Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Инструкция по эксплуатации гаси спрут/
/ гидравлический инструмент спасателя
Гидравлический аварийно-спасательный инструмент
Технические данные ГАСИ «СПРУТ»
Более подробная информация находится ТУТ. Если ничего не отобразилось, обновите страницу! Возможно формат файла не поддерживается. Скачать конспект Вы сможете после регистрации. Реклама на сайте Добавить в избранное. Новости Документы Презентации Конспекты Литература Статьи пользователей Фото Видео Энциклопедия. Действия работников и персонала при обнаружении пожара. О работе диспетчера и радиотелефониста в пожарной охране. Приемы и способы работы с ГАСИ и техника безопасности. ТТХ, назначение, область применения и тактико — технические характеристики гидравлического аварийно — спасательного инструмента АСИ СПРУТ. Обучить приемам и способам работы с АСИ и техникой безопасности. Литература используемая при проведении занятия: Подготовительная часть — 5 минут: Аварийно — спасательное оборудование и инструмент Гидравлический аварийно-спасательный инструмент АСИ предназначен для выполнения комплекса работ, связанных с подъемом и перемещением элементов завала, разборкой или разрушением строительных и других конструкций, расширением проемов в завалах с целью высвобождения людей, защемленных в результате аварий, пожаров и стихийных бедствий, в ДТП и других ЧС. АСИ могут использоваться также для резки арматуры, листов, различных профилей, для вскрытия металлических дверей и ряда других подобных работ. Разработан целый спектр ручных АСИ различного назначения, при этом некоторые инструменты универсальны и могут выполнять несколько видов работ. Насос состоит из см. Устройство и работа станции. Устройство и работа насоса. Общий вид насоса приведен на рис. Схема гидравлическая принципиальная представлена на рис. Насос состоит из корпуса 1, бака 2 и корпуса бака 3, стянутые между собой при помощи шпильки гайкой 4 и закрепленные на основании опоре 5. Заливка рабочей жидкости в бак происходит через отверстие сапуна в корпусе бака 3, закрываемое пробкой 6. Через рукоятку 7, качалку 8 создается возвратно-поступательное движение плунжера 15 и, соответственно, насосный эффект. Насосная часть выполнена по двухступенчатой схеме рис. Первая ступень - ступень низкого давления до 12 МПа - величина давления обеспечивается при сборке регулировкой клапана перепускного; вторая ступень - ступень высокого давления до МПа - величина давления обеспечивается при сборке регулировкой клапана предохранительного. При движении плунжера 15 вверх - фаза нагнетания - рабочая жидкость из бака через фильтр заборный 25 всасывается в полости под плунжером: Рабочая жидкость из гидроинструмента поступает через линию слива в бак. Ступень низкого давления 1-ая ступень служит для подачи большого расхода с целью обеспечения ускоренного холостого хода инструмента. В случае превышения давления в линии нагнетания свыше 12 МПа золотник 20 отжимает пружину 28 и соединяет полость первой ступени со сливом; при превышении давления свыше 72 МПа часть рабочей жидкости из линии нагнетания через предохранительный клапан 21 стравливается в бак. Для принудительного сброса давления из линии нагнетания в линию слива служит маховичок Отворачивая его посредством шарика 27 осуществляется сброс давления. В транспортном положении напорный 11 и сливной 12 рукава наматываются на насос поверх маслобака 2 и фиксируются держателем рукавов Напорный и сливной рукава представляют собой шланги из полимерных материалов, армированных стальной и кевларовой нитью. Концы шлангов обжаты наружными втулками на ниппелях с накидными гайками для соединения со станцией и быстроразъемными клапанами для соединения с инструментом. Маховичок сброса 10 служит для сброса давления из напорной магистрали: Маркировка насоса производится на табличке, расположенной на рукоятке. На табличку наносятся товарный знак изготовителя, индекс изделия, порядковый номер изделия в системе предприятия-изготовителя и год выпуска. К обслуживанию насоса допускается персонал, прошедший подготовку и изучившийданное руководство. Насос должен регулярно очищаться от грязи, проверяться на отсутствие гидравлической жидкости в зоне плунжера 15 и гайки 4. При неработающем насосе маховичок 10 должен находиться в приоткрытом положении, пробка сапуна 6 должна быть завернута до упора. Приемку изделия и ввод его в эксплуатацию после транспортировки проводить в следующей последовательности: При эксплуатации станции необходимо соблюдать следующее: Подготовка станции к работе. Вынуть насос из тары. Размотать напорный и сливной рукава и подсоединить их к потребителю. Установить на место работы таким образом, чтобы рукава не были натянуты, и насосная часть была размещена либо горизонтально, либо опущена ниже горизонта. Закрыть маховичок 10 до упора. Перевести рукоятку 7 из транспортного положения в рабочее, освободив фиксатор Насос обслуживает один оператор. Работа с насосом производится в следующем порядке: В процессе работы оберегать рукава от ударов, зажимов, резких перегибов. Регулировку и настройку предохранительного клапана производит изготовитель и, как правило, перерегулировка в процессе эксплуатации не требуется. Проверка технического состояния насоса производится при вводе его в эксплуатацию и во время эксплуатации не реже одного раза в месяц, а также, при необходимости, после устранения дефектов. Перечень основных проверок технического состояния станции приведен в Таблице 1 Таблица 1. Что проверяется, при помощи какого инструмента, приборов и оборудования. Технические требования Отсутствие видимых повреждений, ослабление крепежных деталей. Проверяется визуально, стандартными ключами и отвертками. Насос не должен иметь видимых деформаций. Крепежные детали должны быть затянуты. Уровень масла в баке Уровень масла в баке должен быть по риске на щупе пробки сапуна. Заливка масла осуществляется через воронку и фильтр с тонкостью фильтрации не менее 40 мкм. Герметичность уплотнения плунжера с корпусом. Подсоединить насос к инструменту. Создать давление и выдержать сек. Появление масла не допускается. Возможные неисправности и способы их устранения. Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Способ устранения Примечание Утечка масла через резьбовые соединения или и плунжер. Недостаточно затянуты резьбовые соединения. Вышли из строя уплотнительные элементы. Толчки при работе насоса, сопровождаемые колебаниями давления в системе и самопроизвольное поднятие ручки. Открыть вентиль сброса давления и сделать 20 резких, полных качков, после чего отсоединить напорный рукав от инструмента и создать давление до срабатывания предохранительного клапана. Невозможно поднять давление в системе или недостаточная подача рабочей жидкости к инструменту. Отсутствие масла в баке. Проверить наличие масла в баке и при необходимости его долить. Появление масла на наружной поверхности напорного рукава Разрушение напорного рукава Заменить рукав Ключи 8 17 и 1. Ежедневные профилактические работы в период эксплуатации насоса: Рукоятку зафиксировать в транспортном положении. Пробку сапуна 6 завернуть до упора. Через каждые часов работы, но не реже чем один раз в год, менять масло в маслобаке насоса. Ножницы комбинированные НКГС и кусачки КГС предназначены для ведения спасательных работ в условиях ликвидации последствий землетрясений, аварий, катастроф на суше, в пресной и морской воде на глубине до 10 метров. По проделыванию проходов в завалах, перекусыванию арматуры, перерезыванию листовой обшивки. Кроме этого НКГС предназначены для ведения монтажных работ, раздвижения и приподнимания, удерживания грузов в фиксированном состоянии. Ножницы гидравлические предназначены в основном для резки листового материала. Возможности по длине реза определяются возможностью отгибания концов разрезаемого листа. Наряду с этим, ножницами могут разрезаться также тонкостенные профили, провода. Устройство и работа изделий. Общий вид и устройство изделий представлены на рис. Ножи 26 или 27 шатунами 7, пальцами 11, осью 9 , вилкой 8 связаны со штоком поршня 2. Опора для ножей является ось 10, которая проходит через отверстие в корпусе 6, затягивается гайкой Для предотвращения самооткручивания в гайке установлено резиновое кольцо Поступательное движение поршня 2 преобразуется с помощью шатунов 7 во вращательное движение ножей. Для подсоединения источника давления на блоке управления 1 установлены гибкие рукава 3,4 с быстроразъемными клапанами. В ноже 26 рис. Подача жидкости в поршневую полость А или в полость штока Б осуществляется блоком управления 1 рис. Для выдвижения штока жидкость из блока управления по каналу В поступает в поршневую полость А. Одновременно из штоковой полости Б жидкость через два радиальных отверстия в штоке по трубке блока управления поступает через сливной рукав 4 в источник давления. Блок управления Устройство и схема работы блока управления представлены на рис. Жидкость от источника давления по рукаву высокого давления 1, каналу 2 поступает в распределитель 3, откуда по каналу 4 или 5 ,в зависимости от положения золотника 3, управляемого маховичком 6, поступает в полости Д или Е челнока 7. Под действием давления жидкости челнок 7 преодолевая сопротивление пружины и давление в гидрозамке, а значит и в соответствующей полости изделия, открывает выход для слива вытесняемой поршнем жидкости. Одновременно, подаваемая жидкость своим давлением, преодолевая сопротивление пружины 8,отжимает шарик 9 второго гидрозамка и поступает в соответствующую полость изделия, преодолевая сопротивление внешней нагрузки. Происходит движение штока и соответственно ножей. При переводе в нейтральное положение золотника 3 рис. Один из шариков 9 под воздействием пружины 8 и давления жидкости, создаваемого поршнем при воздействии внешней нагрузки садится на седло гидрозамка. В результате чего движение штока, а значит и ножей не происходит, так как вытесняемая жидкость запирается одним из гидрозамков. Аналогично фиксирование штока ножей происходит и в случае обрыва напорного рукава независимо от положения золотника 3 рис. Так как канал высокого давления 2 при обрыве сообщается с атмосферой то давление в одной из полостей Д или Е падает, шарик соответствующего гидрозамка садится на седло и жидкость из полости изделия, куда подавалось давление, обратно не вытесняется под действием внешней нагрузки. Самопроизвольное движение штока не происходит. Для движения штока в противоположном направлении - по направлению действия нагрузки например, опускание ножами груза необходимо золотник 3 перевести в другое крайнее положение повернуть маховичок 6 рис. Одновременно под действием давления поступающей жидкости отжимается шарик и жидкость по каналу 14 поступает в штоковую полость Б изделия. Одновременно, челнок 7 отжимает шарик 9 противоположного замка и жидкость по каналу 13 вытесняется из полости А за счет движения поршня под действием внешней нагрузки. Таким образом, происходит движение штока в противоположном направлении рис. Для остановки штока, а значит и остановки опускаемого груза, в промежуточном положении, золотник 3 переводится маховичком 6 в нейтральное рис. Наличие предохранительных клапанов 15 предотвращает полости изделия от превышения давления сверх допустимого, которое может возникнуть при промежуточном фиксировании штока, когда он двигался под действием внешней нагрузки, либо при обрыве напорного рукава. Комплект включает в себя два насадка с крюками. Насадок состоит из скобы, цепи, крюка, пальцев. Скоба с помощью пальца соединена с цепью, на другом конце цепи с помощью пальца закреплен крюк. Насадок подсоединяется к ножу 26 рис. От выпадания пальцы фиксируются стопорами, которые вставляются в радиальные отверстия пальцев. Маркирование изделия производится на табличке, расположенной на корпусе. На табличке наносится товарный знак или наименование предприятия - изготовителя, номер основного конструкторского документа, порядковый номер изделия в системе предприятия - изготовителя, дата изготовления год. Маркирование упаковки изделия наносится непосредственно на упаковку и содержит: К обслуживанию изделия во время работы допускаются лица прошедшие подготовку и изучившие данное руководство. Изделие, принадлежности должны регулярно очищаться от грязи, проверяться на отсутствие гидравлической жидкости на наружной поверхности, на отсутствие деформаций крюков, цепи. На неработающем изделии НКГС ножи должны быть сведены и иметь зазор между губками мм. На неработающем изделии КГС ножи должны быть сведены на расстоянии мм. Расконсервацию производить в последовательности: При эксплуатации изделия необходимо соблюдать указания по мерам безопасности, изложенным в данном руководстве и других нормативных документах. Подготовка изделия к работе заключается в следующем: Использование изделия НКГС при стягивании рис. Установить насадок с крюками, законтрив пальцы стопорами. Изделия обслуживают два оператора, один управляет блоком управления, второй - источником давления. Изделие НКГС установить под поднимаемым объектом либо в зазор между раздвигаемыми объектами. Подводящие рукава расположить свободно, чтобы они не цеплялись за препятствия. Установить ножи так, чтобы плоскости губок полностью прилегали к поверхностям объекта и опоры. Удерживая изделие одной рукой за ручку 5 рис. По мере движения ножей следить за тем , чтобы меняющееся направление внешней нагрузки не выворачивало ножи. Переставить изделие в другое место. При использовании изделий НКГС и КГС для перекусывания развести ножи и упереть торец корпуса 6 рис. В процессе перекусывания или перерезывания происходит разворачивание ножей в противоположную предварительному наклону сторону. По достижении определенной величины наклона дальнейшего разворачивания не происходит. Изделие НКГС с установленными насадками с крюками предназначенными для стягивания закреплять на стягиваемых объектах с минимальным провисанием. Следить за состоянием крепления к стягиваемым объектам. В процессе работы оберегать от ударов, зажимов, резких перегибов рукава. Проверка технического состояния изделия и насадка с крюком производится при вводе в эксплуатацию как нового изделия, после ремонта , так и во время эксплуатации не реже одного раза в месяц. Перечень основных проверок технического состояния изделия приведен в Таблице 4. Таблица 4 Что проверяется, при помощи какого инструмента, приборов и оборудования. Методика проверки Технические требования Отсутствие видимых повреждений, ослабление крепежа деталей Изделие не должно иметь видимых деформаций и разрушений, забоин, зарубин на ножах, изломов, трещин на рукавах. Крепежные соединения, накидные гайки рукавов должны быть затянуты. Герметичность уплотнений Подсоединить изделие к источнику давления. Полностью раскрыть ножи Полностью свести ножи После проверки блок управления перевести в положение "РАСКРЫТИЕ Раскрыть ножи см. Блок управления перевести в нейтральное положение. Разъединить клапана, надеть на них заглушки. Выдержать под давлением сек. Отсутствие видимых повреждений на насадках с крюками Сменные части не должны иметь видимых деформаций пальцев осей; изгибов удлинителей; трещин звеньев цепи; изгибов крюков. Характерные неисправности и методы их устранения, приведены в Таблице 5. Таблица 5 Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примечание Нарушение герметичности уплотнения шток-корпус 6 рис. При остановке штока в промежуточном положении под действием внешней нагрузки происходит самопроизвольное движение ножей Износ уплотнительного кольца поз. Заменить кольца Заменить блок управления отправить в ремонт см. Попал воздух в полости А или Б Прокачать изделие см. Резиновые уплотнения кольца смазать смазкой ЦИАТИМ Замену колец производить в строгой последовательности предусмотренной руководством по эксплуатации КГС, НКГС Цилиндр с упорами Устройство и работа цилиндра. Общий вид и устройство представлены на рис. Изделие состоит из цилиндра 6, поршня 2 с буксой 9, наконечника 11 пробки 21, шайбы 8 подводящей трубки 5 для подвода жидкости в паковую полость К, ввинченную в пробку 21, корпуса 7 на который наворачивается блок управления 1, уплотнитель, уплотнительных колец с защитными кольцами. Для подсоединения источника давления на блоке установлены гибкие рукава 3 4 с быстроразъемными клапанами, одна часть которых установлена на напорном рукаве, вторая, ответная - на сливном. На подводящих рукавах соответственно наоборот. В торец штока поршня 2 ввернут наконечник 11, с противоположной стороны в торец цилиндра 6 ввернута пробка Подсоединение сменных частей осуществляется посредством резьбы. Внутри наконечника 11 имеется сквозное отверстие, сообщающее штоковую полость Б с атмосферой. Оно служит для выпуска воздуха при заполнении цилиндра жидкостью. Отверстие герметично заглушено пробкой 12 с резиновым уплотнительным кольцом Подача жидкости в поршневую полость А или полость К осуществляется блоком управления 1 рис. Для выдвижения штока жидкость из блока управления по каналу В, выполненному в центре корпуса 7 поступает в поршневую полость А. Одновременно из штоковой полости Б жидкость через два радиальных отверстия в штоке по трубке 5 поступает в блок управления 1, откуда через сливной рукав 4 поступает в источник давления. При уборке штока жидкость по трубке блока управления поступает в шайбу 8. Жидкость от источника давления по рукаву высокого давления 1, каналу 2 поступает в распределитель 3, откуда по каналу 4 или 5, в зависимости от положения золотника 3, управляемого маховичком 6, поступает в полости Д или Е челнока 7. Под действием давления жидкости челнок 7 преодолевая сопротивление пружины и давление в гидрозамке, а значит и в соответствующей полости цилиндра, открывает выход для слива вытесняемой поршнем жидкости. Одновременно, подаваемая жидкость своим давлением, преодолевая сопротивление пружины 8,отжимает шарик 9 второго гидрозамка и поступает в соответствующие полости цилиндра, преодолевая сопротивление внешней нагрузки. Происходит движение штока - выдвижение или уборка. В результате чего движение штока не происходит, так как вытесняемая жидкость запирается одним из гидрозамков. Аналогично фиксирование штока происходит и в случае обрыва напорного рукава независимо от положения золотника 3 рис. Так как канал высокого давления 2 при обрыве сообщается с атмосферой то давление в одной из полостей Д или Е падает, шарик соответствующего гидрозамка садится на седло и жидкость из полости цилиндра, куда подавалось давление, обратно не вытесняется под действием внешней нагрузки. Для движения штока в противоположном направлении - по направлению действия нагрузки например, опускание груза необходимо золотник 3 перевести в другое крайнее положение повернуть маховичок 6 рис. По каналу 2 через золотник 3 и каналу 5 жидкость поступает в полость Е, отжимая челнок 7 в противоположную сторону. Одновременно под действием давления поступающей жидкости отжимается шарик и жидкость по каналу 14 поступает в штоковую полость Б цилиндра. Таким образом происходит движение штока в противоположном направлении рис. Наличие предохранительных клапанов 15 предотвращает полости цилиндра от превышения давления сверх допустимого, которое может возникнуть при промежуточном фиксировании штока, когда он двигался под действием внешней нагрузки, либо при обрыве напорного рукава. К обслуживанию изделия во время работы допускается персонал, прошедший подготовку и изучивший данное руководство. Изделие, принадлежности должны регулярно очищаться от грязи, проверяться на отсутствие гидравлической жидкости на наружной поверхности цилиндра, на отсутствие деформаций крюков, цепи, пальцев, осей принадлежностей. На неработающем цилиндре шток должен быть убран. При эксплуатации цилиндра необходимо соблюдать указания по мерам безопасности, изложенным в данном руководстве и других нормативных документах. Подготовка к работе, Подготовка изделия к работе заключается в следующем: Использование изделия в качестве расширителя, домкрата подъем и опускание груза , рис,2. Вынуть из ящика цилиндр. Подключить с помощью быстроразъемных клапанов к источнику давления в последовательности: Включить источник давления, маховичок 6 рис. Выдвинуть шток примерно на мм, вернуть маховичок в нейтральное положение. Навернуть от руки до упора на наконечник 11 и пробку 21 требуемые сменные части, охватив другой рукой шток. По необходимости убрать шток, повернуть маховичок 6 по часовой стрелке, затем вернуть маховичок в нейтральное положение. Использование изделия при стягивании. Произвести операции отмеченные в вышеуказанных пунктах. Выдвинуть шток на требуемую длину. Порядок работы Изделие обслуживают два оператора - один управляет цилиндром, второй - источником давления. Цилиндр с установленными съемными частями, предназначенными для расширения установить под поднимаемым объектом, либо в зазор между раздвигаемыми объектами. Стремиться установить цилиндр так, чтобы направление предполагаемой внешней нагрузки реакции совпало с осью цилиндра. Удерживая одной рукой цилиндр другой повернуть маховичок 6 против часовой стрелки блока управления на выдвижение штоков цилиндра. По мере выдвижения штоков следить за тем, чтобы меняющееся направление внешней нагрузки в этом случае не выворачивало цилиндр. Переставить цилиндр в другое место. Во всех случаях использования изделия в качестве расширителя избегать несимметричного воздействия внешней нагрузки на шток во избежание его изгиба. Цилиндр с установленными сменными частями для стягивания с помощью крюков закрепить на стягиваемых объектах с минимальным провисанием, следить за состоянием крепления. В процессе работы оберегать от ударов, зажимов, резких перегибов рукавов. Проверка технического состояния цилиндра и сменных частей производится при вводе в эксплуатацию как нового изделия, после ремонта, так и во время эксплуатации не реже одного раза в месяц. Перечень основных проверок технического состояния изделия приведен в Таблице 6. Таблица 6 Что проверяется, при помощи какого инструмента, приборов и оборудования. Методика проверки Технические требования 1 2 Отсутствие видимых повреждений, ослабление крепежа деталей Цилиндр не должен иметь видимых деформаций и разрушений, забоин на штоке, на резьбе наконечника и пробки рис. Герметичность уплотнений буксы с цилиндром, буксы со штоком, блока управления с корпусом, рукавов, клапанов. Подсоединить цилиндр к источнику давления. После проверки, блок управления перевести в положение "ВЫПУСК" Выдвинуть шток на мм. Отсутствие видимых повреждений сменных частей. Сменные части не должны иметь видимых деформаций пальцев, осей; изгибов удлинителей; трещин звеньев цепи; изгибов крюков. Характерные неисправности и методы их устранения. Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей приведен в Таблице 7. Таблица 7 Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения Примечание 1 2 3 4 Нарушение герметичности уплотнения букса 9 - шток 2 рис. Износ уплотнительного кольца Заменить кольцо см. При остановке штока в промежуточном положении под действием внешней нагрузки происходит самопроизвольное движение штока. Износ уплотнительного кольца Неисправность блока управления Заменить кольца Заменить блок управления см. Нарушение герметичности соединения рукавов. Негерметичность определяется появлением жидкости в местах соединения рукавов. Изгиб удлинителей Несоосная нагрузка Выпрямить удлинители Вручную или гидравлич. Усталость материала Заменить сменные части При работе, после перевода маховичка блока управления в ней- тральное положение штоки останавливаются с просадкой Попал воз- дух в полости А и Б Прокачать цилиндр см. Разборку цилиндра для устранения дефектов производить только при отсутствии давления в полостях А и Б цилиндра рис. Резиновые уплотнения кольца смазать смазкой ЦИАТИМ - Все детали цилиндра и сменные части после работы необходимо очистить от грязи. Постоянно следить за чистотой резьб наконечника, пробки, сменных частей, быстроразъемных клапанов. После работы смазывать резьбы на сменных частях смазкой ЦИАТИМ Расширитель дверной РДС Изделие РДС предназначено для расширения узких проемов, в том числе дверных. Изделие состоит из корпуса цилиндр поз. Уплотнение рабочей полости производится резиновыми кольцами 8, 9, 13 и Грязесъемник 7 обеспечивает непроникновение загрязнителей в рабочую полость. Для исключения поломки лапок избегать перекосов при вводе кромок. Далее с помощью ручного насоса в рабочую полость подается жидкость. Подвижная лапка 2, перемещаясь, будет расширять проем. При перехвате или переходе на другой инструмент, необходимо в проем завести проставку любой подручный материал. При сбросе давления в рабочей полости подвижная лапка 2 под воздействием возвратной пружины 6 вернется в исходное положение. Предохранять клапан разъема от попадания в него загрязнений. При неподключенном изделии к источнику энергии клапан должен быть закрыт колпачком. Отрыватель петель ОПС Изделие ОПС предназначено для отрыва или перекусывания наружных петель диаметром до 30 мм. Уплотнение рабочей полости производится уплотнительными резиновыми кольцами 8, 9, 13 и Подвижная лапка 2, перемещаясь, деформирует петлю вплоть до отрыва ее или перерезания. Бокорез БГС Изделие БГС предназначено для перекусывания педалей автомобиля, элементов конструкций, в том числе решеток, пережимания трубопроводов при оснащении специальными губками. Изделие состоит из скобы 1, в которой при помощи штифта 9 закреплен нож 2. Подвижный нож 3 закреплен штифтом 8 на поршне 5. Поршень 5 помещен в цилиндр 4 и уплотняется резиновым кольцом 7 с защитным кольцом Цилиндр 4 ввернут в скобу 1, фиксируется винтом 10, а на штоке поршня 5 размещена возвратная пружина 6. В донышке цилиндра 4 выполнено резьбовое отверстие для подвода жидкости в рабочую полость. С помощью насоса в рабочую полость попадает жидкость. Подвижный нож 3, перемещаясь, отрезает педаль. При сбросе давления в рабочей полости, подвижный нож под действием возвратной пружины 6 вернется в исходное положение. Работа с гидравлическим аварийно — спасательным инструментом Все работы с гидроинструментом выполняются 2-мя пожарными. Допускаемые к данным работам пожарные операторы должны изучить техническое описание и инструкцию по эксплуатации соответствующих инструментов и иметь практические навыки работы с данным гидрооборудованием. Действия пожарных по подготовке инструмента к работе должны выполняться одновременно и быстро. Рубашку отпустить, фиксируя зажим цанги. Если они не перемещаются или перемещаются медленно, то, возможно, в систему попал воздух. Чтобы удалить воздух из гидросистемы, необходимо поставить гидроинструмент ручкой управления вверх и сделать полный цикл движения рабочих органов. При выполнении работ по перемещению элементов завала разжимом или разжим-кусачками возможны 2 вида работ: В первом случае расчет из двух пожарных подносит комплект инструмента с приспособлениями к месту выполнения работ и выполняет операции по подготовке инструмента к работе. Изначально губки инструмента должны быть полностью сдвинуты. Концы губок вставляются в щель между объектами, при этом для упора необходимо выбрать место, исключающее выскальзывание губок из щели. Допускается обкалывание плит и т. Поворотом ручки управления производится раскрытие губок и, соответственно, перемещение объекта. Работы подъему и фиксации на нужной высоте отдельных элементов завала производятся, как правило, при освобождении пострадавших, защемленных тяжелыми элементами конструкций, плит и т. Для выполнения данной операции расчет из 2-х пожарных подносит комплект инструментов с приспособлениями к месту проведения работ, выполняет операции по подготовке инструмента к работе. Губки разжима перед началом проведения работ должны быть сведены рис. Убедившись в правильности установки разжима рычаги разжима установлены перпендикулярно поднимаемой конструкции рис. При мягком основании песок, мягкий грунт и т. Если при подъеме рычаги начинают выскальзывать из-под груза, необходимо приостановить работу, установив ручку управления в нейтральное положение. После этого вставить в образовавшуюся щель деревянный упор. Затем, повернув рукоятку управления в противоположную сторону, свести рычаги таким образом, чтобы губки инструмента можно было продвинуть глубже в образовавшуюся щель и продолжить подъем груза. При раскрытии рычагов разжима на полную величину вновь жестко вставить в образовавшуюся щель деревянный упор, Рекомендуется поддержка страховка груза деревянными упорами во время и после его подъема. При подъеме, раскрытии щели необходимо особо следить за тем, чтобы не произошло разрушение поднимаемой конструкции или обрушение связанных с ней других элементов конструкций в зоне проведения работ. Подъем и фиксация элементов конструкции гидравлического инструмента. Второй вид работ разжимом или разжим кусачками — стягивание объектов. При непрочном основании выполнении данных работ расчет из 2-х пожарных подносит комплект инструментов с приспособлениями к месту проведения работ и выполняет операции по подготовке инструмента к работе. Губки инструмента должны быть раскрыты на полную величину или на величину большую, чем необходимая величина смещения объекта. Комплект цепей для стягивания включает два коротких и два длинных отрезков цепей со специальными крюками. Короткие отрезки закрепляются скобами на губках с помощью пальцев с шариковым фиксатором. Длинным отрезком цепи охватывается неподвижная например, очень тяжелая или закрепленная опора. Наличие такой опоры необходимо для проведения данной операции. Стягивание элементов конструкций раздвижными кусочками В зависимости от размеров объектов, охватываемых длинными отрезками цепи, одно из звеньев в средней части цепи заводится в зев крюка этой цепи, образуя замкнутую петлю, а свободный конец цепи одним из звеньев заводится в крюк короткого отрезка, закрепленного на инструменте. Свободный провис соединенных цепей должен быть минимальным. Специальные крюки длинных отрезков цепей имеют узкий зев для сцепления со звеньями самой цепи , однако в случае возможности их закрепления непосредственно на конструкции на сдвигаемом объекте можно отказаться от установки охватывающей петли. После операции закрепления длинных цепей одна из губок инструмента будет связана цепью с неподвижной опорой, а вторая губка — с передвигаемым объектом. Убедившись в надежности сцепки, необходимо произвести сведение губок и, соответственно, перемещение объекта. При проведении данной операции нахождение самих пожарных и других лиц в створе цепных стяжек не допускается во избежание травмирования в случае их срыва с конструкции. При выполнении разжимом или разжим-кусачками работ по пережиманию трубы рис. При сжатии губки должны устанавливаться перпендикулярно к пережимаемой трубе. После проведения операции губки разводятся и инструмент снимается. При необходимости для надежности перекрытия можно повторить пережатие трубы в соседнем месте или оставить инструмент со сжатыми губками на трубе до устранения протекания по трубе жидкости или газа. С использованием разжимов и разжим-кусачек можно проводить вскрытие запертых дверей, в том числе металлических. Дополнительной оснасткой при этом являются клиновые вскрыватели. Расчет из 2-х пожарных подносит комплект оборудования к месту проведения работ и выполняет операции по подготовке инструмента к работе. При малой щели вскрыватель забивается в нее молотком или кувалдой. Концы губок разжима вставляются в ложемент клинового вскрывателя и, посредством движения губок разжима, производится раздвижка клиньев вскрывателя до тех пор, пока щель между листом двери и дверной коробкой не достигнет такого размера, при котором в нее можно вставить непосредственно концы рычагов разжима или разжим-кусачек. Далее вскрытие производится непосредственно самим инструментом после извлечения вспомогательного клинового вскрывателя. В зависимости от расположения двери открывание вовнутрь или наружу , необходимо применять вскрыватель соответственно прямой либо угловой. Если в непосредственной близости двери справа или слева нет перпендикулярно расположенной стены, то применяется прямой вскрыватель, если доступ справа и слева ограничен — угловой. Выполнение работ по перекусыванию элементов конструкций арматуры, различных профилей, листового металла и т. Выбор инструмента определяется наличием инструментов и оперативной обстановкой. Непосредственно для перекусывания предназначены кусачки КГ рис. Для проведения работ по перекусыванию арматуры расчет из 2-х пожарных подносит комплект инструмента к месту проведения работ и выполняет операции по подготовке к работе описано ранее. При необходимости перекусываемая арматура освобождается от бетона например, бетоноломом на величину, позволяющую работать кусачками — мм. Перекусывание арматуры другими частями лезвий не рекомендуется толстая арматура не будет рассечена до конца, а лезвия и инструмент могут долечить повреждения. Для перекусывания раскрытые лезвия инструмента надвигаются на арматурный пруток, при этом сам инструмент и лезвия плоскость реза должны быть расположены перпендикулярно к прутку. Отклонения от перпендикулярности может привести к сбою в работе к поломкам инструмента, травмированию персонала. Ручкой управления инструмент включается на смыкание лезвий. Во время перекусывания следить за ходом процесса. Если при резе инструмент уводит от перпендикулярного к прутку положения на угол 20—30 градусов — процесс реза следует немедленно прекратить, лезвия инструмента развести и начать вновь на другом участке арматуры. Причинами завала инструмента при резе могут быть, в частности, неплотная затяжка оси вращения лезвий на инструменте, а также затупленность износ режущих кромок лезвий. В местах, где перекусывание арматуры может привести к обрушению элементов конструкций, что опасно для оператора, кусачки следует только закрепить на перерезаемой аппаратуре, слегка закусив пруток лезвиями. Затем при неработающем насосе следует принудительно закрепить ручку управления на инструменте например, веревкой или лентой в положении на схождение лезвий. Резку, при дистанционном визуальном контроле за процессом, произвести, работая насосом. При работах на высоте инструмент следует дополнительно привязать стропом веревкой длиной 1—1,5 м к стационарному элементу конструкции за удерживающую ручку для того, чтобы после обрушения конструкции инструмент остался висеть на страховочной веревке. Домкратами гидравлическими двойного действия ДГ могут производиться работы двух видов: Правила перекусывания арматуры При проведении работ но подъему тяжелых элементов завала в исходном положении шток домкрата или штоки в инструментах со сдвоенными гидроцилиндрами должен находиться во втянутом состоянии длина домкрата минимальна рис. Если нужно раскрыть или подпереть высокий проем, можно использовать подкладки под опору домкрата или использовать удлинители. При малом расстоянии между основанием полом и предполагаемой к подъему конструкцией например, бетонной плитой , недостаточном для установки домкрата, расстояние следует предварительно увеличить с использованием разжима. Приподнятая плита может удерживаться разжимом при установке его ручки управления в нейтральное положение. В целях предотвращения вдавливания опоры в мягкое основание в почву необходимо использовать деревянные или другие жесткие подкладки для увеличения опорной поверхности. Контролируется надежность установки опоры и упора в конструкцию. При ненадежном положении домкрата и упора предварительная установка повторяется. Непосредственный подъем конструкции объекта производится с выдвижением штока на всю или на нужную высоту. Особое внимание при проведении всего процесса подъеме следует обращать на контроль состояния поднимаемой конструкции и места упора штока. При опасности обрушения конструкции подъем следует прекратить и предпринять необходимые меры по страховке положения конструкции дополнительными подпорками. Если при подъеме конструкции происходит смещение домкрата от вертикального положения или конструкция дала трещину, подъем также следует прекратить. Аналогичным образом проводится работа по сдвиганию конструкции в сторону. При этом один конец домкрата должен надежно упираться в сдвигаемый объект, второй — в неподвижную опору стену. Перемещение объектов может производиться домкратами рис. Для этого по концам домкрата навинчиваются насадки с проушиной, в которые а из цепного комплекта устанавливаются короткие отрезки цепей с крюками. Операция стяжки домкратом аналогична той, что описана для стяжки разжимами рис. Длинные отрезки цепей с крюками заводятся петлями: Виды работ домкратами ДГ: Перемещение а и стяжка б объектов Убедившись в надежности сцепки, необходимо произвести втягивание штока домкрата, соответственно производится смещение объекта. Рез ножницами гидравлическими НГ , а также универсальным инструментом, каким является разжим-кусачки РКГ , в увеличенном масштабе сходен с резом обычными бытовыми ножницами рис. Для проведения резки необходимо, чтобы с обеих сторон листа или профиля было достаточно места для прохода разведенных лезвий ножниц. К положению лезвий относительно листа предъявляются те же требования, что и при резе прутков: Ножницы с разведенными лезвиями подводятся к листу или разрезаемому профилю. Начало реза должно располагаться по возможности ближе к оси вращения лезвий. Для следующего цикла лезвия вновь разводятся и инструмент продвигается по линии реза. При этом может потребоваться дополнительное отгибание уже отрезанной части листа для вхождения в рез элементов инструмента. Отгиб может производиться вручную или с использованием вспомогательных средств типа рычага. Рез ножницами Концы ножниц имеют наружные лезвия, которыми можно пользоваться для вскрытия сравнительно тонких оболочек рис. Для этого лезвия ножниц смыкаются и, используя инструмент в качестве тарана, производится начальное внедрение в оболочку. Затем инструмент включается на раскрытие лезвий и производится рез оболочки. Длина реза определяется максимальным раскрытием лезвий ножниц. Работа резаком листовым гидравлическим РЛГ производится при положении гидроцилиндра инструмента с небольшим наклоном от вертикали к поверхности разрезаемого листа. Для проведения резки необходимо, чтобы с противоположной от инструмента стороны листа было достаточно места для хода подвижного ножа инструмента. Ручкой управления инструмент переключается на смыкание ножей, при этом подвижный нож входит в зазор неподвижного ножа и вырезает из листа узкую полоску. Далее рабочий цикл может неоднократно повторяться: При повороте корпуса инструмента перед очередным циклом возможен рез по кривой линии. С увеличением толщины листа возможности по кривизне реза снижаются. Обратный рез ножницами Меры безопасности при работе с АСИ При работе с гидроинструментом: Состав тревожного чемодана для сотрудников и работ Практическая работа на пожарном насосе. RU Екатеринбург , https: Мы в социальных сетях подписчиков. Пользовательское соглашение Соглашение об ОПД Правила сайта Политика конфиденциальности Реклама на сайте О нас. Полное или частичное использование материалов без прямой индексируемой гиперссылки на fireman.
Самые смешные комедии за всю историю кино
Сколько стоит айфон 7 в финляндии
Как настроить часы телефон для детей
АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Отель картаго нова испания отзывы
Славянские обои брест каталог
Перевод перевод пенсии с города в город
Мск-профи
Мебельная ткань арбен каталог 2015
Перенос результатов в другое подразделение гаи 2017
ИНФОРМАЦИОННО-ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
7 б душа моя текст
Чабер и чабрец в чем разница
Платежное поручение енвд образец заполнения
Гидравлический аварийно - спасательный инструмент СПРУТ
Новости рекламы 2015