Поликарбонатные панели — это современный полимерный материал, обладающий свойствами, схожими со свойствами обычного силикатного стекла. Они светопрозрачные, могут выполняться в различных цветовых вариантах, но прямые солнечные лучи в толще материала преломляются. Это делает возможным применение такого материала в качестве защитных панелей для навесов, для прозрачных обычных и раздвижных крыш, для парников. Но чтобы покрытие получилось надежным, долговечным, устойчивым ко многим типам воздействий, лист сотового поликарбоната необходимо соединять правильно. Это можно сделать несколькими способами. Перед тем как приступить к соединению и монтажу, сотовый поликарбонат необходимо правильно подготовить. Для этого листы извлекаются из пачки, верхний его торец защищается при помощи алюминиевой сплошной ленты, а нижний — перфорированной. Нельзя сразу снимать защитное покрытие панелей, это делается уже после того, как монтаж окончен. Не рекомендуется протирать панели при помощи жестких щеток, их следует просто достать из пачки и разложить на горизонтальной ровной поверхности. Зачем нужна ориентация панелей? Дело в том, что сотовый поликарбонат имеет две стороны, одна из которых защитная. Именно эта защитная сторона должна монтироваться наружу. Если это условие не выполнить, материал будет поврежден ультрафиолетовыми лучами. Определить, где находится такой защитный слой, довольно просто — заводская пленка имеет маркировку, которая не даст ошибиться. Перед соединением надо выяснить, в каком направлении расположены ребра жесткости. Осуществлять изгиб в холодном состоянии поперек таких ребер нельзя категорически. Сотовый поликарбонат может соединяться разными способами. Наиболее востребован термический метод. Делается это при высоких температурах, при креплении плиты подводятся близко к стыковочному замку профиля, после чего при снижении температуры плита становится на место, оставляя специальный маленький зазор, дающий дождевой и талой воде стекать вниз. При выполнении подобной работы надо четко соблюдать температурный режим, не забывать о том, что температурное расширения для различных типов поликарбоната может различаться. Такой метод очень надежен, но он требует опыта, в противном случае монтаж может получиться некачественным. Стыковочные профили для соединения могут применяться двух типов. Крепятся они сначала к каркасу, после чего к ним фиксируется сотовый поликарбонат. Именно такой вариант дает возможность выполнять сложные арочные покрытия для беседок, крыльца, для создания эффектной современной прозрачной крыши. Но такой вариант применяется только в том случае, если не планируются большие нагрузки, в противном случае его использовать нельзя. Часто соединение поликарбоната выполняется при помощи так называемого точечного крепления, для чего применяются саморезы, имеющие термошайбы. Этот элемент представляет собой шайбу из пластика с ножкой, у которой высота равна толщине применяемой поликарбонатной панели. Шайба имеет уплотнитель, защелкивающуюся крышку. При помощи саморезов с термошайбами обеспечивается надежное, прочное соединение, полностью герметичное, что очень важно для навесов, крыши, покрытий для теплиц. Чтобы не произошло смятие панелей, ножка термошайбы имеет некоторое уплотнение. Для компенсации термического расширения при сверлении отверстия делаются примерно на мм больше, чем диаметр ножки шайбы. Если листы поликарбоната имеют большую длину, то отверстия надо делать немного вытянутыми. Шаг отверстий для выполнения точечного крепежа должен составлять мм. Чтобы соединить отдельные панели из сотового поликарбоната, можно использовать специальные неразъемные либо разъемные профили из этого же материала. Они могут быть обычными прозрачными или подбираться под цвет основного листа. Есть несколько способов крепления:. Как видим, соединение поликарбоната при помощи профилей очень удобно, выполняется оно быстро, особых знаний либо опыта тут не требуется. Для выполнения работы необходимы простейшие материалы и инструменты:. Для соединения плит поликарбоната между собой необходимо пристальное внимание уделять и каркасу, на котором будет происходить соединение листов. Проектирование такого каркаса связано со многими особенностями, при его выполнении необходимо учесть следующие моменты:. Лист сотового поликарбоната может иметь различную длину. Это 3 м, 6 м и 12 м, ширина его стандартная — см. Ребра жесткости материала расположены по длине, что необходимо учесть при планировании крепежа панелей. Края соединяемых панелей надо располагать таким образом, чтобы они приходились на несущие опоры стоящего каркаса. Поэтому рекомендуется делать продольные опоры, соблюдая шаг в или мм плюс необходимый зазор для крепления. В таком случае можно эффективно использовать специальный профиль для соединений. Вы можете спросить, зачем раскраивать лист, когда его можно без хлопот установить целиком? Но дело в том, что намного эстетичнее монтировать поликарбонатные панели, которые предварительно нарезаются на отдельные сегменты. Да и сам монтаж в этом случае получится более простым и удобным. Можно обойтись без точечного крепления либо расходовать меньшее количество термошайб. Именно правильно выполненное проектирование позволяет сделать качественный надежный навес, который будет служить долгие годы. Поликарбонат — это современный, очень привлекательный светопрозрачный материал, при помощи которого можно выполнять отличные навесы, покрытия для теплиц, прозрачные крыши. Но особенности изготовления и структуры поликарбоната диктуют свои методы раскроя, соединения отдельных листов при его монтаже. Хотелось бы узнать, дорого этот навес обойдется? Вообще хорошая идея, и от солнца там можно спрятаться, и от дождя А если еще и пол брусчаткой выло Я так понял, что перетянуть так же плохо, как и не затянутый саморез? Сама процедура изготовления навеса из профнастила не сложная,вот только стоимость материалов будет высокой. Подскажите,достаточно ли будет только прогр Для улучшения внешнего вида,нет ли приспособлений, закрывающих саморезы, которыми закрепляется поликарбонат? Целесообразно ли использовать подобные ве Здорово, что покрытия для навесов сейчас изготавливаются из материалов усовершенствованных, в том числе и поликарбонать. Но вот возник вопрос - если с Козырек Навес Монтаж поликарбоната Монтаж профнастила. Как соединить лучше всего поликарбонат? Подготовка материала Термический метод соединения плюс профили Точечное крепление Варианты монтажа Особенности проектирования каркаса для соединения. Промежутки между опорами арки. Схема точечного крепления листов поликарбоната. Перегиб панелей из сотового поликарбоната. Схема покрытия сотовым поликарбонатом. Правильное крепление поликарбоната саморезами. Схема крепления поликарбоната на опоры. Навес Козырек Монтаж поликарбоната Монтаж профнастила.
Поликарбонат превращается сегодня в действительно универсальный строительный материал. Сотовый поликарбонат используется как в сельскохозяйственном строительстве например, в тепличных конструкциях , так и при возведении крупных строений вокзалов, стадионов, торговых комплексов и т. Кроме того, очень активно поликарбонат завоевывает рынок стройматериалов для частного строительства, где он используется в кровельных, оформительских работах и для формирования легких, ненесущих декоративных конструкций. В чем преимущества этого материала? Прежде всего он может использоваться вместо стекла, так как является прозрачным. При этом поликарбонат в несколько раз легче стекла и в 50 раз прочнее, что значительно упрощает его монтаж и использование. Кроме того, данный материал практически невосприимчив к химическому повреждению, что значительно повышает его долговечность и обеспечивает продолжительность сохранения презентабельного внешнего вида. Важным параметром сотового поликарбоната является и то, что он может быть использован как эффективное средство защиты от ультрафиолетового воздействия солнечных лучей. Стойкость же к температурным влияниям у данного материала настолько высокая, что его можно использовать в любых климатических зонах. А специфика структуры и формы полые внутренние пространства превращает листы сотового поликарбоната в замечательный теплоизоляционный, звукоизоляционный и влагонепроницаемый материал. Толщина листов варьируется от 4 до 32 мм. При том что распиливание панелей не представляет никакой сложности и проводится при помощи ножовки по металлу или циркулярки, соединение листов имеет свою специфику и выполняется двумя способами: Итак, для распиловки панелей и придания им нужной формы можно использовать ручную пилу, пилу по металлу или циркулярку. Соединить же листы между собой можно при помощи стандартных, выпускаемых заводским путем профильных креплений. Расчет необходимого количества этих креплений происходит в зависимости от размеров плоскости поверхности, создаваемой из поликарбоната. Кроме того, нужно учитывать изгибы, угловые, коньковые соединения и т. Для работы с профильным креплением не потребуется каких-либо специальных инструментов или приспособлений. В основном нужна будет дрель для просверливания отверстий под саморезы, а также простейший столярный инструмент отвертка или шуруповерт, молоток, гвозди и т. Работы по соединению поликарбонатных листов желательно проводить на широкой плоской поверхности — лучше всего подойдет большой столярный стол. При использовании разъемного профиля потребуется ровная деревянная планка. Обычно поликарбонат соединяется при помощи линейных профилей, бывающих неразъемными и разъемными. Использование неразъемного профиля максимально упрощено: В таком случае желательно использовать саморезы со специальными термостойкими и влагозащитными шайбами или прокладками. Если же применяется разъемный профиль, то технология сочленения листов поликарбоната немного усложняется. Прежде всего одну из половин профиля основу необходимо прикрепить при помощи шурупов к обездвиженной ровной поверхности лучше всего к ровной деревянной планке. Затем листы вставляются в специальные пазы, а вторая половина профиля присоединяется к первой при помощи специального защелкивающего механизма. Затем основа профиля откручивается от планки и соединение листов можно считать выполненным. Те края, которые не соединяются между собой, оформляются специальным наружным профилем, который выполняет не только декоративную функцию, но и обеспечивает единую плоскость соединенных листов. Выпускаются еще и угловые профильные крепежи, благодаря которым соединяется поликарбонат. Такие крепежи используются для соответствующих конструкций, а соединение происходит приблизительно таким же образом, как и в линейном варианте. Чаще всего применяются именно неразъемные угловые профили, позволяющие очень просто оформить надлежащий эстетический вид тем зонам строений и конструкций, где поликарбонат соединяется под углом. Особым видом углового профиля для данного материала является так называемый конек, применяемый для соединения двух плоскостей двускатной или многоскатной крыши из поликарбоната. Такое соединение особенно часто используется при возведении теплиц или же террасных накрытий в частных домах. Какой бы вид профильного соединения ни использовался, очень важно оставлять небольшие мм зазоры между торцом листа и внутренней частью профиля, необходимые в случае термического изменения размера элементов конструкции. Профильные соединения прочны, удобны в монтаже и долговечны, однако они сильно выделяются на общей плоскости крыши или другой конструкции, а иногда внешний вид строения требует, чтобы таких слишком заметных соединений не было. В таком случае можно использовать склеивание поликарбонатных листов с помощью специального клея, который можно приобрести вместе с основным материалом. Все виды клея для подобного соединения листов быстро засыхают, поэтому лучше всего использовать специальные пистолеты для его нанесения между листов. В случаях же необходимости особенно прочного склеивания применяется силиконовая клеящая субстанция, обеспечивающая сверхпрочное соединение. Для достаточно прочного склеивания панелей поликарбоната можно также применить растворители, содержащие этилхлорид, метиленхлорид или их смеси. При склеивании листов достигается не только эстетический эффект, но и полностью предотвращается возможность попадания осадочной влаги внутрь помещения. Таким образом, прочность, легкость, химическая и механическая устойчивость, защита от ультрафиолета, а также очень простая технология соединения листов сотового поликарбоната обеспечивают данному стройматериалу постоянно растущую популярность. Кровля крыши своими руками Поликарбонат. Профильное соединение листов поликарбоната Инструменты и материалы, необходимые для профильного крепления Линейный разъемный и неразъемный профиль Угловые и специальные виды профильного соединения Склеивание поликарбоната. Поликарбонат минимально восприимчив к химическому повреждению. Крепление листов сотового поликарбоната алюминиевым профилем к несущей. Виды профилей для крепления поликарбоната. Металлоконструкции из профильной трубы. Навес из поликарбоната своими руками. Ремонт мягкой кровли своими руками. Гидроизоляционная плёнка для кровли. Виды крыш Двухскатная Другие виды Односкатная Плоская Четырехскатная Виды работ Вентиляция Гидроизоляция Пароизоляция Покраска Утепление Материалы Гибкая черепица Другие виды Металлочерепица Мягкая кровля Ондулин Поликарбонат Профнастил Рубероид Шифер Элементы крыши Водостоки Другие элементы Дымоходы Ендова Карниз Конек Лестница Обрешетка Окна Парапет Узлы Мансарда Снегозадержатели Стропильная система Фронтоны Ответы на вопросы Наши эксперты.
https://gist.github.com/9a053b1fe4dd8f91eb693c64ca889350
https://gist.github.com/95091c5b6b10a9f4cd5e447d0f90da87
https://gist.github.com/137704cad5cb96ad68b623fb21ff4529