Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Элементы несъемной опалубки/
Несъемная опалубка
Опалубка. Классификация, области применения и конструкции
Несъемная опалубка «Velox»
Новый серв ис - Строительные калькуляторы online. Индустриальные методы строительства основываются на применении инвентарной унифицированной опалубки. Наиболее технически сложным является процесс установки опалубки несущих конструкций надземной части здания колонн, стен, перекрытий. Поэтому особенности конструкций современной опалубки очень важны при выборе конкретной системы для возведения строительных сооружений. На современных стройках применяют различные опалубки, изготовленные на специализированных предприятиях. Перед монтажом опалубку проверяют, смазывают ее рабочие поверхности и при необходимости выполняют ее укрупнительную сборку. Это ускоряет производство опалубочных работ и снижает их трудоемкость. При монтаже опалубки выполняют следующие операции: При возведении монолитных многоэтажных зданий чаще используются следующие виды опалубочных систем: Выбор типа опалубки для бетонных и железобетонных конструкций и сооружений производится с учетом технологии и организации бетонных, арматурных и опалубочных работ и определяется типом и размером бетонируемых конструкций и сооружений. Техническими и экономическими возможностями строительных организаций. Характеристика, области применения, достоинства и недостатки различных типов опалубки. Состоит из щитов, рабочего пола, домкратов, закрепленных на домкратных рамах, приводных станций и прочих элементов подвесных подмостей, домкратных рам и стержней и др. Опалубка поднимается домкратами по мере бетонирования. Возведение вертикальных конструкций зданий и сооружений преимущественно постоянного сечения высотой более 40 м и толщиной не менее 12 см. Высокая скорость возведения стен. Минимальная потребность в металле на изготовление стен. Возможность использования легкого крана. Необходимость дополнительных мер по обеспечению качества поверхности стен. Наиболее сложная технология, предъявляющая повышенное требование к организации работ: Состоит из крупноразмерных щитов, конструктивно связанных с поддерживающими элементами, соединения и крепления. Бетонирование крупноразмерных и массивных конструкций, в том числе стен и перекрытий. Относительно высокая технологическая гибкость. Сложность обеспечения качества бетона в углах ячеек. Переналаживаемая - допускает изменение размеров в плане и по высоте. Низкие затраты труда на стройплощадке. Меньшее по сравнению с крупнощитовой и объемнопереставной опалубкой количество крановых операций. Бетонирование стен и перекрытий жилых и гражданских зданий. Бетонирование стен и перекрытий в едином технологическом цикле. Может включаться в расчетное сечение конструкций. Кроме того, повышенная прочность опалубочной конструкции позволяет возводить колонны и стены большей площади. Благодаря способности обеспечивать гладкие поверхности криволинейных конструкций, такая система не заменима при строительстве сложных архитектурных сооружений. В данном виде опалубки используется ламинированная фанера толщиной мм. Опалубка собирается из щитов, которые соединяются под нужным любым углом благодаря угловым и шарнирным щитам. Щиты возможно собирать и в одной плоскости. Щиты данного вида опалубки могут выдерживать нагрузку до 8 тон на 1 квадратный метр. Для соединения и выравнивания опалубки используются клиновые и удлиненные замки, которые вставляются в специальный крепежный желоб, находящийся на внутренней стороне рамы щитов, после чего производиться армирование и стягивание набранных карт щитов шпилькой диаметром 17 мм и парой специальных гаек. Крупнощитовая модульная опалубка стен: Крупнощитовая модульная опалубка стен с наружными подмостями для бетонирования наружной, фасадной, торцевой стен: Крупнощитовая модульная опалубка колонн: Крупнощитовая разборная опалубка стен: А — панель, 1 — съемная палуба, 2 — вертикальная балка, 3 — горизонтальная балка, 4 — стяжка. Крупнощитовая разборная опалубка перекрытий выкатываемая: Относительно высокая скорость возведения зданий при использовании сборных перекрытий, удобство монтажа перегородок и сантехкабин. Максимальное при использовании сборных перекрытий при прочих равных условиях количество крановых операций. Бетонирование крупноразмерных и массивных конструкций. Применима практически для всех конструктивных элементов зданий и сооружений: Наибольшее распространение опалубка нашла при строительстве жилых и гражданских зданий. Эта конструкция имеет прочный стальной каркас, широкий ассортимент основных и комплектующих элементов, что позволяет создавать любую по сложности форму для укладки бетонной смеси. Система мелкощитовой опалубки дает возможность легко осуществлять сборку щитов вручную, так как все её составные элементы может без труда переносить и монтировать один человек. В состав этой опалубки входят элементы, которые производятся на современном оборудовании, что гарантирует надёжность сварных швов каркаса щита и точное соблюдение нормативных размеров. К особенностям мелкощитовой опалубки относятся: Сборки из щитов могут переноситься при помощи подъемного крана. Опорный кронштейн подмостей опалубки обеспечивает необходимую безопасность труда и удобство монтажа. Мелкощитовая модульная опалубка стен: Мелкощитовая модульная опалубка перекрытий с падающей головкой: Мелкощитовая разборная опалубка перекрытий на рамах: Мелкощитовая разборная опалубка перекрытий на стойках: Возможность использования легких кранов. Наибольшее распространение для определенных областей применения получили следующие типы: Разборно-переставная опалубка собирается из деревянных или металлических щитов на месте возведения конструкции. Маркированные щиты такой опалубки плотно стыкуют, образуя объемную блок-форму. Установленные щиты закрепляют временными распорками, проволочными скрутками и другими соединительными элементами. Сборку щитов выполняет звено из двух человек по маркировочным чертежам, где указаны необходимые размеры и марки. Собранную опалубку до укладки в нее бетонной смеси проверяет мастер, который контролирует соответствие формы конструкции геометрическим размерам и качество выполненных работ. После твердения бетона, уложенного в опалубку, щиты разборно-переставной опалубки демонтируют и переносят на новое место. Блочная опалубка внешнего контура блок-форма разъемная фундаментов: Блочная опалубка внутреннего контура разъемная: Наиболее простая в изготовлении конструкция опалубки. Более высокая, чем для крупнощитовой опалубки, скорость возведения зданий. Меньшее по сравнению с крупнощитовой опалубкой количество крановых операций. Удобство монтажа перегородок, сантехкабин и т. Бетонирование однотипных и разнотипных монолитных конструкций. Она состоит из щитов, креплений, приспособлений для отрыва и подъема, системы управления перемещением опалубки и контроля точности перемещения, а также горизонтальности пола. На подъемной головке закрепляют также рабочую площадку, подвесные леса, бункера для бетонной смеси, лебедку лифтов и тепляк с юбкой тепляка. Внутренние щиты размером x мм устанавливают внахлестку в три яруса, крупнощитовую опалубку размером x мм — в один ярус. Щиты соседних ярусов закрепляют с помощью поперечных накладок. Обеспечение максимальной подвижности и оптимальное приспособление к геометрически-сложным продольным сечениям монолитных бетонных каркасов. Подъемно-переставная опалубка с шахтным подъемником: Так же используется, подъемно-пневматическая опалубка, состоящая из формообразующей гибкой воздухоопорной оболочки или пневматических поддерживающих элементов с формообразующей оболочкой, поддерживаемых в рабочем положении избыточным давлением воздуха. Пневматическая подъемная опалубка сводов: Технология возведения конструкций при помощи подъемно-пневматической опалубки начинается с расстилки цилиндрической пневмоопалубки на подготовленное основание и забетонированный фундамент и крепления ее к анкерам. Так как в разложенном состоянии пневматическая опалубка занимает площадь несколько большую, чем площадь основания сооружения, то в местах крепления к фундаменту устраиваются складки. К ним прикрепляются специальные открылки, на которых до выполнения основного процесса по бетонированию конструкции крепятся в горизонтальном положении монолитные участки вертикальных стен. На разостланную пневмоопалубку укладывают слои облицовки, паро-, тепло- и гидроизоляции, гибкую сварную сетку и бетонную смесь. Смесь уплотняется поверхностными вибраторами или виброрейками. До начала схватывания бетонной смеси в пневматическую опалубку подают вентиляторами воздух до создания в ней избыточного давления 2,,0 кПа. По мере наполнения пневмоопалубки воздухом гибкие тканевые лепестки вместе с уложенными на них материалами наползают на пневмоопалубку, изгибаются и приобретают проектную форму. Швы между лепестками конструкции заделывают сразу после окончания подъема пневмоопалубки в проектное положение. Бетонная смесь и арматурное заполнение деформируются, увеличивая свою площадь в 1,5 - 2 раза. В процессе подъема армированная бетонная смесь испытывает деформации изгиба, при которых не происходит значительного перемещения арматуры. Оплывание бетонной смеси, и другие деструктивные процессы исключаются использованием полотнища из полимерной пленки, которое укладывают поверх уплотненной бетонной смеси и герметично прикрепляют по контуру пневмоопалубки до ее подъема. Указанным способом возводятся купольные и сводчатые покрытия диаметром до 12 м и пролетом м. Основными недостатками данной технологии являются: Существенную трудность доставляет процесс сохранения вертикальности стен, примыкающих к основанию фундамента. Более совершенная технология основана на использовании специальных конструктивных элементов вертикальных стенок, обеспечивающих повышение качества работ и технологичность. Бетон на надутой пневмоопалубке выдерживают до набора распалубочной прочности не менее 12 МПа. Для ускорения процесса твердения бетона его прогревают теплым воздухом, который вырабатывает теплогенератор. Теплый воздух подают в пространство между твердеющим бетоном и накрывающим его сверху теплоизоляционным полотнищем по системе распределительных воздуховодов. Прогрев значительно сокращает время выдерживания бетона на надувной пневпоопалубке, которые, в зависимости от диаметра купола, составляет от 48 до 72 ч. Все оборудования для бетонирования, подъема и прогрева купольной оболочки размещается на автомобильном полуприцепе и легко доставляется к месту строительства. Кровлю устраивают путем окраски поверхности купола горячими или холодными мастиками. Объемно-переставная опалубка представляет собой крупноразмерный опалубочный блок, включающий опалубку стен и перекрытий, который монтируют и переставляют с помощью монтажного крана. Эту опалубку выполняют в виде пространственных секций П- и Г-образной формы. Она состоит из двух боковых стеновых и потолочной опалубочных панелей, шарнирно сочлененных между собой, поддерживающих устройств и приспособлений для закрепления в проектном положении и распалубки. Секции опалубки могут иметь переменную ширину в зависимости от принятого шага стен и различную длину. П- и Г-образные секции опалубки устанавливают на перекрытии ранее забетонированного этажа, выверяют и закрепляют между собой в продольном и поперечном направлениях. Общие конструктивные признаки опалубки: В России объемно-переставную П-образную опалубку выпускают в виде секций шириной 1,2; 1,5; 1,8 м модуль мм , при пролетах 2, Опалубку применяют для этажей высотой 2,8; 3,0 и 3,3 при толщине перекрытий не более 16 см. Ее собирают из Г-образных элементов, объединяемых верхним шарниром, используя системы подкосов и стоек. В комплект опалубки входят щиты торцевых наружных стен, лифтовых шахт, секции для коридоров, подмости. Унифицированная объемно-переставная опалубка конструкции ЦНИИОМТП: Повышенное качество зданий, особенно в части звукоизоляции и точности взаимного расположения конструкций. Необходимость применения высококвалифицированной рабочей силы. Отличительной особенностью скользящей опалубки является то, что она беспрепятственно скользит по поверхности твердеющего бетона, опираясь на домкратные стержни. Количество домкратных стержней и домкратных рам определяется расчетом. Обычно стержни располагают через 1, м по периметру стены. Скользящая опалубка состоит из щитов стальных, деревянных или комбинированных высотой мм, связанных между собой стальными домкратными рамами. На рамы опираются фермы или прогоны рабочего настила, с которого производится укладка бетонной смеси и установка арматуры. К рамам подвешиваются подмости, позволяющие производить первоначальную отделку бетонируемых конструкций. Устанавливаемые на рамах гидравлические наиболее распространены или электрические подъёмники домкраты обеспечивают одновременное вертикальное движение скольжение всей опалубки по бетонируемой конструкции, при этом освобождается затвердевший бетон. Скользящая опалубка применяется главным образом при возведении стен, резервуаров силосов, труб и др. По конструктивным и технологическим соображениям толщину стенки принимают не менее 0,12 м. Для подачи на уровень рабочего горизонта арматуры и бетонной смеси применяют наземные подъемники или легкие краны, смонтированные на рабочем настиле формы и поднимающиеся вместе с ней. При хорошо организованной работе скорость возведения сооружений с простым периметром, бетонируемых в скользящей опалубке, достигает 3 м в сутки, а трудоемкость укладки 1 м 3 бетонной смеси составляет 0, Горизонтально-перемещаемая катучая опалубка, применяемая при возведении линейно протяженных конструкций. Опалубка состоит из стальных или деревянных щитов и каркаса, смонтированного на тележках или полозьях. Опалубка перемещается по рельсам или направляющим с помощью электродвигателей или лебёдок. Применяется при возведении конструкций и сооружений значительной протяжённости: Несъемная опалубка — блоки или панели из различных материалов, которые монтируются в единую опалубочную конструкцию - форму для укладки монолитного железобетона. Несъемная опалубка после схватывания в ней бетона становится функциональной частью конструкции готовой стены. Ускоряет и упрощает строительство за счет объединения нескольких операций в одном технологическом цикле. Несъемная опалубка выполняет две функции: Наряду с известными опалубками из железобетона, цемента, сетчатой опалубки и других, находят использование опалубки многофункционального назначения опалубка-облицовка, опалубка-изоляция, опалубка - внешнее армирование и т. Наиболее интересны опалубки из профилированного настила, фибробетонных и фиброцементных композиций стеклоцемента. Для повышения долговечности железобетонных конструкций необходимо обеспечить наилучшее сцепление между несъемной опалубкой и бетоном массива. Железобетонную опалубку-облицовку применяют для массивных монолитных конструкций столбчатых и ленточных фундаментов, стен толщиной более 0,5 м, опускных колодцев и кессонов, опор мостов и путепроводов, ростверков и т. Опалубку-облицовку широко используют также для массивных фундаментов под технологическое оборудование, в частности под прокатные станы, тяжелые прессы, молоты и т. В промышленном строительстве опалубку-облицовку применяют в виде плоских и ребристых железобетонных плит. Ширину и длину их принимают в зависимости от размеров конструкций. Для лучшего сцепления с бетоном таким плитам придают шероховатую активную поверхность поверхность, обращенная к бетонному массиву , а в ответственных случаях специальными анкерующими петлями-выпусками. Железобетонную опалубку-облицовку готовят из бетона марки на том же цементе, что и бетон массива применение разных видов цементов для опалубочных плит и бетона снижает сцепление между ними. Армоцементная и стеклоцементная опалубка-облицовка. Армоцемент это высокопрочный мелкозернистый бетон, дисперсно армированный стальными ткаными сетками. Армоцементные опалубочные плиты имеют толщину 2,5 — 3,5 см, ширину 1 м и наибольшую длину 3,5 м. Ширина их определяется размером стандартных тканых сеток, а длина размером опалубливаемой поверхности. Плиты имеют мелкошероховатую активную поверхность, а в некоторых случаях также анкерующие петли-выпуски. Применяют армоцементную опалубку-облицовку для бетонирования мощных колонн и пилонов, фундаментов под промышленные здания и оборудование, туннелей, опускных колодцев и т. Для изготовления такой опалубки применяют низкоосновные цементы, в частности глиноземистый. Армируют плиты несколькими слоями стеклоткани или рубленным стекловолокном. Стеклоцементные плиты можно пилить электропилами, а также сверлить в них отверстия. Благодаря повышенной водонепроницаемости стеклоцемента опалубка-облицовка служит надежной гидроизоляцией подземных сооружений. Декоративная облицовочная опалубка - конструкция из легкосборных опалубочных модулей. Каждый модуль собирается прямо на возводимой стене из фасадной панели и внутренних облицовочных пластин при помощи перемычек. Внутрь модуля вкладывается блок утеплителя нужной толщины пенополистирол или минеральная вата и устанавливается арматура. Модули монтируются рядами методом бесшовной кладки без раствора и герметика , при этом облицовочные пластины вышестоящих рядов модулей опираются на совершенно ровные края облицовочных пластин нижестоящих рядов. Затем в опалубку укладывается бетон. Внутренние крепежные элементы модуля обеспечивают высокую точность геометрии опалубки всей стены, поэтому дополнительные внешние упоры не требуются. Конструкции железобетонных сооружений облицовывают стальными листами в особо тяжелых условиях эксплуатации. Стальная облицовка может служить надежной гидроизоляцией, защищать бетон от истирания и от радиоактивного излучения. Металлическую опалубку-облицовку устанавливают, как правило, с одной стороны железобетонной конструкции. Жесткость панелей обеспечивается приваркой прокатных профилей, которые остаются в бетоне и обеспечивают соединение облицовки с бетоном. Все сварные швы должны быть водонепроницаемыми; их подвергают испытаниям на плотность. Панели монтируют в проектное положение кранами; крепят их с помощью электросварки. Применение металлической опалубки-облицовки в связи с ее высокой стоимостью должно быть обосновано технико-экономическим расчетом. Использование стального профилированного настила в качестве несъемной опалубки имеет ряд преимуществ: Настил может использоваться одновременно в качестве внешней арматуры перекрытий. Для монолитных железобетонных плит, выполняемых по стальному профилированному настилу, можно применять тяжелые бетоны на обычном или мелкозернистом заполнителе классов по прочности на сжатие не ниже В 15, а также легкие бетоны на пористых заполнителях классов по прочности на сжатие не ниже В 12,5. В качестве внешней арматуры монолитных железобетонных плит рекомендуется использовать стальной профилированный настил с выштампованными рифами. Например, настил марок Н80А,0 и Н80А,9. Плита может опираться на стальные и железобетонные прогоны, а также на кирпичные или бетонные стены. Длину пролета плиты рекомендуется назначать в пределах 1,5 — 3 метра. При использовании тонкого листа, перекрытия становятся конкурентноспособным в сравнении с монолитными и сборными перекрытиями. Применение металлической опалубки-облицовки дает возможность снизить расходы на дорогостоящие материалы, применяемые для всех видов съемной опалубки - сталь, фанеру, пиломатериалы и др. Благодаря возможной большей площади опалубочных плит, чем площадь инвентарных щитов, ускоряется процесс монтажа опалубки-облицовки. Блоки из вспененного полистирола с пустотами. Представляют собой пластины из пенополистирола обычно толщиной 50 мм, марка ПСБ-С соединенные между собой съемными или несъемными перемычками. Внутреннее пространство блоков обычно мм заполняется бетоном. Стекломагнезитовая каркасная опалубка - представляет собой каркас, основой которого является специальный металлический термопрофиль, а для обшивки используется стекломагниевый лист СМЛ. Конструкция напоминает устройство перегородки из гипсокартона. Опалубка собирается на высоту одного этажа и заливается легким бетоном пенобетоном, фибропенобетоном. Используется в основном как ограждающая конструкция стен, а для обеспечения несущих свойств применяются колонны, армпояса из жесткого конструкционного железобетона и т. Полученная стена нуждается в декоративной отделке с фасадной и внутренней стороны. Сетку, сшитую из отдельных полотнищ, крепят к армокаркасу с помощью скруток и вертикальных стержней диаметром 22 — 25 мм. Для уменьшения утечки цементного молока осадку конуса бетонной смеси принимают от 0 до 3 см. В процессе виброуплотнения цементное молоко заполняет ячейки сетки, которая оказывается в бетоне. После бетонирования снимают только вертикальные крепежные стержни, сетка же остается в бетоне. Сетчатая опалубка в отдельных случаях экономичнее инвентарной. Ее используют также там, где съем опалубки затрудняется например, для образования рабочих швов в стенах и плитах большой толщины. При технико-экономическом сопоставлении несъемной опалубки с инвентарной принимают во внимание весь комплекс затрат по обоим вариантам стоимость материалов, зарплата и трудоемкость на изготовление и установку, накладные расходы. Применение несъемной опалубки дает возможность снизить трудоемкость и стоимость опалубочных работ в сравнении с инвентарной. Опалубку-облицовку целесообразно применять для бетонирования массивных монолитных конструкций при наличии в ней достаточно жесткого армокаркаса и простой конфигурации монолитных конструкций и сооружений. Сцепление бетона с опалубкой затрудняет работы по распалубке, ухудшает качество бетонных поверхностей и приводит к преждевременному износу опалубочных щитов. Бетон прилипает к деревянными и металлическим поверхностям опалубки сильнее, чем к пластмассовым. Одним из средств снижения адгезионных процессов является применение смазок, адгезионных покрытий и футеровок. По принципу действия смазки условно делят на пленкообразующие, гидрофобизирующие, смазки-замедлители схватывания и вскрыватели и комбинированные. При использовании пленкообразующих смазок на формирующих поверхностях опалубки появляется тонкая минеральная пленка, препятствующая прилипанию бетона к опалубке. Состав пленкообразующей смазки, мас. Гидрофобизирующие смазки при нанесении на опалубку образуют гидрофобную несмачиваемую пленку. Эти смазки получили в настоящее время наиболее широкое распространение. Действие смазок-вскрывателей основано на замедлении процессов схватывания тонких пристыковых слоев бетона. Отрыв опалубки при распалубливании происходит частично по контактной зоне или по слабым пристыковым слоям бетона. Эти смазки из-за некоторой рыхлости пристыкового слоя позволяют под воздействием струи воды обнажать структуру бетона, тем самым придавая конструкции красивый внешний вид. Наиболее эффективны комбинированные смазки. В их состав входят гидрофобизирующие вещества, замедлители схватывания, а также пластификаторы, которые уменьшают поверхностную пористость и улучшают качество бетона. Выбор наиболее подходящей смазки делают на основании анализа местных условий и возможностей, требований технологии бетонирования и экономики. Следует отметить, что наряду с правильным выбором смазки важно также ее правильное нанесение. Способ нанесения смазки зависит, прежде всего, от ее вязкости и доступности, а также положения поверхности опалубки. Жидкие смазки рекомендуется наносить обычными распылителями, обеспечивающими получение равномерного слоя с небольшим расходом при любом положении поверхности опалубки для вязкотекучих составов, допускается применение валиков, кистей, щеток и тряпок. Горизонтальные или слабо наклонные опалубки целесообразно обрабатывать механическими щетками, снижающими трудозатраты и улучшающими распределение смазок жесткой консистенции. Бетонирование следует начинать только после распада эмульсий и улетучивания растворителя из раствора. Смазки не должны соприкасаться с арматурой. Образующийся в отдельных случаях избыток смазки следует удалять губкой или резиновыми щетками. Как правило, зарубежные фирмы доукомплектовывают приобретаемую у них опалубку смазками с учетом погодных условий зима, лето. Простота изготовления; не загустевает и не замерзает; полностью устраняет сцепление. Дефицитность материалов; пожароопасная; высокая стоимость. Допускается для стальной и деревянной опалубок, в том числе и в зимних условиях. Петролатум — 1; керосин — 3 мас. Машинное масло 2,5 … 3; кулисная паровозная смазка — 1 … 1,5 мас. Допускается для стальной и деревянной, рекомендуется для термоактивной опалубки. Масло нигрол — Малая стабильность, дефицитность и высокая стоимость масла; плохо удерживается на вертикальной опалубке; замерзает зимой. Допускается для стальной и деревянной опалубок в летних условиях, а также для термоактивной опалубки. Эмульсол ЭКС — 20; известковое тесто — 0,5; вода — Простота, легкость пригтовления, не оставляет масляных пятен, резко снижает сцепление. Высокая стоимость эмульсола; невысокая стабильность при нагреве; замерзает зимой. Отработанное масло —21; известковое молоко—З. Простота, доступность и невысокая стоимость исходных материалов, стабильность. Рекомендуется для металлической и деревянной опалубок. Комбинированные смазки многоцелевого назначения. Полностью устраняет сцепление, снижает поверхностную порис- тость бетона, не загрязняет бетон, пожа- робезопасна. Большое количество компонентов загустевает на морозе. Рекомендуется для всех видов опалубки, если к поверхности бетона не предъявляются повышенные требования. Полностью устраняет сцепление, снижает поверхностную пористость бетона, не загрязняет бетон, пожароопасна. Отработанное масло - 50; известковое молоко - Отработанное масло - Рекомендуется для всех видов опалубок, обеспечивает высокое качество бетонных поверхностей. Норма расхода смазок для опалубки монолитного железобетона, кг. На 1 м 2 формирующей поверхности опалубки. На 1 м 3 монолитного железобетона. Над чертой дан расход при нанесении смазки пневмораспылителем, под чертой - при нанесении вручную. Технико-экономическую оценку опалубок и сравнение их вариантов производят по следующим показателям характеристикам: Проектная оборачиваемость — это число циклов использования опалубки до полного ее износа; единица измерения — цикл. Удельная первоначальная стоимость — это стоимость изготовления отпускная цена комплекта опалубки, отнесенная на 1 м 2 опалубливаемой поверхности; единица измерения — руб. Удельную стоимость с учетом оборачиваемости определяют как частное от деления первоначальной стоимости на число циклов оборачиваемость ; единица измерения — руб. Удельная трудоемкость монтажа — это затраты труда на установку опалубки в проектное положение и ее закрепление, отнесенные на 1 м 2 опалубливаемой поверхности; единица измерения — чел. Удельная трудоемкость демонтажа — это затраты труда при распалубке, отнесенные на 1 м 2 опалубливаемой поверхности; единица измерения — чел. Вы уверены, что хотите удалить страницу "Опалубка. Классификация, области применения и конструкции"? Главная Обратная связь Контакты Строительные калькуляторы online Рубрика Вопрос-Ответ Словарь строительных терминов. Классификация, области применения и конструкции. Классификация, области применения и конструкции Новый серв ис - Строительные калькуляторы online 1. Характеристика, области применения, достоинства и недостатки различных типов опалубки Тип опалубки Характеристика Область применения Преимущества Недостатки 1 2 3 4 5 Скользящая опалубка Состоит из щитов, рабочего пола, домкратов, закрепленных на домкратных рамах, приводных станций и прочих элементов подвесных подмостей, домкратных рам и стержней и др. Крупнощитовая опалубка Состоит из крупноразмерных щитов, конструктивно связанных с поддерживающими элементами, соединения и крепления. Блочная модульная опалубка предназначается для возведения жилых зданий высотой до 16 этажей. Блок палубки собирается на строительной площадке из опалубочных щитов, которые монтируются из модульных элементов, образующих в плане замкнутый контур. В местах примыкания щитов устанавливают угловые элементы. Щиты навешивают на стойки с помощью кронштейнов. Каждая стойка в верхней части имеетгрузозахватное приспособление, а в нижней — опорную пяту в виде механического домкрата. К опалубочным щитам сверху и снизу прикреплены кронштейны, которые клиньями фиксируют рабочее положение щитов. Стойки между собой объединяются связями. Обеспечение максимальной подвижности и оптимальное приспособление к геометрически-сложным продольным сечениям монолитных бетонных каркасов Область применения: Возможность использования легкого крана Недостатки: Гидрофобизирующие смазки Смазка Компоненты Преимущества Недостатки Рекомендации по применению Солидольная солидол — 2; бензин — 0,5 … 3; парафин — 0,5 … 1,6 мас. Удаление страницы Вы уверены, что хотите удалить страницу "Опалубка.
Сауо ваз 2110 старого образца
Dark brown цвет перевод
Инструкция asus eee pc 1001px
Несъёмная опалубка
Газовые котлы для дома характеристики
Крышка люка из композитного материала
Как расположить цветав тесте люшера
Технология несъемной опалубки
Медиаплеер rombica smart box v003 инструкция
Ому 42 21 35 91 статус
Виды и особенности несъемной опалубки
У кота ухо гниет что делать
Шевроле дилеры москва на карте
Где взять много денегв гта 5
Дом из несъемной опалубки: технология строительства
Какая зима в египте