2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 2.1. Основные технические данные и характеристики представлены в таблице 1
Тип pH-151 технические характеристики представлены в таблице 4.
Основные технические характеристики. Основные технические характеристики представлены в таблице № 1.2. Таблица № 1.2 Наименование характеристики Параметры Длина блокируемого
Правка осуществляется путем создания местной пластической деформации и, как правило, производится в холодном состоянии. В зависимости от профиля правка металла производится на листоправильных вальцах, углоправильных вальцах и на кулачковых прессах. Для подготовки листового металла, из которого состоит разрабатываемая металлоконструкция, выбираем девятивалковую истоправильную машину 9хх таблица 1. Правка достигается в результате изгиба и растяжения путем многократного пропускания листов между верхним и нижним рядами валков. Таблица 1 - Технические характеристики девятивалковой листоправильной машины 9хх Вертикальный ход верхних правильных валков от плоскости касания валков, мм:. Правка необходима для выправления проката до его обработки и заготовок после вырезки и производится путём пластического изгиба или растяжением и, как правило, производится в холодном состоянии. Портальная машина для термической газокислородной резки представляет собой портал, перемещающийся по рельсовому пути. На портале установлены суппорты. В суппортах закрепляется один резак для вырезки деталей со скосом кромок. Резаковые суппорты имеют автоматическое устройство, обеспечивающее поддержание заданного расстояния между резаком и поверхностью металла и дистанционное зажигание резаков. Управление перемещением портала и суппортов осуществляется автоматически по контуру чертежа. Машина имеет индивидуальные приводы продольного хода портала и поперечного хода суппортов. Управление машиной — с пульта, установленного на портале. Для удобства обслуживания у пульта имеется площадка с креслом для оператора. Основные технические данные машины приведены в таблице. Наибольшая толщина разрезаемого листа при газокислородной резке одним резаком с кромки листа, мм. Наибольшая толщина разрезаемого листа при газокислородной резке двумя резаками, с кромки листа, мм. Электропитание от сети трехфазного переменного тока, четырех проводная линия, напряжение питания машины. На портальной машине установлена одна каретка для плазменной резки и до 4-х кареток с газовыми резаками. Плазменная резка осуществляется одним резаком. Остальные резаки выводятся из зацепления и отводятся в "парковочную зону". Газовая резка может осуществляться несколькими резаками синхронно. При этом увеличивается производительность работы портальной машины. Оборудование, установленное на машине позволяет управлять технологическим процессом резки одновременно на нескольких резаках. На рисунке 1 изображена портальная машина с четырьмя каретками. На всех каретках установлены газовые резаки. На одной из кареток также установлен плазменный резак ПМР в транспортном положении. Машины предназначены для высокоточного фигурного раскроя листового проката черных, цветных металлов и их сплавов методом плазменной или кислородной газопламенной резки. Толщина обрабатываемого проката от 1 до мм, в зависимости от используемого технологического оборудования. Машина газопламенной резки "Кристалл-2,5" предназначена для раскроя листов шириной до 2,5 метров и длиной от 6 до 34 метра определяется длиной рельсового пути. В несущих конструкциях машины новой серии используются легкосплавные материалы, а также высокоточные направляющие, шариковинтовые пары, зубчатые рейки и колеса, которые поставляются ведущими зарубежными фирмами. Все это обеспечивает необходимую точность, легкость и жесткость конструкции рамы, а также стабильность работы на протяжении многих лет эксплуатации. Новая конструкция и система управления обеспечивает установку до 5-и кареток одна с плазменным резаком и до 4-х газовых с независимым управлением по высоте , либо до 8-ми газовых кареток для раскроя листов на полосы. Ее техническая характеристика представлена в таблице 3. Механическая резка мелких листовых деталей и элементов крепежа осуществляем на гильотинных ножницах НГ Гильотинные ножницы модели серии НГ - электромеханические кривошипные, не нуждаются в подводе воздуха или гидравлики. Кроме резки листового проката они предназначены для резки сортового проката: Резка осуществляется с обеспечением автоматической установки нужной величины усилия прижима пропорционально усилию резания в зависимости от толщины разрезаемого материала. Резка может производиться как по разметке, так и с помощью заднего упора. Удаление газонасыщенного верхнего слоя металла и подготовка кромок металла под сварку осуществляется на кромкострогальном станке Станок предназначен для обработки методом строгания горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей кромок листов, пакетов листов и других длинномерных изделий из черных и цветных металлов. При изготовлении деталей сварных конструкций металлорежущие станки применяют для сверления отверстий, обработки кромок и поверхностей. Кромки обрабатывают при необходимости получения точных размеров деталей по длине и ширине, жёстких требований к подготовке кромок под сварку, а также в случаях, когда по условиям эксплуатации изделия требуется удаление зоны наклёпа после резки на ножницах или зоны закалки после термической резки. Обработку кромок осуществляем на кромкострогательном станке, модель Техническая характеристика этого станка приведена в таблице 3. Холодная гибка деталей осуществляется на листогибочных вальцах с валками длинной до 13 метров. Технические характеристики листогибочной трёхвалковой машины И приведены в таблице 3. Техническая характеристика кромкогибочного пресса приведена в таблице 4. Для вальцовки листового проката используем 3-х валковую листогибочную машину U, характеристика которой представлена в таблице 5. Для снятия усиления стыковых швов полок и стенки используем ф резерный трактор ФТ Фрезерный трактор предназначен для снятия усилений сварных швов в листовых изделиях и продольных внутренних и наружных швов обечаек. Фрезерный трактор может быть также использован и для разделки корня шва. Для этого он комплектуется специальной фрезерной головкой. Таблица 1 — Технические характеристики ф резерного трактора ФТ Размер листового изделия обрабатываемого трактором без переключения питающего кабеля, мм:. Минимальный диаметр обечаек для снятия усиления внутреннего продольного шва, мм:. Для отреза технологического припуска, то есть фрезеровки Н-образного сечения боковой балки, применяется торце — фрезерный станок модели С1. Технические характеристики станка приведены в таблице 2. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Шаг правильных валков, мм. Вертикальный ход верхних правильных валков от плоскости касания валков, мм: Размер выпрямляемого листа, мм: Ход валков, мм - вверх - вниз. Наименьшая толщина разрезаемого листа при газокислородной резке, мм. Расход кислорода на 1 м реза стали толщиной 20 мм, м 3. Расход горючего газа на 1 м реза стали толщиной 20 мм, м 5. Масса ходовой части машины, кг. Масса машины с рельсовым путем, кг. Величина вертикального хода электропривод , мм. Максимальное количество отдельных горелок. Предельные размеры обрабатываемого изделия: Габаритные размеры станка длина, ширина, высота , мм. Наибольшие размеры обрабатываемой детали, мм. Наибольшее перемещение суппортов в направлении, мм: Подача суппортов на один рабочий ход каретки, мм. Мощность электродвигателя главного движения, кВт. Наибольшие значения обрабатываемых изделий, мм: Толщина изгибаемого листа в зависимости от длины гиба , мм. Наибольшее сечение сегмента усиления сварного шва lxh , мм: Размер листового изделия обрабатываемого трактором без переключения питающего кабеля, мм: Минимальный диаметр обечаек для снятия усиления внутреннего продольного шва, мм: Регулирование рабочих скоростей передвижения: Угол поворота фрезерной головки в градусах: Установленная мощность приводов, кВт:
Технико-эксплуатационные параметры и устройство. Технико-эксплуатационные параметры и устройство центробежных насосов: Хабаров; ФГОУ ВПО Ставроп. Изд-во СтГАУ "Агрус", Учебно-методическое пособие "Технико-эксплуатационные параметры и устройство центробежных насосов" предназначено для студентов факультетов механизации и электрификации сельского хозяйства очной и заочной форм обучения при выполнении практических и лабораторных работ по дисциплине "Гидравлика". Материалы пособия могут быть использованы также при выполнении курсовых и дипломных проектов, связанных с подбором насосов и электродвигателей к ним. Учебно-методическое пособие одобрено и рекомендовано к изданию методическим советом СтГАУ. Целью настоящего учебно-методического пособия является создание методического документа для выполнения практических и лабораторных работ по дисциплине "Гидравлика" студентами факультетов механизации и электрификации сельского хозяйства. Материалы пособия могут быть использованы также при выполнении курсовых проектов, связанных с подбором насосов и электродвигателей к ним. Учебно-методическое пособие дает возможность студентам самостоятельно изучить конструкции насосов, определить область их применения, познакомится с новыми маркировками в соответствии с международным стандартом. В пособии приведены сведения о типе и назначении насосов, описан принцип действия, правила эксплуатации, рассмотрены преимущества и недостатки. Представлены фотографии, схемы и рисунки насосов. Помещены сведения об их технических параметрах, приведены сводные графики, а также рабочие характеристики отдельных насосов. В данном учебно-методическом пособии рассматриваются следующие группы насосов: Пособие составлено в соответствии с рабочей программой по дисциплине "Гидравлика". Насос - гидравлическая машина, предназначенная для напорного перемещения жидкости всасывания и нагнетания в результате сообщения ей энергии. В насосе происходит преобразование механической энергии двигателя в энергию потока жидкости. Насосы по принципу действия и конструктивным особенностям делятся на две основные группы:. Динамические насосы — работают по принципу силового воздействия рабочего колеса на жидкость. В динамических насосах области всасывания и нагнетания не имеют разграничений. При этом кинетическая энергия потока жидкости трансформируется в энергию давления. Динамическими насосами являются лопастные, трения и инерции. Объёмные насосы — работают по принципу вытеснения жидкости из рабочих камер вытеснителями поршни, плунжеры, пластины. В объёмных насосах области всасывания и нагнетания резко разграничены. Объёмными являются насосы поршневые, плунжерные, диафрагменные, роторные и шестеренные. Классификация насосов представлена в таблице 1. Центробежный насос относится к динамическим насосам, в котором жидкость входит параллельно оси рабочего колеса, а выходит по периферии, причем между входным и выходным патрубками имеется постоянное сообщение. Перекачивание жидкости производится вращением одного или нескольких рабочих колес. При вращении рабочего колеса на каждую частицу жидкости, находящуюся внутри насоса, действует центробежная сила, величина которой равна:. Основными параметрами, характеризующими работу центробежных насосов, являются:. Объёмная подача насоса производительность — объём жидкости, подаваемой насосом в единицу времени. Подача насоса зависит от геометрических размеров насоса, скорости вращения рабочего колеса, также от гидравлического сопротивления всасывающего и напорного трубопроводов. Давление насоса — это количество энергии, приобретаемое каждой единицей объёма жидкости, протекающей через насос. Напор насоса — это разность удельных энергий при выходе из насоса и на выходе из него, выраженная высотой столба перекачиваемой жидкости. Полный напор работающего насоса через показания манометра и вакуумметра можно записать в следующем виде:. Если диаметры всасывающего и нагнетательного патрубков одинаковы, то третий член уравнения 5 равен нулю. Обычно скоростным напором, из-за его незначительной величины, в ряде случаев можно пренебречь, тогда уравнение 5 для работающего насоса можно записать в следующем виде:. При проектировании насосной установки расчётный напор устанавливается по формуле:. Мощность насоса — мощность, подводимая к валу насоса потребляемая мощность. Мощность на валу насоса при наличии электродвигателя определится выражением. Полезная мощность насоса - мощность, сообщаемая насосом подаваемой жидкости. Полный КПД насоса — отношение полезной мощности к мощности на валу насоса. Полный КПД насоса учитывает все потери энергии внутри насоса:. Они складываются из потерь на перетекание жидкости в зону всасывания и утечками в уплотнениях на выходе вала из корпуса насоса;. С учётом потерь мощности полный КПД насоса определится формулой. Оптимальный режим работы насоса — режим работы при максимальном значении КПД. Номинальный режим работы насоса — режим работы, обеспечивающий заданные технические показатели. Максимально допустимая высота всасывания насоса определяется по формуле. Рабочие характеристики насоса — это зависимости напора, мощности, КПД и допустимой высоты всасывания от подачи при неизменном диаметре, частоте вращения и постоянной вязкости и плотности жидкой среды при входе в насос. Эти характеристики представляются в виде графиков , , ,. Рабочие и технические характеристики являются базовыми для проектирования и эксплуатации насосов. Эти характеристики получают путём параметрических испытаний на специальных стендах на заводах изготовителях. Рабочая часть характеристики насоса — зона характеристики насоса, в пределах которой рекомендуется его эксплуатация. Поле насоса — рекомендуемая область применения насоса по подаче и напору, получаемая изменением частоты вращения или обточкой рабочих колёс по внешнему диаметру. Центробежные насосы в зависимости от области применения и конструктивных особенностей подразделяются на следующие основные виды: Центробежные консольные насосы типа "К". Центробежные консольные одноступенчатые с горизонтальным осевым подводом жидкости к рабочему колесу. Насосы используются в системах водоснабжения, отопления, канализации, для орошения и осушения. Общий вид консольного центробежного насоса типа "К" представлен на рисунке 1. Рисунок 1 - Общий вид центробежного консольного насоса типа "К". Особенностями конструкции является то, что насос и электродвигатель закреплены на общей фундаментной плите. Подвод крутящего момента от вала электродвигателя на вал насоса происходит через упругую муфту с монтажной приставкой, что позволяет отсоединить насос без демонтажа электродвигателя. На рисунке 2 представлена принципиальная схема центробежного насоса. Рисунок 2 - Схема центробежного насоса. На конце всасывающего трубопровода монтируются обратный клапан 6 и сетка 7. На рисунке 3 изображен разрез центробежного консольного насоса, на котором представлены его основные конструктивные элементы. Особенностью этого насоса является то, что рабочее колесо 2, насаженное на консоли вала 4, вращающегося в двух широко расставленных подшипниковых опорах. Уплотнение выполнено при помощи мягкого сальника 5. Конструкция рабочего колеса центробежного консольного насоса представлена на рисунке 4. Рисунок 4 - Рабочее колесо центробежного насоса. Рабочее колесо состоит из двух дисков переднего 1 и заднего 2, в пространстве между которыми находятся плавно изогнутые в сторону, противоположную направлению вращения колеса, лопасти 3. Число лопастей в зависимости от марки насоса может составлять от 3 до 16 штук. Диск со стороны всасывающего патрубка имеет входное отверстие 4 для подвода жидкости к лопастям. Насосы типа "К" поставляются комплектно с электродвигателем, муфтой и фундаментной плитой. Изогнутые лопатки рабочего колеса в процессе вращения оказывают давление на жидкость. Движение жидкости по всасывающему трубопроводу происходит вследствие наличия разности между атмосферным давлением и вакуумом во всасывающем патрубке насоса. Для стабильной работы центробежного насоса необходимо обеспечить непрерывный подвод жидкости к рабочему колесу и отвод от него. Центробежные насосы обычно располагают выше уровня жидкости в водоисточнике, поэтому запустить насос в работу возможно только после заполнения жидкостью всасывающего трубопровода и корпуса насоса при наличии обратного клапана. При пуске насоса задвижка на напорном трубопроводе должна быть закрыта. Запрещается осуществлять пуск насоса при закрытой или неполностью открытой всасывающей задвижке. Запрещается работа насоса более минут при закрытой напорной задвижке. При отсутствии давления в напорном трубопроводе, определяемом по манометру, насос должен быть сразу отключен во избежание поломок. Вал насоса и вал двигателя должны быть тщательно отцентрированы. Не допускается установка и эксплуатация насосов во взрыво - и пожароопасных производствах. Высокое число оборотов рабочего колеса обеспечивают сравнительно небольшие размеры, вес и стоимость насоса. Упругая муфта с монтажной приставкой обеспечивает простоту соединения и демонтажа насоса с электродвигателем. Обеспечивается равномерная, плавная подача жидкости. Насос имеет длительный срок службы и надежен в эксплуатации. Конструкция насоса не позволяет использовать его для подачи малых объемов жидкости. Необходимость заполнения жидкостью корпуса насоса и всасывающего трубопровода при нахождении оси насоса выше уровня воды. Технические характеристики консольных центробежных насосов типа "К" представлены в таблице 2. Сводный график полей консольных насосов представлен на рисунке 5. Маркировки насосов типа "К" представлена в таблице 3. Таблица 3 - Соответствие старых и новых марок насосов типа " К". Электронасосы горизонтальные, одноступенчатые, моноблочные, с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу. Электронасосы применяются на насосных станциях городского, промышленного и сельского водоснабжения, в том числе для орошения и осушения полей. Используются в пищевой, фармацевтической, химической промышленности, машиностроении. Насосы типа "КМ" представляют собой агрегаты, у которых насос консольного типа и фланцевый электродвигатель соединены в один узел, называемый моноблок — насос. Рабочее колесо, установлено непосредственно на конце вала фланцевого электродвигателя, что исключает необходимость в собственных подшипниках насоса и соединительной муфте. Спиральный корпус отлит вместе с входным и напорным патрубками. Общий вид насоса типа "КМ" представлен на рисунке 6, а разрез на рисунке 7. Рисунок 6- Общий вид насоса типа "КМ". Рисунок 7 — Разрез моноблочного насоса типа "КМ". Технические характеристики, принцип действия, правила эксплуатации насосов типа "КМ", идентичны насосам типа "К". Габаритные и присоединительные размеры насосов типа "КМ" представлены в таблице 4. Таблица 4- Габаритные и присоединительные размеры насосов типа "КМ" неполный перечень. Насосные агрегаты типа "КМ" по сравнению с консольными насосами типа "К" имеют следующие преимущества. Моноблочные насосы более компактны, и занимают значительно меньшую площадь машинного зала. Насосы можно устанавливать без фундамента, а также непосредственно на трубопроводе. Недостатки насоса типа "КМ" такие же как у насоса типа "К", кроме того, возникают трудности при замене штатного электродвигателя так как при этом необходим демонтаж насоса. Технические характеристики наосов типа "КМ" представлены в таблице 5. Таблица 5 - Технические характеристики насосов типа "КМ". Варианты обточки рабочего колеса: Сводный график насосов типа "КМ" идентичен графику насосов типа "К" и представлен на рисунке 4. Маркировки насосов представлены в таблице 6. У3 — климатическое исполнение и категория размещения. Применяются для создания больших напоров в системах водоснабжения, а также для водоотлива в каменноугольных шахтах. Общий вид центробежного секционного многоступенчатого насоса представлен на рисунке 8. Рисунок 8 — Общий вид центробежного секционного многоступенчатого. Выпускаемые многоступенчатые насосы по конструкции можно разделить на два вида:. На рисунке 9 представлен разрез центробежного секционного многоступенчатого насоса типа "ЦНС". Многоступенчатые секционные насосы выпускаются с числом рабочих колёс от 2 до Внутри каждой секции расположен направляющий аппарат и переводные каналы, обеспечивающие подвод жидкости к рабочему колесу следующей ступени. Для компенсации осевых усилий, направленных в сторону всасывающего патрубка, в конструкции насосов предусматривается устройство гидравлической пяты, к которой подводится жидкость от последней ступени насоса. В многоступенчатых насосах поток перекачиваемой жидкости перемещается последовательно несколькими рабочими колесами, смонтированными на одном валу, в одном корпусе. Корпус многоступенчатого секционного насоса состоит из отдельных секций. Секционная конструкция корпуса насоса позволяет увеличить или уменьшить напор, не изменяя подачи. Развиваемый напор будет равен сумме напоров, создаваемых каждым рабочим колесом. Насосы типа ЦНС стабильно и долговечно работают с подпором м. При отсутствии подпора кавитация быстро разрушает эти быстроходные насосы. Запрещается работа насосов при металлических стуках в корпусе насоса; повышении вибрации; повышении температуры узлов агрегата; при неисправностях отдельных деталей; при самопроизвольном изменении режима работы. При установке их для перекачивания воды с температурой выше. Многоступенчатые насосы имеют малые габариты при высоких напорах. Наличие отдельных секций позволяет гибко вирировать напором насоса, изменяя их количество. При этом изменяется только длина вала и стяжных шпилек. Многоступенчатые насосы спирального типа с горизонтальным разъёмом более совершенны. Их ремонт осуществляется без отсоединения трубопровода. КПД этих насосов 0,75 — 0, Демонтаж многоступенчатых насосов с торцевыми разъёмами неудобен, так как, кроме отсоединения трубопроводов, необходимо разборка подшипников и сальников. Отмечаются большие осевые усилия, разгрузка от которых осуществляется гидравлической пятой или разгрузочными окнами. Эти устройства дают дополнительные утечки жидкости. Маркировка многоступенчатых насосов имеет следующий вид:. Насосы - центробежные, горизонтальные одноступенчатые двустороннего входа с полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу. Применяются на насосных станциях городского, промышленного и сельского водоснабжения, в том числе для орошения и осушения полей и в других отраслях промышленности. Общий вид насоса типа "Д" представлен на рисунке 10, разрез насоса изображен на рисунке Насосы типа "Д" в отличие от насосов типа "К" имеют полуспиральный подвод жидкости к рабочему колесу 8 и спиральный отвод 6, причём вода подводится к рабочему колесу с двух сторон. Рабочее колесо насоса с двухсторонним входом имеет один средний, сплошной диск, на котором расположены лопасти и два боковых диска с отверстиями для подвода жидкости. Из рабочего колеса вода выбрасывается в спиральный отвод, затем в напорный патрубок. Вал насоса 3 опирается на подшипники 2. На один конец вала насажена упругая муфта 10 для соединения с валом электродвигателя. Рисунок 11 - Разрез центробежного одноступенчатого насоса с. Разъем корпуса вдоль вала представлен на рисунке 12, причём напорный и всасывающий трубопроводы подсоединены горизонтально к нижней части корпуса. Рисунок 12 - Центробежный одноступенчатый насос типа " Д" с откинутой. Двухсторонний подвод жидкости к рабочему колесу позволяют уравновесить осевые усилия, возникающие при работе насоса. Горизонтальный разъём корпуса насоса обеспечивает вскрытие, осмотр, ремонт, замену отдельных деталей или всего рабочего колеса без демонтажа трубопроводов и отсоединения электродвигателя. Насосы типа " Д" из-за наличия двустороннего подвода жидкости к рабочему колесу имеют хорошую всасывающую способность и лучшие кавитационные качества по сравнению с насосами консольного типа. Это является существенным для насосных станций, где надо забирать воду с уровней ниже нулевой отметки допустимая вакуумметрическая высота всасывания 2, м. Высокая надежность в работе гарантийный ресурс около 20 часов позволяет иметь небольшой резерв насосов в системе, так как во время ремонта резервные насосы обеспечивают необходимую надежность в работе. Центробежный насос двухстороннего входа, по сравнению с консольным, имеет вдвое большую подачу при том же диаметре рабочего колеса. Наличие сменных втулок позволяет фиксировать рабочее колесо в осевом направлении, а также защитить вал насоса от износа. Технические характеристики насоса типа "Д" представлены в таблице 6. Маркировка насосов типа "Д" представлена в таблице 8. Таблица 8 - Соответствие старых и новых марок насосов типа "Д". В, С, Н — соответственно - высоконапорный, средненапорный и низконапорный. Маркировка 1Да УХЛ4 ТУ , ,. Сводный график насосов типа "Д" представлен на рисунке Рисунок 13 — Сводный график полей " Q - H " центробежных насосов. Центробежные одно- или многоступенчатые с вертикальным расположением вала, с закрытыми колесами одностороннего входа. Устанавливаются в скважине и применяется при водоснабжении, орошении, при осушении месторождений полезных ископаемых, строительстве фундаментов глубокого заложения, в целях водопонижения и осушения рудных месторождений. Общий вид скважинных насосов с погружным электродвигателем представлен на рисунке Рисунок 14 - Общий вид скважинного погружного насоса типа "ЭЦВ". Конструктивно погружные насосы типа "ЭЦВ" представляют собой агрегат, состоящий из центробежного многоступенчатого насоса и погружного электродвигателя с жестким соединением их валов. Разрез центробежного скважинного насосного агрегата типа "ЭЦВ" ГОСТ IE представлен на рисунке Установка состоит из центробежного многоступенчатого насоса 1, погружного электродвигателя типа ПЭДВ 2, токопроводящего кабеля 3, водоподъемного трубопровода 4, оборудования устья скважины опорное устройство, задвижка, манометр с трехходовым краном и системы автоматического управления работой типа САУНА, КАСКАД или ПОТОК. Рисунок 15 — Разрез скважинного двухсекционного насоса с погружным электродвигателем. Каждая ступень состоит из диска 5, рабочего колеса 6, изготавливаемого из пластмассы ударопрочный полистирол или бронзы, направляющего аппарата 7, резинометаллического подшипника 8. Насос оснащен обратным клапаном тарельчатого или шарикового типа, который, удерживая столб воды в трубопроводе при остановках насоса, облегчает повторный запуск насосного агрегата и предохраняет от обратного вращения колес насоса и двигателя при внезапном отключении электропитания. Скважные насосы выпускаются для скважин диаметром от до мм. Насосный агрегат подвешивается в скважине на колонне водоподъемных труб и опускается в воду на такую глубину, чтобы верхний фланец клапанной коробки находился ниже динамического уровня в скважине не менее, чем на 1,5 м. Электродвигатель типа ПЭДВ П - погружной, ЭД - электродвигатель, В - заполненный водой перед опусканием в скважину должен быть заполнен чистой профильтрованной водой. Подшипники насоса смазываются откачиваемой водой. Электронасос никогда не должен работать "всухую" - даже кратковременное включение насоса в работу без воды приводит к повреждению подшипников и обмотки двигателя. Особенность эксплуатации данного типа насосов при заборе воды из скважин обусловлена тем, что сам насос включается в созданный природой технологический процесс циркуляции грунтовых вод. Установка насоса с большей подачей, чем обеспечивает дебет скважины, приводит к выводу из строя скважины и самого насоса. Подбирать насос необходимо на основе рекомендаций специалистов из геологических служб и паспорта на скважину. Необходимо, чтобы суммарная суточная подача насоса была меньше дебета скважины. Технические характеристики насосов типа "ЭЦВ" представлены в таблице 7. Сводный график полей насосов типа "ЭЦВ" представлен на рисунке Рисунок Сводный график полей " Q - H " центробежных скважинных. При составлении учебно-методического пособия были использованы следующие литературные источники:. Гидравлика, гидравлические машины и водоснабжение сельского хозяйства: Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Гидравлика и сельскохозяйственное водоснабжение: Гидравлика и гидромеханизация сельского хозяйства: Насосы и насосные станции: Гидравлика и гидравлические машины: Справочник мастера — сантехника: Основные технико-эксплуатационные параметры центробежных насосов…………………………………………………………………….. Центробежные консольные насосы типа "К" Центробежные консольные моноблочные насосы типа "КМ"………… Насосы двустороннего входа типа "Д"……………………………………. Скважинные насосы с погружным электродвигателем типа "ЭЦВ"…… Управление ресурсом безопасной эксплуатации техники Монография Определяются основные эксплуатационные параметры технических устройств , в соответствии с Только тогда устройство может быть оснащено логотипом Определение параметров линии Характеристики и параметры грузовых линий для Определение параметров линии Характеристики и параметры грузовых линий
Ирин май фол
Зачем root права на андроид
Во сколько садят девочек в ходунки
Меню ребенка 8 месяцев таблица
Флаг китая значение