Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Star 0 You must be signed in to star a gist
  • Fork 0 You must be signed in to fork a gist
  • Save anonymous/3084720a6ee82e1e4f1857574203ccbc to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/3084720a6ee82e1e4f1857574203ccbc to your computer and use it in GitHub Desktop.
Электросварка для начинающих горизонтальные вертикальные швы видео

Электросварка для начинающих горизонтальные вертикальные швы видео



Сварка швов в различных пространственных положениях
Cварка инвертором для начинающих
Как правильно варить электросваркой?

Как правильно работать с полипропиленовыми, железными и другими видами труб. Самым надежным и прочным способом соединения деталей остается сварочный шов. Без сварки сегодня не может обойтись ни одно производство, применяется она и в быту. Практически каждый домашний умелец обязательно использует сварку. Конечно, не все умеют правильно сваривать детали, им приходится пользоваться услугами профессиональных сварщиков. Но при большом желании, можно научиться сваривать детали своими руками. Самой простой считается электросварка. Именно с нее начинается изучение сварочного процесса. Только после приобретения определенного опыта в получении хорошего шва, можно приступать к выполнению сложной работы. Давайте познакомимся с основами сварочного технологического процесса и его нюансами. Прежде чем начать сварку, детали сначала выправляют и затем хорошо чистят. Причем очищать детали необходимо до начала сборки узла. Появление дефектов сварочного шва обычно связано с различными видами загрязнений:. Очень важно хорошо зачистить металл там, где будут проводиться сварочные работы. Это касается кромок каждой детали. Любое загрязнение в щели между свариваемыми деталями, должно быть обязательно удалено. Можно выжечь грязь сильным пламенем горелки, продуть мощной струей сжатого воздуха. После подготовки инструментов и материала, давайте разберемся по шагам как правильно варить электросваркой. Сварщик кончиком электрода должен прикоснуться к металлической поверхности, затем быстро отвести его назад на несколько миллиметров 2 — 4. Как результат появится дуга. Её длина поддерживается медленным опусканием электрода. Все зависит от величины расплавления. Перед тем как образуется дуга, лицо работника обязательно должно быть закрыто защитным щитком. Возбудить сварочную дугу можно и другим способом. Кончиком электрода сварщик быстро проводит по металлической поверхности, затем также быстро поднимает его на пару миллиметров. Между электродом и поверхностью металлом появится дуга. Во время сварки необходимо стремиться поддерживать очень короткую дугу. Возле шва будут образовываться небольшие капли металла. Плавление электрода будет плавным и спокойным. Шов получается глубоким и прочным. Если размер дуги будет слишком длинным, основной металл недостаточно хорошо проплавится. Металл электрода при сварке начнет окисляться, появятся сильные брызги. Шов после такой сварки будет неровным, с многочисленными окисными вкраплениями. Длину дуги можно легко определить по звуку её горения. Если длина имеет стандартные значения, звук будет однотонным и равномерным. Очень длинная дуга начнет издавать резкие звуки, которые будут постоянно сопровождаться сильными хлопками. Если дуга оборвалась, ее возбуждают снова. Кратер, на котором оборвалась дуга, тщательно заваривают. В этом месте шов может просто разрушиться при эксплуатации детали. Чтобы научиться, хорошо сваривать детали, сначала практикуются на ненужных металлических валиках. Не требуется создавать соединительные швы, необходимо просто научиться правильно расплавлять материал. Поверхность металла не должна иметь следов ржавчины и быть хорошо очищенной. Электрод вставляется в держатель. Чтобы вызвать появление тока в области плавления, достаточно чиркнуть по поверхности металла кончиком электрода, или просто постучать несколько раз по заготовке. Когда появится электрическая дуга, электрод направляется на заготовку, с выдержкой постоянного зазора между поверхностью металла и электрической дугой. Зазор должен иметь постоянное значение, и лежать в диапазоне 3—5 миллиметров. Направление электрода делается под определенным углом относительно плоскости заготовки. Самым оптимальным считается угол в 70 градусов, Наклон не имеет определенного значения, главное чтобы сварщику было удобно. В процессе работы сварщик сам находит для себя оптимальное положение, в зависимости от специфичности выполняемой работы. Во время таких практических занятий нужно научиться правильно, подбирать силу тока, чтобы подача все время оставалась стабильной. Если тока будет недостаточно, дуга будет постоянно гаснуть. При очень мощном потоке, начнется проплавление металла. Только экспериментальным путем можно научиться, правильно устанавливать режим сварки. Когда валики начнут получаться ровными, можно попытаться начать изготавливать соединительные швы. Такую операцию сможет выполнить достаточно опытный практикант, который умеет варить электросваркой. Зажигание электрода выполняется согласно описанной выше технологии. Единственным отличием будет движение руки сварщика. Она будет выполнять колебательные движения. Расплав будет как бы переходить с одной поверхности детали на другую. Движение может происходить по нескольким траекториям:. Для тренировки можно взять небольшую металлическую заготовку. По поверхности мелом провести линию, чтобы ее можно было увидеть через темное стекло маски. Именно по ней нужно двигаться электродом, чтобы получить своеобразный шов, в виде любой вышеуказанной траектории. Когда появился небольшой опыт можно начинать изготавливать соединительные швы, которые имеют несколько видов:. Кроме того, такие швы могут быть горизонтальными и вертикальными, могут свариваться в разных направлениях. Только после многочисленных тренировок можно добиться равномерного движения руки. После этого можно получить красивые детали. Так как варить электросваркой длинный шов без остановки невозможно, приходится менять электрод или были другие причины прерывания, то на месте остановки получается небольшое углубление, получившее название: Для возобновления работы, необходимо выполнить следующие действия:. Дуга должна зажигаться не на самом кратере. Необходимо отступить от него 12 мм. Затем ее медленно пододвигают к кратеру. После этого можно продолжать сварку, выдерживая установленный режим. Для получения надежного соединения, сварка должна иметь несколько слоев:. Движение электрода в каждом слое должно быть одинаковым. Сварочный шов, после завершения операции обрабатывают, снимая все излишки. На рисунке 69а, показана вертикальная сварка. Так как варить вертикальный шов электросваркой достаточно проблемно из-за того, что капли расплава стремятся упасть, то нужно варить такие швы используют короткую дугу. Поверхностное натяжение не дает каплям сразу скатиться вниз. Они быстрее попадают в кратер. Кончик электрода убирают от капли, чтобы она стала твердой. Вертикальную сварку нужно начинать снизу, постепенно двигаясь наверх. Нижележащий кратер не даст упасть каплям металла. При работе можно наклонять электрод. Когда его наклоняют вниз, сварщик видит, как распределяются капли в месте разделки шва. Когда нужно выполнить вертикальную сварку, начинаются с верхней точки, электрод необходимо установить в положение I. Когда капли начинают опускаться, электрод устанавливается в положение II. Капля не будет стекать, ей не позволит короткая дуга. Наиболее подходящим диаметром электродов для вертикальной сварки, считаются 3 — 4 мм. Величина тока не должна быть очень высокой, примерно ампер. Чтобы добиться минимального стекания расплава, когда свариваются горизонтальные швы смотри рисунок. Возбуждение дуги должно происходить на нижнем торце положение I. Затем дуга переводится на торец верхней детали положение II. Стекающая капля начинает подниматься. Как должен двигаться конец электрода, когда выполняется однослойная горизонтальная сварка, можно посмотреть на рисунке 70а, в правой стороне. Горизонтальные швы разрешается варить в виде продольных валиков. Самый первый должен вариться 4 миллиметровым электродом, а все остальные, диаметром 5 миллиметров. Сварочный электрод должен иметь тугоплавкое покрытие. Когда происходит сварочный процесс, на торце возникает чехольчик, который не позволяет каплям металла, скатиться вниз. Во время работы конец электрода равномерно удаляют, а потом приближают к свариваемой детали. Когда удаляется, дуга сразу гаснет, шов начинает твердеть. Чтобы выполнить потолочную сварку, независимо от направления, пользуются только электродами малых диаметров. Когда свариваются потолочные швы, начинают всплывать пузырьки газа. Они оказываются в самом корне шва. От этого страдает прочность и качество сварного соединения. Применение потолочной сварки имеет ограниченный характер. О ней вспоминают, когда невозможно получить шов из нижнего положения. Расплавленный металл при этой сварке, будет стекать вниз. Деталь устанавливается таким образом, чтобы не происходила течь шлака прямо перед дугой. Когда сваривается угловой шов, при горизонтальном расположении нижней плоскости, иногда плохо провариваются вершины угла. Причиной образования такого непровара может стать начало сварочного процесса с листа, стоящего вертикально. Расплавленный металл начинает стекать вниз, на лист, не успевший хорошо прогреться. Именно поэтому варить такие швы нужно с нижней плоскости. Причем дуга должна зажигаться в определенной точке А. Движение должно осуществляться согласно схеме рисунка 68 б. Электрод наклоняется под 45 градусов, по отношению к свариваемым деталям. Во время сварки нужно электрод немного наклонять в разные стороны. Смотри рисунок 68 в. Если величина катета превышает это значение, выполняют несколько слоев. Для сварки нескольких слоев углового шва, нужно сначала создать узкий валик. Для этого пользуются мм электродом. Такой диаметр позволяет полностью проварить корень. Чтобы определить количество проходов, учитывают размер площади поперечного сечения, имеющегося шва. Обычно эта величина равна 30—40 кв. Рисунок 68 г наглядно показывает, как должны выглядеть угловые швы с разным количеством слоев, имеющие разделку кромок, полностью проваренные. Если кромки не имеют скосов, накладываемый валик должен иметь небольшое расширение с каждой стороны стыка. Чтобы не допустить непровара, требуется создать равномерное распределение расплавленного металла. Только правильная установка тока и грамотный подбор электродов, позволит хорошо проварить 6 миллиметровый металл, если детали не имеют скоса кромок. Величина тока подбирается опытным путем. Для чего сваривается несколько пробных планок. Если детали имеют V-образные скосы, стыковая сварка может быть однослойной или иметь несколько слоев. Главную роль в этом вопросе играет толщина металла. После чего электрод опускают вниз. Полностью проваривается корень шва, затем дугу отправляют на следующую кромку. Когда электрод движется по скосам, его движение специально замедляют, чтобы обеспечить хороший провар. На корне шва, наоборот ускоряют движение, чтобы не допустить сквозного прожога. На обратной стороне сварочного соединения, профессионалы советуют накладывать дополнительный подварочный шов. В некоторых случаях на противоположную сторону шва монтируют стальную миллиметровую подкладку. Сквозное проплавление в данном случае полностью исключается. Когда создается валик шва, стальная подкладка также приваривается. Если она не мешает конструкции изделия, ее оставляют. При сварке очень важных конструкций, делается проварка противоположной стороны корня шва. Если нужно сварить стыковой многослойный шов, вначале проваривается корень шва. С этой целью используют электроды, диаметром 4—5 миллиметров. Затем выполняется наплавка следующих слоев расширенными валиками, для чего используются электроды больших размеров Смотри рисунки 67, б, в. В зависимости от вида электрода подбирается значение силы тока. Сварка может выполняться в самых разных положениях. Нижняя подразделяется на группы:. Каждый производитель в инструкции к электродам, обязательно сообщает значение сварочного тока, при котором они будут нормально работать. В таблице показаны классические параметры, применяемые опытными сварщиками. На величину силы тока оказывает влияние пространственное положение, а также величина зазора. К примеру, чтобы работать с 3 миллиметровым электродом, сила тока должна достигать 70—80 ампер. Таким током можно пользоваться для выполнения потолочной сварки. Этого будет достаточно для сварки деталей, когда величина зазора намного превосходит диаметра электрода. Чтобы варить снизу, при отсутствии зазора и соответствующей толщине металла, разрешается для обыкновенного электрода установить силу тока в ампер. Для определения силы тока берется 30—40 ампер, которые должны соответствовать одному миллиметру диаметра электрода. Другими словами, для 3 мм электрода нужно установить ток ампер. Если диаметр равен 4 мм, сила тока будет равна — амперам. Существует мнение, что если диаметр электрода имеет малые значения, значит с ним очень легко работать. Однако это мнение ошибочно. Электрод быстро горит, он начинает сильно греться при установке большого тока. Электрод 3 — 3. Сила тока 70—80 Ампер. Сварка должна проводиться только на постоянном токе. Опытные сварщики считают, что выше 80 ампер, невозможно выполнить нормальную сварку. Это значение годится для резки металла. Сварку нужно начинать с 70 Ампер. Если увидите, что невозможно проварить деталь, добавьте еще Ампер. При непроваре в 80 ампер, можно установить ампер. Для сварки на переменном токе можно установить силу тока ампер. В некоторых случаях устанавливают даже Ампер. Такие значения характерны для трансформаторного аппарата. При сварке инвертором, эти значения намного ниже. Сила тока Ампер. В данном случае разброс, равный 50 амперам зависит от толщины металла, а также вашего опыта работы. Профессионалы советуют начинать со ампер, постепенно увеличивая силу тока. Электрод 5 миллиметров и больше. Такие изделия считаются профессиональными, их используют только профи. В основном их применяют для наплавки металла. В сварочном процессе они практически не участвуют. Это делается только с одной целью, удалить влагу. При сварке сырым электродом, возможно появление дефектов сварочного шва. Такой электрод будет все время липнуть к детали. В каждой строительной компании обязательно установлено оборудование, которое прокалывает электроды. Такая операция недоступна сварщикам-любителям. Если вы начали работать с новой пачкой, но не смогли израсходовать ее до конца, оставшееся количество электродов нужно спрятать в сухое и теплое место. Никогда не храните электроды в подвале и на чердаке. Они быстро отсыреют и придут в негодность. Правила сварки достаточно просты, стоит лишь несколько раз потренироваться на ненужном куске железа. Главное следуйте всем приведенным инструкциям и у вас точно все получится. Сможете варить дуговой сваркой и на потолке и на стене. Ваш e-mail не будет опубликован. Все про трубы Как правильно работать с полипропиленовыми, железными и другими видами труб. О сайте Автор Содержание Полезные книги Видео Контакты. Содержание 1 Подготовительные работы 2 Возбуждение сварочной дуги 3 Первые шаги 4 Как делаются валики 5 Техника получения хорошего сварного соединения 6 Как продолжить сварку после её остановки? Чтобы получить качественный шов, необходимо все время поддерживать одинаковую длину дуги. Если изменить эту величину, дуга может прерваться, шов будет иметь много дефектов. NEVEXPOL - система эффективной очистки канализации. Какой диаметр трубы нужен в зависимости от расхода и давления. Укладка канализационных труб в частном дома. Особенности вертикальных радиаторов отопления. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш e-mail не будет опубликован. Как и чем закрыть трубы в туалете: Чем можно очистить дымоход от сажи? Как утеплить водопроводную трубу на улице Нарезаем резьбу на трубах: Прокладка сантехнических труб в ванной Как рассчитать длину трубы для теплого пола Как правильно варить электросваркой без опыта Самодельный трубогибочный станок Процесс пайки медных труб Виды сантехнической американки Трубы отопления Радиаторы Теплый пол Канализационные Газовые Дымоходные Вентиляционные Водопроводные. Какие трубы используете для отопления? Сшитый полиэтилен Нержавеющие Полипропиленовые аналоги Еще выбираю Из черного металла Медные Металлопластиковые. Причины шума в трубах отопления Делаем колпак, флюгарки, зонт на трубу дымохода самостоятельно Об использовании информации Пользовательское соглашение О персональных данных Контакты.


When i was young neo noir перевод
Аптеки геленджика поиск лекарств
Additional comments перевод
Шиномонтаж описание работ
Виды и назначение бланков
Как сделать домашний лимонад из апельсинов
Юридические лица как субъекты понятия и признаки
Чем лечить остеохондроз 1 степени
Заявление на возмещение расходов на медосмотр образец
История возникновения врача
Характеристики управляемой ракеты штурм в
Описание научного проекта
План мероприятий по профилактике асоциальных явлений
Война во вьетнаме карта
Результаты огэ по русскому 34 регион
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment