Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/54c24c69559396441082140c99121911 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/54c24c69559396441082140c99121911 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Оценка организации производственного процесса

Оценка организации производственного процесса



9.2 Оценка уровня организации производственного процесса
Производственный процесс и принципы его организации
Производственный процесс и основные принципы его организации

Главная Учебники Новости RSS. Операция — часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте, состоящая из ряда действий над одним объектом производства деталью, узлом, изделием , одним или несколькими рабочими. Под организацией производства понимается организация использования и сочетания в процессе производства трудовых и материальных ресурсов оборудования и материалов с целью выпуска в установленные сроки необходимого количества продукции требуемого качества при минимальных издержках производства. Работы по организации производства включают получение и анализ данных, а также разработку на их основе мероприятий, относящихся: В обязанности подразделений, ведающих вопросами организации производства службы, отделы , входит оказание помощи руководству фирмы и основным производственным подразделениям и функциональным отделам предприятий, заводов и фирм в нахождении экономически наиболее эффективного решения поставленных перед ними производственных задач. Процесс организации производства заключается в принятии многочисленных решений, регулирующих тот или иной этап производства. Один из наиболее важных инструментов организации производства — исследование операций. Области эффективного применения исследования операций включают все основные стадии и элементы производства: К числу важнейших инструментов и методов исследования операций относятся: Главная цель исследования операций — обеспечение лучшей количественной информацией, на базе которой принимаются решения. Производственные процессы различаются в зависимости от ряда признаков табл. Основные — это такие производственные процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. Вспомогательные представляют собой обособленные части производственного процесса, которые могут быть выделены в самостоятельные предприятия. Они заняты изготовлением продукции и оказанием услуг, необходимых основному производству. Обслуживающие процессы неразрывно связаны с основным производством, их невозможно обособить от него. Главная их задача — обеспечить бесперебойную работу всех подразделений предприятия. К ним относятся межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование и хранение материально-технических ресурсов и т. Значение и роль в изготовлении продукции Основные Вспомогательные Обслуживающие 2. Характер протекания Простые Синтетические Аналитические 3. Стадии изготовления Заготовительные Обрабатывающие Выпускающие сборочные 4. Степень непрерывности Прерывные Непрерывные 5. Степень технической оснащенности Ручные Частично механизированные Комплексно-механизированные Автоматизированные 6. Примером простых процессов может служить производство кирпича, синтетических — получение чугуна, аналитических — переработка нефти. Сущность процессов по характеру протекания. К ним можно отнести: Обрабатывающими являются процессы, в ходе которых заготовки превращаются в готовые детали механообрабатывающие, гальванические, швейные и др. Выпускающие сборочные производственные процессы служат для изготовления готовой продукции, сборки узлов, машин сборочные, инструментальные, влажно-тепловой обработки и др. Прерывные производственные процессы предполагают наличие перерывов в изготовлении продукции, работе оборудования без ущерба для их качества. Непрерывные производственные процессы осуществляются без перерывов, поскольку те приводят к ухудшению качества продукции и состояния оборудования. Ручными называются процессы, выполняемые без помощи машин и механизмов. Частично механизированные процессы характеризуются заменой ручного труда машинами на отдельных, главным образом основных операциях. Комплексно-механизированные процессы предполагают наличие взаимоувязанной системы машин и механизмов, обеспечивающей выполнение всех производственных операций без применения ручного труда за исключением операций управления машинами и механизмами. Автоматизированные производственные процессы обеспечивают выполнение всех операций, включая управление машинами и механизмами, без непосредственного участия работника. Аппаратурные процессы протекают в специальных агрегатах ваннах, сосудах и т. Дискретные процессы выполняются на отдельных станках при участии рабочих. Приведенная классификация производственных процессов необходима для анализа и разработки структуры предприятия, планирования его деятельности, изыскания резервов повышения эффективности производства. Под организацией производственного процесса понимают различные методы сочетания его элементов в пространстве и во времени с целью их эффективного использования. В основе организации производственного процесса лежат следующие принципы: Организация основного производственного процесса будет рациональной в том случае, если обеспечивается действие всех принципов в совокупности. Это создает условия для экономии живого и овеществленного труда, увеличения объема выпускаемой продукции, роста производительности труда, снижения себестоимости и увеличения прибыли. Как показывает практика, элементы производственного процесса могут соединяться в различных формах, а принципы реализовываться не в полной мере, что приводит к разным результатам деятельности предприятия. Отсюда возникает необходимость количественной оценки уровня организации производства, позволяющей произвести сравнение. Наличие обоснованной количественной характеристики уровня организации основного производственного процесса обеспечивает возможность в каждом конкретном случае зафиксировать существующее состояние и степень рациональности организации производства, сопоставить показатели в динамике за ряд лет в сравнении с другими предприятиями, вскрыть имеющиеся резервы и наметить пути их использования. Существуют несколько методик оценки уровня организации производства. У большинства из них есть общая черта: В целях обеспечения сопоставимости применяются показатели-коэффициенты, изменяющиеся в пределах от 0 до 1. Для получения общей однозначной оценки группа частных показателей сводится в единый интегральный показатель, который и рассматривается как обобщающая характеристика уровня организации. Данный интегральный показатель рассчитывается как среднее арифметическое или среднее геометрическое частных показателей. При этом количество частных показателей, их состав, методы расчета изменяются в довольно широких пределах, учет многих составляющих затруднен. В качестве примера можно привести два подхода к оценке уровня организации производства. Так как содержание принципов отражает сущность организации производственного процесса, то, по мнению многих специалистов, оценка его уровня характеризуется степенью реализации данных принципов. Обобщающая количественная оценка уровня организации рассчитывается на основе системы частных показателей, характеризующих степень реализации каждого из принципов: Обобщающий показатель уровня организации производственного процесса определяется здесь как среднеарифметическая величина из частных показателей. Такой подход к оценке уровня организации представляется вполне обоснованным. Однако его реализация на практике затруднена из-за отсутствия исходных данных для расчета большинства частных показателей. Суть другого метода оценки уровня организации производства состоит в том, что предлагается обобщающий показатель, характеризующий отношение степени использования трудовых и материальных ресурсов и основных производственных фондов к их фактическим величинам.


Инженер программист резюме
Тест на глаза
Бизнес идеи без финансовых вложений
Шляпа конус своими руками
Как оформить детский магазин
План графики на 2016 год 44 фз
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment