= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Файл: >>>>>> Скачать ТУТ!
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
12. Производственный травматизм и профессиональные заболевания. Классификация несчастных случаев.
Причины травматизма на производстве
Причины и профилактика производственного травматизма
Возможность возникновения конкретной производственной травмы несчастного случая на производстве зависит от характера рабочего места, характера труда, характера работника и сочетания целого ряда других конкретных условий труда. Хотя общепринятой классификации причин производственного травматизма в настоящее время нет, большинство специалистов выделяют три основных типа причин. Эти причины еще называют конструкторскими или инженерными. К ним тесно примыкают, образуя своеобразную подгруппу, нарушения санитарно-гигиенических норм, к которым можно отнести повышенное выше ПДК содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ; недостаточное или нерациональное освещение; повышенные уровни шума, вибраций; неблагоприятные метеорологические условия; наличие различных излучений выше допустимых значений и т. Во-вторых, это организационные причины, которые целиком зависят от уровня организации труда на рабочем месте и на предприятии в целом. В-третьих, это личностные психологические и психофизиологические причины, к которым условно можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего, приводящие к ошибочным действиям человека. Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими статическими и динамическими перегрузками, умственным перенапряжением, перенапряжением анализаторов зрительного, слухового, тактильного , монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием. Заметим, что во многих технических системах, в конструкциях машин, приборов и систем управления еще недостаточно учитываются физиологические, психофизиологические, психологические и антропометрические особенности и возможности человека. В современном сложном и опасном для человека производстве сочетание безопасных по отдельности факторов вместе может в определенных условиях привести к возникновению опасности, а связующим звеном такого сочетания являются, как правило, работники, поведение которых меняется в зависимости от ситуации и условий труда. Подчеркнем, что, строго говоря, чисто технических причин несчастного случая просто не существует, ибо они лишь промежуточные этапы между неправильными действиями и их последствиями. Вместе с тем, формальное разделение причин на технические, организационные и личностные позволяет выявить причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации. Анализ показывает, что в последние годы все чаще на первый план выходят проблемы психологического и физиологического напряжения работника, оттесняя совершенствование традиционных условий труда, связанных с физическими факторами окружающей среды температура, влажность, свет, шум, вибрация и загрязненная атмосфера. При этом физиологическое и психологическое утомление сопровождается ухудшением качества работы, болезнями, потерей концентрации внимания и координации движений, утратой осторожности и осмотрительности. Все это существенно повышает риск травмирования в одних и тех же физических условиях рабочего места. Возникнув случайно и неожиданно, они могут не оставить времени для исправления, а потому последствия таких ошибок могут быть очень серьезными. Однако их легче предотвратить путем повышения грамотности работников. Разделение реальных причин травматизма на технические, организационные и личностные позволяет идентифицировать ОСНОВНЫЕ причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации. Наиболее точное и исчерпывающее представление о причинах возникновения несчастных случаев на производстве дает монографический метод анализа. Он заключается в разностороннем изучении всех факторов, которые могут отдельно или в их сочетании привести к несчастному случаю производственной травме. Всесторонний анализ причин производственного травматизма заключается в определении основных и косвенных причин и обстоятельств происшедшего несчастного случая и должен включать в себя следующие этапы:. К ним, прежде всего, относятся конструктивные недостатки и неисправности машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов, несовершенство технологических процессов. Необходимо также учитывать неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений и их элементов — крыш, стен, потолков, полов, лестничных клеток, проходов и проездов; крепей выработок горных пород. К организационным причинам относятся и недостатки в обучении и инструктировании работающих по безопасным приемам труда, отсутствие или недостаточный инструктаж. И, наконец, рассматривают личностные причины. К личностным причинам следует относить и отсутствие внутренней мотивации работника на соблюдение требований охраны труда, а также низкую квалификацию работника. Монографический метод анализа является очень трудоемким а потому дорогостоящим , так как требует привлечения для анализа квалифицированных специалистов и детального рассмотрения всех обстоятельств, что занимает довольно много времени. Однако такой детальный анализ применим скорее для отдельного чаще всего расследуемого несчастного случая, особенно для новых рабочих мест, новых видов опасности, неожиданного отказа оборудования и т. Такое сочетание может никогда не повторится, ибо оно уникально. Статистический метод анализа причин производственного травматизма служит сегодня, пожалуй, основным методом, позволяющим вырабатывать политику действий и намечать конкретные меры по предотвращению этого печального и нежелательного явления. Анализу подвергается заранее определенное ограниченное число тех или иных показателей несчастного случая. Для анализа собирают массив данных по всем изучаемым показателям. С помощью статистического анализа можно обнаруживать закономерности, свойственные этим показателям, изучать особенности возникновения несчастных случаев в отдельных профессиях, на отдельных производственных участках, у определенных категорий рабочих. Сильная сторона статистического метода анализа причин производственного травматизма — способность к прогнозу. Травматизм при этом рассматривается как функция различных переменных. Выявление наиболее существенных из этих переменных и характера их влияния на травматизм — вот главная цель этого подхода. Перефразируя известную русскую поговорку, можно сказать, что статистический метод позволяет вместо множества деревьев увидеть ЛЕС! С его помощью нельзя разработать какие-то конкретные рекомендации по предупреждению отдельных несчастных случаев — он направлен на определение общих путей борьбы с теми или иными видами травматизма. Статистическим анализом сложно предотвратить конкретный несчастный случай, но относительно легко — целый их класс. В этом его сила. Результаты анализа по этим и по другим наиболее значимым признакам травматизма позволяют разработать соответствующие профилактические мероприятия. Заметим, что хорошие результаты дает сочетание статистического метода анализа с методом экономического анализа потерь, вызванных несчастными случаями. Это позволяет особенно для собственника оценить социально-экономическую эффективность проводимых работодателем мероприятий по предупреждению производственного травматизма. Основные мероприятия по предупреждению производственного травматизма связаны с предотвращением трех основные типов причин травматизма: Устранение технических причин связано с совершенствованием технологических процессов, заменой оборудования, имеющего конструктивные недостатки и большую изношенность, постоянным мониторингом диагностикой технического состояния оборудования, зданий и сооружений, инструмента и средств коллективной и индивидуальной защиты. Эффективными и чисто техническими мерами безопасности являются инженерные меры защиты людей от источников вредного воздействия посредством изоляции опасных элементов, а также установки барьеров между работниками и потенциальными источниками травмы. Большую роль играет и нормализация условий труда: Организационные причины несчастных случаев устраняют введением корпоративной системы управления охраной труда. Большую роль в совершенствовании работы по охране труда играет управление качеством продукции, при котором неизбежно устраняются недостатки в организации рабочих мест и нарушения технологического регламента, правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий, планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента. Предотвращение личностных психологических и психофизиологических причин травмирования связано с подбором кадров, а также с постоянным его обучением, инструктированием и воспитанием, стимулирующими безопасное поведение работников. Поскольку полностью устранить опасности посредством технических и организационных мероприятий не удается, то безопасность работника зачастую определятся только его поведением. Чтобы работники имели необходимые представления обо всех видах риска, потенциальных опасностях и опасных элементах оборудования, которые присутствуют на рабочем месте, и могли знать, когда они подвергаются той или иной опасности и каковы могут быть последствия их действий, требуются соответствующее образование, подготовка обучение и тренировка и опыт работы. Хотя для каждого рабочего места или вида работ имеются при нормальной организации охраны труда инструкции по охране труда, зачастую требования, изложенные в них, забываются работниками, особенно относительно низкой квалификации. Гораздо лучшую роль могут и должны играть различные плакаты, предупредительные сигналы, маркировка и окраска, знаки безопасности. Поскольку абсолютной безопасности на производстве в принципе не бывает и быть не может, то каждый работник должен быть готов к активному противодействию опасностям и к оказанию первой помощи пострадавшему. При этом размещенные в необходимых местах соответствующие указатели и информация обозначение аварийных выходов, огнетушителей, расположение пунктов первой медицинской помощи, душевых, фонтанчиков для промывки глаз или блокирующих устройств служат предельно ясными инструкциями по принятию быстрых адекватных мер. Рассмотренные выше основные принципы обеспечения профилактики производственного травматизма, безопасности труда работников реализуются через применение следующих мер:. Находясь на своем рабочем месте, то есть в производственной среде, человек может подвергаться действию целого ряда опасных и или вредных производственных факторов, от действия которых он должен быть максимально защищен. В соответствии с ГОСТ Соблюдение этих условий будет способствовать постоянно высоко производительному безопасному труду. Правильная организация рабочего места подразумевает знание и выполнение эргономических требований, которые определяются существующими стандартами. Рабочее место при выполнении работ сидя. Рабочее место при выполнении работ стоя. Рабочее место при выполнении работ сидя организуют при легкой работе, не требующей свободного передвижения работающего, а также при работе средней тяжести в случаях, обусловленных особенностями технологического процесса. Конструкция рабочего места и взаимное расположение всех его элементов сидение, органы управления, средства отображения информации и т. Конструкцией рабочего места должно быть обеспечено выполнение трудовых операций в пределах зоны досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для средних размеров тела человека. Напомним, что частоту выполнения операций принимают: При проектировании оборудования и рабочего места следует учитывать антропометрические показатели женщин если работают только женщины и мужчин если работают только мужчины: Конструкцией производственного оборудования и рабочего места должно быть обеспечено оптимальное положение работающего, которое достигается регулированием:. Регулируемые параметры выбираются по рекомендациям ГОСТа. Оптимальная рабочая поза для работающих более низкого роста достигается за счет увеличения высоты сидения и подставки для ног на величину, равную разности между высотой рабочей поверхности для работающего ростом см и высотой рабочей поверхности, оптимальной для роста данного работающего. В тех случаях, когда невозможно осуществить регулирование высоты рабочей поверхности и подставки для ног, допускается проектировать и изготовлять оборудование с нерегулируемыми параметрами рабочего места, а числовые значения этих параметров принимать по рекомендациям ГОСТа. Учет всех требований ГОСТа при организации рабочих мест позволяет реально уменьшить биомеханическое напряжение при выполнении работы, а, следовательно, защитить человека от вредного воздействия факторов психофизиологической группы. Новости Новости сайта Новости образования События Новости науки и технологий Политические новости Финансовые и экономические новости Новости спорта Законы Остальные новости ВУЗы Фриланс Заказать работу Поиск заказов Задачи Поиск задач Карта задач Лекции. Авторизация Регистрация Забыли пароль? Основы предупреждения производственного травматизма. Лекции - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда - Основы безопасности труда Основы предупреждения производственного травматизма 1. Основные причины производственного травматизма 2. Методы анализа причин производственного травматизма 3. Общие принципы и основные технические меры профилактики производственного травматизма 4. Требования к организации рабочего места 1. Основные причины производственного травматизма Возможность возникновения конкретной производственной травмы несчастного случая на производстве зависит от характера рабочего места, характера труда, характера работника и сочетания целого ряда других конкретных условий труда. Методы анализа причин производственного травматизма 2. Монографический метод Разделение реальных причин травматизма на технические, организационные и личностные позволяет идентифицировать ОСНОВНЫЕ причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации. Для выяснения всего комплекса причин производят анализ производственного травматизма. Всесторонний анализ причин производственного травматизма заключается в определении основных и косвенных причин и обстоятельств происшедшего несчастного случая и должен включать в себя следующие этапы: Сначала изучают возможные технические причины. Затем рассматривают организационные причины. Статистический метод Статистический метод анализа причин производственного травматизма служит сегодня, пожалуй, основным методом, позволяющим вырабатывать политику действий и намечать конкретные меры по предотвращению этого печального и нежелательного явления. Основные технические меры профилактики производственного травматизма Рассмотренные выше основные принципы обеспечения профилактики производственного травматизма, безопасности труда работников реализуются через применение следующих мер: Конструкцией производственного оборудования и рабочего места должно быть обеспечено оптимальное положение работающего, которое достигается регулированием: Совершенно очевидно, что при организации рабочего места должна учитываться необходимость обеспечения работника средствами индивидуальной защиты с учетом условия выполнения работ. Автоматизация — это процесс применения средств автоматики, электроники, вычислительной техники и др. Автоматизация — комплекс мероприятий по внедрению автоматизированных устройств в машиностроении. Автоматизация — высшая стадия механизации. Рабочая среда — это среда, создающая перестановочное усилие исполнительного механизма. Дорога — обустроенная или приспособленная и используемая для движения транспортных средств полоса земли либо поверхность искусственного сооружения. Дорога включает в себя одну или несколько проезжих частей, а также трамвайные пути, тротуары, обочины и разделительные полосы при их наличии. Орган — это часть тела, занимающая определенное место в организме, имеющая свойственные ему форму и конструкцию, выполняющая присущую этому органу функцию. Размещение рекламы на сайте. Основы предупреждения производственного травматизма Лекции - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда - Основы безопасности труда ТЕМА Проводящие пути головного и спинного мозга.
Среди основных причин , влияющих на уровень травматизма, необходимо указать: На основании данных разработки производственного травматизма по конкретным причинам организационного и технического характера на одном из больших автомобильных заводов за г. Нарушение правил техники безопасности и производственной дисциплины работающими, недостаток и отсутствие технического надзора. Такими организационными причинами на автомобильном заводе в г. Неправильные приемы и несогласованность в работе, выполнение непорученной работы, нерациональная организация рабочего места, неправильная транспортировка тары и нарушение правил езды. Отсутствие и несоблюдение инструктажа, малоопытность. Как частые причины травматизма на автомобильном заводе обращали на себя внимание небрежность, невнимательность, неосторожность, т. В классификации причин травматизма на предприятии транспортного машиностроения последний вид причин отсутствовал. По-видимому, эти случаи травматизма были отнесены за счет более определенных организационных или технических причин, в частности за счет нарушения правил техники безопасности и недостатка или отсутствия технического надзора и т. Несомненно, такое решение вопроса является наиболее правильным, так как конкретным выражением перечисленных выше состояний — таких, как небрежность, невнимательность и неопытность, могли явиться только определенные организационные и технические неполадки. В числе последних наиболее видное место занимали:. Неисправное состояние технологического оборудования и нарушение технологии производства, несоответствие конструкции оборудования, недоброкачественная продукция. Загроможденность производственных площадей, в частности проходов, проездов, неисправное состояние полов. Отсутствие, неиспользование и неисправное состояние средств индивидуальной защиты. Невыясненные и неопределенные причины. Принимая во внимание неудовлетворительное в количественном степень освещенности и качественном несоответствие светильников — их арматуры, высоты подвеса, распределения по площади и др. Органы технического контроля должны уделить максимум внимания анализу причин травматизма в отношении связи его с неудовлетворительным состоянием освещенности рабочих поверхностей оборудования, особенно при работах, предъявляющих повышенные требования к органу зрения шлифовальные, токарные работы, сборка инструмента и точных приборов и т. Несмотря на некоторую условность приведенной выше классификации организационных и технических причин травматизма, на двух крупных предприятиях различных отраслей машиностроительной промышленности эти причины имеют почти одинаковый удельный вес. По-видимому, эта классификация может быть использована и при paзработке основных организационных и технических причин травматизма на других предприятиях машиностроительной промышленности смежных отраслей. Конечно, в применении к другим отраслям промышленности , например угольной, горнорудной, нефтяной, а также ко многим отраслям легкой промышленности приведенная выше классификация потребует существенных изменений с учетом характера технологии производства и иных процессов как потенциальных источников травматизма. Например, в угольной и горнорудной промышленности таким основным источником травматизма может быть механизированный транспорт угля, породы, людей и т. Влияние условий труда на частоту травм ". МедУнивер - главная Книги по медицине Видео по медицине Фотографии по медицине Консультации врачей. Будем рады вашим вопросам и отзывам: Предмет, задачи и история гигиены труда. Гигиена труда в угольной промышленности. Гигиена труда в металлургии. Гигиена труда в машиностроении. Гигиена труда в сельском хозяйстве. Болезни рук и реабилитация при них. Болезни танцоров и их реабилитация. Психология труда и работы. Работа подростков и охрана их труда. Основные причины травматизма на производстве. В числе последних наиболее видное место занимали: Влияние условий труда на частоту травм " Оглавление темы "Травматизм на производстве": Гельминтозы, клещевой энцефалит у рабочих. Несчастный случай на производстве Основные причины травматизма на производстве. Травмы в автопромышленности Оценка причин травматизма в цехах. Влияние условий труда на частоту травм Влияние площади производственных помещений на травматизм. Транспортные травмы на работе Меры профилактики производственного травматизма Глазной травматизм - причины. Меры профилактики травм глаз на производстве Ожоги на производстве. Профилактика химических ожогов Поражения электрическим током на производстве. Электротравмы и их профилактика Заболеваемость среди работающего населения. Учет временной утраты трудоспособности. Мнение администрации сайта не всегда совпадает с мнениями авторов Для получения координат авторов статей просьба обращаться к администрации сайта Вся предоставленная информация подлежит обязательной консультации лечащим врачом Администрация сохраняет за собой право удалять любую предоставленную пользователем информацию.
Сколько времени надо для зачатия ребенка
Каталог запчастей лада гранта 2191
Интересные статьи для автолюбителей
Дмитрий донской стихи
Posts tags calendar search posts featured