Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/17e48ac6361d309b69f2b8c69f0e1fa3 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/17e48ac6361d309b69f2b8c69f0e1fa3 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Инструкции по ремонту тягового подвижного состава

Инструкции по ремонту тягового подвижного состава



Формирование колесных пар 38 7. ОКРАСКА КОЛЕСНЫХ ПАР 45 Изготовление и ремонт ведомых зубчатых колес тяговых редукторов с упругими резинометаллическими элементами, узлов и деталей приводов колесных пар с опорно-рамным и опорно-осевым подвешиванием тяговых электродвигателей должны производиться согласно требованиям соответствующих действующих чертежей, правил ремонта, технологических инструкций, ремонтных руководств и ГОСТ Выполнение требований указанной технической документации обязательно для всех работников, связанных с формированием, освидетельствованием, ремонтом и эксплуатацией колесных пар. Контроль за организацией и своевременностью поверки калибровки средств измерения осуществляется:. Проверки элементов колесных пар должны выполняться дефекто-скопистами, выдержавшими испытание на право контроля деталей ТПC. Комплексные проверки дефектоскопии элементов колесных пар должны периодически не реже I раза в год проводить контрольные мастера ОТК, заводские инспектора-приемщики и приемщики локомотивов, где они есть. Результаты проверок должны регистрироваться в соответствующей документации. В редакции указания МПС России от В пунктах формирования, ремонта и эксплуатации колесных пар должны вестись книги, журналы, ведомости по учету, ремонту освидетельствованию колесных пар по установленным МПС формам, а также паспорта колесных пар ТПС. Эти документы должны разборчиво заполняться только чернилами и подписываться ответственными лицами. Исправления допускаются только красными чернилами за подписью лица, внесшего исправление с расшифровкой фамилии и инициалов. Технический паспорт установленной МПС формы приложение 8 должен составляться на каждую вновь сформированную колесную пару ТПС. Номер паспорта должен соответствовать номеру оси колесной пары. Технические характеристики вновь сформированной колесной пары, должны быть занесены в паспорт за подписью начальника или мастера отдела технического контроля завода-изготовителя и инспектора-приемщика приемщика локомотивов и заверены печатью. В дальнейшем в паспорт заносят все данные, связанные с эксплуатацией и ремонтом колесной пары. При отсутствии технического паспорта подкатка колесной пары под ТПС запрещается. Паспорт подкаченной колесной пары должен храниться в паспорте ТПС. При замене оси колесной пары в паспорте должен быть зачеркнут номер замененной оси и красными чернилами внесен номер новой оси. Подписи заверяются печатью предприятия с указанием даты выписки дубликата. Сварочные работы на колесных парах необходимо производить в соответствии с требованиями действующих инструктивных указаний по сварочным работам при ремонте ТПС. Сварочные работы должны выполняться сварщиками, сдавшими испытания на право производства этих работ. При наличии ползуна на колесных парах локомотивов и МВПС допускается их следование без отцепки от поезда до ближайшей станции со скоростью указанной в таблице 1, где колесные пары с ползунами должны быть заменены. Для вывода с перегона локомотивов с двухосными тележками следует использовать специальные транспортные тележки. Вывешивать колесные пары на локомотивах с такими тележками для вывода локомотива с перегона — запрещается. Периодичность контрольных обмеров колесных пар начальниками депо, их заместителями и приемщиками локомотивов устанавливается начальником службы локомотивного хозяйства в зависимости от положения с износом гребней бандажей в различных депо дороги. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 3 3. Общие требования 18 6. Обработка новых и старогодних осей. Обработка новых и старогодних центров, цельнокатаных и зубчатых колес. Расточка новых и старогодних бандажей. Прессовые работы 25 6. Тепловой метод формирования колесных пар 31 6. Обточка бандажей и ободьев цельнокатаных колес по профилю 31 6. Диаметр колес по кругу катания Длина ползуна при его глубине 0,5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 50 71 49 70 99 46 65 92 44 62 87 Инструкция по формированию, ремонту и содержанию колесных пар тягового подвижного состава железных дорог колеи мм История отечественных железных дорог уходит в XVIII век, когда на Александровском пушечном заводе в г была построена первая чугунная дорога. Я хочу остановиться на первых годах развития железных дорог Методические рекомендации по ремонту и содержанию автомобильных дорог общего пользования Программа по капитальному ремонту дорог и по содержанию дорог Программа работ по капитальному ремонту и ремонту автомобильных дорог федерального значения, находящихся в ведении Федерального дорожного агентства, и искусственных сооружений на них на год Свердловская область Сведения о выполняемых работах оказываемых услугах по содержанию и ремонту общего имущества в многоквартирном доме Захаров денис Евгеньевич развитие логистического обеспечения инновационными рельсовыми скреплениями скоростных железных дорог Настоящая Инструкция распространяется на колесные пары всех типов локомотивов и моторвагонного подвижного состава МВПС колеи мм. Локомотивы и МВПС далее именуются тяговый подвижной состав ТПС. Инструкцией устанавливаются порядок, сроки, нормы и требования, которым должны удовлетворять колесные пары при их формировании, ремонте освидетельствовании и техническом содержании. Вся вновь издаваемая эксплуатационная и ремонтная документация по колесным парам должна строго соответствовать настоящей Инструкции и ГОСТ , а действующая документация должна быть приведена в соответствии с ними. Требования настоящей Инструкции обязательны при изготовлении, ремонте, техническом обслуживании и эксплуатации колесных пар. В соответствии с Правилами технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации далее ПТЭ каждая колесная пара должна удовлетворять требованиям настоящей Инструкции. Колесные пары ТПС с подшипниками качения должны также удовлетворять требованиям действующей Инструкции по содержанию и ремонту узлов с подшипниками качения локомотивов и моторвагонного подвижного состава. Каждая колесная пара должна иметь на оси четко поставленные знаки о времени и месте формирования, полного освидетельствования и клейма о приемке ее при формировании и полном освидетельствовании. Элементы колесной пары должны иметь знаки и клейма, установленные соответствующими стандартами, техническими условиями и настоящей Инструкцией. Колесные пары должны подвергаться осмотру под ТПС, обыкновенному и полному освидетельствованию, в соответствии с порядком, установленным настоящей Инструкцией. Полное освидетельствование должно производиться на заводах и в локомотивных депо, имеющих разрешение МПС и обязательный минимум оборудования, приспособлений, средств измерений и контроля согласно приложениям 1 и 2. Ответственность за содержание инструментов и средств измерений в исправном состоянии, а также за своевременную поверку калибровку средств измерений возлагается на начальника колесного цеха или мастера, руководящего ремонтом и формированием колесных пар. Контроль за организацией и своевременностью поверки калибровки средств измерения осуществляется: Состояние оборудования, приспособлений и инструмента для ремонта освидетельствования колесных пар, а также соблюдение требований настоящей Инструкции на заводах и в депо ежегодно должно проверяться комиссиями под председательством главного инженера или его заместителя — на заводе с участием ОТК и приемщиков локомотивов инспекторов-приемщиков на заводе. Элементы каждой колесной пары в депо и на заводах должны проверяться магнитным и ультразвуковым дефектоскопами в сроки, установленные настоящей Инструкцией, с соблюдением требований действующих инструкций, инструктивных указаний и руководств по ультразвуковой дефектоскопии и магнитному контролю. В случае утери паспорта колесной пары выписывается дубликат при одном из видов освидетельствования колесной пары до смены элементов на основании имеющихся на них клейм, а также проведения обмеров для занесения в дубликат паспорта необходимых данных согласно форме, приведенной в приложении 8. Запрещается подкатывать под ТПС и эксплуатировать колесные пары, не отвечающие требованиям настоящей Инструкции. Колесные пары для определения их технического состояния и пригодности к эксплуатации подвергаются осмотру с регистрацией в книге формы ТУ При этом проверка даты формирования и освидетельствования производится по клеймам на торце бурте оси; после крушений, аварий, схода с рельсов, если отсутствуют повреждения элементов колесной пары, требующие их замены. Осмотр колесных пар под ТПС должны производить: При осмотре колесных пар проверять: Предельный прокат предельная высота гребня и наличие опасной формы гребня проверяются шаблоном УТ-1 при технических обслуживаниях ТО-2 при их выполнении в крытых помещениях , ТО-3, ТО-4, ТО-5, текущих ремонтах ТР-1, ТР-2 и ежемесячных обмерах колесных пар. Допускается при проведении технического обслуживания ТО-2 для МВПС — ремонтными бригадами контролировать опасную форму гребня шаблоном ДО После выявления колес с опасной формой гребня с помощью этого шаблона необходимо шаблоном УТ-1 измерить величину этого параметра и по результатам этого измерения принимать решение о допуске их к эксплуатации или о назначении ремонта; на колесных центрах, цельнокатаных колесах и ступицах дискового тормоза — отсутствие трещин в спицах, дисках, ступицах, ободьях, признаков ослабления или сдвига ступиц на оси; на открытых частях осей — отсутствие поперечных, косых и продольных трещин, плен, протертых мест, электроожога и других дефектов; отсутствие нагрева букс; состояние зубчатой передачи тяговых редукторов ТПС при текущих ремонтах, когда это предусмотрено по циклу ; отсутствие нагрева моторно-осевых подшипников, опорных подшипников тяговых редукторов при постановке ТПС на смотровую канаву. В соответствии с ПТЭ номинальное расстояние между внутренними гранями колес у ненагруженной колесной пары должно быть мм. У локомотивов и вагонов, обращающихся в поездах со скоростью: В соответствии с ПТЭ запрещается выпускать из ТО-2, ТО-3, текущих ремонтов и допускать к следованию в поездах подвижной состав с трещиной в любой части оси колесной пары, ободе, диске, спице, ступице и бандаже, а также при следующих износах и повреждениях колесных пар, нарушающих нормальное взаимодействие пути и подвижного состава. При вертикальном подрезе гребня высотой более 18мм. Контроль вертикального подреза гребня бандажа и опасной формы гребня производится специальным шаблоном рис. Измерение опасной формы гребня у ТПС производится универсальным измерительным шаблоном УТ Шаблон для контроля вертикального подреза гребня бандажа а Гребень бракуется б Гребень не бракуется 3. При ползуне выбоине на поверхности катания у локомотивов, моторвагонного подвижного состава более 1,0 мм. Таблица 1 Колесная пара. Локомотив должен быть отцеплен от поезда, тормозные цилиндры и тяговый электродвигатель группа двигателей поврежденной колесной пары колесных пар отключены. Транспортироваться до места смены колесной пары локомотив должен в одиночном следовании.


Сколько стоит гетц автомат
Скачать нашид аль
Хочу создать ип
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment