= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Файл: >>>>>> Скачать ТУТ!
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Загрузка производственных мощностей это:
Загрузка производственной мощности
Показатели определения уровня интенсивности использования производственных мощностей
Основными из них являются: Значение коэффициента характеризует процент использования планового фонда работы оборудования за период. Значение коэффициента Кэкс зависит от режима работы предприятия или производственного участка, сменности, условий эксплуатации и обслуживания оборудования. Значение показателя показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования. Например, в цехе 60 ед. Тогда коэффициент сменности оборудования равен: В среднем оборудование работало 1,85 смены. На практике коэффициент загрузки рассчитывается как частное от деления коэффициента сменности на количество смен Кс: Значение коэффициента загрузки, на основе данных предыдущих примеров, равно: Значение коэффициента показывает, какую часть смены использовалось оборудование. Значение показателя характеризует степень загрузки производственных мощностей. Коэффициент интенсивного использования оборудования: Показатель учитывает совокупное влияние как интенсивных, так и экстенсивных факторов. Рассчитывается как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования, например: Значение показателя характеризует степень загрузки производственных мощностей по времени и мощности. Определим коэффициент экстенсивного использования Кэкс: Определим коэффициент интенсивности использования Кин: Интегральный коэффициент использования производственных мощностей: Определим фактическую среднюю годовую мощность предприятия: Определим плановый коэффициент использования производственных мощностей как отношение плана выпуска продукции к средней годовой производственной мощности: Определим фактический коэффициент использования мощности как отношение фактически произведенной продукции к фактической средней годовой мощности: Определим степень отклонения фактической загрузки мощностей от плановой: Определим темп прироста продукции: Контрольные, курсовые, рефераты, тесты — готовые и на заказ! БЮДЖЕТ И БЮДЖЕТНАЯ СИСТЕМА РФ. МИРОВАЯ ЭКОНОМИКА И МЭО. УЧЕБНИКИ, ЛЕКЦИИ, ШПАРГАЛКИ СКАЧАТЬ. ФИНАНСЫ, ДЕНЕЖНОЕ ОБРАЩЕНИЕ И КРЕДИТ. Общая информация Работы по предметам Работы по ВУЗам Библиотека Тесты. Заказать работу Наши цены Способы оплаты Контакты Гарантии.
Загрузка производственных мощностей в России. Загрузка производственных мощностей в целлюлозно-бумажной фабрике. Загрузка производственных мощностей в металлургическом предприятии. Российский автопром на загрузке производственных мощностей. Новая производственная мощность завода. Завод в Новосибирске, производительная мощность которого 1,5 млн. Производственная мощность двух предприятий. Определение загрузки производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке рентабельности производства. Производственная мощность строительной компании. Загрузка производственных мощностей в хлопковой отрасли. Производственная мощность - это показатель, отражающий максимальную способность предприятия подразделения, объединения или отрасли по осуществлению выпуска товарной продукции в натуральных или стоимостных единицах измерения, отнесенных к определенному периоду времени смена, сутки, месяц, квартал, год. Планирование загрузки производственных мощностей является неотъемлемой и главной частью процесса производства продукции на предприятии. Грамотное планирование позволит сбалансировать загрузку производственных мощностей и оптимизировать производственный процесс. Планирование загрузки производственных мощностей. Здесь необходимо рассмотреть все вопросы, связанные с производственными помещениями, их расположением, с оборудованием и персоналом, а также уделить внимание планируемому привлечению субподрядчиков. Всё строго по плану. Необходимо также уделить внимание вопросам расположения производственных мощностей и размещения инструментов, оборудования и рабочих мест. В этом разделе должны быть указаны сроки поставок и перечислены основные поставщики; описано, насколько быстро фирма может увеличить или сократить выпуск товаров или предоставление услуг. Важным элементом производственного плана является также описание требований фирмы к контролю качества на всех этапах производственного процесса. Уделять внимание всем вопросам. Основная задача этого раздела бизнес-плана - это определение и аргументация выбора фирмой того или иного производственного процесса и оборудования. Определить и аргументировать выбором фирмы производственный процесс. Следует отметить, что к составлению данного раздела бизнес-плана привлекаются отраслевые специализированные проектные компании, что вполне объяснимо, поскольку выбор технологии и способа организации производственного процесса во многом определяет эффективность любого производственного проекта. Предположим, что фирма АБВ решила выпускать газонокосилки. Итак, фирма знает, что ей следует выпускать. Далее ей надо определить, в каком количестве производить товар, то есть сколько газонокосилок выбранной модели надо производить за определенный период времени. Именно от этого решения будут зависеть другие вопросы, связанные с планированием загрузки производственных мощностей. Фирма газонокосилок выпускает инструменты среднего класса. Планирование загрузки производственных мощностей базируется на прогнозах будущего спроса, которые трансформируются в требования к объемам производства. Например, если фирма АБВ будет выпускать газонокосилки только одной конкретной модели, планирует продавать их в среднем по руб. Так определяются физические требования к загрузке производственных мощностей. Понятно, что если компания АБВ будет производить несколько моделей газонокосилок и еще какой-нибудь инвентарь, то в этом случае расчеты будут более сложными. Если компания существует давно, то коммерческий прогноз будущего спроса сравнивается с ее фактическими производственными мощностями, что позволяет определить, понадобятся ли ей при таком спросе дополнительные мощности. Следует отметить, что планирование загрузки производственных мощностей — это деятельность, которой занимаются не только производственные фирмы, но и компании сферы услуг. Гамбургер в час пик. Когда данные коммерческого прогноза относительно будущего спроса трансформированы в требования к загрузке производственных мощностей, компания приступает к разработке других планов, которые должны обеспечить ей выполнение этих конкретных требований. План загрузки производственных мощностей может изменяться. Компания может ввести дополнительную рабочую смену, изменить объем сверхурочных работ, сократить продолжительность некоторых рабочих смен, временно приостановить производство или пригласить сторонние организации в качестве субподрядчиков для выполнения тех или иных операций. Меры к оптимизации загрузки производственных мощностей. Кроме того, если товар компании можно хранить длительное время и особенно если он носит сезонный характер как, например, газонокосилки компании АБВ , в периоды спада спроса она может создавать дополнительные запасы и реализовывать их в периоды пиковых продаж, то есть в то время, когда имеющиеся у нее производственные мощности не способны в полной мере удовлетворить спрос на ее товары. Удовлетворение спроса на товары. Планирование загрузки производственных мощностей можно разделить на три этапа: Механизм действия загрузки производственных мощностей. Долгосрочное планирование рассматривает общую производственную мощность организации. Взаимосвязанные действия планирования загрузки производственных мощностей. Продолжительность периода долгосрочного прогнозирования позволяет преодолеть инерционность экономических процессов, реализовать принципиальные сдвиги в технике и технологии, изменить сложившиеся тенденции и структуру производства, подчинить их потребностям рынка. Продолжительность периода долгосрочного прогнозирования. Прогнозы могут различаться в зависимости от принятых степени обеспечения отдельными видами ресурсов, полного или частичного удовлетворения спроса на определенные товары и др. При экономическом прогнозировании проводят сопоставительный анализ возможностей предприятия с достижениями конкурентов, изучают состояние рынка, особенности отрасли, в пределах которой будет функционировать предприятие. Особенностью долгосрочного прогнозирования является его вариантность. На этой стадии устанавливают главные цели и важнейшие результаты деятельности предприятия при условии сохранения действующей политики. Затем их сравнивают с результатами, которые должны быть получены при достижении уровня установленных целей развития и выявляют резервы. На этой стадии устанавливают главные цели. Вырабатывают стратегические решения, позволяющие реализовать эти резервы с учетом средств и способов достижения поставленных целей и обеспечения необходимыми ресурсами. При этом разрабатывают также новые возможности предприятия, например, расширение производственных мощностей путем строительства новых производств или приобретения оборудования, смена профиля предприятия или радикальное изменение технологии. Существует несколько вариантов стратегических планов развития предприятия:. Существует несколько вариантов стратегических планов. Особое значение стратегическое планирование имеет для крупных корпораций, объединяющих технологически близкие предприятия и организации. Концентрация капитала и диверсификация производства позволяют им повышать эффективность своей деятельности, стабильно функционировать в конкурентной рыночной среде. Особое значение для крупных корпораций. Стратегическое планирование охватывает основные сферы деятельности корпорации, в частности, формирование глобальных целей развития и определение их возможных изменений, оптимальное распределение и эффективное использование всех видов ресурсов, внутреннюю координацию в стратегии входящих в корпорацию организаций, адаптацию к элементам внешней среды, поиск организационных стратегий. Стратегическое планирование охватывает основные сферы деятельности корпорации. На этой стадии разрабатывают общие принципы ориентации предприятия на перспективу концепцию развития , определяют главное направление и программы развития, содержание и последовательность осуществления важнейших мероприятий, обеспечивающих достижение поставленных целей. Долгосрочное планирование помогает принимать решения по комплексным проблемам деятельности предприятия:. Долгосрочное планирование помогает принимать решения по комплексным проблемам деятельности предприятия. Для этого проводят анализ возможностей расширения производства, ввода новых мощностей, снижения издержек, изменения номенклатуры, создания зарубежных филиалов и др. Анализ возможностей расширения производства. Поскольку оценка перспектив в условиях стихийного развития рынка крайне неопределенна, при долгосрочном планировании невозможно ориентировать предприятие на достижение количественных показателей и поэтому обычно ограничиваются разработкой лишь важнейших качественных характеристик, конкретизируемых в программах. Через них осуществляют координацию перспективных направлений развития всех подразделений предприятия с учетом их потребностей и имеющихся ресурсов. Оценка перспектив в условиях стихийного развития рынка. На основе программ разрабатывают среднесрочные планы, которые уже содержат не только качественные характеристики, но и количественные показатели, детализированные и конкретизированные с точки зрения выбора средств для реализации целей, намеченных в рамках перспективного планирования. На основе программ разрабатывают среднесрочные планы. Процесс работы планирования загрузки производственных мощностей. Если спрос превосходит имеющиеся возможности, следует либо расширять производство, либо заставлять покупателя ждать. Среднесрочные планы чаще всего охватывают пятилетний срок. В них формулируют основные задачи на установленный период: Основные задачи на установленный период. Наряду с этим определяют объемы и структуру необходимых ресурсов и форм материально-технического снабжения с учетом внутрифирменной специализации и кооперирования производства. Среднесрочные планы предусматривают разработку в определенной последовательности мероприятий, направленных на достижение целей, намеченных долгосрочной программой развития. Объемы и структура ресурсов и форм. Среднесрочный план обычно содержит количественные показатели по продуктам, данные о капиталовложениях и источниках финансирования. Его разрабатывают в производственных подразделениях предприятия с ориентацией на ликвидацию так называемых узких мест, то есть на такие сферы деятельности, где наиболее ограничены возможности влияния на общие результаты. Среднесрочный план содержит количественные показатели. На уровне предприятия среднесрочное планирование осуществляют по отдельным проектам, разрабатывают планы научных исследований, маркетинга, производства, ввода мощностей по труду и финансовый план. Разработка планов развития по производственным мощностям, труду, прибыли, маркетингу, финансам. Главная задача текущего планирования - разработка плана реализации продукции и на его основе системы планов: Главная задача текущего планирования. Основные звенья текущего плана. Например, календарные планы производства составляют на основе сведений о наличии заказов, обеспеченности их материальными ресурсами, степени загрузки производственных мощностей и их использовании с учетом обусловленных сроков исполнения каждого заказа. В календарных планах производства предусматривают расходы на реконструкцию имеющихся мощностей, замену оборудования, сооружение новых предприятий, обучение рабочей силы. Текущее планирование тесно связано с планами различных партнеров и поставщиков, и поэтому эти планы либо согласовывают, либо их отдельные элементы являются общими для предприятия - производителя и его партнеров. Планы партнеров и поставщиков. Оперативные планы, которые чаще всего бывают суточными, состоят обычно из следующих основных элементов:. В оперативных планах устанавливают загрузку оборудования, последовательность выполнения различных операций технологического цикла и время, отводимое для этого, а также расстановку работающих с учетом имеющихся производственных мощностей, материальных ресурсов и персонала. Все это должно обеспечить оптимальный ход производственных процессов, рациональное использование материальных и трудовых ресурсов, полное и своевременное выполнение плановых заданий, поддержание необходимого ритма работы предприятия. Оптимальный ход производственных процессов. Цепочка, необходимая для расчета производственных мощностей. При многономенклатурном производстве суммарная мощность предприятия определяется в денежном выражении. Суммарная мощность многонаменклатурного производства. Различный методический подход к определению производственной мощности дает как преимущества, так и содержит потенциальную возможность появления нежелательных экономических явлений. Нежелательное экономическое явление - безработица. Основными из них являются:. Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Формула для расчета коэффициента экстенсивного использования. Значение коэффициента характеризует процент использования планового фонда работы оборудования за период. Пример с коэффициентом экстенсивного использования. Значение коэффициента Кэкс зависит от режима работы предприятия или производственного участка, сменности, условий эксплуатации и обслуживания оборудования. Формула для расчета коэффициента сменности оборудования. Значение показателя показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования. Например, в цехе 60 ед. Тогда коэффициент сменности оборудования равен:. Пример с коэффициентом сменности оборудования. На практике коэффициент загрузки рассчитывается как частное от деления коэффициента сменности на количество смен Кс:. Формула для расчета коэффициента загрузки оборудования. Формула для расчета коэффициента использования сменного режима времени работы оборудования. Формула для расчета коэффициента интенсивности использования. Формула для расчета уровня загрузки оборудования. Пример с коэффициентом интенсивного использования оборудования. Показатель учитывает совокупное влияние как интенсивных, так и экстенсивных факторов. Рассчитывается как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования, например:. Формула для расчета коэффициента использования мощностей. Значение показателя характеризует степень загрузки производственных мощностей по времени и мощности. Повышение уровня использования производственных мощностей. Для агрегатов с технологической специализацией расчет производственной мощности сводится к пропускной способности оборудования и коэффициенту его загрузки. Определяют загрузку оборудования З с учетом производственной программы. Загрузка оборудования рассчитывается двумя способами:. Сопоставляя загрузку 3 оборудования с пропускной способностью, получают избыток или дефицит станкочасов по группам оборудования и определяют коэффициент загрузки. Отсюда следует, что на предприятии можно управлять спросом на продукцию через производственную мощность. Если спрос превышает мощности предприятия, то есть невозможно выполнить производственную программу, то такое несоответствие регулируется через повышение цен на продукцию или аренду оборудования. Если на предприятии имеется излишек мощности, то это существенно отразится на себестоимости и цене продукции цена будет завышена и продукция может стать неконкурентоспособной. При излишке мощностей падает конкурентоспособность. Большое практическое значение имеет оптимизация производственной мощности. Под оптимизацией понимается мощность, при которой номенклатура, ассортимент, объем выпускаемой продукции обеспечивают максимальную загрузку оборудования. Коэффициент использования производственной мощности. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование;. Особое место в организации производственного процесса занимают различные принципы: Пропорциональность, непрерывность, параллельность, ритмичность. Степень пропорциональности производства характеризуется величиной отклонения пропускной способности мощности каждой операции передела от запланированного ритма выпуска продукции. Пропорциональность производства исключает перегрузку одного оборудования, то есть возникновения узких мест, и недоиспользование мощности другого оборудования. Пропорциональность - принцип, выполнение которого обеспечивает равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса. Производственный процесс изготовления деталей состоит из 4 операций, в цехе установлены 4 станка с различной мощностью. Общая пропускная способность технологической цепочки 6 деталей в смену. Что необходимо предпринять для дозагрузки рабочих мест? Необходимо приобрести токарный станок с такой же мощностью, тогда мощность будет составлять 12 штук деталей. Фрезерный станок недогружен, поэтому необходимо догрузить его другой деталью:. Непрерывность производства рассматривается в двух аспектах: Степень непрерывности производственного процесса может быть охарактеризована коэффициентом непрерывности Кн исчисленный по формуле:. Характерной особенностью принципа параллельности является реализация на всех уровнях производственного процесса. Под параллельностью понимается одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса применительно к разным частям общей партии деталей. Параллельность в выполнении основных и вспомогательных элементов операции заключается в совмещении времени машинной обработки со временем установки и съема деталей, контроля параметров, загрузки и выгрузки агрегата с основным технологическим процессом. Ритмичность принцип рациональной организации процессов, ха рактеризующий выпуск продукции в каждом отрезке времени в точном соответствии с установленными на этот отрезок плановыми заданиями. Сменный плановый и фактический выпуск деталей цехом характеризуется следующими данными. Сменный плановый и фактический выпуск деталей. Полученная величина характеризует отклонение от ритмичного выпуска продукции на 0, 10, , частота невыполнения сменного графика составила. Частота невыполнения сменного графика. Процесс формирования и организации использования производственной мощности современного предприятия зависит от многих факторов. Под факторами понимаются условия, необходимые для осуществления этих процессов, а также причины, оказывающие влияние на их результаты. Показатели интенсивного использования ПМ. Разработка классификатора носит теоритическое и практическое значения. Поэтому требуется определить круг факторов, которые служили бы основой для определения величины производственной мощности действующего предприятия и уровня ее использования. Системный подход к изучению факторов. Основные ресурсы производственного процесса представлены тремя элементами: Определить влияние на величину производственной мощности. Она проявляется в том, что каждому отдельно взятому средству труда соответствует определенная величина производственной мощности. С увеличением количества оборудования и рабочих мест создаются условия для расширения производства. Они ограничивают масштаб производства пространственно, поэтому являются одним из факторов, определяющим величину производственных мощностей. Производственная мощность не отражает суммарную энергетическую мощность предприятия и не состоит из суммы мощностей отдельных рабочих машин. Производственная мощность не отражает мощность предприятия. Следовательно, одним из важных условий производства является соблюдение норм и пропорций между их количеством, размерами и рабочими скоростями. Система машин - совокупный механизм. Чем совершеннее машины и оборудование, чем выше их производительность в единицу времени работы, тем больше производственная мощность подразделений и предприятия в целом. Производительность машин и оборудования также зависит от качества предметов труда. Внедрение прогрессивной технологии дает возможность интенсифицировать производственный процесс, т. Производительность машин зависит от квалификации работников. Классификация факторов, влияющих на величину производственной мощности предприятия, построена по признаку их детализации. Иначе выглядят факторы, влияющие на использование производственных мощностей. Основное свое проявление эти факторы находят в улучшении использования установленной или принятой величины производственной мощности, а также в соотношении времени работы и времени потерь средств труда, т. Время потерь средств труда. С учетом указанных выше признаков построена классификация факторов, влияющих на использование производственных мощностей предприятий. Систему показателей можно разделить на три группы. Методы определения величины показателей. Он определяется по формуле:. Коэффициент использования проектной мощности. Фактор времени в оценке уровня использования мощностей. Уровень использования производственной мощности. Поэтому уровень использования разных видов мощностей необходимо рассматривать отдельно. Разные виды производственной мощности. Анализ уровня использования производственных мощностей. По результатам проведения этого анализа можно судить о правильности выбора ведущего звена, по которому принята мощность завода, и о величине резервов увеличения выпуска продукции отдельными цехами. Весьма важным следует считать определение уровня использования средней расчетной или нормативной величины производственной мощности. Формула для расчета коэффициента использования нормативной величины мощности. Однако достигнутый высокий уровень коэффициента использования производственной мощности не всегда дает основание утверждать об интенсивном ее использовании. Оценка резервов улучшения использования производственной мощности. Следовательно, производственные мощности занижаются и не отражают действительной их величины, которой располагают предприятия. Его величину можно определить по формуле. Такой метод определения коэффициента загрузки не является единственным. Так, предлагается определять этот показатель по принятой мощности. Из анализа формулы видно, что чем больше величина принятой мощности, тем выше коэффициент загрузки оборудования. Дело в том, что мощность подразделения или завода определяется по мощности ведущего звена. Мощность завода определяется по мощности ведущего звена. Следовательно, рассчитанная по формуле величина загрузки оборудования будет скорее характеризовать загруженность работой оборудования ведущего звена. Загруженность работой ведущего звена предприятия. Обоснование проектов машиностроительных заводов. Важным моментом в анализе использования оборудования является определение среднего времени его работы. Формула для расчета среднего времени работы. Средняя абсолютная величина загрузки единицы оборудования. Оценка степени равномерности загрузки оборудования. Коэффициент пропорциональности Кпр определяется как отношение различных видов работ в структуре машиноемкости изготовляемой продукции к общему количеству установленного оборудования по следующей формуле:. Рабочая формула коэффициента пропорциональности. Показатель одновременной работы установленного оборудования. Коэффициент сменности работы оборудования и коэффициент загрузки оборудования в значительной степени зависят от объема производства. Значение коэффициента пропорциональности зависит прежде всего от структуры парка оборудования или структуры машиноемкости изготовляемых изделий. Станки, принимающие участие в работе. В свою очередь машино-часы являются важнейшим элементом расчета величины производственной мощности. Так, коэффициент пропорциональности характеризует возможный масштаб производства, т. Цена достижения согласованного функционирования системы машин и сопряженности мощностей. Одним из них является фондоотдача. На заводах количество оборудования увеличивается, растет его стоимость и производительность. Однако загрузка его повышается медленно, а в большинстве случаев снижается, что отрицательно сказывается на величине фондоотдачи. Загрузка в большинстве случаев снижается, оказывая отрицательное влияние на величину фондоотдачи. Влияние загрузки оборудования на фондоотдачу. Резервы повышения фондоотдачи можно рассчитать по формуле:. Выпуск продукции на 1 единицу стоимости оборудования. Он исчисляется как в стоимостном, так и в натуральном выражении. Показатели в натуральном выражении следует применять для оценки использования производственных мощностей литейных, кузнечно-прессовых и сварочных цехов. Последним и весьма важным показателем в этой группе является коэффициент, характеризующий эффективность использования заводских производственных площадей. Эффективность использования производственных площадей. Комплексный анализ использования производственных мощностей. Определение коэффициента интенсивности использования. Определение интегрального коэффициента производственных мощностей. Определение фактической средней годовой мощности предприятия. Определим плановый коэффициент использования производственных мощностей как отношение плана выпуска продукции к средней годовой производственной мощности:. Определение планового коэффициента использования производственных мощностей. Определим фактический коэффициент использования мощности как отношение фактически произведенной продукции к фактической средней годовой мощности:. Определение фактического коэффициента использования мощности. Определение степени отклонения фактической загрузки мощностей от плановой. Определение темпа прироста продукции. На крупнейшем в Европе месторождении алмазов в Приморском районе сегодня запустили новую обогатительную фабрику. Севералмаз увеличивает производственные мощности. Севералмаз и её производственные мощности. Севералмаз - крупнейшее месторождение алмазов увеличивает производственные мощности. Компания Профнастил и её производственные мощности. Наращивание производственных мощностей в CTV. СветлогорскХимволокно увеличивает свои производственные мощности. Компания BEAPHAR и загрузка производственных мощностей. Производственные мощности стабильного предприятия DoorHan ГК Дорхан.
Молитва слава богу за все текст
Критическая история испанской инквизиции
Образец письменной юридической консультации
Перевод з рублей в грн
Пирогс капустой тонкое тесто