Расчет центробежного насоса для трубопроводной схемы
Сайт пожарных | Пожарная безопасность
Сайт пожарных | Пожарная безопасность
Вы используете устаревшую версию браузера Internet Explorer. При использовании Internet Explorer 6, 7, 8 возможна некорректная и медленная работа сайта, часть функционала может быть недоступна. Настоятельно Вам рекомендуем выбрать и установить любой из современных браузеров. Это бесплатно и займет всего несколько минут. Если по каким либо причинам Вы не имеете доступа к возможности установки программ, то рекомендуем воспользоваться "portable" версиями браузеров. Они не требуют инсталляции на компьютер и работают с любого диска или вашей флешки: Mozilla Firefox или Google Chrome. Вы используете устаревшую версию браузера Internet Explorer При использовании Internet Explorer 6, 7, 8 возможна некорректная и медленная работа сайта, часть функционала может быть недоступна. Главная Товары и услуги Грязевые насосы АНС, УНЦЭ, УНН, НСЦ Насосы сточно-динамические СД, СДВ Электродвигатели О нас Контакты Доставка и оплата еще Главная Товары и услуги Грязевые насосы АНС, УНЦЭ, УНН, НСЦ Насосы сточно-динамические СД, СДВ Электродвигатели О нас Контакты Доставка и оплата. Поиск товаров и услуг Найти. Грязевые насосы АНС, УНЦЭ, УНН, НСЦ 1 Насосы сточно-динамические СД, СДВ 1 Электродвигатели 8. Наличие документов Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя. Центробежные герметичные электронасосы типа ЦГ предназначены для перекачивания в стационарных условиях жидкостей, пары и газы которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси. Жидкости могут быть нейтральными, агрессивными и вредными всех классов по ГОСТ Удельная теплоемкость перекачиваемых жидкостей должна быть не менее 2. В перекачиваемых жидкостях допускается наличие твёрдых неабразивных включений размером до 0. Допустимость применения электронасосов в зависимости от плотности, вязкости и температуры перекачиваемой жидкости, а так же от давления в системе. Электронасос изготовлен в климатическом исполнении и категории размещения У2 по ГОСТ - 69 и предназначен для работы как в закрытых помещениях, так и для работы под навесом. Электронасос предназначен для работы только под заливом. Детали проточной части насоса изготавливаются в следующих модификациях по материалу: А - углеродистая сталь, паронит по ГОСТ , силицированный графит СГ-1, графитофторопласт марки КВ; К - сталь 12Х18Н10Т ГОСТ , фторопласт Ф Е - сталь 10Х17Н13М2Т ГОСТ , фторопласт Ф Технические характеристики насосов ЦГ. Частота тока 50 Гц, напряжение , , В. Допускаемые отклонения напряжения и частоты тока - по ГОСТ Допускаемое отклонение КПД при номинальной подаче: Максимально допускаемое давление в контуре электронасоса и температура перекачиваемой жидкости в зависимости от конструктивного исполнения электронасоса приведены в таблице: Средняя наработка на отказ часов. Средний ресурс до списания часов. Средний срок службы 0. Указанные показатели надежности обеспечиваются применением материалов проточной части указанных выше, обмоточных и изоляционных материалов статора, соответствующих классу нагревостойкости Н по ГОСТ , обвязкой электронасоса трубопроводами, контрольно-измерительными приборами и средствами, соблюдением условий монтажа и эксплуатации электронасоса в соответствии с требованиями паспорта. При требуемом напоре ниже номинального электронасос может быть использован для этих же жидкостей с одним из вариантов обточек рабочего колеса. Данное условие в эксплуатации достигается путем регулировки подачи. Наименование Обозначение Количество Электронасос 1 Втулка 8КЕ. Электронасос представляет собой моноблок, состоящий из насосной части и встроенного трёхфазного асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором. Насосная часть представляет собой одноступенчатый центробежный насос и состоит из рабочего колеса, закреплённого на роторе посредством шпонки и винта, и корпуса с напорным и всасывающим патрубками. Герметичность соединения обеспечивается прокладкой. Для слива остатка перекачиваемой жидкости из полости насоса в нижней части корпуса насоса установлена пробка с прокладкой. Статор электродвигателя представляет собой пакет электротехнической стали с обмоткой, запрессованной в станину, имеющую опоры для крепления к фундаменту. Герметичность обмоток статора и ротора от перекачиваемой жидкости обеспечивается тонкостенными нержавеющими гильзами, приваренными аргонодуговой сваркой к щитам статора и кольцам ротора соответственно. При работе электронасоса осевые силы уравновешиваются автоматически. Небольшие осевые усилия, которые могут возникнуть на роторе при пуске и остановке электронасоса, воспринимаются пятами. Для восприятия радиальных усилий в электронасосе установлены радиальные подшипники скольжения, втулки и вкладыши которых выполнены из силицированного графита. Втулки могут также изготавливаться из стали 12Х18Р10Т или 10Х17Н13М2Т ГОСТ с напылением наружной поверхности силицированным графитом, плакированием никелем или другими элементами. Смазка и охлаждение подшипников, а также охлаждение ротора и внутренней поверхности статора осуществляется перекачиваемой жидкостью, поступающей из напорной зоны через щелевое уплотнение. Из полости электродвигателя жидкость отводится через отверстие в крышке по трубопроводу в заборную емкость или во всасывающий трубопровод. Охлаждение наружной поверхности статора в электронасосах 1-го и 4-го конструктивных исполнений - воздушное, в электронасосах II и V конструктивных исполнений - жидкостное, от постороннего источника. В этом случае для лучшего теплоотвода рубашку целесообразно заполнить незамерзающей жидкостью, неагрессивной по отношению к углеродистой стали, например, трансформаторным маслом. Подвод электропитания к электронасосу осуществляется через коробку выводов, имеющую три токоведущие шпильки. В коробке выводов и на задней опоре электронасоса предусмотрены шпильки заземления. Герметичность обмотки статора от воздействия окружающей среды в месте установки коробки выводов обеспечивается резиновым кольцом. Герметичность коробки выводов от воздействия окружающей среды в месте подвода кабеля обеспечивается резиновым уплотнением, в месте установки крышки - резиновым кольцом. Герметичность полости электродвигателя в месте установки задней крышки обеспечивается прокладкой, в месте отвода жидкости через заднюю крышку - прокладкой. Электронасос постоянно совершенствуется, поэтому возможно некоторое несоответствие между его конструкцией и настоящим паспортом, за исключением элементов, влияющих на взрывозащиту электронасоса и его присоединительных размеров. Указание мер безопасности при работе с насососами типа ЦГ. При монтаже и эксплуатации электронасоса действуют общие положения по технике безопасности, принятые на данном производстве. Конструкция электронасоса соответствует требованиям безопасности по ГОСТ Монтаж и эксплуатацию электронасоса могут выполнять квалифицированные рабочие, предварительно изучившие настоящий паспорт, хорошо усвоившие конструкцию насоса, требования монтажа и правила эксплуатации. Несоблюдение требований настоящего паспорта может явиться причиной преждевременного выхода насоса из строя, стать причиной аварии. К эксплуатации и обслуживанию электронасосов допускается персонал, прошедший соответствующий инструктаж по технике безопасности. С целью обеспечения мер безопасности запрещается: Свободный объём оболочки статора - свыше см3. Свободный объём оболочки коробки выводов - до см3. При проведении работ по техническому обслуживанию электронасос должен быть отключен от источников электрического тока. Смазку с торцов фланцев крышки и корпуса коробки выводов не удалять. Взрывозащищённость электронасоса обеспечивается применением двух видов взрывозащиты: Взрывонепроницаемые оболочки статора и коробки выводов выдерживают давление взрыва и совместно с электрическими средствами защиты исключают передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду. Прочность каждой взрывонепроницаемой оболочки проверяется при изготовлении гидравлическим испытанием давлением, указанным в рабочих чертежах, продолжительностью не менее пяти минут. Взрывонепроницаемость оболочки обеспечивается применением щелевой защиты, согласно ГОСТ Взрывозащитные поверхности защищены от коррозии консистентной смазкой, механические повреждения и окраска их не допускаются. Взрывонепроницаемость ввода кабеля достигается уплотнением его специальным резиновым уплотнением. Головки болтов, крепящих крышку коробки выводов уплотнены в охранные кольца. Все болты и гайки, крепящие детали со взрывозащитными поверхностями, а также токоведущие и заземляющие зажимы имеют пружинные шайбы для предохранения от самоотвинчивания. Гайки на шпильках, стягивающих подшипниковые щиты приварены к щиту в одной-двух точках. Специальный вид взрывозащиты электронасоса заключается в том, что при включенном в работу электронасосе его ротор находится в полости, где исключается возможность образования парогазовоздушной взрывоопасной среды, а также в том, что температура оболочки электронасоса не достигает опасного значения в случае аварийной остановки например, из-за выхода из строя подшипниковых пар, затирания ротора о статор и т. Специальный вид взрывозащиты электронасоса обеспечивается выполнением следующих технических требований: При этом из полости удаляется воздух, пар или газ. Контроль осуществляется установкой реле максимального тока, сблокированного с пусковой аппаратурой электронасоса. Взрывозащита приборов контроля и блокировки выбирается в соответствии с главой 7. Подготовка насосов типа ЦГ к работе. Перед пуском необходимо измерить сопротивление изоляции насоса, для чего: Если сопротивление изоляции меньше указанного значения, необходимо: При сопротивлении ниже нормы панель протереть смоченной в спирте ветошью; при необходимости просушить. Если сопротивление меньше указанной выше величины, провести сушку изоляции согласно настоящего паспорта. Обеспечение взрывозащищённости при монтаже. Перед монтажом электронасос должен быть осмотрен. При этом необходимо обратить особое внимание на: При необходимости восстановить антикоррозийную смазку, применяя ЦИАТИМ ГОСТ , ЛИТОЛ ГОСТ и др. Электропитание подвести кабелем с наружным диаметром не более 22 мм. Во взрывоопасных зонах В1 и В1а применять кабели только с медными жилами. Кабель в объём поставки не входит. Кабель должен быть герметичным в осевом направлении или загерметизированным во взрывоопасном помещении распределительного пункта каким-либо способом например, кабельной запорной муфтой, залитой изолирующим составом и обеспечивающей герметичность , так как жидкость или ее пары при попадании в полость статора могут через негерметичный кабель проникнуть во взрывоопасное помещение распределительного пункта. Разгерметизация статорной гильзы является аварийным состоянием. Эксплуатация электронасоса с разгерметизированной гильзой статора категорически запрещается. Перед присоединением кабеля проверить соответствие напряжения питающей сети напряжению, указанному на табличке электронасоса и в настоящем паспорте. Уплотнение кабеля выполнить самым тщательным образом, так как от этого зависит взрывонепроницаемость вводного устройства. Проверку состояния уплотнения вводимого кабеля производить на отключенном от сети кабеле путем проверки закрепления его в узле уплотнения. При такой проверке кабель не должен выдергиваться или проворачиваться в узле уплотнения после установки муфты. После присоединения кабеля крышку коробки выводов установить на место. Электронасос заземлить, для чего в коробке выводов, на корпусе коробки выводов и на опоре станины установлены специальные шпильки заземления. Места контакта наружного заземляющего провода со шпильками на корпусе коробки выводов и на опоре тщательно зачистить и после соединения покрасить для защиты от коррозии. Монтаж электронасоса типа ЦГ. Электронасос монтируется на горизонтальном фундаменте. Пробки и заглушки снимать с электронасоса по ходу монтажа. При монтаже руководствоваться СHиП III-Г. Всасывающий и напорный трубопроводы монтировать так, чтобы не передавать от них нагрузку на электронасос. Трубопроводы должны быть очищены от ржавчины, грязи и других веществ, которые могут засорить электронасос. Фланцевые соединения трубопроводов затягивать равномерно. С целью получения минимальных гидравлических потерь всасывающий трубопровод выполнить возможно более коротким, без резких изменений направления, с уклоном в сторону электронасоса. Диаметр всасывающего трубопровода должен быть не менее диаметра входа всасывающего патрубка. Во всасывающем трубопроводе не должно быть мест, способствующих образованию воздушных мешков. В электронасосах II и V конструктивных исполнений к фланцам на статоре присоединяются трубопроводы для подвода и отвода охлаждающей жидкости. Электронасос следует охлаждать неагрессивной жидкостью, не меняющей своего агрегатного состояния при рабочих температурах окружающей среды. Давление охлаждающей жидкости не более 0. Расход не менее 0. К задней крышке электронасоса присоединяется трубопровод Ду20 min для отвода рабочей жидкости из внутренней полости электродвигателя в заборную емкость, если она находится вблизи от электронасоса, или во всасывающий трубопровод. Трубопровод присоединяется к задней крышке посредством ввертного штуцера с цапковым концом Ду20 и резьбой М33х2 по ГОСТ Длина трубопровода должна быть не более 3 м. Если по условиям эксплуатации необходим более длинный трубопровод, допускается увеличение его длины до 10 м с одновременным увеличением диаметра трубопровода до Ду При присоединении линии отвода жидкости из задней крышки к всасывающему трубопроводу расстояние от точки присоединения до фланца всасывающего патрубка должно быть не менее мм. Установить контрольно-измерительные приборы и средства защиты. Датчики взрывозащищенного исполнения могут работать со вторичными приборами общего назначения, которые устанавливаются вне взрывоопасной зоны. Датчики общего назначения допускается устанавливать во взрывоопасной зоне при условии выполнения требований п. Пуск и остановка электронасоса по сигналам от поста управления и аппаратуры защиты осуществляется магнитным пускателем, тепловые реле которого должны быть настроены на ток, потребляемый в рабочей части характеристики. Для контроля заполнения электронасоса перед пуском и при эксплуатации на линии отвода жидкости на всасывание установить сигнализатор уровня. Сигнализатор уровня следует установить на расширительном бачке или на линии, параллельной линии отвода жидкости, на высоте не менее мм над осью электронасоса. При невозможности выбора сигнализатора уровня, удовлетворяющего всем условиям эксплуатации, допускается установка сигнализатора уровня на заборной ёмкости, сблокированного с пусковой аппаратурой, и визуального устройства. Для исключения работ в кавитационном режиме, установить измерительный преобразователь разности давлений, подключенный к всасывающему и напорным трубопроводам и сблокированный с пусковой аппаратурой. Настройка преобразователя производится давлением 0. Для защиты электродвигателя от перегрузок устанавливаются реле максимального тока и тепловые реле РТ1 и РТ2, сблокированные с пусковой аппаратурой электронасоса. Установка реле максимального тока выбирается по величине потребляемого тока в соответствии с характеристикой, с учётом плотности перекачиваемой жидкости и настраивается следующим образом: Тепловые реле магнитного пускателя должны быть выбраны по величине потребляемого тока в соответствии с характеристикой. Защита от токов короткого замыкания в силовой цепи и цепи управления осуществляется автоматическим выключателем. При перекачивании легкокипящих жидкостей необходимо: После окончания монтажа электронасос и вся система должны быть проверены на герметичность гидравлическим давлением, равным 1. Перед пуском электронасос полностью заполнить перекачиваемой жидкостью. Заполнение электронасоса производить в следующей последовательности: Порядок работы электронасоса типа ЦГ. Пуск и работа электронасоса. Включить электронасос на полное напряжение сети. После пуска электронасоса необходимо: Не допускается работа электронасоса с закрытым вентилем на напорном трубопроводе более двух минут во избежание перегрева перекачиваемой жидкости и выхода из строя насоса. Если по условиям эксплуатации необходима установка вентиля на линии отвода жидкости на всасывание, то при подготовке к пуску насоса этот вентиль необходимо открыть полностью и опломбировать. Остановка электронасоса осуществляется отключением его от электросети. Вентили на трубопроводах закрыть через минут после отключения. Разборка и сборка электронасоса. Разборку и сборку проводить в невзрывоопасном помещении. В случае необходимости проведения разборки во взрывоопасном помещении при работе использовать инструмент и принадлежности, исключающие искрообразование. Слить перекачиваемую жидкость из электронасоса, отсоединить электронасос от электросети и гидравлической системы. При необходимости внутренняя полость нейтрализуется. Разборку электронасоса производить в следующем порядке: Съём передней втулки производится следующим образом: Замена вкладышей производится в следующем порядке: Установка передней втулки на вал производится следующим образом: Установка задней втулки на вал производится следующим образом: Сборку производить в последовательности обратной разборке. Перед сборкой детали необходимо промыть жидкостью, безопасной в эксплуатации. Сушку изоляции обмотки производить в следующем порядке: Через каждые 2 - 4 часа менять подключение шпилек для равномерного нагрева. Сушка считается оконченной, если сопротивление изоляции в горячем состоянии достигло не менее 1 МОм, в холодом - 50 МОм и при дальнейшей сушке увеличивается незначительно. Установить коробку выводов, затянуть болты выдержав зазор по торцам между основанием статора и корпусом коробки выводов не более 0. Техническое обслуживание электронасоса типа ЦГ. Контрольно-измерительная аппаратура и средства защиты должны проходить проверку согласно требованиям инструкции на каждый вид аппаратуры. Периодически, но не реже одного раза в неделю, контролировать режим работы приборов, наличие и состояние крепежных деталей, маркировки взрывозащиты и предупредительных надписей, состояние заземления заземляющие шпильки и гайки должны быть затянуты, на них не должно быть ржавчины. Соблюдая необходимые требования по обеспечению техники безопасности во взрывоопасных помещениях, но не реже двух раз в год проводить измерение сопротивления изоляции обмотки статора относительно корпуса, для чего: Сопротивление должно быть не менее 1 МОм в горячем состоянии. Если сопротивление ниже указанной величины, провести мероприятия согласно настоящего паспорта. При этом после снятия корпуса коробки выводов лакмусовой бумагой или соответствующим прибором убедиться в отсутствии паров продукта в полости статора. Наличие продукта указывает на негерметичность сварных швов или защитной гильзы. Через часов после начала работы произвести разборку электронасоса и проверку его технического состояния в соответствии с таблицей, предварительно замерив осевой люфт, который не должен превышать 2. Что проверяется Технические требования Толщина пяты не менее 4. Последующие проверки проводятся через часов работы, но не реже одного раза в год. Периодичность проверок зависит от конкретных условий эксплуатации и определяется в процессе эксплуатации интенсивностью износа втулок, вкладышей, пят. В дальнейшем период между проверками может быть изменён. Сведения о консервациии и упаковке электронасоса типа ЦГ. Перед консервацией и упаковкой жидкость из электронасоса сливается. Консервация электронасоса и ЗиП к нему - согласно вариантов защиты В, В ГОСТ 9. Поверхности взрывозащиты покрываются антикоррозийной консистентной смазкой ЛИТОЛ ГОСТ , ЦИАТИМ ГОСТ и др. Патрубки и все отверстия, сообщающиеся с внутренней полостью электронасоса закрываются. Категория упаковки электронасоса КУ-0, КУ-1 ГОСТ Электронасос может быть упакован в возвратную тару. При транспортировании электронасоса автомобильным транспортом возможна отгрузка изделия на поддоне салазках. В тару с электронасосом в водонепроницаемом пакете укладывается паспорт и при необходимости - памятка по обращению с возвратной тарой. Условия транспортирования электронасосов в части воздействия внешних факторов: Хранение электронасосов по условиям хранения 2 С ГОСТ Изготовитель гарантирует соответствие электронасоса требованиям технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации электронасоса - 18 месяцев при гарантийной наработке не более часов. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода электронасоса в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев для действующих предприятий, 9 месяцев для строящихся предприятий и 12 месяцев для предприятий с сезонным характером работ со дня поступления электронасоса на предприятие. Рекламационный акт составляется потребителем, совместно с представителем завода-изготовителя, в случае его неявки в установленный срок - с представителем другой, незаинтересованной организации. В акте необходимо указать: Акты, составленные без соблюдения указанных выше условий, заводом-изготовителем не рассматриваются. Характерные неисправности и методы их устранения Неисправность Вероятная причина Метод устранения Электронасос при пуске гудит, не разворачивается Обрыв одной фазы питающей ленты Устранить обрыв Электронасос при пуске гудит, не разворачивается Заклинены подшипники Разобрать насос, очистить подшипники, при необходимости заменить Электронасос отключен токовой или тепловой защитой Перегрузка электродвигателя в результате увеличенной подачи или механического затирания Уменьшить подачу. Электронасос отключен токовой или тепловой защитой Изменение напряжения питающей сети сверх допустимых пределов Привести напряжение в норму Электронасос отключен пребразователем разности давления Кавитационный режим Увеличить давление на всасывании, снизить сопротивление всасывающего трубопровода Электронасос отключен пребразователем разности давления Попадание на всасывание воздушных или паровых пузырей Исключить попадание в насос пузырей Повышенный износ пят Наличие в жидкости примесей, меняющих агрегатное состояние при рабочих температурах Исключить попадание примесей в насос Повышенный износ пят Увеличен диаметральный зазор на уплотнительных поясках рабочего колеса в следствие износа Восстановить улотнение до диаметрального зазора 0. Сайт создан на платформе Prom.
Просим использовать работы, опубликованные на сайте , исключительно в личных целях. Публикация материалов на других сайтах запрещена. Данная работа и все другие доступна для скачивания совершенно бесплатно. Мысленно можете поблагодарить ее автора и коллектив сайта. Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Подбор центробежного насоса и определение режима его работы. Расчет и графическое построение кривой потребного напора. Регулирование изменением напорной характеристики насоса. Гидравлический расчет трубопровода и построение его характеристики, подбор насоса. Характеристика насоса, его устройство, особенности эксплуатации. Пересчет характеристики с воды на перекачиваемый продукт. Возможные варианты регулирования подачи. Расчет внутреннего диаметра трубопровода, скорость движения жидкости. Коэффициент гидравлического трения, зависящий от режима движения жидкости. Построение рабочей характеристики насосной установки. Расчет водопроводной сети, определение расчетных расходов воды и диаметров трубопровода. Потери напора на участках нагнетательного трубопровода, характеристика водопроводной сети, выбор рабочей точки насоса. Измерение расчетной мощности электродвигателя. Составление принципиальной схемы насосной установки. Гидравлический расчет трубопроводной системы. Потери напора в трубопроводах всасывания и нагнетания. Определение рабочей точки и параметров режима работы насосной установки. Определение скорости движения среды в нагнетательном трубопроводе. Расчет полного гидравлического сопротивления сети и напора насосной установки. Определение мощности центробежного насоса и стандартного диаметра трубопровода. Определение высоты всасывания центробежного насоса по его характеристикам: Расчет расхода жидкости насосом, напора, коэффициента потерь напора по длине трубопровода. Определение рабочих параметров гидравлической сети с насосной системой подачи жидкости. Исследование эффективности дроссельного и частотного способов регулирования подачи и напора. Расчет диаметра всасывающего, напорного трубопровода и глубины всасывания. Гидравлический расчет системы подъема нефти из скважины погружным центробежным насосом. Построение графика потребного напора и определение рабочей точки. Выбор погружного электрического центробежного насоса, пересчет его характеристик на вязкую жидкость. Пересчет характеристики магистрального насоса НМ с воды на перекачиваемую жидкость методом Аитовой-Колпакова. Построение совмещенной характеристики трубопровода и группы насосов. Проверка всасывающей способности и расчет щелевого уплотнения. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Расчет центробежного насоса для трубопроводной схемы. Определение величины потребного напора для заданной подачи. Паспортная характеристика центробежного насоса. Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Регулирование режима работы для увеличения подачи. Соглашение об использовании материалов сайта Просим использовать работы, опубликованные на сайте , исключительно в личных целях. Регулирование режима работы центробежного насоса. Расчет и регулирование режимов работы центробежного насоса. Гидравлический расчет трубопроводной сети. Выбор центробежного насоса для заданных условий работы. Расчет высоты всасывания центробежного насоса. Исследование работы центробежного насоса. Гидравлический расчет трубопровода и подбор центробежного насосного агрегата. Другие документы, подобные "Расчет центробежного насоса для трубопроводной схемы". Перейти к скачиванию файлов работы "Расчет центробежного насоса для трубопроводной схемы". Текст "Расчет центробежного насоса для трубопроводной схемы курсовая работа ". Полная информация о работе "Расчет центробежного насоса для трубопроводной схемы".
Гепатромбин г мазь инструкция
Качмар дмитрий стихи
Жк голливуд где находится
Кран маевского обозначение
Когда лучше сажать виноград осенью