Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Plc система управления/
Назначение и функции PLC в системах управления
Контроллер с программируемой логикой, ПЛК
Программируемый логический контроллер
В зарубежной литературе используется аббревиатура PLC Programmable Logic Controller. ПЛК состоит из центрального вычислительного модуля, к которому можно подключать различные интерфейсные модули. Это могут быть модули цифровых входов, транзисторных или релейных выходов, модули аналоговых сигналов и коммуникационные модули. К входам ПЛК подключаются различные цифровые и аналоговые датчики, кнопки, переключатели, путевые и концевые выключатели. Выходы ПЛК используются для управления электромагнитными реле и контакторами, индикационными или сигнальными цепями. Это позволяет уменьшить риск выхода из строя всей системы управления при возникновении аварии. Благодаря этому создаются гибкие и эффективные системы управления. Применение ПЛК позволяет в кратчайшие сроки вносить изменения в существующую схему управления, модифицировать алгоритм работы и технологический процесс. Первые ПЛК появились в начале х годов прошлого века. Впервые они были массово применены фирмой General Motors для упрощения систем управления сборочными линиями. ПЛК использовались при модернизации оборудования для замены малонадежных релейных схем. В результате стало возможным вносить изменения в алгоритм работы оборудования. Это привело к значительному упрощению электрических схем и увеличению надежности работы оборудования. Первые ПЛК использовались исключительно для замены релейной логики. С развитием электроники, область применения ПЛК стала расширяться и возможности ПЛК значительно возросли. В первых попытках использования вычислительных машин для автоматизации производственных процессов и промышленного оборудования использовали обычные персональные компьютеры. Большинство этих попыток были неудачными. Условия эксплуатации оборудования в производственных помещениях сильно отличались от лабораторных условий. У персональных компьютеров выше требования к температуре эксплуатации, влажности и чистоте воздуха, уровню вибрации и стабильности питающего напряжения. ПЛК изначально разрабатывались для работы в производственных помещениях и поэтому они лишены этих недостатков. При возникновении аварии срабатывает защита. В крайнем случае, выходит из строя только один модуль или его входные цепи. Неисправный блок в короткий срок может быть заменен или отремонтирован. Это позволяет уменьшить время простоя и обеспечить практически непрерывный режим работы. ПЛК защищены от нестабильности питающего напряжения, повышенной температуры и вибрации, агрессивной среды. Если основной ПЛК выходит из строя, то включается резервный ПЛК. При этом остановки в работе не происходит. Подобные системы в основном используются в нефтяной промышленности на наиболее ответственных объектах. Область применения ПЛК наложила свой отпечаток на программирование. Для написания программ может использоваться 5 языков программирования. Наибольшее распространение получил язык релейной логики LD. Это графический язык, который имитирует электрическую схему релейной автоматики. Основные элементы языка это контакты и катушки реле. Этот наглядный язык позволяет обслуживающим инженерам и электрикам, не имеющих навыков в программировании, легко настраивать ПЛК, вносить изменения в алгоритм работы и устранять возникающие неисправности. Другие языки программирования ПЛК ближе к компьютерным языкам и поэтому не получили такого распространения. Они сложнее для изучения и менее наглядные. Но с их помощью проще описывать сложные вычисления, реализовывать многоуровневые меню и организовывать работу с панелью оператора. Современные ПЛК имеют высокое быстродействие, могут выполнять сложные вычисления, обрабатывать аналоговые сигналы. Они поддерживают различные коммуникационные интерфейсы Modbus, Profibus, Ethernet. ПЛК имеют встроенную систему диагностики ошибок, энергонезависимую память, встроенные часы реального времени. От промышленного оборудования теперь требуется не только выполнение заданного алгоритма, но и выполнение различных математических вычислений, динамической индикации состояния и гибкого изменения алгоритма работы в зависимости от требований технологического процесса. Также есть тенденция объединения различных систем управления в крупные сети и объединения в единую SCADA систему. Использование централизованной системы позволяет сделать процесс управления производством более наглядным. С помощью SCADA систем можно определить проблемные участки и возможные методы улучшения работы отдельных узлов системы. Это позволяет снизить издержки производственного процесса и увеличить эффективность работы предприятия в целом. О сайте Статьи Проекты Услуги. Частотный преобразователь Промышленный контроллер Электродвигатели Датчики Элементы автоматизации Теория.
Расписание электричек балаклея изюм 2015
Вязание ажурных платков спицами схемы
Мультиметр инструкция видео
Программируемые логические контроллеры
Структура дородового отделения
Доверенность на право продажи дома
Чайный гриб полезные свойства и применение
Программируемый логический контроллер это:
При диагностике проблемы используют метод
Расписание поездов г апатиты
Программируемый логический контроллер
Как побороть похмелье на работе
Карта с линейкой рязанская обл скачать
Дымоход через деревянную стену своими руками
Назначение и функции PLC в системах управления
Сколько стоит део матиз машина