 от рабочего, но не более 0,3 МПа в течение 1 часа. Газопроводы котельных и производственных зданий свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа испытываются давлением 1,25 от рабочего, но не более 0,6 МПа в течение 1 часа. Газопроводы котельных и производственных зданий свыше 0,6 МПа до 1,2 МПа испытываются давлением 1,25 от рабочего, но не более 1,2 МПа в течение 1 часа. Подземные газопроводы, прокладываемые в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, следует испытывать в три стадии: Допускается не производить испытания после укладки и полной засыпки перехода по согласованию с газораспределительной или эксплуатационной организациями. Допускается производить испытания переходов вместе с основным газопроводом в одну стадию: Результаты испытания на герметичность считаются положительными, если за период испытания нет видимого падения давления в газопроводе по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления не превышает одного деления шкалы. По завершению испытаний газопровода на герметичность, давление в газопроводе следует снизить до атмосферного, установить автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдержать газопровод под рабочим давлением в течение 10 минут. Герметичность разъемных соединений проверяется мыльной эмульсией или с помощью высокочувствительных приборов газоискателей. Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять после снижения давления в газопроводе до атмосферного. После устранения дефектов испытания газопровода на герметичность следует произвести повторно. Газопроводы после заполнения воздухом до начала испытаний следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в подземных и наземных в обваловании газопроводах с температурой грунта, в наземных без обвалования и надземных газопроводах - с температурой окружающего воздуха. Испытания газопроводов из полиэтиленовых труб следует производить не ранее, чем через 24 часа после окончания сварки последнего стыка. Подача воздуха для производства испытаний газопровода должна предусматривать скорость подъема давления от компрессора не более 0,3 МПа в час. Монтажные стыки стальных газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены радиографическим методом контроля. Монтажные стыки, выполненные сваркой встык на полиэтиленовых газопроводах - ультразвуковым методом контроля. В комиссию по приемке в эксплуатацию объектов строительства, реконструкции или капитального ремонта систем газоснабжения территориальные органы Госгортехнадзора России назначают своих представителей, в соответствии с п. Приемка в эксплуатацию газопроводов низкого давления подземных протяженностью до м и надземных протяженностью до м может осуществляться без участия представителя территориального органа Госгортехнадзора России. Заказчик не менее чем за 5 дней уведомляет территориальные органы Госгортехнадзора России о дате, времени и месте работы приемочной комиссии. Приемочная комиссия должна проверить проектную и исполнительную документацию, осмотреть смонтированную наземную, надземную и внутреннюю систему газораспределения газопотребления для определения соответствия ее требованиям нормативных технических документов, настоящих Правил и проекту, выявления дефектов монтажа, а также проверки наличия актов на скрытые работы. Помимо этого, должно быть проверено соответствие проекту промышленных вентиляционных и дымоотводящих систем, электросилового и осветительного оборудования, контрольно-измерительных приборов и готовность организации к эксплуатации объекта. Комиссии предоставляется право потребовать вскрытия любого участка подземного газопровода для дополнительной проверки качества строительства, а также проведения повторных испытаний с представлением дополнительных заключений. Кроме исполнительной документации на строительство, указанной в действующих нормативных технических документах приемочной комиссии должны быть представлены следующие материалы: Приемка в эксплуатацию незаконченных строительством объектов, в том числе подземных стальных газопроводов, не обеспеченных электрохимической защитой, не допускается. Соответствие газопроводов требованиям настоящих Правил оформляется актом приемки газопровода в эксплуатацию. Если объект, принятый комиссией, не был введен в эксплуатацию в течение 6 месяцев, при вводе его в эксплуатацию должно быть проведено повторное испытание на герметичность. Эксплуатация систем газораспределения и газопотребления технических устройств , не принятых комиссией в установленном порядке, не допускается. Идентификация газораспределительной сети и систем объектов газопотребления осуществляется с целью установления признаков и условий их отнесения к опасным производственным объектам для последующей регистрации в Государственном реестре опасных производственных объектов. Система газораспределения сеть и системы объекты газопотребления, использующие природный углеводородный газ в качестве топлива, идентифицируются по признаку транспортировки и использования опасного вещества, природного газа метана , представляющего собой воспламеняющийся горючий, взрывоопасный газ. К опасным производственным объектам относятся газораспределительная сеть поселений, сеть распределительная межпоселковая, в том числе здания и сооружения, эксплуатация которых осуществляется одной газораспределительной организацией, а также объекты газопотребления промышленных, сельскохозяйственных и других производств, ТЭЦ, РТС, а также котельные, эксплуатируемые одной организацией за исключением отмеченных в п. Идентификация опасных производственных объектов осуществляется в соответствии с требованиями "Положения о регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и ведении государственного реестра " РД, утвержденного постановлением Госгортехнадзора России от Оформление экспертизы промышленной безопасности по идентификации опасных производственных объектов осуществляется в порядке, установленном Госгортехнадзором России. Регистрация опасного производственного объекта газораспределительной сети в территориальных органах Госгортехнадзора России осуществляется на основании идентификации после окончания строительно-монтажных работ. Приемка отдельного объекта участка сети в эксплуатацию вносится в государственный реестр опасных производственных объектов без переоформления свидетельства о первичной регистрации газораспределительной сети. Регистрация опасного производственного объекта системы газопотребления промышленных производств, тепловых электрических станций, районных тепловых станций и котельных в территориальных органах Госгортехнадзора России осуществляется на основании их идентификации после окончания строительно-монтажных работ и приемки объекта в эксплуатацию. Приемка опасного производственного объекта после реконструкции, модернизации, перевооружения вносится в государственный реестр опасных производственных объектов без переоформления свидетельства о первичной регистрации взрывоопасного объекта. Для регистрации систем газораспределения сети и систем объектов газопотребления организация-владелец представляет: При передаче опасных производственных объектов газоснабжения другому владельцу арендатору они подлежат перерегистрации. Организация, эксплуатирующая опасные производственные объекты систем газораспределения и газопотребления, обязана соблюдать положения Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов " от Для лиц, занятых эксплуатацией объектов газового хозяйства, должны быть разработаны и утверждены руководителем организации: К производственным инструкциям по техническому обслуживанию и ремонту оборудования ГРП, ГРУ и котельных прилагаются технологические схемы газопроводов и газового оборудования. Технологические схемы пересматриваются и переутверждаются после реконструкции, технического перевооружения опасного производственного объекта. Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту газового хозяйства определяются настоящими Правилами, а также нормативными техническими документами, учитывающими условия и требования эксплуатации, согласованными Госгортехнадзором России, инструкциями заводов-изготовителей. Графики планы технического обслуживания и ремонта объектов газового хозяйства утверждаются техническим руководителем организации-владельца и согласовываются с организацией-исполнителем при заключении договора на обслуживание газопроводов и газового оборудования. Организация-владелец обязана в течение всего срока эксплуатации опасного производственного объекта до ликвидации хранить проектную и исполнительскую документацию. Порядок и условия ее хранения определяются приказом распоряжением руководителя организации. На каждый наружный газопровод, электрозащитную установку, ГРП ТРУ владельцем составляется эксплуатационный паспорт, содержащий основные технические характеристики объекта, а также данные о проведенных капитальных ремонтах. В каждой организации из числа руководителей или специалистов, прошедших аттестацию проверку знаний требований промышленной безопасности, настоящих Правил и других нормативных правовых актов и нормативно-технических документов , назначаются лица, ответственные за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов систем газопотребления в целом и за каждый участок объект в отдельности. К обязанностям ответственного за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов газопотребления относятся: Лица, ответственные за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов газопотребления, вправе: Природные газы, подаваемые потребителям, должны соответствовать требованиям государственного стандарта, устанавливающего технические условия для горючего природного газа. Интенсивность запаха газа одоризация должна обеспечиваться газотранспортной организацией в конечных точках газораспределительной сети у потребителя в пределах баллов. Пункты контроля, периодичность отбора проб, а также интенсивность запаха газа одоризация должны определяться газораспределительными организациями в соответствии с государственным стандартом определения интенсивности запаха газа с записью результатов проверки в журнале. Величина давления и качество газа на выходе из газораспределительных станций ГРС должна поддерживаться на уровне номинальной, определенной проектом. Контроль давления газа в газопроводах поселений должен осуществляться измерением его не реже 1 раза в 12 мес. Газораспределительные организации должны обеспечивать нормативное давление газа у потребителя, при необходимости, осуществляя телеметрический контроль давления газа после ГРС. Проверка наличия влаги и конденсата в газопроводах, их удаление должны проводиться с периодичностью, исключающей возможность образования закупорок. Установленные на газопроводах запорная арматура и компенсаторы должны подвергаться ежегодному техническому обслуживанию и при необходимости - ремонту. Сведения о техническом обслуживании заносятся в журнал, а о капитальном ремонте замене - в паспорт газопровода. Действующие наружные газопроводы должны подвергаться периодическим обходам, приборному техническому обследованию, диагностике технического состояния, а также текущим и капитальным ремонтам с периодичностью, установленной настоящими правилами. При обходе надземных газопроводов должны выявляться утечки газа, перемещения газопроводов за пределы опор, наличие вибрации, сплющивания, недопустимого прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждения опор, состояние отключающих устройств и изолирующих фланцевых соединений, средств защиты от падения электропроводов, креплений и окраски газопроводов, сохранность устройств электрохимической защиты и габаритных знаков на переходах в местах проезда автотранспорта. Выявленные неисправности должны своевременно устраняться. При обходе наземных газопроводов должны выявляться утечки газа на трассе газопровода, нарушения целостности откосов отсыпки и одерновки обвалования, состояние отключающих устройств и переходов в местах проезда автотранспорта. При обходе подземных газопроводов должны выявляться утечки газа на трассе газопровода по внешним признакам и приборами отбор и анализ проб на присутствие газа в колодцах и камерах инженерных подземных сооружений коммуникаций , контрольных трубках, подвалах зданий, шахтах, коллекторах, подземных переходах, расположенных на расстоянии до 15 м по обе стороны от газопровода; уточняться сохранность настенных указателей, ориентиров сооружений и устройств электрохимической защиты; очищаться крышки газовых колодцев и коверов от снега, льда и загрязнений; выявляться пучения, просадки, оползни, обрушения и эрозии грунта, размывы газопровода паводковыми или дождевыми водами; контролироваться условия производства строительных работ, предусматривающие сохранность газопровода от повреждений. При обходе трасс газопровода следует обращать внимание на состояние берегов оврагов, балок, ручьев, рек, располагаемых в районе прокладки трассы, и при обнаружении наличия эрозионных, оползневых и других явлений принимать меры, обеспечивающие сохранность газопровода. При появлении опасности нарушения сохранности засыпки траншеи и оснований газопровода, обвалования, верха земляной подушки опор и или основания фундаментов под опоры следует обеспечить выполнение компенсирующих мероприятий, обеспечивающих их устойчивость укрепление, отвод поверхностных вод, изменение течения воды в водных преградах и другие. При недостаточности этих мер следует принимать решение с проектной организацией по дальнейшей эксплуатации газопровода или переносу перекладке газопровода. Периодичность обхода трасс подземных газопроводов должна устанавливаться в зависимости от их технического состояния, наличия и эффективности электрозащитных установок, категории газопровода по давлению; пучинистости, просадочности и степени набухания грунтов, горных подработок, сейсмичности района, времени года и других факторов, но не реже периодичности, приведенной в приложении 1. Обходчики наружных газопроводов должны иметь маршрутные карты с трассой газопроводов, схемой электрозащиты, местоположением газовых и других сооружений коммуникаций , колодцев, подвалов зданий, подлежащих проверке на загазованность до 15 м по обе стороны от газопровода. Маршрутные карты должны ежегодно выверяться. До начала самостоятельной работы обходчики должны быть ознакомлены с трассой газопровода на местности. При обнаружении загазованности сооружений на трассе газопровода или утечки газа по внешним признакам рабочие, проводящие обход, обязаны немедленно известить аварийно-диспетчерскую службу и до приезда бригады принять меры по предупреждению окружающих жильцов дома, прохожих о загазованности и недопустимости открытого огня, пользования электроприборами и необходимости проветривания помещений. Дополнительно должна быть организована проверка приборами и проветривание загазованных подвалов, цокольных и первых этажей зданий, колодцев и камер подземных сооружений коммуникаций на расстоянии до 50 м по обе стороны от газопровода. Результаты обхода газопроводов должны отражаться в журнале. В случае выявления неисправностей или самовольного ведения работ в охранной зоне газопровода обходчики наружных газопроводов должны составлять рапорт руководству газораспределительной организации. Руководитель организации, по территории которой газопровод проложен транзитом, должен обеспечить доступ персонала газораспределительной эксплуатационной организации для проведения обхода, технического обслуживания и ремонта газопровода, локализации и ликвидации аварийных ситуаций. Владельцы зданий обязаны обеспечить герметизацию вводов и выпусков инженерных коммуникаций в подвалы и технические подполья. Наружные газопроводы подвергаются периодическому приборному обследованию, включающему: Периодическое приборное обследование технического состояния наружных газопроводов для определения мест повреждения изоляционных покрытий и наличия утечек газа должно проводиться не реже: Периодичность обследования подземных газопроводов на переходах через водные преграды, выполненные из полиэтилена методом направленного бурения, устанавливается эксплуатационной организацией. Газопроводы, требующие капитального ремонта или включенные в план на замену перекладку , должны подвергаться приборному техническому обследованию не реже 1 раза в год. Внеочередные приборные технические обследования стальных газопроводов должны проводиться при обнаружении разрыва сварных стыков, сквозных коррозионных повреждений, а также при перерывах в работе электрозащитных установок в течение года: Наличие коррозии и значение параметров изоляционного покрытия, характеризующих его защитные свойства, должны определяться во всех шурфах, отрываемых в процессе эксплуатации газопровода или смежных с ним сооружений. Проверка сварных стыков на вскрытых участках газопроводов неразрушающими методами должна проводиться в случае, если ранее на газопроводе были обнаружены их повреждения разрывы. В местах выявленных повреждений изоляционного покрытия, а также на участках, где использование приборов затруднено индустриальными помехами, должны быть отрыты контрольные шурфы длиной не менее 1,5 м для визуального обследования. Количество шурфов в зонах индустриальных помех должно составлять не менее 1 на каждые м распределительных газопроводов и на каждые м газопроводов-вводов. Бурение скважин с целью проверки герметичности плотности подземного газопровода или для обнаружения мест утечек газа должно производиться на расстоянии не менее 0,5 м от стенки газопровода через каждые 2 м глубиной не менее глубины промерзания грунта в зимнее время, в остальное время на глубину укладки трубы. Применение открытого огня для определения наличия газа в скважинах допускается не ближе 5 м от зданий и сооружений колодцев вдоль трасс газопроводов давлением до 0,3 МПа. Если газ в скважине не воспламеняется, проверка его наличия проводится приборами. Проверка плотности газопроводов на герметичность осуществляется в соответствии с требованиями настоящих Правил к проведению испытаний при приемке газопроводов в эксплуатацию. Обследование подводных переходов газопроводов через судоходные водные преграды должно выполняться организацией, имеющей соответствующее оборудование и снаряжение. При этом уточняется местоположение газопровода относительно дна и наличие повреждений изоляционного покрытия по методике, утвержденной в установленном порядке. Проводится также определение целостности, взаиморасположения пригрузов на подводных переходах и в местах, где приняты меры против возможного всплытия газопроводов. Обследование подводных переходов газопроводов через несудоходные водные преграды может выполняться эксплуатационной организацией по производственной инструкции методике , утвержденной в установленном порядке. Утечки газа на газопроводах, обнаруженные при приборном техническом обследовании, устраняются в аварийном порядке. Дефекты изоляционных покрытий, выявленные на газопроводах, расположенных в зонах опасного влияния блуждающих токов и на расстоянии менее 15 м от административных, общественных, бытовых и жилых зданий, должны устраняться в течение 1 мес. После восстановления и ремонта изоляционного покрытия до наступления промерзания почвы должна быть проведена повторная проверка его состояния приборным методом. По результатам приборного технического обследования должен составляться акт. Производство работ в охранной зоне газопроводов должно осуществляться в соответствии с требованиями "Правил охраны газораспределительных сетей ", утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от К текущему ремонту газопроводов относятся работы: Текущий ремонт запорной арматуры и компенсаторов проводится не реже одного раза в год. Если заводом изготовителем определена иная периодичность, то работы выполняются в соответствии с инструкцией изготовителя. Результаты проверки и ремонта арматуры и компенсаторов заносятся в паспорт газопровода. Устранение негерметичности арматуры на газопроводах возможно производить при давлении газа не выше 0,1 МПа. Прокладочный материал для уплотнения соединений фланцев арматуры должен соответствовать действующим стандартам. Паронит перед установкой на действующий газопровод должен быть пропитан в олифе. Перенабивку сальников арматуры на действующем газопроводе допустимо производить при давлении не более 0,1 МПа. Устранение утечек газа из резьбовых соединений на сифонных трубках конденсатосборников с применением специальных приспособлений допустимо при давлении до 0,1 МПа. Замена прокладок фланцевых соединений газопровода допустима при условии установки кабельной перемычки между их разъединяемыми частями. Станции электрохимической защиты при производстве работ выключаются. Ремонт мест коррозионных или механических повреждений стальных газопроводов может производиться путем вварки катушек длиной не менее мм. Места механических повреждений, некачественные сварные стыки полиэтиленовых газопроводов должны ремонтироваться вваркой патрубков длиной не менее мм. Качество сварных стыков должно быть проверено на герметичность мыльной эмульсией или прибором. Кроме того, стыки должны быть проверены физическим методом, кроме стыков полиэтиленовых газопроводов, сваренных с помощью муфт с закладными нагревателями. При механическом повреждении стального газопровода со смещением со своего местоположения два ближайших сварных стыка в обе стороны от повреждения должны быть проверены физическим методом контроля. Поврежденные сварные стыки стальных газопроводов с разрывами, трещинами могут ремонтироваться путем установки муфт. Герметичность сварных швов муфт должна проверяться мыльной эмульсией или прибором. Сварка муфт должна проводиться при давлении не выше 0,1 МПа. Ликвидация конденсатосборников может производиться без вырезки горшков, находящихся ниже зоны промерзания грунта не менее чем на 0,2 м. При ослаблении фланцевых соединений и вскрытии полости газопровода должны приниматься меры, максимально сокращающие выход газа наружу и усиленную вентиляцию места работ. К текущему ремонту установок электрозащиты от коррозии относятся работы: Работы по текущему ремонту должны выполняться по плану или графику, утвержденному техническим руководителем эксплуатирующей газораспределительной организации. При капитальном ремонте газопроводов выполняются следующие работы: Замена установок электрозащиты с изменением мощности, размещения или конструкции контура анодного заземления производится по проекту. Капитальный ремонт газопровода, с перекладкой его по новой трассе должен производиться по проекту. Капитальный ремонт газопровода без изменения его местоположения допустимо по эскизу, с внесением изменений в исполнительную документацию. Реконструкция стальных газопроводов может осуществляться открытым или бестраншейным методом. Проекты реконструкции должны разрабатываться на основе введенных в действие нормативных документов. Стальные газопроводы, используемые для протяжки внутри них полиэтиленовых в том числе профилированных труб, следует относить к каркасу или футляру. Допускается в пределах норм, предусмотренных технологической документацией, наличие коррозионных отверстий в теле стальных газопроводов, при реконструкции их синтетическим тканевым шлангом на основе специального двухкомпонентного клея. В этом случае защита от электрохимической коррозии каркаса сохраняется. Стальные газопроводы, используемые для протяжки внутри них полиэтиленовых в том числе профилированных труб подлежат защите от электрохимической коррозии на участках, где они выполняют функцию футляров. Техническое диагностирование осуществляется с целью определения технического состояния газопровода и установления ресурса его дальнейшей эксплуатации, на основании проведенной экспертизы. Диагностирование должно проводиться по истечении 40 лет для стальных наземных в обваловании, подземных, а также 50 лет для полиэтиленовых газопроводов после ввода их в эксплуатацию. Досрочное диагностирование газопроводов назначается в случаях аварий, вызванных коррозионными разрушениями стальных газопроводов, потерей прочности разрывом сварных стыков, а также в случае строительства стальных газопроводов свыше нормативного срока в грунтах высокой коррозионной агрессивности без электрохимической защиты. Решение о проведении работ по диагностированию или реконструкции замене газопровода принимается собственником газораспределительной сети. Планы-графики диагностирования газопроводов составляются за 6 мес. Порядок диагностирования стальных и полиэтиленовых газопроводов, а также газового оборудования должен устанавливаться нормативными документами, утверждаемыми Госгортехнадзором России. Участки стальных газопроводов, проложенные под магистральными железными дорогами, автомобильными дорогами 1 и 2 категории, под проезжей частью улиц с интенсивным движением транспорта, через судоходные водные преграды должны исследоваться с применением метода акустической эмиссии или иными неразрушающими методами. При диагностировании стальных газопроводов следует руководствоваться "Инструкцией по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов " РД , утвержденной постановлением Госгортехнадзора России от N 28, не нуждается в государственной регистрации письмо Минюста России от Продление ресурса эксплуатации газопровода и установление срока последующего проведения технического диагностирования газопровода определяются экспертной организацией. По результатам диагностирования составляется заключение экспертизы, содержащее ресурс безопасной эксплуатации газопровода и мероприятия по ремонту или его замене. Заключение экспертизы о техническом состоянии газопровода утверждается территориальным органом Госгортехнадзора России в установленном порядке. Режим работы ГРП, в том числе блочных ГРПБ , шкафных газорегуляторных пунктов ШРП и газорегуляторных установок ГРУ должен устанавливаться в соответствии с проектом. Параметры настройки регуляторов в ГРП городов и населенных пунктов для бытовых потребителей должны исходить из максимального давления на выходе до 0, МПа. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа, должны устраняться в аварийном порядке. Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после выявления причины срабатывания предохранительно-запорного клапана ПЗК и принятия мер по устранению неисправности. Установка пера на "нуль" - не реже одного раза в 15 дней;. При оснащении систем газоснабжения городских и сельских поселений средствами АСУ ТП РГ технический осмотр ГРП должен производиться в сроки, определяемые инструкцией по эксплуатации систем телемеханики, но не реже одного раза в месяц. Если заводом-изготовителем установлен иной состав работ и периодичность их проведения к оборудованию, то работы выполняются в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя. Газ по обводному газопроводу байпасу допускается подавать только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры. Работа должна выполняться бригадой рабочих в составе не менее двух человек, под руководством специалиста. Перепад давления газа на фильтре не должен превышать величины, установленной заводом-изготовителем. Разборка и очистка кассеты фильтра должны производиться при техническом обслуживании вне помещения ГРП ГРУ в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ и материалов. Настройка и проверка параметров срабатывания предохранительных клапанов допускается с помощью регулятора давления, если верхний предел их срабатывания не превышает 0, МПа. При разборке оборудования отключающие устройства должны быть закрыты. На границах отключаемого участка устанавливаются заглушки, рассчитанные на максимальное входное давление газа. Для удобства установки заглушек при монтаже газопроводов должны предусматриваться фланцевые соединения для установки поворотной или листовой заглушки с приспособлением для разжима фланцев и токопроводящей перемычкой. Техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования газорегуляторных пунктов с гарантированным сроком эксплуатации может производиться в соответствии с паспортом завода-изготовителя. По истечению гарантийного срока это оборудование должно пройти сервисное обслуживание с оформлением акта. Ремонт электрооборудования ГРП и замена электроламп должны проводиться при снятом напряжении. Снаружи здания ГРП, на ШРП и ограждении ГРУ должны быть предупредительные надписи - "Огнеопасно - газ". Эксплуатационная организация, должна обеспечить постоянный технический контроль, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, обеспечивающего режим безопасной коммутации электроцепей во взрывоопасных зонах и помещениях. Проверка герметичности импульсных газопроводов проводится при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются государственными стандартами на соответствующие приборы или инструкциями заводов-изготовителей. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту технических средств АСУ ТП РГ определяется ее разработчиком и согласовываются с эксплуатирующей организацией и территориальным органом Госгортехнадзора России. Проведение метрологического надзора за средствами измерений осуществляется в соответствии с требованиями нормативных актов в области метрологического контроля. Периодической метрологической поверке подлежат следующие средства измерений: Не допускаются к применению средства измерения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому делению шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению. Значение уставок срабатывания автоматики безопасности, блокировок и средств сигнализации должно соответствовать параметрам, указанным в техническом отчете пусконаладочной организации. АСУ ТП РГ должна обеспечивать достоверность и надежность получения информации по автоматизированным зонам обслуживания. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в мес. Проверка сигнализаторов загазованности должна выполняться с помощью контрольных газовых смесей. Эксплуатация газового оборудования с отключенными технологическими защитами, блокировками, сигнализацией и контрольно-измерительными приборами, предусмотренными проектом не допускается. Приборы, снятые в ремонт или на поверку, должны заменяться на идентичные по условиям эксплуатации. Техническое обслуживание и ремонт средств измерений, устройств автоматики и телемеханики АСУ ТП РГ должны осуществляться персоналом газораспределительной организацией или по договору специализированной организацией, имеющей соответствующий опыт в проведении таких работ. Персонал, осуществляющий техническое обслуживание и ремонт устройств автоматики и телемеханики АСУ ТП РГ, должен знать устройство и работу аппаратуры, приборов КИП, уметь производить ее ремонт и регулировку, знать устройство газового оборудования, быть аттестованным по вопросам промышленной безопасности, а также пройти проверку знаний настоящих Правил и правил безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, с присвоением соответствующей группы по электробезопасности. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит, блокировок и сигнализации в загазованном помещении не допускается. Устройство электрооборудования, используемого в газораспределительных сетях, должно отвечать требованиям правил устройства электроустановок и эксплуатироваться с соблюдением правил технической эксплуатации и техники безопасности электроустановок потребителей и инструкций заводов-изготовителей. Порядок организации ремонта электрооборудования в нормальном исполнения и взрывозащищенного, объем и периодичность выполняемых при этом работ должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных документов. Эксплуатация средств электрохимической защиты и периодический контроль потенциалов на подземных газопроводах должны проводиться специализированными организациями, службами, лабораториями, аттестованными в порядке, устанавливаемом Госгортехнадзором России. Организация, эксплуатирующая установки электрохимической защиты, должна проводить их техническое обслуживание и ремонт, иметь схемы мест расположения защитных установок, опорных контрольно-измерительных пунктов и других точек измерения потенциалов газопровода, данные о коррозионной агрессивности грунтов и источниках блуждающих токов, а также проводить ежегодный анализ коррозионного состояния газопроводов и эффективности работы электрозащитных установок. Электрохимическая защита газопроводов в грунтах высокой коррозионной агрессивности, независимо от влияния блуждающих токов, должна обеспечивать значения поляризационных потенциалов стали в пределах от -0,85 вольт до -1,15 вольт относительно насыщенного медносульфатного электрода сравнения или значения суммарного потенциала включающие поляризационную и омическую составляющие - разности потенциалов между трубой и землей в пределах от -0,9 вольт до -2,5 вольт относительно насыщенного медносульфатного электрода сравнения. При наличии опасного влияния блуждающих токов в грунтах низкой и средней коррозионной агрессивности катодная поляризация должна обеспечивать отсутствие на газопроводах анодных и знакопеременных зон. При эксплуатации электрозащитных установок должно проводиться их техническое обслуживание, которое включает периодический осмотр установок и проверку эффективности их работы. Технический осмотр электрозащитных установок, не оборудованных средствами телеметрического контроля, должен производиться не реже 4 раз в месяц - на дренажных, 2 раза в месяц - на катодных, 1 раз в 6 месяцев - на протекторных установках. При наличии средств телеметрического контроля сроки проведения технических осмотров устанавливаются техническим руководителем эксплуатационной газораспределительной организации с учетом данных о надежности устройств телеметрического контроля. Проверка эффективности электрохимической защиты газопровода должна проводиться путем измерения поляризационного потенциала или разности потенциалов между трубой и землей не реже чем 2 раза в год с интервалом не менее 4 месяцев , а также после каждого изменения рабочих параметров электрозащитных установок или коррозионных условий. Проверка эффективности электрохимической защиты проводится на защищаемом газопроводе в опорных точках в точке подключения электрозащитной установки и на границах создаваемой ею защитной зоны. Для подключения к газопроводу могут быть использованы специальные контрольно-измерительные пункты, вводы в здание и другие элементы газопровода, доступные для выполнения измерений. Суммарная продолжительность перерывов в работе установок ЭХЗ не должна превышать 14 суток в течение года. В случаях, когда в зоне действия вышедшей из строя установки защитный потенциал газопровода обеспечивается соседними установками перекрывание зон защиты сроки устранения неисправности определяются техническим руководителем эксплуатирующей средства защиты организации. Если при техническом осмотре установлено, что катодная установка не работает, а телеметрический контроль за ее работой не осуществлялся, следует принимать, что перерыв в ее работе составил 14 суток от одного технического осмотра до другого. Исправность электроизолирующих соединений должна проверяться не реже 1 раза в 12 месяцев. Измерения потенциалов для определения опасного влияния блуждающих токов на участках газопровода, ранее не требовавших защиты, следует проводить не реже 1 раза в 2 года, а также при каждом изменении коррозионных условий, с интервалом между точками измерения не более м в поселениях и не более м на межпоселковых газопроводах. Собственник газопровода или газораспределительная организация должны своевременно принимать меры по ремонту защитных покрытий подземных стальных газопроводов. Приборное обследование состояния изоляционного покрытия газопроводов должно производиться не реже 1 раза в 5 лет. Обследование состояния изоляционного покрытия переходное электрическое сопротивление, адгезия и поверхности металла трубы под покрытием должны проводиться во всех шурфах, отрываемых в процессе эксплуатации газопровода при его ремонте, реконструкции и ликвидации коррозионных повреждений или повреждений изоляции. Изоляция сварных стыковых соединений газопроводов, мест врезок присоединений , ремонт поврежденных участков покрытий и контроль качества выполненных работ должны осуществляться по технологическим инструкциям для каждого вида покрытий, согласованным с органами Госгортехнадзора России. Сварные стыки труб и места повреждений защитного покрытия должны изолироваться теми же материалами, что и газопроводы, а также битумными мастиками с армирующими слоями, термоусаживающимися на основе полиэтилена муфтами, комбинированными мастично-ленточными материалами и другими покрытиями, разрешенными к применению в установленном порядке. Запрещается применять липкие ленты для изоляции стыков на газопроводах с битумными покрытиями. При изоляции стыков труб с разными защитными покрытиями следует применять рулонные материалы, сочетающиеся с покрытием линейной части газопроводов в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке. Владельцем газопровода должны устанавливаться причины возникновения коррозионноопасных зон. Каждый случай сквозного коррозионного повреждения газопроводов подлежит расследованию, в установленном порядке, комиссией, в состав которой должен входить представитель специализированной организации по защите газопроводов от коррозии. О дате и месте работы комиссии собственник газопровода обязан заблаговременно известить территориальный орган Госгортехнадзора России. Производственные помещения, в которых проложены газопроводы и установлены газоиспользующие установки и арматура, должны быть доступны для технического обслуживания и ремонта, а также соответствовать проекту. Запрещается использовать газопроводы в качестве опорных конструкций и заземлений. Внутренние газопроводы, а также газовое оборудование технические устройства должны подвергаться техническому обслуживанию не реже 1 раза в мес. Проверка технического состояния промышленных дымоотводящих устройств газоходов, боровов и дымовых труб должна производиться после их ремонта, а также до пуска в работу установок сезонного действия и при нарушении тяги. Газопроводы к газоиспользующим установкам, котлам и печам, при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха, в течение времени, определенного расчетом экспериментально , указанного в производственной инструкции, но не менее 10 мин. Окончание продувки определяется анализом на содержание кислорода в газопроводах. Газопроводы должны иметь систему продувочных газопроводов с отключающими устройствами и штуцерами для отбора проб в местах, определенных проектом. Продувать газопроводы через трубопроводы безопасности и газогорелочные устройства не допускается. Топки и газоходы перед пуском газоиспользующих установок, котлов, печей должны быть провентилированы. Время вентиляции определяется расчетом и устанавливается инструкцией или для автоматизированных горелок программой запуска розжига. Отключающая арматура на газопроводе перед горелкой должна перед розжигом проверяться на герметичность затвора, в порядке, установленном проектом. Горелки пусковой мощностью свыше 0,4 МВт должны оснащаться стационарной запальной горелкой, обеспечивающей факел у основной горелки в режиме розжига, а также наличие факела на всех режимах работы газоиспользующей установки. Врезка газопровода к защитно-запальным устройствам ЗЗУ горелок для газоиспользующих установок должна быть выполнена до предохранительных запорных клапанов ПЗК. На котлах, конструкцией которых предусмотрены растопочные горелки, защитно-запальные устройства ЗЗУ , обеспечивающие наличие и контроль запального факела у горелки в режиме розжига и селективный контроль факела основной горелки во всех режимах работы котла, включая режим розжига, допускается устанавливать только на растопочных горелках. Газопроводы газоиспользующих установок с горелками единичной тепловой мощностью свыше 0,35 МВт до 1,2 МВт должны быть оборудованы по ходу газа двумя, располагаемыми последовательно, предохранительными запорными клапанами ПЗК и регулирующим устройством перед горелкой. Газопроводы газоиспользующих установок с горелками единичной тепловой мощностью свыше 1,2 МВт должны быть оборудованы по ходу газа двумя, располагаемыми последовательно, предохранительными запорными клапанами ПЗК , автоматическим отключающим устройством, установленным между ними, связанным с атмосферой, обеспечивающим автоматическую проверку герметичности затворов предохранительных запорных клапанов ПЗК перед запуском розжигом и регулирующим устройством перед горелкой. На газоиспользующих установках, оборудованных группой горелок с контролируемым факелом, обеспечивающим розжиг остальных горелок группы допускается первый по ходу газа предохранительный запорный клапан ПЗК устанавливать общим. Газоиспользующие установки должны оснащаться системой технологических защит, прекращающих подачу газа в случаях: Каждая газоиспользующая установка должна быть оснащена блокировкой, исключающей подачу газа в топку при отсутствии факела на защитно-запальном устройстве ЗЗУ. Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности, должна блокировать возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме. Автоматика безопасности и регулирования должна обеспечивать нормативный процесс эксплуатации газоиспользующего оборудования в автоматическом режиме, исключая возможность вмешательства в этот процесс обслуживающего персонала. Если при розжиге горелки или в процессе регулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и защитно-запальное устройство ЗЗУ должна быть немедленно прекращена. К повторному розжигу разрешается приступить после устранения причины неполадок, вентиляции топки и газоходов в течение времени, указанного в производственной инструкции, но не менее 10 мин, а также проверки герметичности затвора отключающей арматуры перед горелкой. Допускается эксплуатация газоиспользующих установок без постоянного наблюдения со стороны персонала при оборудовании их системой автоматизации, обеспечивающей безаварийную работу и противоаварийную защиту в случае возникновения неполадок. Сигналы о загазованности и неисправности оборудования, состоянии охранной сигнализации помещения, где оно размещено, должны выводиться на диспетчерский пункт или в помещение с постоянным присутствием работающих, способных направить персонал для принятия мер или передать информацию в организацию, с которой заключен договор на обслуживание. Установленные средства защиты должны немедленно прекращать подачу газа на газоиспользующую установку при возникновении недопустимых отклонениях в работе оборудования, предусмотренных производственной инструкцией. Запорная арматура на газопроводах безопасности после отключения установки должна находиться в открытом положении. Перед ремонтом газового оборудования, осмотром и ремонтом топок или газоходов, а также при выводе из работы установок сезонного действия, газовое оборудование и запальные трубопроводы должны отключаться от газопроводов с установкой заглушек после запорной арматуры. Газоходы котлов, печей и других агрегатов, выведенных в ремонт, должны отключаться от общего борова с помощью шиберов или глухих перегородок. До включения в работу газоиспользующих установок, в том числе сезонного действия, должна обеспечиваться: Снятие заглушки и пуск газа разрешаются при наличии документов, подтверждающих выполнение указанных работ. Помещения с установленным в нем газоиспользующим оборудованием должны быть оснащены системой контроля воздуха по содержанию в нем окиси углерода и метана. Прямоточные теплогенераторы, отапливающие каменки в парильном отделении бань, выключаются до открытия бань. Конструкция газового оборудования технических устройств используемого в газораспределении и газопотреблении должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного ресурса работы, принятого в технических условиях и государственных стандартах, а также возможность его ремонта или замены отдельных узлов блоков. Система автоматики безопасности и регулирования процессов горения газа должна обеспечивать контроль параметров безопасности в автоматическом режиме. Оборудование должно соответствовать требованиям "Правил применения технических устройств на опасных производственных объектах ", утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от Газовое оборудование технические устройства , в том числе иностранного производства, должно быть сертифицировано, а также иметь разрешение Госгортехнадзора России на применение в соответствии с требованием "Инструкции о порядке выдачи Госгортехнадзором России разрешений на выпуск и применение оборудования для газового хозяйства Российской Федерации " РД , утвержденной постановлением Госгортехнадзора России от Номер сертификата и разрешения вносится в паспорт технического устройства. Конструкция грузов должна быть стойкой к агрессивному воздействию грунта и грунтовых вод, исключать возможность повреждения изоляции. Допускается наземная или надземная прокладка газопровода. Перед началом строительства газопровода необходимо уточнить соответствие данных инженерных изысканий топографию, геологию, гидрологию, сейсмичность площадки проекту. При выявлении их несоответствия, следует согласовывать дальнейшее ведение работ по строительству газопровода с проектной организацией. Проектная организация должна обеспечить авторский надзор за строительством газопровода на весь период его строительства. Проверка качества сварных соединений стыков физическими методами контроля при строительстве газопроводов в районах с особыми условиями должна производиться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, учитывающими степень риска от газопроводов и условия их эксплуатации. Газовые хозяйства, эксплуатирующие газопроводы на территориях с особыми условиями, должны иметь службы, в задачи которых должны входить: В газовом хозяйстве должны быть составлены дополнительные планы и графики осмотра газопроводов после выявления деформации грунта и других явлений, которые могут вызвать недопустимые напряжения в газопроводе. Внеплановый обход трассы газопроводов следует производить после аварий на водонесущих коммуникациях, сооружениях, расположенных в районе прокладки газопровода, обильных дождей, подъема грунтовых вод и уровня воды в реках, ручьях, оврагах, обводнения и заболачивания трассы газопровода. Газопроводы в слабопучинистых, слабонабухающих грунтах, грунтах I типа просадочности, слежавшихся насыпных, вечномерзлых грунтах, районах с сейсмичностью до 6 баллов для надземных газопроводов и до 7 баллов для подземных следует обходить в общеустановленные сроки. При эксплуатации газопроводов следует уделять внимание участкам ввода газопроводов в здания. Вести наблюдение за зазором между трубопроводом и футлярами, а также за состоянием напряжения компенсаторов. Следует предусматривать мероприятия по отводу воды от траншеи газопровода, не допускать обводнения и заболачивания трассы. При обходе подземных газопроводов следует производить проверку на загазованность колодцев, цокольных и подвальных этажей зданий в радиусе 50 м от газопроводов низкого и среднего давления и 80 м высокого давления. При обходе подземных газопроводов следует следить за деформациями колодцев сооружений, вызванными осадками или выпучиванием, а также за наличием в них воды. При выявлении подвижек осадок или выпучивания грунта при подземной прокладке газопровода следует отрывать шурфы для определения состояния изоляции и причины, приведшие к деформациям газопровода. Результаты обследования газопровода следует представлять проектной организации для принятия решений по дальнейшей его эксплуатации или разработки компенсирующих мероприятий. Как правило, следует предусматривать устройство автодорог для строительства и эксплуатации газопроводов на территории с особыми условиями. Прокладка газопроводов в районах с вечномерзлыми грунтами допускается надземной. Наземная прокладка газопровода выполняется в обваловании с укладкой его на основание из песка или другого непучинистого грунта. Габариты основания и обваловки газопровода следует принимать по теплотехническому расчету, подтверждающему обеспечение устойчивости газопровода. При проектировании газопроводов в вечномерзлых грунтах в качестве основания следует предусматривать: Надземную прокладку газопровода следует выполнять на земляных подушках при строительстве газопроводов на основании из вечномерзлых грунтов в оттаявшем состоянии и или на опорах и сваях, при использовании оснований в мерзлом состоянии. Подземную прокладку газопроводов следует выполнять при отрицательной температуре газа. При проектировании газопроводов следует предусматривать устойчивость газопроводов и сооружений на них от воздействия оттаивающих и промерзающих грунтов. При переходе подземного газопровода через железнодорожные пути и автодороги следует предусматривать мероприятия по предупреждению оттаивания грунта земляного полотна и основания насыпи дорог. Строительство газопроводов, прокладываемых на вечномерзлых грунтах, следует производить, как правило, в зимнее время, а в летний период выполнять сопутствующие работы. В летний период следует предусматривать мероприятия по предотвращению протаивания грунтов. В зимний период, как правило, следует разрабатывать переувлажненные грунты с малой несущей способностью. Устройство обвалования и земляных опор при наличии в основании устойчивых грунтов не требует дополнительных условий. Для обеспечения устойчивости газопроводов на переувлажненных основаниях, неустойчивых при оттаивании грунтов, следует производить присыпку газопровода сухим не смерзшимся грунтом при сохранении мохового покрова под отсыпками. Скважины под опоры следует, как правило, закладывать в зимний период механическим бурением или термическим пропариванием мерзлых грунтов способами. Сваи с целью обеспечения их вертикального положения следует раскреплять. Укладка труб на сваи допускается только после обеспечения полного смерзания сваи с грунтом. Забивка свай в грунты при залегании вечномерзлых грунтов ниже острия сваи должна производиться как в обычных грунтовых условиях. При подземной прокладке газопроводов при величине недопустимых осадок и просадок грунта, следует устраивать маловодопроницаемый экран из уплотненных грунтов, толщина которого определяется расчетом. Засыпку пазух траншеи следует производить недренирующим водонепроницаемым грунтом местные лессовидные суглинки, супеси, глины , слоями с уплотнением до естественной плотности грунта. При надземной прокладке газопровода следует предусматривать водонепроницаемые экраны под основанием фундаментов опор, засыпку пазух фундамента не дренирующим грунтом и устройство отмостки. Отмостка должна перекрывать пазухи фундаментов не менее чем на 0,5 м. Под отмосткой следует устраивать глиняный замок толщиной не менее 0,15 м. Рытье траншеи в грунтах II типа просадочности следует производить после окончания предусмотренных проектом работ, обеспечивающих предотвращение стока поверхностных вод в траншею, как в период строительства, так и в период эксплуатации. При рытье траншеи в грунтах II типа просадочности следует ее длину назначать с учетом обеспечения укладки и засыпки трубопровода после окончания смены. Засыпка должна производиться не дренирующими грунтами с уплотнением до естественной плотности грунта. Устройство водонепроницаемого экрана, отмостки, засыпка траншеи должны производиться с учетом требований проекта, а также общих указаний. Для подземных газопроводов при величине расчетных деформаций основания с набухающими грунтами больше допустимых, следует предусматривать: Выбор метода устранения или снижения действия набухающих грунтов на газопровод следует осуществлять исходя из технико-экономических обоснований, определенных проектом. Засыпку траншей следует предусматривать либо привозным не дренирующим грунтом, либо местным грунтом с предварительным его увлажнением. Строительство газопроводов в средненабухающих и сильнонабухающих грунтах должно осуществляться аналогично строительству в просадочных грунтах II типа. При эксплуатации газопроводов следует выявлять появление выпучивания засыпки траншеи и опор газопровода. При проектировании следует предусматривать мероприятия, аналогичные для просадочных и набухающих грунтов, в зависимости от характера воздействия элювиальных грунтов на газопроводы. В грунтах, с наличием включений скальных пород, следует предусматривать полную замену их рыхлых включений из верхней зоны основания на толщину не менее 0,2 м песком кроме пылеватого и мелкого или мелкозернистым щебнем, гравием с уплотнением. При наличии в основании грунтов, теряющих свою устойчивость и несущую способность под воздействием воздуха и воды, следует предусматривать недобор грунта не менее 0,3 м для пылевато-глинистых и песчаных, а также крупнообломочных аргиллито-алевритовых грунтов, 0,15 м для прочих элювиальных грунтов и 0,5 м для пологозалегающих углистых и сажистых прослоев. При строительстве газопроводов в элювиальных грунтах следует выполнять мероприятия, предусмотренные при строительстве на набухающих, просадочных грунтах, обладающих аналогичными свойствами. При строительстве газопровода в грунтах, переходящих в неустойчивое состояние от воздействия воды и температуры окружающего воздуха, траншея на проектную глубину не разрабатывается. Укладка изолированного на бровке траншеи или в заводских условиях газопровода осуществляется после доработки дна траншеи на участке, исходя из условия окончания работ по укладке и засыпки траншеи в течение смены. Засыпку траншеи следует производить сразу после монтажа газопровода. В средне, сильно и чрезвычайно пучинистых грунтах следует предусматривать глубину прокладки газопроводов, как правило, ниже глубины промерзания. Засыпку и подбивку тела трубы газопровода следует производить несмерзающим сыпучим грунтом пески средне и крупнозернистые и другие. Толщину подсыпки и подбивки тела газопровода следует принимать не менее 10 см, засыпки - не менее 20 см. С целью уменьшения воздействия сил морозного пучения при необходимости следует предусматривать противопучинные мероприятия: Переходы газопроводов через естественные и искусственные преграды следует, как правило, предусматривать надземными или прокладывать ниже глубины промерзания. Рытье траншеи следует выполнять после окончания предусмотренных проектом работ, обеспечивающих предотвращение стока поверхностных вод в траншею, как в период строительства, так и в период эксплуатации. Рытье траншей следует выполнять с учетом обеспечения полной засыпки газопровода после окончания смены. Устройство водонепроницаемого экрана, отмостки и засыпка траншеи должны производиться с учетом требований проекта. Внеплановый обход трассы следует проводить не реже 1 раза в 7 дней в застроенной части поселения и 1 раза в 15 дней в незастроенной в осенне-зимний период при резком похолодании. Сейсмостойкость газопроводов следует обеспечивать при надземной прокладке при сейсмичности свыше 6 баллов, а при подземной - свыше 7 баллов: Расчетную сейсмичность и параметры колебаний грунта следует принимать одинаковыми, как для надземных, так и подземных газопроводов. Прокладку газопроводов через естественные и искусственные преграды, а также на участках тектонических разломов, как правило, следует предусматривать надземной. При выборе трассы следует избегать участков с косогорами, неустойчивыми, просадочными и набухающими грунтами, пересечениями горных выработок, активных тектонических разломов, селеопасных и оползневых склонов, также участки, где возможно развитие карстовых процессов или сейсмичность которых превышает 9 баллов. Прокладка газопроводов в перечисленных условиях допускается только при соответствующем обосновании и согласовании с органами Госгортехнадзора России. Для ГРП поселений с входным давлением свыше 0,6 МПа и предприятий с непрерывными технологическими процессами следует предусматривать подземные обводные газопроводы с установкой отключающих устройств вне зоны возможного обрушения ГРП. Для таких предприятий следует предусматривать подачу газа, как правило, от двух газопроводов. В проектах следует предусматривать подвижные соединения газопроводов с оборудованием, а также в местах прохождения через конструкции зданий и сооружений. В местах присоединений врезок газопроводов и подсоединения к оборудованию следует предусматривать устройство компенсационных участков за счет углов поворота или компенсаторов. В проектах газоснабжения поселений с населением более 1 млн. При проектировании наружных газопроводов в районах с сейсмичностью 7 баллов и более следует: Толщина стенок труб должна быть не менее 3 мм для труб диаметром до 50 мм, 4 мм диаметром свыше 50 мм до мм и не менее 6 мм - для труб диаметром более мм. Ввод газопровода в здания должен осуществляться через проемы, размеры которых должны превышать диаметр трубопровода не менее чем на 30 см, при этом ось газопровода должна проходить через центр проема. Крепление надземных газопроводов к опорам должно быть свободным с предохранением труб от возможного сброса. Для гашения колебания надземных газопроводов следует, как правило, предусматривать установку компенсаторов, уменьшение величины пролетов между опорами или увеличение жесткости трубы. На участках трассы с динамически неустойчивыми грунтами и возможными большими осадками или выпучиванием следует предусматривать автоматическую систему контроля и отключения аварийных участков. Сварку в плеть трубных секций на берме траншеи следует осуществлять с анкеровкой плети. Складирование труб следует осуществлять на специальной площадке и закреплять их во избежание раскатки. На переходах через реки и другие препятствия на площадках с сейсмичностью 9 баллов и более необходимо предусматривать установку сейсмометрических приборов для записи колебаний во время землетрясения. Внеочередной обход трасс газопроводов следует производить после воздействия на них сейсмических воздействий. Проектирование газопроводов на подрабатываемых территориях должно осуществляться при наличии разрешений на застройку площадей залегания полезных ископаемых, выдаваемых в установленном порядке с соблюдением мер охраны зданий, сооружений и природных объектов от вредного влияния горных разработок, утвержденных установленным порядком. При проектировании газопроводов следует учитывать: Горно-геологическое обоснование строительства газопроводов дополнительно должно содержать: Для газопроводов, на которые имеются календарные планы ведения горных работ, мероприятия по защите газопроводов от подработок следует предусматривать в проекте. Для этого следует предусматривать равнопрочность сварных соединений металлу труб, установку компенсаторов, устройство малозащемляющих засыпок, увеличение толщины стенки трубы по сравнению с расчетными, применение труб, выполненных из высокопрочных сталей. Протяженность зоны защиты газопровода должно определяться длиной мульды сдвижения, увеличенной на диаметров в каждую сторону от границы мульды сдвижения. Установка компенсаторов рекомендуется на участках пересечения газопроводами мест тектонических нарушений, у границ шахтного поля или границ оставляемых целиков, у которых по условиям ведения горных работ ожидается прекращение всех выработок. При расчете газопроводов следует проверять расчетом прочность газопроводов от воздействия центрального растяжения, продольных напряжений, вызываемых кривизной земной поверхности при подработке выработками в полого и наклонно залегающих пластах и в зоне образования уступа при подработке выработками в крутопадающих пластах, устойчивость в зоне сжатия и компенсационную способность. Наружные сети газораспределения поселений и промплощадок, как правило, следует закольцовывать. При газоснабжении потребителей для которых перерывы в подаче газа недопустимы по технологическим или другим причинам, следует предусматривать подачу газа этим потребителям от двух газопроводов, прокладываемых по территории, подработка которых начинается в разное время, с обязательной закольцовкой газопроводов. Трасса газопровода должна предусматриваться преимущественно вне проезжей части территории с учетом возможного вскрытия траншей в период интенсивных деформаций земной поверхности в результате горных выработок. Прокладка газопроводов среднего и высокого давлений по стенам зданий не допускается. Газопроводы низкого давления внутри кварталов допускается проектировать надземными на отдельно стоящих опорах или по дворовым фасадам зданий. Газопроводы, а также их вводы в здания, прокладываемые по стенам здания, должны обеспечивать компенсацию перемещений трубопровода, вызываемых раскрытием деформационных швов здания, а также их осадкой. На подземных газопроводах следует устанавливать контрольные трубки с расстоянием не более 50 м одной от другой, а также на углах поворота, у компенсаторов, на переходах через искусственные преграды. Надземная прокладка рекомендуется на участках переходов газопроводов через естественные и искусственные преграды, а также на участках, где по расчетам возможно образование провалов, трещин с напряжениями в газопроводах, превышающими допустимые при подземной прокладке. Воздействия от подработки, учитываемые при проектировании газопроводов, должны быть заданы в различных точках по его трассе. При разбивке трассы следует закрепить постоянными знаками границы влияния горных выработок. Знаки должны иметь высотные отметки и привязку к пикетам трассы. Конструкция крепления электрических проводников к газопроводу в местах подключения систем электрозащиты должна обеспечивать надежность соединения в случаях подвижности трубы. Соединение стальных труб газопроводов должно производиться электросваркой. Газовая сварка допускается только для надземных газопроводов давлением до 0,3 МПа, диаметром не более мм. Непровары любой протяженности и глубины в сварных соединениях не допускаются. Газопровод должен укладываться на основание из малозащемляющего грунта толщиной не менее мм и присыпаться этим же грунтом на высоту не менее мм. В организациях, эксплуатирующих распределительные газопроводы, следует предусматривать службы, с целью: Периодичность технического обслуживания газопроводов и сооружений на них, расположенных в зоне влияния горных выработок в период активной стадии сдвижения земной поверхности: Приборный метод контроля за техническим состоянием газопроводов и изоляции на них - один раз в год, при отсутствии приборов - бурение на наиболее напряженных участках газопровода - один раз в год. Технический ремонт арматуры в колодцах - один раз в 2 года, на надземных газопроводах - один раз в 5 лет. Для обеспечения безаварийной работы подземных газопроводов необходимо перед началом горных выработок, если проектом не предусмотрены компенсирующие мероприятия на период активной стадии сдвижения земной поверхности, вскрыть траншею на м от границ мульды оседания грунта для освобождения газопровода от защемляющего воздействия грунта. В зимний период следует траншею засыпать слабосвязанным утепляющим материалом керамзит, шлаковата и др. Вскрытую траншею следует защищать от механических повреждений и попадания в нее поверхностных вод. По окончании активной стадии сдвижения грунта газопровод следует разрезать для снятия продольных растягивающих напряжений и вварить либо катушки, либо установить компенсатор, исходя из прогнозируемых деформаций грунта. Для наблюдения за состоянием подземного газопровода на участках появления трещин на поверхности земли следует производить шурфование, а в местах, в которых ожидаются наибольшие напряжения в газопроводе, следует предусматривать строительство смотровых колодцев. Окончание деформаций земной поверхности должно быть подтверждено заключением специализированной организации, имеющей лицензию территориальных органов Госгортехнадзора России на проведение маркшейдерских работ. В горных условиях и в районах с сильно пересеченным рельефом местности прокладку газопроводов следует предусматривать вне зоны затопления или по водораздельным участкам, избегая неустойчивые и крутые склоны, а также районы селевых потоков, горных паводков и т. В оползневых районах и в местах возможного обрушения грунта следует предусматривать прокладку с заглублением ниже плоскости скольжения или возможного обрушения и обеспечением требуемой глубины заглубления газопровода на случай проявления воздействия грунта по трассе газопровода. В горных районах допускается надземная прокладка. Следует предусматривать защитные мероприятия по отводу селевых потоков, горных паводков, снежных лавин, оползневых явлений, сдвига и обрушения грунта, а также обеспечивать отвод поверхностных вод. При расчете трубопроводов на прочность следует учитывать напряжения, возникающие от перемещений газопроводов, вызванных крутизной склона и предусматривать при необходимости компенсаторы и неподвижные опоры. Для предохранения изоляционного покрытия газопроводов в скальных грунтах или других, имеющих крупные включения, в проекте следует предусматривать удаление зазубрин грунта и устройство постели из крупно- или среднезернистого песка толщиной не менее 0,2 м с подбивкой и присыпкой газопровода толщиной не менее 0,2 м. Укладку газопровода следует предусматривать только на несущий грунт. Работы в горных условиях следует выполнять в период наименьшей вероятности появления на участках производства работ селевых потоков, горных паводков, камнепадов, продолжительных ливней и снежных лавин. На период строительства участков газопровода, где возможны такие условия, следует создавать службы оповещения, аварийно-спасательную и другие. Разработка траншей на продольных уклонах должна выполняться в соответствии с планом производства работ. На участках трассы, пересекающих горные реки, русла и поймы селевых потоков, не допускается разработка траншей, вывозка и раскладка труб в задел. При появлении оползневых или обвальных процессов, получении подтверждений о возможности селевых потоков, горных паводков и других неблагоприятных явлений, строительство необходимо прекратить. Вывозка труб до разработки траншей не допускается. Организациям, эксплуатирующим газопроводы, следует иметь службы, задача которых: Внеочередной обход трассы газопровода следует производить получения информации о возможности появления на участке трассы газопровода селевых потоков, горных паводков и других неблагоприятных явлений, а также после их окончания. При подземной прокладке газопровода на болотах 1 типа следует предусматривать заглубление газопровода на глубину не менее 0,8 глубины промерзания, но не менее предусмотренной для обычных условий. При надземной прокладке газопровода на болотах II-III типов укладку его следует предусматривать на минеральный грунт. Наземная прокладка газопроводов допускается на всех типах болот, на болотах III типа - при наличии специальной техники. Прокладка газопроводов должна предусматриваться, как правило, прямолинейной с минимальным числом поворотов. Повороты следует, как правило, обеспечивать за счет упругого изгиба газопровода. При проектировании наземной прокладки газопровода во избежание размыва обвалования и подмыва газопровода необходимо предусматривать водопропускные сооружения трубы, лотки, канавы , а также учитывать дополнительные напряжения, вызываемые осадкой торфяной залежи под трубой и в результате осушения болота. Изоляцию подземных и наземных газопроводов в обваловании следует выполнять с применением устойчивой изоляции. Надземная прокладка газопроводов допускается на всех типах болот при наличии сваебойной техники, а на болотах III типа - также специальной техники. Балластировку газопровода при прокладке на болотах следует выполнять винтовыми анкерами, закрепленными в материк или другими способами, обеспечивающими устойчивость газопровода. При устройстве лежневых или отсыпанных из грунта дорог для обслуживания трассы газопровода на болотах II-III типов следует предусматривать высоту отсыпки с учетом осадки торфа под воздействием нагрузок. Производство земляных работ следует производить в зимний период после замерзания верхнего торфяного покрова, с учетом мероприятий по уменьшению промерзания грунта на полосе разрытия траншеи. При строительстве следует использовать в проекте: На обводненных участках трассы допускается укладка газопровода непосредственно на воду с последующим погружением до проектных отметок и закреплением. Для устройства основания и засыпки наземного в обваловании и подземного газопроводов не допускается использовать мерзлый грунт с комьями размером более 50 мм в поперечнике, снег, лед. Засыпку газопроводов, уложенных в траншею, следует выполнять в соответствии с проектом производства работ в зависимости от типов болот. Траншеи следует засыпать сразу после окончания изоляционно-монтажных работ в прохладное или холодное время суток. Сварочные работы, как правило, в летний период следует выполнять на трубозаготовительных базах, в зимний на трассе строительства. Изоляцию газопроводов следует выполнять в заводских или базовых условиях. Способы балластировки и закрепления газопроводов на проектных отметках должны приниматься в соответствии с проектом и планом производства работ в зависимости от типа болота, мощности торфяной залежи, уровня грунтовых вод, методов прокладки, времени проведения работ. Надземную прокладку газопроводов следует выполнять на сваях, забиваемых в материковый грунт сваебойным оборудованием. При обходе трассы газопроводов следует контролировать состояние дорог, предусмотренных для обслуживания газопроводов. В проектах расчет газопроводов на прочность проводится с учетом осадки, в связи с неравномерностью замачивания основания, схемы фильтрационного потока, неоднородности распределения солей в грунтах. Проектирование следует выполнять как для обычных незасоленных грунтов при отсутствии возможности замачивания грунтов, незначительных осадках грунта при выщелачивании солей, в остальных случаях - как для просадочных грунтов. Для прокладки газопроводов в засоленных грунтах, преимущественно, применять полиэтиленовые трубы. Строительство должно выполняться аналогично строительству на просадочных грунтах. Верхний слой засоленного грунта толщиной не менее 5 см должен быть удален с поверхности основания насыпи. Прокладку подземных газопроводов на основаниях, сложенных из насыпных грунтов, следует предусматривать с учетом их значительной неоднородности по составу, неравномерной сжимаемости, возможности самоуплотнения от изменения гидрогеологических условий, замачивания, а также за счет разложения органических включений. Если насыпные грунты обладают просадочными, набухающими свойствами прокладку газопроводов следует предусматривать с учетом требований, предусмотренных для этих грунтов. Засыпку пазух фундаментов допускается предусматривать местными грунтами при отсутствии в нем крупных включений, грунтов с низкой несущей способностью торф, сапропели, ил и др. Допускается не учитывать дополнительную осадку подстилающих грунтов при давности отсыпки насыпей из песков и шлаков более двух лет и пылевато-глинистых грунтов, золошлаков пяти лет. Прокладку наземных газопроводов следует предусматривать с разработкой аналогичных мероприятий, предусмотренных для данной прокладки на болотах. Опирание фундаментов опор непосредственно на поверхность сильнозаторфованных грунтов, торфов, слабоминеральных сапропелей и илов предусматривать не допускается. При наличии пучинистых, просадочных, набухающих грунтов следует выполнять мероприятия, предусмотренные для данных типов грунтов. При строительстве в грунтах с наличием крупных частиц, вкраплений скальных грунтов, кирпичей, металла следует устраивать подушку из песка кроме пылеватого и мелкозернистого толщиной не менее 0,2 м. При строительстве наземных газопроводов на не слежавшихся насыпных грунтах следует перед отсыпкой провести уплотнение грунта под основанием отсыпки на глубину, указанную в проекте. На каждой тепловой электрической станции, имеющей объекты газового хозяйства, должна быть создана газовая служба участок по эксплуатации и ремонту газопроводов и газового оборудования технических устройств. Объем эксплуатационной документации должен соответствовать требованиям настоящих Правил, а также нормативно-техническим документам, учитывающим условия и требования эксплуатации тепловых электрических станций, согласованным Госгортехнадзором России и утвержденным в установленном порядке. Технологические схемы газопроводов должны быть вывешены в помещениях ГРП и щитов управления или воспроизводиться на дисплее автоматического управления. При эксплуатации газопроводов и газового оборудования должны выполняться: Осмотр технического состояния обход должен производиться в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации систем газоснабжения, но не реже 1 раза в смену для ГРП, внутренних газопроводов котельной и котлов, 1 раза в мес. При обходе подтягивание сальников на арматуре и откачка конденсата из дренажных устройств газопроводов с давлением более 0,3 МПа не допускается. Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК должна проводиться не реже 1 раза в 6 мес. При настройке и проверке параметров срабатывания ПЗК и ПСК не должно изменяться рабочее давление газа после регулирующих клапанов на выходе из ГРП. Проверка срабатывания ПЗК котлов и горелок должна проводиться перед растопкой котла на газе после простоя более 3 суток, перед плановым переводом котла на сжигание газа, а также после ремонта газопроводов котла. Очистку фильтра необходимо проводить при достижении допустимого значения перепада давления, указанного в паспорте завода-изготовителя. Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной должен проводиться стационарными сигнализаторами загазованности или переносным прибором из верхней зоны помещений не реже 1 раза в смену. При обнаружении концентрации газа необходимо организовать дополнительную вентиляцию и незамедлительные работы по обнаружению и устранению утечки газа. Проверка срабатывания устройств технологических защит и действия сигнализации по максимальному и минимальному давлению газа в газопроводах проводится в сроки, указанные в инструкциях заводов-изготовителей, но не реже 1 раза в 6 мес. При проверке не должно изменяться рабочее давление газа в газопроводах. Проверка блокировок производится перед пуском котла или переводом его на газообразное топливо. Техническое обслуживание газопроводов и газооборудования должно проводиться не реже 1 раза в 6 мес. К проведению технического обслуживания могут привлекаться сторонние организации, имеющие опыт и возможности выполнения этих работ. До начала работ по техническому обслуживанию следует провести проверку рабочей зоны помещения котельного зала, ГРП на загазованность с отметкой в наряде-допуске. При техническом обслуживании ГРП должны выполняться: При техническом обслуживании внутренних газопроводов должны выполняться: При отключении газового оборудования сезонного действия должны устанавливаться заглушки на газопроводах-отводах к ним. Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования должен проводиться не реже 1 раза в 12 мес. До начала и в процессе выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту должен осуществляться контроль рабочей зоны на загазованность. После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на герметичность, а после сварочных работ - на прочность и герметичность в соответствии с действующими нормами. Испытания должны проводиться персоналом, выполнившим ремонтные работы, в присутствии оперативного персонала станции. Результаты испытаний оформляются актом. Текущий ремонт газооборудования ГРП должен выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил. При текущем ремонте надземных газопроводов производится: При текущем ремонте запорной арматуры должны выполняться: Пересмотр режимных карт на газовых котлах должен осуществляться с периодичностью не реже 1 раза в 2 года, а также после капитального ремонта котла, замены газогорелочных устройств. Техническая диагностика газопроводов и газового оборудования должна проводиться в соответствии с требованиями настоящих Правил. Капитальный ремонт газопровода и газового оборудования может быть назначен по результатам технической диагностики. Для газопроводов, подлежащих капитальному ремонту замене , должна быть составлена проектная документация в соответствии с требованиями, предъявляемыми к новому строительству. Капитальный ремонт внутренних газопроводов, газового и котлового оборудования следует совмещать. Сведения о капитальном ремонте должны заноситься в паспорт газопровода ГРП. В системах газоснабжения ТЭС не допускается прокладка газопроводов по территории трансформаторных подстанций и открытых электрораспределительных устройств, складов резервного топлива, галереям подачи резервного топлива, ниже нулевой отметки зданий, а также использование газопроводов в качестве опорных конструкций и заземлений. Прокладка внутренних газопроводов должна быть открытой. Места установки запорной и регулирующей арматуры должны иметь искусственное освещение. В системах газоснабжения следует применять стальную арматуру не ниже класса "В" по герметичности. Способ присоединения арматуры сварка, фланцы определяется проектом. Горелки, имеющие перемещения в процессе работы котла, допускается присоединять к газопроводу при помощи металлорукавов или резинотканевых рукавов, рассчитанных на рабочее давление газа и имеющих соответствующие разрешение на применение и сертификат. В системах газоснабжения газораспределения запорная арматура отключающие устройства должны оснащаться электроприводом во взрывозащищенном исполнении: Управление электроприводом запорной и регулирующей арматуры в ГРП, должно осуществляться с местного щита управления МЩУ , а также: В помещениях отдельно стоящих зданий на ТЭС с газовым оборудованием регуляторный зал ГРП, места размещения узлов учета расхода и очистки газа, МЩУ ГРП должны устанавливаться сигнализаторы загазованности с выводом светозвукового сигнала на щит управления котлов ГрЩУ, БЩУ; МЩУ ГРП и на входе в помещения. На панелях МЩУ, ГрЩУ и БЩУ, относящихся к ГРП, должны находиться: На отводе газопровода к котлу внутри здания должна предусматриваться установка двух отключающих устройств. Первое по ходу газа может выполняться с ручным приводом; второе с электроприводом должно быть задействовано в схему защиты котла. На газопроводе-отводе к котлу после отключающих устройств должны предусматриваться: При устройстве индивидуального регулирующего клапана перед каждой горелкой растопочный клапан не обязателен. На газопроводе перед каждой горелкой котла последовательно должны устанавливаться два ПЗК. При использовании в качестве запорной арматуры двух быстродействующих запорных клапанов и индивидуального регулирующего клапана перед каждой горелкой установка общекотлового предохранительного запорного клапана не обязательна. Допускается установка одного ПЗК и отключающего устройства с электроприводом очередность определяется проектом и трубопровода безопасности между ними, при условии установки общекотлового предохранительного запорного клапана. Управление отключающими устройствами должно быть дистанционным со щита управления котлом, с площадки обслуживания управления горелок, а также вручную по месту. Питание электромагнита ПЗК на постоянном или переменном токе выбирается в проекте исходя из технико-экономического обоснования. Питание на постоянном токе должно осуществляться от шин аккумуляторной батареи или от батареи предварительно заряженных конденсаторов, при условии оснащения схемы управления устройством непрерывного контроля за исправностью цепей. Питание на переменном токе должно осуществляться от двух независимых источников, при условии установки блока непрерывного питания. Каждая горелка котла должна быть оснащена защитно-запальным устройством ЗЗУ , обеспечивающим факел у горелки в режиме розжига, и селективный контроль факела горелки во всех режимах работы котла, включая режим розжига. Управление ЗЗУ должно быть дистанционным со щита управления котлом, а также с площадки обслуживания управления горелок. Розжиг факела каждой горелки котла, работающей на газе, должен осуществляться от стационарно установленного индивидуального защитно-запального устройства ЗЗУ. На газопроводе перед последним отключающим устройством каждой горелки должен предусматриваться трубопровод безопасности диаметром не менее 20 мм, оснащенный отключающим устройством с электроприводом. Газопроводы котла должны иметь систему продувочных газопроводов с отключающими устройствами и штуцерами для отбора проб, а также растопочный сбросной газопровод при необходимости. Диаметр продувочного газопровода должен определяться расчетом с учетом обеспечения кратного обмена объема продуваемого участка газопровода в течение 1 ч, но быть не менее 20 мм. Объединение продувочных газопроводов с трубопроводами безопасности, а также продувочных газопроводов от участков, разделенных заглушками или регулирующими клапанами, не допускается. Газифицированный котел должен оснащаться системами устройствами технологической защиты: На отключение подачи газа на горелку при ее невоспламенении или погасании ее факела. Газифицированный котел должен быть оснащен блокировками, не допускающими: В системе газоснабжения газораспределения котла должна быть предусмотрена сигнализация на: Выполнение блокировок и защит действующих на останов котла или перевод его на пониженную нагрузку должно осуществляться по техническим условиям, согласованным с заводом-изготовителем или по нормативно-технической документации, утвержденной для ТЭС. Аварийное отключение газопроводов вплоть до ГРП должно производиться в случаях разрыва сварных стыков, коррозионных и механических повреждений газопровода и арматуры с выходом газа, а также при взрыве, пожаре, непосредственно угрожающих газопроводам и газовому оборудованию. При обнаружении загазованности работы должны быть приостановлены, приняты меры по устранению утечки газа и выполнению мероприятий в соответствии с Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций, при необходимости Планом взаимодействия служб различных ведомств. Лица, не участвующие в аварийно-восстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны. Газоопасные работы должны выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил. Форма нарядов-допусков на производство газоопасных работ может соответствовать требованиям нормативных документов для ТЭС, с учетом специфики проводимых работ. Установка заглушек на газопроводах должна производиться на отключенном участке после его предварительной продувки воздухом или инертным газом и взятии пробы для анализа на содержание горючего газа. Снятие заглушек на газопроводе должно производиться после проведения контрольной опрессовки в соответствии с требованиями настоящих Правил. Заглушки на газопроводах ГРП при пуске газа после консервации или ремонта должны сниматься после осмотра технического состояния обхода газопроводов, проведения технического обслуживания и контрольной опрессовке, а после капитального ремонта на газопроводе сварочных работ после испытания на прочность и герметичность в соответствии с требованиями настоящих Правил. Снятие заглушек на газопроводах котла при его выводе из режима консервации или ремонта должно выполняться после осмотра технического состояния котла, проведения технического обслуживания и контрольной опрессовке, проверки работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации, а также записи ответственного лица в оперативном журнале о готовности котла к растопке. До начала работ, связанных с разборкой газовой арматуры, присоединением или ремонтом внутренних газопроводов, работой внутри котлов, а также при выводе котлов в режим консервации и ремонта отключающие устройства, установленные на ответвлениях газопровода к котлу и на газопроводе к защитно-запальным устройствам горелок, должны быть закрыты с установкой заглушек. Газопроводы должны быть освобождены от газа продувкой воздухом или инертным газом. До начала и в период проведения работ по установке и снятию заглушек должна проводиться проверка рабочей зоны на загазованность. При сжигании на ТЭС газа с повышенным содержанием серы продувка газопроводов сжатым воздухом не допускается. Технологические защиты, блокировки и сигнализация, введенные в постоянную эксплуатацию, должны быть включены в течение всего времени работы оборудования. Вывод из работы технологических защит, блокировок и сигнализации на работающем оборудовании допускается в случаях: Отключение должно выполняться по письменному распоряжению начальника смены в оперативном журнале с уведомлением технического руководителя станции или лица, его заменяющего. Проведение ремонтных и наладочных работ в цепях защит, блокировок и сигнализации на действующем оборудовании без оформления наряда-допуска не допускается. Перед пуском котла ремонт, резерв более 3 суток проверяются исправность тягодутьевых машин, вспомогательного оборудования, средств измерений и дистанционного управления, регуляторов, а также работоспособность защит, блокировок, сигнализации, средств оповещения и оперативной связи, проведена проверка срабатывания ПЗК котла и горелок с возведением на исполнительные механизмы. При простое котла менее 3 суток проверке подлежат только средства измерения, оборудование, механизмы, устройства защиты, блокировок и сигнализации, на которых производился ремонт. Выявленные неисправности до розжига котла должны быть устранены. При обнаружении неисправности средств защиты и блокировок, действующих на останов котла, розжиг котла не допускается. Пуск газа в газопровод котла после консервации или ремонта должен производиться при включенных в работу дымососах, дутьевых вентиляторах, дымососах рециркуляции в последовательности, указанной в производственной инструкции по эксплуатации котла. Продувать газопроводы котла через трубопроводы безопасности или через газогорелочные устройства котла не допускается. Перед растопкой котла из холодного состояния должна быть проведена при включенных в работу тягодутьевых механизмах предпусковая проверка плотности закрытия отключающих устройств перед горелками котла, включая ПЗК котла и горелок. При обнаружении негерметичности затворов отключающих устройств растопка котла не допускается. Вентиляция котлов работающих под наддувом, а также водогрейных котлов при отсутствии дымососа должна осуществляться при включенных дутьевых вентиляторах и дымососах рециркуляции. Растопка котлов должна производиться при работающих дутьевых вентиляторах и дымососах где предусмотрены. Перед растопкой котла, если газопроводы находились не под избыточным давлением, следует определить содержание кислорода в газопроводах котла. Растопка котлов, все горелки которых оснащены ПЗК и ЗЗУ, может начинаться с розжига любой горелки в последовательности, указанной в инструкции по эксплуатации котла. При невоспламенении погасании первой растапливаемой горелки должна быть прекращена подача газа на котел и горелку, отключено ее ЗЗУ и провентилированы горелка, топка и газоходы согласно требованиям настоящих Правил, после чего растопка котла может быть возобновлена на другой горелке. Повторный розжиг первой растапливаемой горелки должен производиться после устранения причин ее невоспламенения погасания. В случае невоспламенения погасания факела второй или последующих растапливаемых горелок при устойчивом горении первой должна быть прекращена подача газа только на эту горелку, отключено ее ЗЗУ и проведена ее вентиляция при полностью открытом запорном устройстве на воздуховоде к этой горелке. Повторный ее розжиг возможен после устранения причин ее невоспламенения погасания. При погасании во время растопки всех включенных горелок должна быть немедленно прекращена подача газа на котел, отключены их ЗЗУ и проведена вентиляция горелок, топки, газоходов согласно требованиям настоящих Правил. Повторная растопка котла должна производиться после выяснения и устранения причин погасания факелов горелок. Порядок перевода котла с пылеугольного или жидкого топлива на природный газ должен определяться производственной инструкцией по эксплуатации котла, утвержденной главным инженером техническим директором организации. При многоярусной компоновке горелок первыми должны переводиться на газ горелки нижних ярусов. Перед плановым переводом котла на сжигание газа должна быть проведена проверка срабатывания ПЗК и работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации систем газоснабжения котла с воздействием на исполнительные механизмы или на сигнал в объеме, не препятствующим работе котла. Подача газа в газопроводы котла должна быть немедленно прекращена оперативным персоналом в случаях: При аварийной остановке котла необходимо прекратить подачу газа на котел и все горелки котла, их ЗЗУ, открыть отключающие устройства на трубопроводах безопасности. При необходимости следует открыть отключающие устройства на продувочных газопроводах и провентилировать топку и газоходы согласно требований Правил. При плановой остановке котла для перевода в режим резерва должна быть прекращена подача газа к котлу, горелкам, ЗЗУ с последующим их отключением; открыты отключающие устройства на трубопроводах безопасности, а при необходимости и на продувочных газопроводах, проведена вентиляция топки и газоходов. По окончании вентиляции тягодутьевые машины должны быть отключены, закрыты лазы, лючки, шибера клапана газовоздушного тракта и направляющие аппараты тягодутьевых машин. Если котел находится в резерве или работает на другом виде топлива, заглушки после запорной арматуры на газопроводах котла могут не устанавливаться. Допускается избыточное давление газа в газопроводах котла при работе на другом топливе, при условии обеспечения плотности закрытия отключающих устройств перед горелками котла. Наблюдение за оборудованием ГРП, показаниями средств измерений, а также автоматическими сигнализаторами контроля загазованности должен проводиться с помощью приборов со щитов управления котло-турбинного цеха КТЦ и водогрейной котельной, с местного щита управления ГРП и визуально по месту, при обходах. Отключающее устройство перед ПСК в ГРП должно находиться в открытом положении и быть опломбировано. Резервная редуцирующая нитка в ГРП должна быть в постоянной готовности к работе. Подача газа к котлам по обводному газопроводу байпасу ГРП, не имеющему автоматического регулирующего клапана, запрещается. При проектировании систем газоснабжения ГТУ или ПГУ, средств технологического контроля, автоматизации, сигнализации, защит и блокировок должны учитываться требования настоящих Правил, а также нормативно-технических документов, учитывающих, условия и требования эксплуатации тепловых электрических станций, обеспечивающих их промышленную безопасность, согласованных с Госгортехнадзором России и утвержденных в установленном порядке. При разработке блока отключающей арматуры газовой турбины следует учитывать, что управление арматурой должно осуществляться от системы управления ГТУ или ПТУ. Система газоснабжения ГТУ и ПГУ, как правило, включает: На подводящем газопроводе от ГРС должно быть предусмотрено отключающее устройство с электроприводом, управляемым из главного корпуса ТЭС, располагаемое как на территории электростанции, так и вне ее на расстоянии от 5 м до 20 м от ограды ТЭС. Проектом должен быть предусмотрен автоматический пуск останов газовой турбины, работающей как автономно, так и с котлами-утилизаторами, входящими в состав ГТУ и ПГУ. При проектировании в составе ГТУ и ПГУ должно предусматриваться оборудование, обеспечивающее эффективную вентиляцию газо-воздушного тракта. Алгоритмами автоматического разворота газовой турбины двигателя до подсинхронных оборотов должна предусматриваться эффективная вентиляции всего газо-воздушного тракта ГТУ и ПГУ. Выбор пусковых устройств и продолжительность вентиляции до необходимой кратности должен определяться исходя из требований мобильности разворота газовой турбины. Конструкция котлов-утилизаторов не должна иметь застойных зон. Горелочные устройства, применяемые в системе газоснабжения ГТУ и ПГУ, должны быть сертифицированы и иметь разрешение Госгортехнадзора России на промышленное применение в установленном порядке. Объем оснащения средствами контроля горелочных устройств и камеры сгорания газовой турбины должен определяться техническими условиями на поставку ГТУ и настоящими Правилами. Подвод газа к горелочным устройствам котлов-утилизаторов, входящих в состав ГТУ и ПГУ должен выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил. Вентиляция газо-воздушного тракта газовых турбин и котлов-утилизаторов, входящих в состав ГТУ и ПГУ, при пуске должна обеспечиваться за счет расхода воздуха, проходящего через газовую турбину при вращении ее ротора пусковым устройством. В газовых турбинах могут применяться: Вентиляция газо-воздушного тракта котлов-утилизаторов, входящих в состав ГТУ и ПГУ, должна осуществляться тягодутьевыми механизмами. Для проведения вентиляции газо-воздушного тракта ГТУ и ПГУ после останова газовых турбин должен использоваться режим холодной прокрутки газовой турбины, осуществляемый при помощи пусковых устройств. Котлы-утилизаторы и теплообменники, входящие в состав ГТУ или ПГУ с авиационными и судовыми газовыми турбинами, должны выполняться, как правило, вертикальными башенной компоновки с размещением дымовой трубы над котлом-утилизатором или теплообменником. Пусковые устройства газовых турбин, входящих в состав ГТУ и ПГУ с котлами-утилизаторами или теплообменниками должны обеспечивать при непрерывной вентиляции в течение 5 мин не менее чем шестикратный воздухообмен вентилируемых объемов до дымовой трубы. Установки, на которых пусковые устройства газовых турбин не обеспечивают выполнения этих условий, должны оснащаться дутьевыми механизмами. В проектной документации должны быть представлены системы автоматического пуска останова газовой турбины. Программы автоматического пуска газовых турбин должны позволять осуществление нормальных и ускоренных пусков из каждого теплового состояния газовой турбины. Система автоматического пуска газовых турбин должна включать блокировки, препятствующие выполнению последующего этапа пуска до полного завершения предыдущего. Программы системы автоматического останова газовых турбин должны включать: Здания и помещения укрытия , в которых располагается оборудование ППГ, а также блоки арматуры газовой турбины следует относить по взрывопожарной опасности к категории А, помещения машинные залы , в которых размещены газовые турбины - к категории Г. Степень огнестойкости этих помещений должна быть не ниже III. Устройства автоматики должны быть защищены от воздействия колебаний напряжения питания. Сигнальные цепи дополнительно должны быть защищены от воздействия индустриальных помех. Системы газоснабжения ГТУ и ПГУ должны обеспечивать газовые турбины проектным давлением газа перед горелочными устройствами. Схемы газоснабжения ГТУ и ПГУ от ГРС могут предусматриваться как совместные с энергетическими котлами , так и раздельные в зависимости от места расположения ТЭС и давления газа в месте подключения к магистральному газопроводу. При выборе схемы газоснабжения за расчетное давление газа в ПГП принимается минимальное давление на границе ТЭС с учетом сезонных и суточных колебаний, но не ниже 0,3 МПа. В зависимости от значения расчетного давления газа в ПГП схемы подачи газа к газовым турбинам, работающим как автономно, так и в составе ГТУ и ПГУ, возможны с дожимающими компрессорами и без них. Дожимающие компрессоры должны располагаться в отдельном здании. При контейнерной поставке допускается их размещение в пристройках к зданию главного корпуса.
Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления". Сравнительный анализ правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления. В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля года N "О Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" Собрание законодательства Российской Федерации, , N 32, ст. Утвердить прилагаемые к настоящему приказу федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления". Считать не подлежащим применению постановление Федерального горного и промышленного надзора России от 18 марта года N 9 "Об утверждении Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 4 апреля года, регистрационный N ; Российская газета, , N Настоящий приказ вступает в силу по истечении шести месяцев после его официального опубликования. Зарегистрировано в Министерстве юстиции Российской Федерации 31 декабря года, регистрационный N Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" далее - Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 июля года N ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" Собрание законодательства Российской Федерации, , N 30, ст. Действие настоящих Правил распространяются на сеть газораспределения и сеть газопотребления в том числе сеть газопотребления ТЭС, ГТУ и ПГУ , а также на связанные с ними процессы эксплуатации включая техническое обслуживание, текущий ремонт , консервации и ликвидации. Требования настоящих Правил распространяется на все организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, осуществляющие деятельность по эксплуатации, техническому перевооружению, ремонту, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления. Эксплуатация, техническое перевооружение, ремонт, консервация и ликвидация сетей газораспределения и газопотребления должны осуществляться в соответствии с требованиями Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" , Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления и настоящих Правил. Отступление от требований настоящих Правил при эксплуатации, техническом перевооружении, ремонте, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления не допускается, за исключением случаев, предусмотренных Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов". Требования к обоснованию безопасности сетей газораспределения и газопотребления устанавливаются федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности. Федеральный государственный надзор за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации, техническом перевооружении, ремонте, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления осуществляется федеральным органом исполнительной власти, выполняющим функции по надзору в области промышленной безопасности, в порядке, установленном Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов". Организации, осуществляющие деятельность по эксплуатации, техническому перевооружению, ремонту, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления, кроме требований, предусмотренных Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" , другими федеральными законами, принимаемыми в соответствии с ними нормативными правовыми актами Президента Российской Федерации, нормативными правовыми актами Правительства Российской Федерации в области промышленной безопасности, должны: Порядок и условия ее хранения определяются приказом руководителя эксплуатационной организации. В случае отсутствия газовой службы в составе организации, эксплуатирующей сети газораспределения и газопотребления, предприятием должен быть заключен договор на оказание услуг по техническому обслуживанию и ремонту сети газораспределения и сети газопотребления с организацией, имеющей опыт проведения указанных работ. Требования настоящего раздела Правил распространяются на газопроводы трубопроводы и соединительные детали , технические и технологические устройства сетей газораспределения и газопотребления ТЭС с давлением природного газа до 1,2 мегапаскаля включительно, ГТУ и ПГУ с давлением природного газа свыше 1,2 мегапаскаля. Требования разработанной на ТЭС эксплуатационной документации не должны противоречить требованиям настоящих Правил. Состав эксплуатационной документации должен соответствовать требованиям норм и правил в области промышленной безопасности, учитывающих условия и требования эксплуатации ТЭС. Эксплуатация сетей газораспределения и газопотребления ТЭС включает: Эксплуатация сетей газораспределения и газопотребления ТЭС должна осуществляться оперативным персоналом и газовой службой предприятия либо специализированной организацией по договору, оформленному в соответствии с гражданским законодательством. На ТЭС из числа руководителей специалистов , прошедших проверку знаний в области промышленной безопасности, должны быть назначены лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления, и его заместитель. Лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления ТЭС, должно располагать следующей документацией: На ТЭС с учетом особенностей оборудования, технологии и характера производства до пуска оборудования в эксплуатацию должны быть разработаны производственные технологические инструкции, содержащие требования технологической последовательности выполнения различных операций при подготовке к пуску оборудования технологических комплексов, выводе в резерв, ремонте, допуске ремонтного персонала к выполнению работ на оборудовании. Кроме того, в инструкциях должны быть указаны методы и объемы проверки качества выполненных работ по техническому обслуживанию и ремонту. Отдельно должны быть разработаны: Производственные инструкции должны быть разработаны с учетом требований изготовителей технических устройств, конкретных условий эксплуатации и утверждены техническим руководителем ТЭС. К производственной инструкции должны прилагаться технологические схемы с указанием технических устройств, мест врезки дренажей, продувочных газопроводов воздушников , сбросных газопроводов, трубопроводов продувочного агента, установки запорной, регулирующей и предохранительной арматуры с нумерацией, соответствующей действительности по месту. Для каждой сети газораспределения и газопотребления ТЭС с учетом технологических и других специфических особенностей эксплуатационная организация разрабатывает ПЛА, в котором предусматриваются действия персонала по ликвидации и предупреждению аварий, а в случае их возникновения - по локализации и максимальному снижению тяжести последствий, а также технические системы и средства, используемые при этом. ПЛА утверждается техническим руководителем ТЭС и согласовывается с заинтересованными ведомствами и организациями. В процессе эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления ТЭС должны быть обеспечены: На каждый газопровод наружный и внутренний , технологическое устройство ГРП, ГРУ , котел должны быть составлены паспорта, содержащие основные данные, характеризующие газопровод, помещение ГРП, помещение котельной, технические устройства и КИП, а также сведения о проведенном техническом обслуживании и ремонте. Технологические схемы газопроводов должны быть вывешены в помещениях ГРП и щитов управления или воспроизведены на дисплее автоматического управления. При эксплуатации газопроводов и технических устройств необходимо выполнять: При техническом обслуживании газопроводов следует уделять внимание участкам ввода газопроводов в здания. Необходимо осуществлять мониторинг за величиной зазора между трубопроводом и футлярами, а также за состоянием напряжения компенсаторов с установкой реперов. При эксплуатации зданий сетей газопотребления ТЭС эксплуатационная организация обеспечивает мониторинг за осадкой фундаментов. Визуальный контроль технического состояния обход сети газопотребления ТЭС проводится в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность ее эксплуатации, но не реже сроков, указанных в эксплуатационной документации. В случае их отсутствия не реже: Периодичность обхода трасс подземных газопроводов устанавливается техническим руководителем ТЭС дифференцированно в зависимости от технического состояния газопроводов, продолжительности и условий их эксплуатации опасности коррозии, давления газа, характера местности и плотности ее застройки, времени года, грунтовых условий. Дополнительно осмотр газопроводов должен проводиться после выявления деформации грунта, сейсмических воздействий и других негативных явлений, которые могут вызвать недопустимые напряжения в газопроводе. При осмотре подземных газопроводов проверяются на загазованность колодцы, расположенные на расстоянии до пятнадцати метров в обе стороны от газопровода, коллекторы, подвалы зданий и другие помещения, в которых возможно скопление газа. При визуальном контроле не допускается подтягивание сальников на арматуре и откачка конденсата из дренажных устройств газопроводов с давлением более 0,3 мегапаскаля. Проверка плотности соединений газопровода и арматуры, установленной на нем, проводится один раз в сутки по внешним признакам утечки газа по запаху, звуку с использованием пенообразующего раствора мыльной эмульсии. Применение открытого огня для обнаружения утечки газа не допускается. Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК в ГРП должна проводиться не реже одного раза в шесть месяцев, а также после ремонта оборудования. Проверка срабатывания ПЗК котлов и горелок должна проводиться перед растопкой котла на газе после простоя более трех суток, перед плановым переводом котла на сжигание газа, а также после ремонта газопроводов котла. Прекращение подачи электроэнергии от внешнего источника должно вызывать закрытие ПЗК горелок без дополнительного подвода энергии от других внешних источников. Проверка настройки и действия предохранительных устройств газоиспользующего оборудования проводится перед пуском газа, после длительного более двух месяцев останова оборудования, а также при эксплуатации в сроки, установленные в эксплуатационной документации, но не реже одного раза в два месяца. Проверка срабатывания устройств технологических защит и действия сигнализации по максимальному и минимальному давлению газа в газопроводах проводится в сроки, установленные изготовителями, но не реже одного раза в шесть месяцев. При проверке не должно изменяться рабочее давление газа в газопроводах. Проверка блокировок производится перед пуском котла или переводом его на газообразное топливо. Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной должен проводиться стационарными сигнализаторами загазованности или переносным прибором из верхней зоны помещений не реже одного раза в смену. При обнаружении концентрации газа необходимо организовать дополнительную вентиляцию и незамедлительные работы по обнаружению и устранению утечки газа. Перед входом в помещение должна быть проведена проверка загазованности помещения переносным сигнализатором. Газопроводы должны регулярно по графику дренироваться через специальные штуцера, устанавливаемые в нижних точках газопровода. Конденсат собирается в передвижные емкости и утилизируется. Сброс удаленной из газопровода жидкости в канализацию не допускается. Очистку фильтра необходимо проводить при достижении допустимого значения перепада давления, указанного в паспорте технического устройства. До начала и в процессе выполнения работ по техническому обслуживанию должен быть проведен контроль воздуха рабочих зон помещений ГРП, машинного зала, котельной на загазованность с отметкой результатов анализа в наряде-допуске. При концентрации газа в помещении, превышающей десять процентов НКПРП, работы должны быть приостановлены. После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на герметичность, а после сварочных работ - на прочность и герметичность в соответствии с действующими нормами. Испытания должны проводиться работниками, выполнившими ремонтные работы, в присутствии оперативного персонала ТЭС. Результаты испытаний оформляются актом. Техническое обслуживание технических устройств проводится по графику, но не реже одного раза в месяц. Техническое обслуживание газопроводов должно проводиться не реже одного раза в шесть месяцев. При техническом обслуживании ГРП необходимо выполнять: При техническом обслуживании внутренних газопроводов необходимо выполнять: При отключении газоиспользующего оборудования сезонного действия должны быть установлены заглушки на газопроводах-отводах к ним. Техническое обслуживание сетей газораспределения и газопотребления ТЭС должно проводиться бригадой в составе не менее трех человек под руководством мастера с оформлением наряда-допуска на производство газоопасных работ, в светлое время суток или при достаточном искусственном освещении. Текущий ремонт с разборкой регуляторов давления, предохранительных клапанов и фильтров проводится в сроки, установленные в эксплуатационной документации, но не реже одного раза в двенадцать месяцев. Текущий ремонт газопроводов и технических устройств должен проводиться на отключенном оборудовании и газопроводах с установкой заглушек на границах отключаемого участка со стороны подачи газа. При текущем ремонте надземных газопроводов производят: При текущем ремонте запорной арматуры необходимо выполнять: Перед ремонтом газоиспользующего оборудования, осмотром и ремонтом топок котлов или газоходов газоиспользующее оборудование и запальные трубопроводы должны отключаться от действующих газопроводов с установкой заглушки после запорной арматуры. После окончания ремонта на газопроводах и технических устройствах необходимо провести их испытания в соответствии с требованиями проектной документации. Техническое диагностирование экспертиза промышленной безопасности газопроводов, технических и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления ТЭС должно проводиться в целях определения и прогнозирования их технического состояния в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов". Сроки эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления ТЭС устанавливаются на основе расчетов и указываются в проектной документации. Ремонт газопроводов и технических устройств проводится по графикам, утвержденным техническим руководителем ТЭС, составленным на основании эксплуатационной документации изготовителей. Ремонт также назначается и по результатам технического обслуживания, технического диагностирования. Ремонт внутренних газопроводов, газоиспользующего и котлового оборудования следует совмещать. Сведения о ремонте должны быть занесены в паспорт соответствующего газопровода и технического устройства. После проведения ремонтных работ необходимо провести наладочные работы. Аварийное отключение газопроводов должно производиться в случаях разрыва сварных стыков, коррозионных и механических повреждений газопровода и арматуры с выходом газа, а также при взрыве, пожаре, непосредственно угрожающих газопроводам и газоиспользующему оборудованию. При обнаружении загазованности работы должны быть приостановлены, приняты меры по устранению утечки газа и выполнению мероприятий в соответствии с ПЛА. Лица, не участвующие в аварийно-восстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны. Газоопасные работы должны выполняться в соответствии с требованиями раздела V настоящих Правил. Наряд-допуск на производство газоопасных работ для ТЭС оформляется по рекомендуемому образцу приложение N 1 к настоящим Правилам , с учетом требований стандартов организаций отрасли , а также специфики проводимых работ. До начала работ, связанных с разборкой запорной арматуры, присоединением или ремонтом внутренних газопроводов, работой внутри котлов, а также при выводе котлов в режим консервации и ремонта отключающие устройства, установленные на ответвлениях газопровода к котлу и на газопроводе к ЗЗУ горелок, должны быть закрыты с установкой заглушек. Газопроводы должны быть освобождены от газа продувкой воздухом или инертным газом. Установка заглушек на внутренних газопроводах должна производиться на отключенном участке после его предварительной продувки воздухом или инертным газом и взятия пробы для анализа на содержание горючего газа. Снятие заглушек на газопроводе должно производиться после проведения испытаний контрольной опрессовки. Подземные и надземные наружные газопроводы независимо от расчетного давления подлежат контрольной опрессовке под давлением 0,02 мегапаскаля мм водяного столба. Оборудование и газопроводы ГРП должны подвергаться контрольной опрессовке под давлением 0,01 мегапаскаля одна тысяча миллиметров водяного столба. При значениях падения давления, превышающих допустимые нормы, пуск газа и снятие заглушек на газопроводах не разрешаются до устранения причин сверхнормативного падения давления и проведения повторной контрольной опрессовки. Результаты контрольной опрессовки должны записываться в наряде-допуске на проведение газоопасных работ. Если осмотренные и подвергшиеся контрольной опрессовке участки газопроводов не были заполнены газом, то при возобновлении работ по пуску газа осмотр и опрессовка пускаемого участка должны быть произведены повторно. Заглушки на газопроводах ГРП при пуске газа после консервации или ремонта должны сниматься после осмотра технического состояния обхода газопроводов, проведения технического обслуживания и испытания, а после ремонта на газопроводе сварочных работ - после испытания на прочность и герметичность в соответствии с требованиями настоящих Правил. До начала и в период проведения работ по установке и снятию заглушек должна проводиться проверка рабочей зоны на загазованность. При концентрации газа в рабочей зоне, превышающей десять процентов НКПРП, работы должны быть приостановлены, помещение должно быть проветрено. Снятие заглушек на газопроводах котла при его выводе из режима консервации или ремонта должно выполняться после осмотра технического состояния котла, проведения технического обслуживания и испытания, проверки работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации, а также после записи ответственного лица в оперативном журнале о готовности котла к растопке. Технологические защиты, блокировки и сигнализация, введенные в постоянную эксплуатацию, должны быть включены в течение всего времени работы газоиспользующего оборудования. Проведение ремонтных и наладочных работ в цепях защит, блокировок и сигнализации на действующем оборудовании без оформления наряда-допуска распоряжения не допускается. Запорная арматура на газопроводе перед горелочным устройством должна открываться после окончания вентиляции газовоздушного тракта и включения ЗЗУ. Перед пуском котла после ремонта, простоя в резерве более трех суток проверяются исправность тягодутьевых машин, вспомогательного оборудования, средств измерений и дистанционного управления, регуляторов, а также работоспособность защит, блокировок, сигнализации, средств оповещения и оперативной связи, проводится проверка срабатывания ПЗК котла и горелок с возведением на исполнительные механизмы. При простое котла менее трех суток проверке подлежат только средства измерения, оборудование, механизмы, устройства защиты, блокировок и сигнализации, на которых производился ремонт. Выявленные неисправности до розжига котла должны быть устранены. При обнаружении неисправности средств защиты и блокировок, действующих на останов котла, розжиг котла не допускается. Пуск газа в газопровод котла должен производиться при включенных в работу дымососах, дутьевых вентиляторах, дымососах рециркуляции в последовательности, указанной в производственной инструкции по эксплуатации котла. Продувать газопроводы котла через трубопроводы безопасности или через газогорелочные устройства котла не допускается. Перед растопкой котла из холодного состояния должна быть проведена при включенных в работу тягодутьевых механизмах предпусковая проверка плотности закрытия запорной арматуры перед горелками котла, включая ПЗК котла, а также автоматическая проверка плотности закрытия двух ПЗК, установленных перед каждой горелкой котла. При обнаружении негерметичности затворов отключающих устройств растопка котла не допускается. Непосредственно перед растопкой котла и после его останова топка, газоходы отвода продуктов сгорания котла, системы рециркуляции, а также закрытые объемы, в которых размещены коллекторы, должны быть провентилированы с включением всех дымососов, дутьевых вентиляторов и дымососов рециркуляции в течение не менее десяти минут при открытых шиберах клапанах газовоздушного тракта и расходе воздуха не менее двадцати пяти процентов от номинального. Вентиляция котлов, работающих под наддувом, а также водогрейных котлов при отсутствии дымососа должна осуществляться при включенных дутьевых вентиляторах и дымососах рециркуляции. Перед растопкой котла, если газопроводы находились не под избыточным давлением, следует определить содержание кислорода в газопроводах котла. При содержании кислорода более одного процента по объему розжиг горелок не допускается. Растопка котлов, все горелки которых оснащены ЗЗУ и двумя ПЗК, начинается с розжига любой горелки в последовательности, указанной в инструкции по эксплуатации котла. При невоспламенении погасании первой растапливаемой горелки должны быть прекращена подача газа на котел и горелку, отключено ее ЗЗУ и провентилированы горелка, топка и газоходы согласно требованиям настоящих Правил, после чего растопка котла возобновляется на другой горелке. Повторный розжиг первой растапливаемой горелки должен производиться после устранения причин ее невоспламенения погасания. В случае невоспламенения погасания факела второй или последующих растапливаемых горелок при устойчивом горении первой должны быть прекращена подача газа только на эту горелку, отключено ее ЗЗУ и проведена ее вентиляция при полностью открытом запорном устройстве на воздуховоде к этой горелке. Повторный ее розжиг производится после устранения причин ее невоспламенения погасания. При погасании во время растопки всех включенных горелок должны быть немедленно прекращена подача газа на котел, отключены их ЗЗУ и проведена вентиляция горелок, топки, газоходов согласно требованиям настоящих Правил. Повторная растопка котла должна быть произведена после выяснения и устранения причин погасания факелов горелок. Подача газа в газопроводы котла должна быть немедленно прекращена оперативным персоналом в случаях: При аварийной остановке котла необходимо прекратить подачу газа на котел и все горелки котла, их ЗЗУ, открыть отключающие устройства на трубопроводах безопасности. Следует открыть отключающие устройства на продувочных газопроводах и провентилировать топку и газоходы согласно требованиям настоящих Правил. При плановой остановке котла для перевода в режим резерва должна быть прекращена подача газа к котлу, горелкам, ЗЗУ с последующим их отключением; открыты отключающие устройства на трубопроводах безопасности, а также на продувочных газопроводах, проведена вентиляция топки и газоходов. По окончании вентиляции тягодутьевые машины должны быть отключены, закрыты лазы, лючки, шибера клапаны газовоздушного тракта и направляющие аппараты тягодутьевых машин. Если котел находится в резерве или работает на другом виде топлива, заглушки после запорной арматуры на газопроводах котла могут не устанавливаться. Допускается избыточное давление газа в газопроводах котла при работе на другом топливе при условии обеспечения плотности закрытия отключающих устройств перед горелками котла. Порядок перевода котла с пылеугольного или жидкого топлива на природный газ должен определяться производственной инструкцией по эксплуатации котла. При многоярусной компоновке горелок первыми должны переводиться на газ горелки нижних ярусов. Перед плановым переводом котла на природный газ должна быть проведена проверка срабатывания ПЗК и работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации сети газопотребления с воздействием на исполнительные механизмы или на сигнал в объеме, не препятствующем работе котла. Наблюдение за техническими устройствами ГРП, показаниями средств измерений, а также автоматическими сигнализаторами контроля загазованности должно проводиться с помощью приборов со щитов управления: ЦЩУ ТЭС; КТЦ; с МЩУ ГРП; визуально по месту, при обходах. Запорная арматура перед ПСК в ГРП должна находиться в открытом положении и быть опломбирована. Резервная нитка редуцирования в ГРП должна быть в постоянной готовности к работе. Технологическое оборудование, средства контроля, управления, сигнализации, связи должны подвергаться внешнему осмотру со следующей периодичностью: Результаты осмотров должны быть занесены в журнал приема и сдачи смен. Вывод из работы технологических защит, обеспечивающих взрывобезопасность, на работающем оборудовании запрещается. К технологическим защитам, обеспечивающим взрывобезопасность, относятся защиты от: Вывод из работы других технологических защит, а также технологических блокировок и сигнализации на работающем оборудовании разрешается только в дневное время и не более одной защиты, блокировки или сигнализации одновременно в случаях: Отключение должно выполняться по письменному распоряжению начальника смены цеха или начальника смены электростанции в пределах их должностных полномочий с записью в оперативном журнале и обязательным уведомлением технического руководителя ТЭС. Производство ремонтных и наладочных работ в цепях включенных защит запрещается. Технологические защиты, введенные в постоянную эксплуатацию, должны быть включены в течение всего времени работы оборудования, на котором они установлены. Проведение ремонтных и наладочных работ в целях защит, блокировок и сигнализации на действующем оборудовании без оформления наряда-допуска запрещается. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности запрещаются. На ТЭС должны быть составлены и утверждены техническим руководителем организации перечень газоопасных работ и инструкция, определяющая порядок подготовки и безопасность их проведения применительно к конкретным производственным условиям. Перечень газоопасных работ должен не реже одного раза в год пересматриваться и переутверждаться. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа, должны быть устранены в аварийном порядке. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна производиться в сроки, предусмотренные действующими документами в области стандартизации и технического регулирования, но не реже одного раза в шесть месяцев. Газопроводы при заполнении газом должны быть продуты до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки должно определяться анализом отбираемых проб, при этом содержание кислорода не должно превышать одного процента по объему, или сгоранием газа, которое должно происходить спокойно, без хлопков. Выпуск газовоздушной смеси при продувках газопроводов должен осуществляться в места, где исключена возможность попадания ее в здания, а также воспламенения от какого-либо источника огня. Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа. Окончание продувки определяется анализом. Остаточная объемная доля газа в продувочном воздухе не должна превышать двадцати процентов НКПРП. Требования настоящего раздела распространяются на ГТУ ТЭС и энергетические ГТУ, работающие автономно или в составе ПГУ с давлением природного газа свыше 1,2 мегапаскаля. Сети газораспределения и газопотребления ТЭС с ГТУ и ПГУ должны обеспечивать бесперебойное, безопасное транспортирование и использование газа. Подача газа на ТЭС при эксплуатации ГТУ и ПГУ должна предусматриваться по двум газопроводам. В случае отсутствия резервного топлива в сети ГТУ и ПГУ подачу газа на ТЭС следует предусматривать по двум газопроводам от одной ГРС, подключенной к двум независимым магистральным газопроводам, или от двух магистральных газопроводов. Сеть газопотребления ГТУ и ПГУ должна обеспечивать ГТ проектным давлением газа перед горелочными устройствами. Схемы сетей газопотребления ГТУ и ПГУ предусматриваются как совместные с энергетическими котлами , так и раздельные в зависимости от места расположения ТЭС и давления газа в месте подключения. Применяемые в сети газопотребления ГТУ и ПГУ технические устройства горелочные устройства, арматура должны иметь документацию об оценке подтверждении соответствия технических устройств обязательным требованиям, установленным законодательством Российской Федерации о техническом регулировании. Объем оснащения горелочных устройств и камеры сгорания ГТ средствами контроля должен определяться с учетом эксплуатационной документации на ГТУ и настоящими Правилами. Аппараты в каждой ступени очистки газа предусматриваются с пятидесятипроцентным резервом. На газопроводе к блоку очистки газа следует предусматривать отключающее устройство с электроприводом, управляемым с МЩУ ППГ. Газопроводы от фильтров, установленных на газопроводе до газогорелочных устройств ГТ, следует предусматривать из коррозионностойкой стали. Стали для газопроводов и запорной арматуры следует выбирать в зависимости от рабочих параметров транспортируемого газа и расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства, которую следует принимать по температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0, Помещения категории "А" по взрывопожарной опасности, в которых расположено оборудование сетей газопотребления ГТУ и ПГУ, следует относить по взрывоопасности к зоне класса 1, пространство у наружных установок категории "АН" - к зоне класса 2 в соответствии с законодательством Российской Федерации в области пожарной безопасности. На ТЭС с ГТУ и ПГУ должна быть предусмотрена защита от шума шумоглушители, противошумовая изоляция в целях обеспечения уровня шумового воздействия на окружающую среду. Для сети газопотребления ТЭС с ГТУ и ПГУ, кроме работ, указанных в разделе III настоящих Правил , дополнительно в соответствии с графиками, утвержденными техническим руководителем ТЭС, должна выполняться проверка работоспособности ПЗК, включенных в схемы защит и блокировок ГТУ и ПГУ. При эксплуатации ППГ необходимо выполнять: Контроль загазованности в помещениях ППГ должен проводиться стационарными сигнализаторами загазованности или переносным прибором из верхней зоны помещений не реже одного раза в сутки. При обнаружении концентрации газа десять процентов и более НКПРП необходимо организовать дополнительную вентиляцию помещения, выявить причину и незамедлительно устранить утечку газа. Техническое обслуживание газопроводов и технических устройств ППГ должно проводиться не реже одного раза в шесть месяцев. Работающие дожимающие компрессоры должны находиться под постоянным надзором персонала. Эксплуатация компрессоров с отключенными или вышедшими из строя автоматикой, аварийной вентиляцией, блокировкой и вентиляторами вытяжных систем запрещается. Техническое обслуживание и текущий ремонт дожимающих компрессоров, предохранительной запорной и регулирующей арматуры производятся в соответствии с эксплуатационной документацией изготовителей указанного оборудования. По истечении гарантийного срока они должны пройти поверку и сервисное обслуживание. Дожимающие компрессоры подлежат аварийной остановке в случаях: Масло для смазки компрессора должно иметь сертификат и соответствовать марке, указанной в эксплуатационной документации изготовителей на компрессор по вязкости, температурам вспышки, самовоспламенения, термической стойкости , и специфическим особенностям, характерным для работы компрессора данного типа в конкретных условиях. Вентиляция газовоздушного тракта КУ, входящих в состав ГТУ и ПГУ, должна осуществляться тягодутьевыми механизмами. Для проведения вентиляции газовоздушного тракта ГТУ и ПГУ после останова ГТ необходимо использовать режим холодной прокрутки ГТ, осуществляемый с помощью пусковых устройств. В производственной зоне ППГ должны ежесменно осматриваться технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийные защиты, блокировки и сигнализации, выявленные неисправности должны своевременно устраняться. Включение в работу технологического оборудования без предварительного внешнего осмотра обхода не допускается. На внутренних газопроводах ГТУ и ПГУ должны проводиться техническое обслуживание не реже одного раза в месяц и текущий ремонт не реже одного раза в двенадцать месяцев. Периодичность ремонтов устанавливается в соответствии с графиками, утвержденными техническим руководителем ТЭС, с учетом фактического состояния оборудования и по результатам технического обслуживания и текущего ремонта. Параметры настройки регуляторов в ППГ должны соответствовать значениям рабочего давления газа, указанным в эксплуатационной документации изготовителей на поставку ГТУ. Колебания давления газа на выходе допускаются в пределах десяти процентов от рабочего давления. Режим настройки и проверки параметров срабатывания предохранительных клапанов не должен приводить к изменению рабочего давления газа после регулятора. Газопроводы, подводящие газ к агрегатам, при пуске газа должны продуваться. Продувка должна проводиться через продувочные газопроводы в места, предусмотренные проектом. Скорость повышения температуры газов в проточной части, частоты вращения и набора нагрузки при пуске из каждого теплового состояния не должны превышать значений, заданных изготовителями. Пуск ГТУ и ПГУ должен производиться с полностью открытыми к дымовой трубе шиберами. Переключение шиберов, розжиг горелок КУ допускаются только после выхода ГТ на холостой ход. Камеры сгорания и газовоздушные тракты ГТУ или ПГУ, включая газоходы, КУ, перед розжигом горелочных устройств ГТ должны быть провентилированы проветрены с использованием пускового устройства ГТ с обеспечением шестикратного воздухообмена вентилируемых объемов до дымовой трубы. После каждой неудачной попытки пуска ГТ зажигание топлива без предварительной вентиляции газовоздушных трактов ГТУ или ПГУ запрещается. Продолжительность вентиляции должна соответствовать проектной документации и указываться в инструкции по эксплуатации и программе запуска розжига. Если при розжиге пламенных труб газовых горелок камеры сгорания ГТ или в процессе регулирования произошли отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на газовую горелку и ее ЗУ должна быть немедленно прекращена. К повторному розжигу разрешается приступить после вентиляции камер сгорания и газовоздушных трактов ГТУ или ПГУ в течение времени, указанного в производственной инструкции, а также после устранения причин неполадок. Стопорные и регулирующие топливные клапаны ГТ должны обеспечивать плотность. Клапаны должны расхаживаться на полный ход перед каждым пуском, а также ежедневно на часть хода при работе ГТ в базовом режиме. Проверка герметичности затвора стопорного клапана, ПЗК ГТ должна проводиться после ремонта с визуальным контролем, перед каждым пуском ГТУ, а также периодически не реже одного раза в месяц. Пуском ГТУ должен руководить начальник смены, а после ремонта, проведения регламентных работ - начальник цеха или его заместитель. Перед пуском ГТУ после ремонта или простоя в резерве свыше трех суток должны быть проверены исправность и готовность к включению средств технологической защиты и автоматики, блокировок вспомогательного оборудования, масляной системы, резервных и аварийных маслонасосов, КИП и средств оперативной связи. Выявленные при этом неисправности должны быть устранены. Пуск ГТУ не допускается в случаях: Пуск ГТУ после аварийного останова или сбоя при предыдущем пуске, если причины этих отказов не устранены, не допускается. Пуск ГТУ должен быть немедленно прекращен действием защит или персоналом в случаях: ГТУ должна быть немедленно отключена действием защит или персоналом в случаях: Одновременно с отключением ГТ действием защиты или персоналом должен быть отключен генератор. ГТУ должна быть разгружена и остановлена по решению технического руководителя ТЭС в случаях: При аварийном останове ГТУ или ПГУ с КУ необходимо: Запрещается приступать к вскрытию турбин, камеры сгорания, стопорного и РК, не убедившись в том, что запорные устройства на подводе газа к ГТ закрыты, на газопроводах установлены заглушки, газопроводы освобождены от газа, арматура на продувочных газопроводах открыта. После отключения ГТУ и ПГУ должна быть обеспечена эффективная вентиляция трактов и других мест, предусмотренных проектной документацией, произведена продувка горелок воздухом или инертным газом. По окончании вентиляции должны быть перекрыты всасывающий и или выхлопной тракты. Продолжительность и периодичность вентиляции и прокруток роторов при остывании ГТУ должны быть указаны в инструкции по эксплуатации. Запорная арматура на продувочных газопроводах и газопроводах безопасности после отключения ГТУ должна постоянно находиться в открытом положении. После окончания ремонта на газопроводах и технических устройствах необходимо провести испытания их на прочность и герметичность в соответствии с требованиями проектной и эксплуатационной документации. Перед ремонтом технических устройств на газопроводе, визуальным контролем и ремонтом камер сгорания или газоходов технические устройства и запальные трубопроводы должны отключаться от действующих газопроводов с установкой заглушки после запорной арматуры. Технологические защиты, блокировки и сигнализация, введенные в постоянную эксплуатацию, должны быть включены в течение всего времени работы оборудования, на которых они установлены. Ввод технологических защит должен производиться автоматически. Вывод из работы других технологических защит, а также технологических блокировок и сигнализации на работающем оборудовании разрешается только в светлое время суток и не более одной защиты, блокировки или сигнализации одновременно в случаях: Отключение должно выполняться по письменному распоряжению начальника смены в оперативном журнале с обязательным уведомлением технического руководителя ТЭС. Проведение ремонтных и наладочных работ защит, блокировок и сигнализации на действующем оборудовании без оформления наряда-допуска запрещается. К газоопасным работам относятся: Газоопасные работы должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее двух человек под руководством специалиста. Газоопасные работы в колодцах, туннелях, коллекторах, а также в траншеях и котлованах глубиной более одного метра должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее трех человек. Проведение ремонтных работ без применения сварки и газовой резки на газопроводах низкого давления диаметром не более пятидесяти миллиметров, обход наружных газопроводов, ремонт, осмотр и проветривание колодцев без спуска в них , проверка и откачка конденсата из конденсатосборников, а также осмотр технического состояния обход внутренних газопроводов и газоиспользующих установок, в том числе ГРП ГРПБ , ШРП и ГРУ, осуществляются двумя рабочими. Руководство поручается наиболее квалифицированному рабочему. На производство газоопасных работ выдается наряд-допуск, оформленный по рекомендуемому образцу приложение N 1 к настоящим Правилам , предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ. В организации должен быть разработан и утвержден техническим руководителем перечень газоопасных работ, в том числе выполняемых без оформления наряда-допуска по производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение. Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ, назначаются распорядительным документом по газораспределительной организации или организации, имеющей собственную эксплуатационную газовую службу, из числа руководящих работников и специалистов, аттестованных в установленном порядке и имеющих опыт работы на объектах сетей газораспределения и газопотребления не менее одного года. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые постоянным составом работающих, производятся без оформления наряда-допуска по утвержденным производственным инструкциям. К таким работам относятся обход наружных газопроводов, ГРП ГРПБ , ШРП и ГРУ, ремонт, осмотр и проветривание колодцев; проверка и откачка конденсата из конденсатосборников; техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования без отключения газа; техническое обслуживание запорной арматуры и компенсаторов, расположенных вне колодцев; обслуживание технологическое газоиспользующих установок котлов, печей. Указанные работы должны выполняться двумя рабочими и регистрироваться в специальном журнале с указанием времени начала и окончания работ. Пуск газа в газораспределительные сети поселений при первичной газификации, в газопроводы высокого давления; работы по присоединению газопроводов высокого и среднего давления; ремонтные работы в ГРП ГРПБ , ШРП и ГРУ с применением сварки и газовой резки; ремонтные работы на газопроводах среднего и высокого давлений под газом с применением сварки и газовой резки; снижение и восстановление давления газа в газопроводах среднего и высокого давлений, связанные с отключением потребителей; отключение и последующее включение подачи газа на промышленные производства производятся по специальному плану, утвержденному техническим руководителем газораспределительной организации. В плане указываются последовательность проведения операций; расстановка людей; техническое оснащение; мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность; лица, ответственные за проведение газоопасных работ отдельно на каждом участке работы и за общее руководство и координацию действий. Каждому лицу, ответственному за проведение газоопасных работ, в соответствии с планом выдается отдельный наряд-допуск. К плану и нарядам-допускам должны прилагаться исполнительная документация чертеж или ксерокопия исполнительной документации с указанием места и характера производимой работы. Перед началом газоопасных работ лицом, ответственным за их проведение, проверяется соответствие документации фактическому расположению газопровода. Работы по локализации и ликвидации аварий на газопроводах проводятся без наряда-допуска до устранения прямой угрозы причинения вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде. Восстановительные работы по приведению газопроводов и газового оборудования в технически исправное состояние проводятся по наряду-допуску. В случае, когда аварийно-восстановительные работы от начала до конца проводятся аварийно-диспетчерской службой в срок не более суток, наряд-допуск не оформляется. Наряды-допуски на газоопасные работы должны выдаваться заблаговременно для необходимой подготовки к работе. В наряде-допуске указываются срок его действия, время начала и окончания работы. При невозможности окончить ее в установленный срок наряд-допуск на газоопасные работы подлежит продлению лицом, выдавшим его. Наряды-допуски должны регистрироваться в специальном журнале приложение N 2 к настоящим Правилам. Лицо, ответственное за проведение газоопасных работ, получая наряд-допуск, расписывается в журнале регистрации нарядов-допусков. Наряды-допуски должны храниться не менее одного года с момента их закрытия. Наряды-допуски, выдаваемые на первичный пуск газа, врезку в действующий газопровод, отключения газопроводов с заваркой наглухо в местах ответвления, хранятся постоянно в исполнительно-технической документации на данный газопровод. Если газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску, проводятся в течение более одного дня, ответственный за их выполнение обязан ежедневно докладывать о положении дел лицу, выдавшему наряд-допуск. Командированному персоналу наряды-допуски выдаются на весь срок командировки. Проведение газоопасных работ контролируется лицом, назначенным организацией, проводящей работы. До начала газоопасных работ ответственный за их проведение обязан проинструктировать всех рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопасности. После этого каждый работник, получивший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске. При проведении газоопасной работы все распоряжения должны выдаваться лицом, ответственным за работу. Другие должностные лица и руководители, присутствующие при проведении работы, дают указания только через лицо, ответственное за проведение работ. Газоопасные работы должны выполняться в дневное время. В районах северной климатической зоны газоопасные работы проводятся независимо от времени суток. Работы по локализации и ликвидации аварий выполняются независимо от времени суток под непосредственным руководством специалиста. Газопроводы, не введенные в эксплуатацию в течение шести месяцев со дня испытания, должны быть повторно испытаны на герметичность. Дополнительно проверяются работа установок электрохимической защиты, состояние дымоотводящих и вентиляционных систем, комплектность и исправность газового оборудования, арматуры, средств измерений и автоматизации. Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим производится только перед пуском газа. Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта необходимо подвергать внешнему осмотру и контрольной опрессовке воздухом или инертными газами бригадой, производящей пуск газа. Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,02 мегапаскаля. Падение давления не должно превышать 0, мегапаскаля за один час. Наружные газопроводы с давлением природного газа до 0, мегапаскаля включительно с гидрозатворами подлежат контрольной опрессовке давлением 0, мегапаскаля. Падение давления не должно превышать 0, мегапаскаля за десять минут. Внутренние газопроводы промышленных, сельскохозяйственных и других производств, котельных, а также оборудование и газопроводы ГРП ГРПБ , ШРП и ГРУ подлежат контрольной опрессовке давлением 0,01 мегапаскаля. Результаты контрольной опрессовки должны записываться в нарядах-допусках на выполнение газоопасных работ. Избыточное давление воздуха в присоединяемых газопроводах должно сохраняться до начала работ по их присоединению врезке. Если пуск газа в газопровод не состоялся, то при возобновлении работ по пуску газа он подлежит повторному осмотру и контрольной опрессовке. При ремонтных работах в загазованной среде следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование. Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой. Использование электрических инструментов, дающих искрение, не допускается. Обувь у лиц, выполняющих газоопасные работы в колодцах, помещениях ГРП ГРПБ , ГРУ, не должна иметь стальных подковок и гвоздей. При выполнении газоопасных работ следует использовать переносные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением двенадцать вольт. Выполнение сварочных работ и газовой резки на газопроводах в колодцах, туннелях, коллекторах, технических подпольях, помещениях ГРП ГРПБ и ГРУ без их отключения, продувки воздухом или инертным газом и установки заглушек не допускается. До начала работ по сварке резке газопровода, а также замене арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять демонтировать перекрытия. Перед началом работ проводится проверка воздуха на загазованность. Объемная доля газа в воздухе не должна превышать двадцать процентов от НКПРП. Пробы должны отбираться в наиболее плохо вентилируемых местах. Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускаются при давлении газа 0,, мегапаскаля. Во время выполнения работы следует осуществлять постоянный контроль за давлением газа в газопроводе. При снижении давления газа в газопроводе ниже 0, мегапаскаля или его превышении свыше 0, мегапаскаля работы следует прекратить. Присоединение газопроводов без снижения давления следует производить с использованием специального оборудования, обеспечивающего безопасность работ. Производственная инструкция на проведение работ по присоединению газопроводов без снижения давления должна учитывать рекомендации изготовителей оборудования и содержать технологическую последовательность операций. Давление газа в газопроводе при проведении работ следует контролировать по специально установленному манометру. Допускается использовать манометр, установленный не далее сто метров от места проведения работ. Работы по присоединению газового оборудования к действующим внутренним газопроводам с использованием сварки резки следует проводить с отключением газопроводов и их продувкой воздухом или инертным газом. Снижение давления газа в действующем газопроводе следует производить с помощью отключающих устройств или регуляторов давления. Во избежание превышения давления газа в газопроводе избыточное давление следует сбрасывать на свечу, используя имеющиеся конденсатосборники, или на свечу, специально установленную на месте работ. Сбрасываемый газ следует по возможности сжигать. Способы присоединения вновь построенных газопроводов к действующим определяются проектной документацией. Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов открытым огнем не допускается. Присутствие посторонних лиц, применение источников открытого огня, а также курение в местах проведения газоопасных работ не допускаются. Места проведения работ следует ограждать. Котлованы должны иметь размеры, удобные для проведения работ и эвакуации рабочих. Вблизи мест проведения газоопасных работ вывешиваются или выставляются предупредительные знаки "Огнеопасно - газ". При газовой резке сварке на действующих газопроводах во избежание большого пламени места выхода газа затираются шамотной глиной с асбестовой крошкой. Снятие заглушек, установленных на ответвлениях к потребителям вводах , производится по указанию лица, руководящего работами по пуску газа, после визуального осмотра и опрессовки газопровода. Газопроводы при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки должно быть установлено путем анализа или сжиганием отобранных проб. Объемная доля кислорода не должна превышать одного процента по объему, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков. Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом. Объемная доля газа в пробе воздуха инертного газа не должна превышать двадцати процентов от НКПРП. При продувке газопроводов запрещается выпускать газовоздушную смесь в помещения, вентиляционные и дымоотводящие системы, а также в места, где существует возможность попадания ее в здания или воспламенения от источника огня. Отключаемые участки наружных газопроводов, а также внутренних при демонтаже газового оборудования должны обрезаться, освобождаться от газа и завариваться наглухо в месте ответвления. В загазованных колодцах, коллекторах, помещениях и вне помещений в загазованной атмосфере ремонтные работы с применением открытого огня сварка, резка недопустимы. При внутреннем осмотре и ремонте котлы или другие газоиспользующие установки должны быть отключены от газопровода с помощью заглушек. Спуск в колодцы без скоб , котлованы должен осуществляться по металлическим лестницам с закреплением их у края колодца котлована. Для предотвращения скольжения и искрения при опирании на твердое основание лестницы должны иметь резиновые "башмаки". В колодцах и котлованах должны работать не более двух человек в спасательных поясах и противогазах. Снаружи с наветренной стороны должны находиться два человека для страховки работающих и недопущения к месту работы посторонних лиц. Разборка замена установленного на наружных и внутренних газопроводах оборудования должна производиться на отключенном участке газопровода с установкой заглушек. Заглушки должны соответствовать максимальному давлению газа в газопроводе, иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев, и клеймо с указанием давления газа и диаметра газопровода. Набивка сальников запорной арматуры, разборка резьбовых соединений конденсатосборников на наружных газопроводах среднего и высокого давлений допускаются при давлении газа не более 0,1 мегапаскаля. Замена прокладок фланцевых соединений на наружных газопроводах допускается при давлении газа в газопроводе 0,, мегапаскаля. Разборка фланцевых, резьбовых соединений и арматуры на внутренних газопроводах любого давления должна производиться на отключенном и заглушенном участке газопровода. При ремонтных работах на газопроводах и оборудовании в загазованных помещениях должны быть обеспечены наблюдение за работающими и предотвращение внесения источников огня. Перед началом ремонтных работ на подземных газопроводах, связанных с разъединением газопровода замена задвижек, снятие и установка заглушек, прокладок , необходимо отключить имеющуюся защиту от электрохимической коррозии и установить на разъединяемых участках газопровода перемычку если нет стационарно установленных перемычек в целях предотвращения искрообразования. Устранение в газопроводах ледяных, смоляных, нафталиновых и других закупорок путем шуровки металлическими шомполами , заливки растворителей или подачи пара разрешается при давлении газа в газопроводе не более 0, мегапаскаля. Применение открытого огня для отогрева наружных полиэтиленовых, стальных санированных и внутренних газопроводов запрещается. При устранении закупорок в газопроводах должны приниматься меры, максимально уменьшающие выход газа из газопровода. Работы должны проводиться в шланговых или кислородно-изолирующих противогазах. Выпуск газа в помещение запрещается. При прочистке газопроводов потребители должны быть предупреждены о необходимости отключения газоиспользующих установок до окончания работ. Резьбовые и фланцевые соединения, которые разбирались для устранения закупорок в газопроводе, после сборки должны быть проверены на герметичность мыльной эмульсией или с помощью высокочувствительных газоанализаторов течеискателей. Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправность и применение является руководитель работ, а при выполнении работ без технического руководства - лицо, выдавшее задание. Наличие и исправность необходимых средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на газоопасные работы. При организации работ руководитель обязан предусмотреть возможность быстрого вывода рабочих из опасной зоны. Каждый участвующий в газоопасных работах должен иметь подготовленный к работе шланговый или кислородно-изолирующий противогаз. Применение фильтрующих противогазов не допускается. Разрешение на включение кислородно-изолирующих противогазов дает руководитель работ. При работе в кислородно-изолирующем противогазе необходимо следить за остаточным давлением кислорода в баллоне противогаза, обеспечивающем возвращение работающего в незагазованную зону. Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать тридцати минут. Время работы в кислородно-изолирующем противогазе следует записывать в его паспорт. Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов должны быть расположены с наветренной стороны и закреплены. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать пятнадцати метров. Шланг не должен иметь перегибов и защемлений. Противогазы проверяют на герметичность перед выполнением работ зажатием конца гофрированной дыхательной трубки. В подобранном правильно противогазе невозможно дышать. Спасательные пояса с кольцами для карабинов испытываются застегнутыми на обе пряжки с грузом массой двести килограммов в подвешенном состоянии в течение пяти минут. После снятия груза на поясе не должно быть следов повреждений. Карабины испытываются грузом массой двести килограммов с открытым затвором в течение пяти минут. После снятия груза освобожденный затвор карабина должен встать на свое место без заеданий. Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом для крепления веревки на уровне лопаток спины. Применение поясов без наплечных ремней запрещается. Спасательные веревки должны быть длиной не менее десяти метров и испытаны грузом массой двести килограммов в течение пятнадцати минут. После снятия груза на веревке в целом и на отдельных нитях не должно быть повреждений. Испытание спасательных поясов с веревками и карабинов должны проводиться не реже одного раза в шесть месяцев. Результаты испытаний оформляются актом или записью в специальном журнале. Перед выдачей поясов, карабинов и веревок необходимо проводить их наружный осмотр. Пояса и веревки должны иметь инвентарные номера. Приложение N 1 к Федеральным нормам и правилам. Срок хранения - один год. Должность, фамилия, имя, отчество лица, получившего наряд-допуск на выполнение. Место и характер работ. Дата и время начала работ. Дата и время окончания работ. Технологическая последовательность основных операций при выполнении работ. Работа разрешается при выполнении следующих основных мер безопасности. Средства общей и индивидуальной защиты, которые обязана иметь бригада. Результаты анализа воздушной среды на содержание газа в закрытых помещениях и колодцах, проведенного перед началом ремонтных работ. Инструктаж состава бригады по проведению работ и мерам безопасности:. Изменения в составе бригады:. Фамилия, имя, отчество лица, выведенного из состава бригады. Фамилия, имя, отчество лица, введенного в состав бригады. Инструктаж нового состава бригады по завершению работ и мерам безопасности:. Заключение руководителя по окончании газоопасных работ. Приложение N 2 к Федеральным нормам и правилам. Срок хранения - пять лет. Дата и время возвращения наряда-допуска, отметка о выполнении работ лицом, принявшим наряд-допуск. Журнал пронумерован, прошнурован и скреплен печатью:. Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по: Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, N 4, Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" Название документа: Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" Номер документа: Приказ Ростехнадзора ФНП в области промышленной безопасности Принявший орган: Ферапонтов Зарегистрировано в Министерстве юстиции Российской Федерации 31 декабря года, регистрационный N Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" Приложение Список используемых сокращений АДС аварийно-диспетчерская служба; АСУ ТП автоматизированная система управления технологическим процессом; ГРП газорегуляторный пункт; ГРС газораспределительная станция; ГТ газовая турбина; ГТУ газотурбинная установка; ЗЗУ защитное запальное устройство; ЗУ запальное устройство; КИП контрольно-измерительный прибор; КТЦ котлотурбинный цех; КУ котел-утилизатор; МЩУ местный щит управления; НКПРП нижний концентрационный предел распространения пламени; ПГУ парогазовая установка; ПДК предельно допустимая концентрация; ПЗК предохранительный запорный клапан; ПЛА план локализации и ликвидации аварий; ППГ пункт подготовки газа; ПСК предохранительный сбросной клапан; ПУЭ правила устройства электроустановок ; РК регулирующий клапан; СРО саморегулируемая организация; ТЭС тепловая электрическая станция; ЦЩУ центральный щит управления. Требования к организациям, осуществляющим деятельность по эксплуатации, техническому перевооружению, ремонту, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления 9. Специальные требования к эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления тепловых электрических станций Специальные требования к эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления газотурбинных и парогазовых установок Срок хранения - один год 1. Наименование организации наименование объекта, службы, цеха 2. Должность, фамилия, имя, отчество лица, получившего наряд-допуск на выполнение газоопасных работ 3. Место и характер работ 4. Состав бригады фамилия, имя, отчество, должность, профессия 5. Дата и время начала работ Дата и время окончания работ 6. Технологическая последовательность основных операций при выполнении работ перечисляется технологическая последовательность операций в соответствии с действующими инструкциями и технологическими картами; допускается вручение технологических карт руководителю работ под роспись 7. Работа разрешается при выполнении следующих основных мер безопасности перечисляются основные меры безопасности, указываются инструкции, которыми следует руководствоваться 8. Средства общей и индивидуальной защиты, которые обязана иметь бригада должность, фамилия, имя, отчество лица, проводившего проверку готовности средств индивидуальной защиты к выполнению работ и умению ими пользоваться, подпись 9. Результаты анализа воздушной среды на содержание газа в закрытых помещениях и колодцах, проведенного перед началом ремонтных работ должность, фамилия, имя, отчество лица, проводившего замеры, подпись Наряд-допуск выдал должность, фамилия, имя, отчество лица, выдавшего наряд- допуск, подпись С условиями работы ознакомлен, наряд-допуск получил должность, фамилия, имя, отчество лица, получившего наряд-допуск, подпись Инструктаж состава бригады по проведению работ и мерам безопасности: Изменения в составе бригады: Фамилия, имя, отчество лица, выведенного из состава бригады Причина изменений Дата, время Фамилия, имя, отчество лица, введенного в состав бригады Должность, профессия Дата, время Инструктаж нового состава бригады по завершению работ и мерам безопасности: Дата и время Фамилия, имя, Подпись Фамилия, имя, Подпись начала работы окончания работы отчество и должность лица, продлившего наряд-допуск отчество и должность руководителя работ Заключение руководителя по окончании газоопасных работ перечень работ, выполненных на объекте, особые замечания, подпись руководителя работ, время и дата закрытия наряда-допуска Приложение N 2. Журнал регистрации нарядов-допусков на производство газоопасных работ Приложение N 2 к Федеральным нормам и правилам Рекомендуемый образец наименование организации, службы, цеха Начат " " 20 г. Окончен " " 20 г. Срок хранения - пять лет Номер наряда- допуска Дата и время выдачи наряда- допуска Ф. Приказ Ростехнадзора ФНП в области промышленной безопасности. С условиями работы ознакомлен, наряд-допуск получил. Расписка о получении инструктажа. Дата и время выдачи наряда- допуска. Адрес места проведения работ. Журнал пронумерован, прошнурован и скреплен печатью: Важные документы ТТК, ППР, КТП Классификаторы Комментарии, статьи, консультации Картотека международных стандартов: Федеральное законодательство Региональное законодательство Образцы документов Все формы отчетности Законодательство в вопросах и ответах.
Стройлон брянск официальный сайт каталог
Король королей томат характеристика
Налоговые расчеты финансовый результат
Образец исковых заявлений
Частый герпес что делать