Обзор составов и технологий холодного цинкования
Краска Гальванол - состав для холодного цинкования
Холодное цинкование металла: технология, ГОСТ, популярные составы
Альтернатива традиционным методам цинкования Особенности технологии Используемые составы. Холодное цинкование — это методика, при помощи которой поверхность металлического изделия можно эффективно защитить от воздействия коррозии. Суть данной технологии заключается в том, что на металл наносится специальная смесь, в химическом составе которой в большом количестве содержится цинк. Оцинковка, по мнению большинства специалистов, является одним из лучших способов коррозионной защиты металлических конструкций. Применение методов гальванического и горячего цинкования позволяет обеспечить антикоррозионную защиту металлу на десятки лет до полувека. Между тем применять такие методы цинкования не всегда представляется возможным, так как это требует значительных финансовых вложений в специальное оборудование и технологическую оснастку. Во всех случаях, когда использование традиционных способов покрытия металла слоем цинка связано с определенными сложностями, хорошей альтернативой является холодное цинкование металла. При холодном поверхностном цинковании на металлическое изделие наносится цинкосодержащий состав. В результате такой обработки формируется слой, антикоррозионные свойства которого почти ничем не уступают характеристикам покрытий, полученных другими методами цинкования. Оцинковка, проводимая по холодной технологии, отличается еще одним значимым преимуществом. Заключается оно в том, что осуществлять такой процесс можно в достаточно широком интервале температур: Между тем цинковый защитный слой, полученный по данной технологии, характеризуется недостаточно высокой устойчивостью к механическим повреждениям, что можно считать недостатком такого метода цинкования. Однако, учитывая тот факт, что поврежденное покрытие в любой момент можно восстановить, используя состав для холодного цинкования, такой недостаток можно считать незначительным. Используют при холодном цинковании краски — различные цинкосодержащие смеси. Требования к ним, как и к любым цинковым покрытиям, полученным по различным технологиям, регламентирует ГОСТ 9. Так, в этом документе указано, что холодная оцинковка может выполняться на любых металлических изделиях и конструкциях, кроме тех, которые изготовлены из сталей повышенной прочности или магниевых сплавов. Для того чтобы оцинкованный слой отличался хорошей адгезией с обрабатываемой поверхностью, на ней не должно быть жировых и масляных пятен. Если такие пятна имеются, их необходимо удалить перед холодным цинкованием, для чего используются растворители углеводородной группы. ГОСТ, в частности, оговаривает следующие требования к качеству подготовки обрабатываемой поверхности. После того как проверено качество подготовки к холодному цинкованию, можно наносить на изделие жидкий цинк — специальную смесь, содержащую данный металл. Используя различные краски или смеси с цинковой составляющей, следует обращать внимание на то, при какой температуре воздуха их рекомендуют применять производители. Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что на поверхности обрабатываемого изделия будет конденсироваться влага, которая значительно ухудшит характеристики наносимого покрытия. Для определения точки росы, что требуется не только при проведении холодного цинкования, можно использовать различные измерительные приборы, к числу которых относятся гигрометр, термометр, психрометр или специальные измерительные устройства. Показания приборов, полученные при таких измерениях, сверяются с данными справочных таблиц. Таким образом точно определяется точка росы для конкретного случая. Краску цинковую можно наносить в несколько слоев. Очень важно, чтобы каждый новый слой наносился только после того, как прежний просохнет до указанной производителем используемого состава степени. Каждый слой краски для холодного цинкования должен наноситься максимально равномерно. Холодная оцинковка, как уже говорилось выше, может выполняться при помощи пневматического краскопульта или безвоздушным методом. Как правило, последний способ, который предполагает применение валиков или кистей, используют в тех случаях, когда защитное покрытие необходимо нанести не на всю поверхность изделия, а только на его отдельные участки. Толщина сформированного защитного слоя, а также степень его адгезии с обработанной поверхностью обязательно проверяются, для чего используются специальные измерительные устройства. Кроме того, осуществляется визуальный контроль нанесенного покрытия, что позволяет оценить его декоративные характеристики, а также выявить на нем дефекты и плохо обработанные участки. Холодная оцинковка может выполняться с применением различных составов, выбор которых делают в зависимости от целого ряда факторов. Применяются такие смеси как в производственных условиях, так и для того, чтобы выполнить холодное цинкование своими руками в домашних условиях. Этим средством можно обрабатывать как наружные, так и внутренние части металлических конструкций, элементы оборудования различного назначения. Важно также, что такой состав для холодного нанесения цинка обеспечивает двойную защиту от коррозии — барьерную пассивную и катодную активную. Использоваться он может как в комплексных защитных системах, где выступает в роли грунтовочного слоя, так и в качестве отдельного защитного покрытия. Покрытия, сформированные с использованием данного цинкосодержащего состава, сохраняют свои защитные свойства при постоянном контакте с сильнозагрязненной атмосферой и соленой водой. Не случайно свой выбор в пользу именно данного состава сделали компании, которые являются лидерами отечественной экономики: При выборе состава для холодного цинкования стоит прислушаться к отзывам людей, на деле опробовавших технологию. К числу популярных составов, применяемых для выполнения холодного цинкования, также следует отнести:. Холодное цинкование магистрального газопровода. Покрытия металлические и неметаллические неорганические Скачать. Холодное цинкование кузова автомобиля своими силами. Зависимость точки росы от температуры и относительной влажности. Добавить комментарий Отменить ответ. Марки стали — таблица с маркировкой и расшифровкой. Как сделать трубогиб своими руками — чертежи, фото и видео. Самодельный трубогиб для профильной трубы — схема, чертежи, видео. Редакция сайта Обратная связь Карта сайта.
Холодное цинкование — один из самых эффективных способов защиты металла от коррозийных процессов. Сущность холодного метода цинкования состоит в нанесении на металлическую поверхность особых цинкосодержащих составов. Защита с помощью цинка, вне зависимости от методики нанесения материала, считается одним из лучших способов предотвращения коррозии. Электрохимическое осаждение, как и горячий способ цинкования, позволяет надолго защитить поверхность от образования ржавчины. Сроки протекции могут варьироваться от 10 до 50 лет. Однако в реальности, в силу многих обстоятельств высокой стоимости работ, технологических сложностей , эти методы не всегда легко применимы. Холодное цинкование отличается значительно большей доступностью. При этом обеспечивается достойная защита основного металла. По некоторым параметрам удается достичь даже лучших результатов, чем в случае горячего цинкования. Минус применения цинкования холодным методом состоит в недостаточной устойчивости обработанных поверхностей к воздействиям механического характера. Однако он не считается критически важным, поскольку в случае необходимости можно провести дополнительную обработку поверхности цинковым составом. Холодное цинкование металла осуществляется с применением антикоррозийных материалов, состав и характеристики которых описаны в соответствующем ГОСТе 9. Данный стандарт регламентирует параметры всех неорганических покрытий, наносимых с помощью электрохимических и химических технологий. По ГОСТу холодные цинковые составы можно наносить на любые изделия, за исключением магниевых деталей, а также высокопрочных сталей. Перед началом работ по нанесению на металл защитного состава поверхность необходимо соответствующим образом подготовить. Согласно ГОСТу, подготовительные работы включают следующие мероприятия:. Согласно требованиям ГОСТа, если на металле есть следы масла или жира, поверхность необходимо подвергнуть обезжириванию. Для этого задействуются углеводородные растворители. Качество очищенной поверхности также регламентируется ГОСТом. К примеру, уровень обеспыливания определяется по размеру и количеству пылевых частиц согласно ISO Для оценки показателя обезжиривания используется люминесцентный способ тестирования по ГОСТу Когда поверхность подготовлена, и качество подготовки произведено в соответствии с указанными выше стандартами, настает черед обработки поверхности составом для цинкования. Метод холодного цинкования подразумевает выполнение технологических действий при заданном диапазоне температур. Конкретный температурный режим указывается в инструкции компанией-производителем защитного состава. Однако по общему правилу температура защищаемой поверхности должна быть более чем на три градуса выше точки росы. При нарушении данного условия на металлической поверхности появляется влага, из-за которой качество работы будет хуже необходимого. Определение точки росы осуществляется с помощью приборов, в числе которых могут быть психрометр, термометр, гигрометр или другое измерительное оборудование. Показания приборов нужно сравнивать с параметрами, указанными в специальной справочной литературе. Защитное покрытие наносится последовательными движениями и равномерными слоями. Важно, чтобы каждый новый слой наносился лишь после того, как предыдущий слой окончательно высох. Конкретные сроки высыхания составов определяются компаниями-производителями и указываются в инструкциях. Обработку поверхности следует выполнять с использованием пневматического устройства или же безвоздушным способом. Фрагменты, нуждающиеся в полосовой окраске, обрабатывают валиками или кисточками. После процедуры цинкования нужно проверить качество выполненной работы. Для этого используются специальные измерительные приборы, позволяющие определить толщину нанесенной пленки, а также уровень сцепления между металлом и защитным покрытием. Кроме того, необходимо на глаз проверить декоративные свойства полученного покрытия, а также отсутствие на нем следов брака или непокрытых участков. На рынке существует множество композиционных составов, с помощью которых можно провести качественно цинкование холодным способом. В рамках данной статьи невозможно рассказать обо всех составах, поэтому остановимся на описании лишь самых распространенных. Препарат представляет собой жидкий раствор с консистенцией, примерно соответствующей краске. Этот состав хорошо сочетается как с внутренними, так и с наружными поверхностями. В состав добавляются особые связующие и летучие соединения. Толщина каждого слоя — от 40 до 60 микрон. Рекомендуемая общая толщина всех слоев — до микрон. Препарат устойчив к этиловому спирту, солевым растворам, морской и пресной воде. Раствор позволяет создать барьерную пассивную и катодную активную защиту металла от коррозии. Наносить этот препарат можно даже на заржавленную поверхность. Однако в этом случае ржавчина должна надежно держаться на металлической поверхности. Подготовка включает обезжиривание металла, удаление всевозможных дефектов и неровностей поверхности с помощью наждачки. Рекомендуемая зернистость наждачной бумаги — согласно требованиям ГОСТ. По техническому регламенту каждый слой должен сохнуть в течение минут, а если речь идет о нанесении краски, то время ожидания увеличивается до часов. Состав наносится с помощью кисточки, валика, аэрозольного баллончика, пневматического оборудования или методом безвоздушного распыления. Также может применяться методика погружения если обрабатываются мелкие детали. В частности, состав используется для защиты гидротехнических сооружений, емкостей для хранения горюче-смазочных материалов, дорожных ограждений, труб горячего и холодного водоснабжения, опор электропередач. Климатическая устойчивость состава подтверждается классом размещения объектов, указанных в ГОСТе. О надежности препарата можно судить по такому факту: Из других составов, применяемых для защитной обработки металлических поверхностей, можно выделить еще несколько названий:. Стоимость защитных составов не напрямую зависит от содержания цинка. Часто определяющую роль играет фактор известности компании-производителя. Прежде чем купить состав для цинкования, желательно изучить его состав, а также обещанные качества. Выбор цветов среди таких препаратов не слишком велик: Уровень расхода материала приблизительно одинаков — до граммов на квадратный метр. Таким образом, указанные критерии не относятся к важным. Обратить же внимание следует на следующие качества:. Итак, холодное цинкование черных металлов — прекрасный способ защиты материала от разрушающего воздействия внешней среды. Изначально технология обработки поверхности рассчитана на заводские условия. Однако если тщательно подготовить металл, покрыть его поверхность с надлежащим качеством можно и своими руками в домашних условиях. В закладки Вход Регистрация. Обзор составов и технологий холодного цинкования Холодное цинкование — один из самых эффективных способов защиты металла от коррозийных процессов. Виктор Головин Дизайнер интерьеров. Добавить комментарий Отменить ответ. Леонид Макаров Стаж работы: Виктор Чмарин Стаж работы: Копирование материалов без разрешения администрации сайта или автора запрещено.
Характеристика двигателя 2nz
Как нарисовать 3d на асфальте
Мировые войны таблица дат
Росбанк история создания банка
Расписание автобусов мишеронь шатура