Контактная сварка
Основные характеристики и области применения конденсаторных машин контактной сварки
Основы контактной сварки
Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации. Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Доставка по всей России! Машины контактной сварки по принципу электропитания можно разделить на две группы: Применение в машинах второй группы накопителей энергии обусловило основную особенность их работы: Указанные особенности устройства и работы определяют энергетические и технологические характеристики машин для контактной сварки запасенной энергией. Из всех известных способов запасения энергии для сварки: В настоящее время конденсаторные машины КМ являются практически единственным видом оборудования для контактной сварки запасенной энергией, применяемым в промышленности. Это не исключает, разумеется, освоения в будущем другого известного способа сварки запасенной энергией. Накопление энергии заряд батареи конденсаторов — наиболее длительная операция цикла работы КМ, импульсное выделение энергии в момент сварки разряд батареи — наиболее кратковременная операция цикла. По сравнению с машинами аналогичного назначения КМ имеют установленную мощность, в 5—7 раз меньшую мощности машин низкочастотных и постоянного тока. При этом КМ практически не снижают коэффициента мощности сети, так как являются для нее преимущественно активно-емкостной нагрузкой. В случае необходимости установленная мощность данной КМ может быть уменьшена путем увеличения Т з за счет снижения производительности машины. Энергетическое преимущество КМ наиболее существенно, если они могут быть использованы взамен контактных машин с непосредственным питанием от электросети, мощность которых достигает кВ-А и более. Такая замена особенно выгодна в тех случаях, когда для подключения весьма мощных машин требуется увеличение установленной мощности, установка трансформаторной подстанции в цехе, увеличение мощности компенсирующих устройств и т. Точное дозирование энергии для сварки осуществляется в КМ благодаря стабилизации рабочего заданного напряжения на накопительных конденсаторах. Ввиду того что заряд конденсаторов происходит в течение длительного времени за 20—70 периодов напряжения электросети , удается стабилизировать напряжение батареи конденсаторов U с с большей точностью, чем напряжение в машинах с непосредственным питанием от электросети. В современных КМ системы управления поддерживают Uc в пределах 0,99—1,01 заданного значения при колебаниях напряжения электросети в пределах 0,85—1,10 номинального значения. В результате обеспечивается высокая стабильность сварочного тока КМ. В итоге при сварке на КМ обеспечивается высокая стабильность качества сварных соединений. Импульс сварочного тока КМ не имеет пульсаций и разрывов, что обусловливает плавное изменение плотности тока — одного из важнейших параметров процесса сварки. Это определяет плавное изменение температурного поля и, следовательно, нагревание и расплавление свариваемых металлов. Экспериментально установлено, что формирование сварного соединения заданных размеров при сварке на КМ завершается вскоре после достижения током значения I 2a , т. Иногда в качестве времени сварки указывают длительность импульса Т 2и , что не совсем правильно, так как существенную долю последней составляет спадающая часть импульса, имеющая второстепенное значение для тепловыделения в процессе сварки. Импульс первичного разрядного тока i 1 также определяется амплитудным значением тока I 1a и временем нарастания тока T 1a рис. В тех случаях, когда импульс i 1 имеет пологий спад, будем считать длительностью T 1и время от начала импульса до момента спада тока до значения, равного 0,1I 1a. Кроме рассмотренных выше особенностей КМ, следует отметить повышенную надежность, плавность и удобство регулирования сварочного тока. Надежность КМ обусловлена тем, что сбои в работе тиристоров не влияют на результаты сварки: Плавность и удобство регулирования сварочного тока обеспечены за счет плавного изменения U c и визуального контроля его по вольтметру. Особенности КМ обусловили области их основного применения: При прочих равных условиях применение КМ оказывается предпочтительным в большинстве тех случаев, когда требуется высокая стабильность качества сварных соединений например, при изготовлении изделий ответственного назначения , а также при перегруженной или маломощной электросети. Например, по этой причине затруднена сварка на существующих КМ сплавов типа АМг6 толщиной 2,0 мм, в то время как на них же сварка легких сплавов других типов осуществляется с наилучшими результатами. Толщина деталей из легких сплавов, свариваемых на существующих KM, не превышает 3,0 мм. Создание КМ обычного типа для сварки деталей большей толщины нецелесообразно, так как при дальнейшем увеличении длительности импульса тока относительно резко возрастают масса и габариты батареи конденсаторов и сварочного трансформатора, а также стоимость КМ. В других случаях недостатком КМ является ограниченная возможность управления сварочным током в процессе сварки. В результате при достаточной длительности импульса тока иногда трудно получить форму импульса, технологически наиболее оптимальную при сварке данных деталей. Попытки преодолеть этот недостаток КМ путем комбинирования разрядов нескольких батарей конденсаторов, сочетания тока разряда батареи с током иного рода и т. В последние годы разработаны КМ с преобразованием разрядного тока конденсаторов в переменный ток на первичной обмотке сварочного трансформатора, причем частота первичного тока составляет от десятков до сотен, иногда тысяч герц. Регулируя частоту переменного тока и число импульсов в пачке, воздействуют на форму импульса и на процесс тепловыделения во время сварки. Перспективными областями для использования КМ этого типа являются: Учитывая тенденции в разработке КМ, можно предположить, что в дальнейшем будут созданы новые типы машин, большинство которых составят мощные специализированные машины. Наряду с КМ обычного типа с нерегулируемым в процессе сварки током будут применяться КМ с преобразованием разрядного тока в переменный ток повышенной частоты и с модулированным импульсом тока, а также КМ с ограниченным управлением, получаемым за счет наложения разрядных токов двух и более батарей конденсаторов. Область применения КМ должна расширяться как за счет создания специализированных машин для сварки новых изделий, материалы и толщины которых находятся в диапазоне уже освоенных, так и за счет расширения диапазона толщин деталей и свариваемых сечений. Значительный резерв улучшения мощных КМ заложен в повышении производительности машин, ограниченной, как правило, допустимым темпом циклирования электролитических конденсаторов в режиме заряд—разряд. Эффективным путем повышения производительности КМ в два и более раза является также применение неполярных, например металлобумажных, конденсаторов. Увеличение рабочего напряжения до В, более удобная, если учесть прямоугольный корпус, компоновка конденсаторов в батарее, отсутствие вентиляторных систем охлаждения позволяет при этом сохранить массу и габариты конденсаторной батареи на уровне параметров батареи с электролитическими конденсаторами. Форум Главная Регистрация Вход RSS. Какая информация на портале Вам наиболее интересна? Технологии, процессы, виды сварки. Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. Сварочное оборудование Виды сварки Сварочные материалы Сварка конструкций Технологии сварки Сварка алюминия Сварка чугуна Сварка бронзы Механизация и автоматизация Токарные станки Фрезерные станки Сверлильные станки Шлифовальные станки Охрана труда станочника Нормативные документы Фотографии Контроль качества сварки История сварки Пайка Напыление Наплавка Технологии резки на видео Резание металлов Техника безопасности при сварке. Профессионально о сварке Технологии сварки [53]. Сварка различных конструкций [38]. Механизация и автоматизация производства [14]. О сварочном оборудовании в деталях [23]. О сварочных материалах в деталях [18]. Техника безопасности и защита при сварке [24]. Контроль качества сварки [58]. Сварка в прошлом [14]. Металлы и сплавы [20]. Производители сварочного оборудования [5]. Интересное из мира сварки [12]. Механизация и автоматизация производства. О сварочном оборудовании в деталях. О сварочных материалах в деталях. Техника безопасности и защита при сварке. Интересное из мира сварки. Меры безопасности при пайке. Материалы и оборудование для наплавки. Кислородно- и воздушно-дуговая резка. Другие технологии резки металлов. Роботизация сварочных процессов Роликоопоры из наличия Фильтровентиляционный агрегат для длительного применения! Самое читаемое Производство чугуна и стали Пластмассы - получение пластмасс, состав, свойства, свариваемость Технологические процессы Резка. Самое читаемое Технология лазерной резки металлов и неметаллических материалов Сущность кислородной резки, классификация и области применения Плазменная резка Обработка металлов. Самое читаемое Технология нарезания резьбы на токарных станках Технология токарной обработки и оснастка Режимы резания при фрезеровании Случайное фото [ Скульптуры из металла ] On-line Калькулятор RSS-ленты Статьи autoWelding. Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия.
Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации. Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Доставка по всей России! Машины контактной сварки по принципу электропитания можно разделить на две группы: Применение в машинах второй группы накопителей энергии обусловило основную особенность их работы: Указанные особенности устройства и работы определяют энергетические и технологические характеристики машин для контактной сварки запасенной энергией. Из всех известных способов запасения энергии для сварки: В настоящее время конденсаторные машины КМ являются практически единственным видом оборудования для контактной сварки запасенной энергией, применяемым в промышленности. Это не исключает, разумеется, освоения в будущем другого известного способа сварки запасенной энергией. Накопление энергии заряд батареи конденсаторов — наиболее длительная операция цикла работы КМ, импульсное выделение энергии в момент сварки разряд батареи — наиболее кратковременная операция цикла. По сравнению с машинами аналогичного назначения КМ имеют установленную мощность, в 5—7 раз меньшую мощности машин низкочастотных и постоянного тока. При этом КМ практически не снижают коэффициента мощности сети, так как являются для нее преимущественно активно-емкостной нагрузкой. В случае необходимости установленная мощность данной КМ может быть уменьшена путем увеличения Т з за счет снижения производительности машины. Энергетическое преимущество КМ наиболее существенно, если они могут быть использованы взамен контактных машин с непосредственным питанием от электросети, мощность которых достигает кВ-А и более. Такая замена особенно выгодна в тех случаях, когда для подключения весьма мощных машин требуется увеличение установленной мощности, установка трансформаторной подстанции в цехе, увеличение мощности компенсирующих устройств и т. Точное дозирование энергии для сварки осуществляется в КМ благодаря стабилизации рабочего заданного напряжения на накопительных конденсаторах. Ввиду того что заряд конденсаторов происходит в течение длительного времени за 20—70 периодов напряжения электросети , удается стабилизировать напряжение батареи конденсаторов U с с большей точностью, чем напряжение в машинах с непосредственным питанием от электросети. В современных КМ системы управления поддерживают Uc в пределах 0,99—1,01 заданного значения при колебаниях напряжения электросети в пределах 0,85—1,10 номинального значения. В результате обеспечивается высокая стабильность сварочного тока КМ. В итоге при сварке на КМ обеспечивается высокая стабильность качества сварных соединений. Импульс сварочного тока КМ не имеет пульсаций и разрывов, что обусловливает плавное изменение плотности тока — одного из важнейших параметров процесса сварки. Это определяет плавное изменение температурного поля и, следовательно, нагревание и расплавление свариваемых металлов. Экспериментально установлено, что формирование сварного соединения заданных размеров при сварке на КМ завершается вскоре после достижения током значения I 2a , т. Иногда в качестве времени сварки указывают длительность импульса Т 2и , что не совсем правильно, так как существенную долю последней составляет спадающая часть импульса, имеющая второстепенное значение для тепловыделения в процессе сварки. Импульс первичного разрядного тока i 1 также определяется амплитудным значением тока I 1a и временем нарастания тока T 1a рис. В тех случаях, когда импульс i 1 имеет пологий спад, будем считать длительностью T 1и время от начала импульса до момента спада тока до значения, равного 0,1I 1a. Кроме рассмотренных выше особенностей КМ, следует отметить повышенную надежность, плавность и удобство регулирования сварочного тока. Надежность КМ обусловлена тем, что сбои в работе тиристоров не влияют на результаты сварки: Плавность и удобство регулирования сварочного тока обеспечены за счет плавного изменения U c и визуального контроля его по вольтметру. Особенности КМ обусловили области их основного применения: При прочих равных условиях применение КМ оказывается предпочтительным в большинстве тех случаев, когда требуется высокая стабильность качества сварных соединений например, при изготовлении изделий ответственного назначения , а также при перегруженной или маломощной электросети. Например, по этой причине затруднена сварка на существующих КМ сплавов типа АМг6 толщиной 2,0 мм, в то время как на них же сварка легких сплавов других типов осуществляется с наилучшими результатами. Толщина деталей из легких сплавов, свариваемых на существующих KM, не превышает 3,0 мм. Создание КМ обычного типа для сварки деталей большей толщины нецелесообразно, так как при дальнейшем увеличении длительности импульса тока относительно резко возрастают масса и габариты батареи конденсаторов и сварочного трансформатора, а также стоимость КМ. В других случаях недостатком КМ является ограниченная возможность управления сварочным током в процессе сварки. В результате при достаточной длительности импульса тока иногда трудно получить форму импульса, технологически наиболее оптимальную при сварке данных деталей. Попытки преодолеть этот недостаток КМ путем комбинирования разрядов нескольких батарей конденсаторов, сочетания тока разряда батареи с током иного рода и т. В последние годы разработаны КМ с преобразованием разрядного тока конденсаторов в переменный ток на первичной обмотке сварочного трансформатора, причем частота первичного тока составляет от десятков до сотен, иногда тысяч герц. Регулируя частоту переменного тока и число импульсов в пачке, воздействуют на форму импульса и на процесс тепловыделения во время сварки. Перспективными областями для использования КМ этого типа являются: Учитывая тенденции в разработке КМ, можно предположить, что в дальнейшем будут созданы новые типы машин, большинство которых составят мощные специализированные машины. Наряду с КМ обычного типа с нерегулируемым в процессе сварки током будут применяться КМ с преобразованием разрядного тока в переменный ток повышенной частоты и с модулированным импульсом тока, а также КМ с ограниченным управлением, получаемым за счет наложения разрядных токов двух и более батарей конденсаторов. Область применения КМ должна расширяться как за счет создания специализированных машин для сварки новых изделий, материалы и толщины которых находятся в диапазоне уже освоенных, так и за счет расширения диапазона толщин деталей и свариваемых сечений. Значительный резерв улучшения мощных КМ заложен в повышении производительности машин, ограниченной, как правило, допустимым темпом циклирования электролитических конденсаторов в режиме заряд—разряд. Эффективным путем повышения производительности КМ в два и более раза является также применение неполярных, например металлобумажных, конденсаторов. Увеличение рабочего напряжения до В, более удобная, если учесть прямоугольный корпус, компоновка конденсаторов в батарее, отсутствие вентиляторных систем охлаждения позволяет при этом сохранить массу и габариты конденсаторной батареи на уровне параметров батареи с электролитическими конденсаторами. Форум Главная Регистрация Вход RSS. Какая информация на портале Вам наиболее интересна? Технологии, процессы, виды сварки. Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. Сварочное оборудование Виды сварки Сварочные материалы Сварка конструкций Технологии сварки Сварка алюминия Сварка чугуна Сварка бронзы Механизация и автоматизация Токарные станки Фрезерные станки Сверлильные станки Шлифовальные станки Охрана труда станочника Нормативные документы Фотографии Контроль качества сварки История сварки Пайка Напыление Наплавка Технологии резки на видео Резание металлов Техника безопасности при сварке. Профессионально о сварке Технологии сварки [53]. Сварка различных конструкций [38]. Механизация и автоматизация производства [14]. О сварочном оборудовании в деталях [23]. О сварочных материалах в деталях [18]. Техника безопасности и защита при сварке [24]. Контроль качества сварки [58]. Сварка в прошлом [14]. Металлы и сплавы [20]. Производители сварочного оборудования [5]. Интересное из мира сварки [12]. Механизация и автоматизация производства. О сварочном оборудовании в деталях. О сварочных материалах в деталях. Техника безопасности и защита при сварке. Интересное из мира сварки. Меры безопасности при пайке. Материалы и оборудование для наплавки. Кислородно- и воздушно-дуговая резка. Другие технологии резки металлов. Роботизация сварочных процессов Роликоопоры из наличия Фильтровентиляционный агрегат для длительного применения! Самое читаемое Производство чугуна и стали Пластмассы - получение пластмасс, состав, свойства, свариваемость Технологические процессы Резка. Самое читаемое Технология лазерной резки металлов и неметаллических материалов Сущность кислородной резки, классификация и области применения Плазменная резка Обработка металлов. Самое читаемое Технология нарезания резьбы на токарных станках Технология токарной обработки и оснастка Режимы резания при фрезеровании Случайное фото [ Скульптуры из металла ] On-line Калькулятор RSS-ленты Статьи autoWelding. Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия.
Физические основы контактной сварки
Брекет зубов екатеринбург
Социологические проблемы в литературе
Украсить обложку своими руками
Структура деятельности и внимание
Силикатный проезд на карте москвы
Как сделать без рекламы