Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/2dc38aaa1d23aad9ed7bdb97c0cc762a to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/2dc38aaa1d23aad9ed7bdb97c0cc762a to your computer and use it in GitHub Desktop.
Сделать шпиндель для сверлильного станка

Сделать шпиндель для сверлильного станка


Сделать шпиндель для сверлильного станка



Новый вал шпинделя настольной сверлилки.
Самодельный сверлильный станок своими руками
До безобразия простой шпиндель своими руками.


































У вас отключен JavaScript. Некоторые возможности системы не будут работать. Пожалуйста, включите JavaScript для получения доступа ко всем функциям. БАЛУ 1 04 January - AduiDas 04 January - Community Forum Software by IP. Board Лицензия зарегистрирована на: Поиск Расширенный Искать в: Эта тема Этот форум Форумы Пользователи Помощь Файлы Блоги Галерея. Новые публикации Форумы Пользователи Файлы Блоги Галерея Маркет Диафильмы Больше. Отключен JavaScript У вас отключен JavaScript. Новый раздел - Обзоры товаров из интернет-магазинов. Если вам это не нравится, вы больше не будете получать уведомления. Новый вал шпинделя настольной сверлилки. Автор riturnel , 02 Jan Вы не можете создать новую тему Вы не можете ответить в тему Перейти к первому непрочитанному сообщению. Members сообщений Город: Всех с наступившим Новым Годом! Я здесь по случаю приобрел маленький настольный сверлильный. Станок, на мой взгляд, интересный - заводской, неизвестного происхождения, шильды нет и, похоже, никогда не было. После запуска станка был "осчастливлен" биением сверла, которое, как выяснилось, вызвано биением конуса шпинделя. Похоже, какой-то "добрый человек" сбивал патрон молотком и погнул конус. Биение небольшое, но работать невозможно. Поэтому в планах изготовить новый вал шпинделя. По этому поводу у меня возникает множество вопросов: Родной конус В10 меня не совсем устраивает, хочу сделать новый вал с конусом В Под резьбу у меня есть патрон РОМ, самозажимной, сменный с перфоратора Макита, до 13 мм, "сделано в Германии". Никогда не видел сверлильных станков с резьбовым концом шпинделя. Или конус - это "точно-станочный" вариант, а резьба - "дрельно-строительный"?. В то же время у маленьких токарников патрон на резьбе - и ничего. Хочу попытаться сделать вал на родном заводе. Придется самому общаться со всеми участниками техпроцесса, поэтому о техпроцессе нужно иметь какое-то понятие. Я представляю себе это как токарка - закалка - шлифовка. И конечно опять масса вопросов: Сталь 50 пойдет или нужно 40х? Шпоночный паз обязательно фрезеровать или можно прострогать на токарном? Закалка должна быть поверхностная или сквозная? Обработка после закалки особенно в случае с резьбой - для меня вообще темный лес. Буду благодарен, если кто-то откликнется и поможет мне прояснить для себя тонкости техпроцесса. С уважением, Александр Сообщение отредактировал n-a-v: IDKFA Модератор сообщений Город: А домкратом отрихтовать точно не хотите? Новый шпиндель в копеечку выйдет. Или конус - это "точно-станочный" вариант, а резьба - "дрельно-строительный"? Или как вариант сошлифовать конус до цилиндра. На него напрессовать целиндрик. Потом шлифануть в размер. Все попроще чем новый шпиндель. Этому станку противопоказаны сверла диаметром больше 6мм и уж тем более 13мм. Он не для этих задач. С виду сверлилка достаточно жесткая, если будете делать новый шпиндель, то лучше внутренний конус сделать, тогда и пофрезеровать немного получиться, при наличии крестового стола. Members сообщений Имя: Цитата А домкратом отрихтовать точно не хотите? AVir , спасибо за идею насчет перешлифовки в цилиндр, с последующим наращиванием. Над этим стоит подумать. Вообще я не собираюсь фрезеровать на этом станке, а также сверлить сталь диаметром больше 6 мм. Большой патрон нужен больше для закрепления алмазных коронок, хочу попробовать вырезать "кругляши" из стекла коронками на малых оборотах. Технологию рихтовки слабо себе представляю. Хочу попробовать упростить задачу Обойтись без термички и шлифовки. Горнозаводск Пермский край Имя: Чем фиксируете патрон на резьбе? AduiDas , А зачем вам левые свёрла? Ну на перфораторе патрон фиксируется от откручивания винтом с левой резьбой. А вообще мне на станке обратное вращение ни к чему. Большое спасибо всем, кто откликнулся. Жду окончания выходных, выйду на работу - попробую сделать - отпишусь. AduiDas, А зачем вам левые свёрла? Как использовать левые сверла? Особенно там, где точность в принципе не нужна. Дрели и перфораторы - это о них. Дело не в откручивании. Вы представьте себе как перфоратор будет долбить через конус. Договорился на заводе, выточили мне шпиндель с резьбой. Поставил на станок - биение стержня направляющая от дисковода , зажатого в патрон - 6 десяток!!! А все потому, что сначала выточили вал вместе с резьбой , потом закалили, потом прошлифовали посадки под подшипники. По хорошему, наверное, нужно было оставить на резьбе тоже припуск, а после закалки пройти начисто в центрах, а так резьбу увело и она оказалась несоосной. Но мне не удалось довести эту идею до токаря со шлифовщиком, я уж не стал с ними сильно спорить и попросил сделать мне новый вал с конусом B16, что благополучно и случилось, вал нижний на той же фотке. Биения конуса после установки в станок оказались 0,05, что меня, в общем, устроило, учитывая, что подшипники я поставил китайские с авторынка. Патрон выглядит, конечно, чересчур громоздко на маленьком станке. Просто на момент изготовления вала я смог найти только такой патрон. Это токарь затребовал с меня патрон "для образца". Говорит - принеси патрон, мы тебе под него точно вал сделаем. Я, конечно, начал рассказывать ему, что B16 - стандартная посадка, но переспорить его мне не удалось, и отчасти он был прав, так как сначала я купил советский патрон, на корпусе написано B16, а переходник с конусом В16 болтается в широкой части, и обрезанный хвостовик сверла с КМ2 тоже болтается, то есть угол внутреннего конуса на патроне не соответствует стандарту. Нужно будет купить нормальный патрон мм, а то пока приходится городить вот такой огород: Но даже в таком виде сверлилка меня уже устраивает. Количество пользователей, читающих эту тему: Изменить стиль Chipmaker Mobile Русский English USA Русский Контакты Отметить все сообщения прочитанными Форумы Файлы Блоги Галерея Отметить все как прочтенное Помощь Community Forum Software by IP. Александр Новый вал шпинделя настольной сверлилки. Алексей Новый вал шпинделя настольной сверлилки. Это не совсем так. Про изготовление в раздел " Поиск исполнителя " темку создать. Тут - это нарушение. Андрей Новый вал шпинделя настольной сверлилки. Дмитрий Марков Новый вал шпинделя настольной сверлилки. А как это делается? Насколько я понимаю, патрон базируется не по резьбе, а по плоскости Мне кажется, что плоскость на валу, перпендикулярную оси шпинделя обработать проще, чем точить инструментальный конус тем более на производстве, где этим не занимаются. Взять железку покрепче, ну например кусок буровой штанги, и выточить на токарном. Днепропетровск Новый вал шпинделя настольной сверлилки. ИМХО патроны с резьбой появились с массовым появлением перфораторов. А станки как правило старше. У меня на двух станочках, 2М и самодельном, патроны на резьбе. У 2М был испорчен шпиндель в смысле конус и пришлось проточить и нарезать резьбу М12х1. Когда делал шпиндель самодельного, сразу выбрал резьбу. Обойтись без термички и шлифовки Попробуйте. Вячеслав Новый вал шпинделя настольной сверлилки. Сергей Новый вал шпинделя настольной сверлилки. Виктор Новый вал шпинделя настольной сверлилки. Если бы оные не были нужны, их бы не выпускали. Сверло, как бы выкручивает обломыш. В любом решении есть свои минусы. У меня перфоратор Макита со сменным сверлильным патроном. Сверлильным патроном долбить категорически запрещается, для этого есть патрон SDS. А сменным патроном я редко пользуюсь, в основном зажимал миксер плиточный клей мешать, вот и "раздербанил" его по случаю, т. Сам патрон классный, похоже на губках твердосплав напаян и зажимает сверла намертво. Попробую, поэксперементирую - какие у него будут биения на станке. Hide the rep buttons rep.


Оригами тюльпан из бумаги инструкция
Креон 10000 инструкция по применению детям отзывы
Крем от грибка кожи рук

Сделать шпиндель для сверлильного станка


Тема раздела Механика станков CNC, самодельные проекты в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент ; Предлагаю обсудить такую вот конструкцию шпинделя. На эту идею меня сподвигло сие творенье: Взять 4 подшипника, насадить их на вал Форум Справка Сообщество Опции форума Все разделы прочитаны Навигация NNTP Контакты Группы Дневники Что нового? Форум Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент Механика станков CNC, самодельные проекты До безобразия простой шпиндель своими руками. Показано с 1 по 40 из До безобразия простой шпиндель своими руками. Опции темы Версия для печати Отправить по электронной почте… Подписаться на эту тему…. Предлагаю обсудить такую вот конструкцию шпинделя. Взять 4 подшипника, насадить их на вал и поместить в корпус. Подшипники просто затягиваются в нем, а при необходимости легко вместе с валом вынимаются. Да, это безобразие будет крутить через муфту авиамодельный бесколлекторный движок - Kv. Блок питания 24А 14,6А. Как думаете - есть шансы на существование такой конструкции? Это блок питания на Вт. Контроллер с гувернером, так и есть. Подшипники - в спецификации до держат. Вот по-поводу зажатых подшипников и люфтов - в данной конструкции это не реализовать? Шайбы пружинные между ними проложить или как? А если на клей посадить? Тогда точно люфтов не будет. Я так понимаю разрезной корпус лучше не делать. Это один из вариантов шпинделя. А шпиндель с водяным охлаждением тоже будет, но на другом станке. На Вт, так как на 1. Почему хочется сделать свой шпиндель - во-первых вес меньше, во-вторых подшипники доступнее и проще в замене. Корпус - да, на токарке точить буду. Самые лучшие по моему на воздушных подшипниках. Такой шпиндель не сравнить с китайским. Ну кто знает для чего шпиндель нужен человеку Китай по проще и доступнее Я сам вот примериваюсь думаю китайский взять или воздушный пневматический шпиндель на обычных подшипниках правда вроде проветриваемых за счет воздуха охлаждение обычный строительный. Стоимость из европы примерно столько же. Единственно к нему компрессор нужен. При этом нет ограничения по времени работы. Нашел несколько ссылок гоогль в помощь http: Можно так же взять дешевый пневматический шпиндель китайский стоимостью от 50 до уе но опять же хороший компрессор надо. Я бы так не говорил. Стоимость "дуплексов" радиально-упорных может оказаться безумна для экспериментов. Вы ссылки то смотрели хотя бы? Вот немец сделал на обычных радиальных http: Вопрос - возможно ли в такой конструкции избежать перегрева и люфтов? Ja bi postavil 2 stuki po shemi njimecko. Etji ilji iz eto seriji, eslji skorats nje boljsho RPM http: Нет, шайбы не помогут, можно попробовать это собрать и использовать, но получится что-то типа плохого кресса. Подшипники в шпинделе люфлят По хорошему для жесткости самый простой и дешевый способ поменять подшипники на втулки скольжения например бронзовые. Выйдет дешевле чем менять на упорные подшипники. Если хотите дешевле сделать шпиндель то делайте не на подшипниках, а на втулках например бронзовых будет вам жесткость и скорость, точность и дешевле до безобразия. А можно пример такой втулки - не совсем понимаю, как она выглядит. И выдержит ли она такие скорости? Скорость зависит от диаметра вала есть формулы расчета это надо смотреть машиностроительные справочники. А чем вас немецкая самоделка не устраивает? Немецкая самоделка - устраивает как вариант. Вы же бальзу собирались пилить? Для бальзы,аллюминия, бронзы и пластика по моему втулок из бронзы за глаза хватит. Марат стоит на моторе, а шпиндель на подшипнике, к тому же этот подшипник приходиться часто менять, а бронзовых втулок на моторе хватает максимум от полугода до года, если его использовать как шпиндель. Потом даже эти втулки не поменять, так как корпус мотора сварной, не разъемный. Опыт есть, у меня их было два, с длинной шейкой и обычная. В общем немного покопался Свинцовые и оловянные будут скорее всего гореть на оборотах 25тыс. В том числе втулки из фосфористой бронзы ставят на болгарки УШМ. Не правильно оказывается написал. Нужно использовать алюминиевую бронзу. Бр, АЖ, Бр, АЖЛ, Бр, АЖМЦ, Бр, АЖС, Бр, СЗО последняя используется для двигателей сгорания, компрессоров, сильно нагруженных насосов. Для Бр, СЗО скорость 12метров в секунду и температура до градусов цельсия, нагрузка до кг на кв. Нашел решение можно использовать подшипники К российского или белорусского производства. При консистентной смазке до 56 тыс оборотов. Цена рублей если верить ниже приведенной ссылке Подшипник к сдвоенный подшипник Заказ тел Москва. Возможна отправка почтой от 1штуки - оперативно. Кочергин Минск, , Вышэйшая школа. А, что их пробовать в книге "Конструирование и расчёт металлорежущих станков и станочных комплексов" А. Я к тому, что нужно будет попробывать при возможности. Спасибо за инфу по этим подшипникам. Написал им e-step bk. Сайт - не работает. Ну это не факт, что ответят. Это была ссылка просто для примера попалась первой при поиске в google. В этом случае лучше все же воздушный туман продувка подшипников масляными парами И соответсвенно охлаждение. Похожие темы Делаем раму коптера своими руками. Трасса для MINI-Z своими руками. Электронику управления своими руками от scribe в разделе Новичкам. Рули направления своими руками. Ваши права Вы не можете создавать новые темы Вы не можете отвечать в темах Вы не можете прикреплять вложения Вы не можете редактировать свои сообщения BB коды Вкл.


САМОДЕЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК
Чем лечить язвочку на десне у ребенка
Неимущественные права граждан
Сверлильный станок своими руками – создаем индивидуальный рабочий инструмент
Духовые шкафы бош инструкция по эксплуатации
Шаблон штампа для чертежа word
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment