Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/5682f1bac9274e426af5d1fb878da2fe to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/5682f1bac9274e426af5d1fb878da2fe to your computer and use it in GitHub Desktop.
Расчетное избыточное давление

Расчетное избыточное давление



ОНТП МВД СССР. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. Методика должна использоваться при разработке ведомственных норм технологического проектирования, касающихся категорирования помещений и зданий. Настоящие нормы не распространяются на помещения и здания для производства и хранения взрывчатых веществ, средств инициирования взрывчатых веществ, здания и сооружения, проектируемые по специальным нормам и правилам, утвержденным в установленном порядке. Категории помещений и зданий, определенные в соответствии с настоящими нормами, следует применять для установления нормативных требований по обеспечению взрывопожарной и пожарной безопасности указанных помещений и зданий в отношении планировки и застройки, этажности, площадей, размещения помещений, конструктивных решений, инженерного оборудования. Мероприятия по обеспечению безопасности людей должны назначаться в зависимости от пожароопасных свойств и количеств веществ и материалов в соответствии с ГОСТ Термины и их определения приняты в соответствии со СТ СЭВ , ГОСТ Категории помещений и зданий подведомственных предприятий и учреждений определяются министерствами и ведомствами, а также технологами проектных организаций на стадии проектирования зданий и сооружений в соответствии с настоящими нормами, ведомственными нормами технологического проектирования или специальными перечнями, утвержденными в установленном порядке. По взрывопожарной и пожарной опасности помещения и здания подразделяются на категории А, Б, В, Г и Д. Категории взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий определяются для наиболее неблагоприятного в отношении пожара или взрыва периода, исходя из вида находящихся в аппаратах и помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, особенностей технологических процессов. Определение пожароопасных свойств веществ и материалов производится на основании результатов испытаний или расчетов по стандартным методикам с учетом параметров состояния давление, температура и т. Допускается использование справочных данных, опубликованных головными научно-исследовательскими организациями в области пожарной безопасности или выданных Государственной службой стандартных справочных данных. Допускается использование показателей пожарной опасности для смесей веществ и материалов по наиболее опасному компоненту. Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности принимаются в соответствии с табл. Характеристика веществ и материалов, находящихся обращающихся в помещении. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа. Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы в том числе пыли и волокна , вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б. Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива. Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии. Определение категорий помещений следует осуществлять путем последовательной проверки принадлежности помещения к категориям, приведенным в табл. При расчете значений критериев взрывопожарной опасности в качестве расчетного следует выбирать наиболее неблагоприятный вариант аварии или период нормальной работы аппаратов, при котором во взрыве участвует наибольшее количество веществ или материалов, наиболее опасных в отношении последствий взрыва. Количество поступивших в помещение веществ, которые могут образовать взрывоопасные газовоздушные или паровоздушные смеси, определяется, исходя из следующих предпосылок: Расчетное время отключения трубопроводов определяется в каждом конкретном случае, исходя из реальной обстановки, и должно быть минимальным с учетом паспортных данных на запорные устройства, характера технологического процесса и вида расчетной аварии. Расчетное время отключения трубопроводов следует принимать равным: Не допускается использование технических средств для отключения трубопроводов, для которых времена отключения превышают приведенные выше значения. Под "временем срабатывания" и "временем отключения" следует понимать промежуток времени от начала возможного поступления горючего вещества из трубопровода перфорация, разрыв, изменение номинального давления и т. Быстродействующие клапаны-отсекатели должны автоматически перекрывать подачу газа или жидкости при нарушении электроснабжения. В исключительных случаях в установленном порядке допускается превышение приведенных выше значений времени отключения трубопроводов специальным решением соответствующих министерств или ведомств по согласованию с Госгортехнадзором СССР на подконтрольных ему производствах и предприятиях и МВД СССР;. Количество пыли, которое может образовать взрывоопасную смесь, определяется из следующих предпосылок: Свободный объем помещения определяется как разность между объемом помещения и объемом, занимаемым технологическим оборудованием. Избыточное давление взрыва для индивидуальных горючих веществ, состоящих из атомов С, Н, О, N, Cl, Br, I, F, определяется по формуле. При отсутствии данных допускается принимать равным кПа; - начальное давление, кПа допускается принимать равным кПа ; - масса горючего газа ГГ или паров легковоспламеняющихся ЛВЖ и горючих жидкостей ГЖ , вышедших в результате расчетной аварии в помещение, вычисляемая для ГГ по формуле 5 , а для паров ЛВЖ и ГЖ по формуле 10 , кг; - коэффициент участия горючего во взрыве, который может быть рассчитан на основе характера распределения газов и паров в объеме помещения согласно приложению. Допускается принимать значение по табл. Допускается принимать равным 3. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые до температуры вспышки и выше. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при наличии возможности образования аэрозоля. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при отсутствии возможности образования аэрозоля. Расчет для индивидуальных веществ, кроме упомянутых в п. В случае обращения в помещении горючих газов, легковоспламеняющихся или горючих жидкостей при определении значения массы , входящей в формулу 1 , допускается учитывать работу аварийной вентиляции, если она обеспечена резервными вентиляторами, автоматическим пуском при превышении предельно допустимой взрывобезопасной концентрации и электроснабжением по первой категории надежности ПУЭ , при условии расположения устройств для удаления воздуха из помещения в непосредственной близости от места возможной расчетной аварии. При этом массу горючих газов или паров легковоспламеняющихся, или горючих жидкостей, нагретых до температуры вспышки и выше, поступивших в объем помещения, следует разделить на коэффициент , определяемый формулой. Масса кг поступившего в помещение при расчетной аварии газа определяется по формуле. Полный текст документа будет доступен вам, как только оплата будет подтверждена. После подтверждения оплаты, страница будет автоматически обновлена , обычно это занимает не более нескольких минут. Приносим извинения за вынужденное неудобство. Если денежные средства были списаны, но текст оплаченного документа предоставлен не был, обратитесь к нам за помощью: В настоящее время мы ожидаем подтверждения оплаты от платежной системы. Обычно подтверждение платежа занимает не более нескольких минут. Попробуйте обновить страницу для повторной проверки. Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим. В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа. Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз. Если ошибка повторяется, напишите нам на spp cntd. ОНТП МВД СССР Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности Название документа: ОНТП МВД СССР Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности Номер документа: Избыточное давление взрыва для индивидуальных горючих веществ, состоящих из атомов С, Н, О, N, Cl, Br, I, F, определяется по формуле , 1 где - максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной или паровоздушной смеси в замкнутом объеме, определяемое экспериментально или по справочным данным в соответствии с требованиями п. Таблица 2 Вид горючего вещества Значение Горючие газы 0,5 Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые до температуры вспышки и выше 0,3 Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при наличии возможности образования аэрозоля 0,3 Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при отсутствии возможности образования аэрозоля 0 3. При этом массу горючих газов или паров легковоспламеняющихся, или горючих жидкостей, нагретых до температуры вспышки и выше, поступивших в объем помещения, следует разделить на коэффициент , определяемый формулой , 4 где - кратность воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией, с ; - продолжительность поступления горючих газов и паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в объем помещения, с принимается по п. Масса кг поступившего в помещение при расчетной аварии газа определяется по формуле , 5 где - объем газа, вышедшего из аппарата, м ; - объем газа, вышедшего из трубопроводов, м. При этом , 6 где - давление в аппарате, кПа; - объем аппарата, м ; , 7. Идет завершение процесса оплаты. Произошла ошибка Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Электронным кошельком Через интернет-банк Банковской картой В терминале Сотовые операторы Другие способы E-mail: Положения о персональных данных Версия сайта: ОНТП МВД СССР Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. Важные документы ТТК, ППР, КТП Классификаторы Комментарии, статьи, консультации Картотека международных стандартов: Федеральное законодательство Региональное законодательство Образцы документов Все формы отчетности Законодательство в вопросах и ответах.


расчетное давление это:


НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ. ИПК издательство стандартов Москва. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ , СТ СЭВ , СТ СЭВ , СТ СЭВ , СТ СЭВ Обозначение НДТ, на который дана ссылка. Приложение 1 , приложение 2. Рабочее, расчетное и пробное давление. Расчетные усилия и моменты. Допускаемое напряжение, коэффициенты запаса прочности и устойчивости. Расчетные значения модуля продольной упругости. Коэффициенты прочности сварных швов. Прибавки к расчетным толщинам конструктивных элементов. Проверка на усталостную прочность. Условия применения расчетных формул. Цилиндрические обечайки, подкрепленные кольцами жесткости. Эллиптические и полусферические днища. РАСЧЕТ ПЛОСКИХ КРУГЛЫХ ДНИЩ И КРЫШЕК. Область применения расчетных формул. Расчет плоских круглых днищ и крышек. Расчет плоских круглых крышек с дополнительным краевым моментом. Pa счетные схемы и расчетные параметры. Область и условия применения расчетных формул. Конические обечайки, нагруженные давлением. Конические обечайки, нагруженные осевыми усилиями. Конические обечайки, нагруженные изгибающим моментом. Нормы и методы расчета на прочность. Norms and methods of strength calculation. Настоящий стандарт устанавливает нормы и методы расчета на прочность цилиндрических обечаек, конических элементов, днищ и крышек сосудов и аппаратов из углеродистых и легированных сталей, применяемых в химической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности, работающих в условиях однократных и многократных статических нагрузок под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным избыточным давлением и под действием осевых и поперечных усилий и изгибающих моментов, а также устанавливает значения допускаемых напряжений, модуля продольной упругости и коэффициентов прочности сварных швов. Расчетную температуру используют для определения физико-механических характеристик материала и допускаемых напряжений. Расчетную температуру определяют на основании теплотехнических расчетов или результатов испытаний. За расчетную температуру стенки сосуда или аппарата принимают наибольшее значение температуры стенки. Под рабочим давлением для сосуда и аппарата следует понимать максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета гидростатического давления среды и без учета допустимого кратковременного повышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств. Под расчетным давлением в рабочих условиях для элементов сосудов и аппаратов следует понимать давление, на которое проводится их расчет на прочность. Расчетное давление для элементов сосуда или аппарата принимают, как правило, равным рабочему давлению или выше. Для элементов, разделяющих пространства с разными давлениями например, в аппаратах с обогревающими рубашками , за расчетное давление следует принимать либо каждое давление в отдельности, либо давление, которое требует большей толщины стенки рассчитываемого элемента. Если обеспечивается одновременное действие давлений, то допускается производить расчет на разность давлений. Разность давления принимается в качестве расчетного давления также для таких элементов, которые отделяют пространства с внутренним избыточным давлением от пространства с абсолютным давлением, меньшим чем атмосферное. Если отсутствуют точные данные о разности между абсолютным давлением и атмосферным, то абсолютное давление принимают равным нулю. Под пробным давлением в сосуде или аппарате следует понимать давление, при котором проводится испытание сосуда или аппарата. За расчетные усилия и моменты принимают действующие для соответствующего состояния нагружения например, при эксплуатации, испытании или монтаже , усилия и моменты, возникающие в результате действия собственной массы присоединенных трубопроводов, ветровой, снеговой и других нагрузок. Расчетные усилия и моменты от ветровой нагрузки и сейсмических воздействий определяют по ГОСТ Предел ползучести используют для определения допускаемого напряжения в тех случаях, когда отсутствуют данные по пределу длительной прочности или по условиям эксплуатации необходимо ограничить величину деформации перемещения. Для условий испытаний сосудов и аппаратов из аустенитных сталей допускаемое напряжение определяют по формуле. Коэффициенты запаса прочности должны соответствовать значениям, приведенным в табл. В случае, если допускаемое напряжение для аустенитных сталей определяют по формуле 1 , коэффициент запаса прочности n т по условному пределу текучести R p 0,2 для рабочих условий принимается равным 1,3. Расчет на прочность цилиндрических обечаек и конических элементов, выпуклых и плоских днищ для условий испытания проводить не требуется, если расчетное давление в условиях испытания будет меньше, чем расчетное давление в рабочих условиях, умноженное на 1, Поправочный коэффициент к допускаемым напряжениям h должен быть равен единице, за исключением стальных отливок, для которых коэффициент h имеет следующие значения: Для стального листового проката, изготовляемого согласно техническим условиям по двум группам прочности, допускаемые напряжения для первой группы прочности принимают по табл. Для листового проката второй группы прочности стали ВСт3пс, ВСт3сп, ВСт3Гпс и 09Г2С допускаемое напряжение, принимаемое по табл. При повышенных температурах допускаемые напряжения, принимаемые с учетом толщины проката и групп прочности стали, разрешается определять по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Расчетные механические характеристики, необходимые для определения допускаемых напряжений при повышенных температурах для сталей, не приведенных в приложении 1 , определяют после проведения испытаний представительного количества образцов, обеспечивающих гарантированные значения прочностных свойств. Для элементов сосудов и аппаратов, работающих в условиях ползучести при разных за весь период эксплуатации расчетных температурах, в качестве допускаемого напряжения разрешается принимать эквивалентное допускаемое напряжение [ s ] экв , вычисляемое по формуле. Для сосудов и аппаратов, работающих при многократных нагрузках, допускаемую амплитуду напряжений определяют по ГОСТ Для элементов сосудов и аппаратов, рассчитываемых не по предельным нагрузкам например, фланцевых соединений допускаемые напряжения должны определять по соответствующей нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Расчетные значения предела текучести, временного сопротивления и коэффициентов линейного расширения приведены в приложениях 2 , 3. Коэффициент запаса устойчивости n у при расчете сосудов и аппаратов на устойчивость по нижним критическим напряжениям в пределах упругости следует принимать: Расчетные значения модуля продольной упругости Е для углеродистых и легированных сталей в зависимости от температуры должны соответствовать приведенным в приложении 4. При расчете на прочность сварных элементов сосудов и аппаратов в расчетные формулы следует вводить коэффициент прочности сварных соединений: Числовые значения этих коэффициентов должны соответствовать значениям, приведенным в приложении 5. При расчете сосудов и аппаратов необходимо учитывать прибавку с к расчетным толщинам элементов сосудов и аппаратов. Исполнительную толщину стенки элемента сосуда и аппарата должны определять по формуле. Прибавку к расчетным толщинам следует определять по формуле. При поверочном расчете прибавку вычитают из значений исполнительной толщины стенки. Если известна фактическая толщина стенки, то при поверочном расчете можно не учитывать c 2 и c 3. Обоснование всех прибавок к расчетным толщинам должно быть приведено в технической документации. При двухстороннем контакте с коррозионной и или эрозионной средой прибавку c 1 для компенсации коррозии и или эрозии должны соответственно увеличивать. Технологическая прибавка c 3 предусматривает компенсацию утонения стенки элемента сосуда или аппарата при технологических операциях - вытяжке, штамповке, гибке труб и т. В зависимости от принятой технологии эту прибавку следует учитывать при разработке рабочих чертежей. Технологическая прибавка c 3 не включает в себя округление расчетной толщины до стандартной толщины листа. Для сосудов и аппаратов, работающих при многократных нагрузках с количеством циклов нагружения от давления, стесненности температурных деформаций или других воздействий более 10 3 за весь срок эксплуатации, кроме расчета по настоящему стандарту, следует выполнять проверку на усталостную прочность. Сосуды и аппараты, работающие при многократных нагрузках, проверяют на циклическую прочность по ГОСТ Расчетные схемы цилиндрических обечаек приведены на черт. Расчетные формулы применимы при отношении толщины стенки к диаметру. Гладкие обечайки с выпуклыми или коническими днищами. Гладкие обечайки с рубашкой. Цилиндрическая обечайка, подкрепленная кольцами жесткости. Расчетные формулы, приведенные в пп. Для обечаек, подкрепленных кольцами жесткости, дополнительно к требованиям пп. Расчетные формулы для обечаек, работающих под действием осевого сжимающего усилия, приведенные в п. Для обечаек, у которых , при отсутствии более точных расчетов, допускается пользоваться формулой Обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением. Толщину стенки следует рассчитывать по формуле. Допускаемое внутреннее избыточное давление следует рассчитывать по формуле. При изготовлении обечайки из листов разной толщины, соединенных продольными швами, расчет толщины обечайки проводят для каждого листа с учетом имеющихся в них ослаблений. Обечайки, нагруженные наружным давлением. Толщину стенки приближенно определяют по формулам 11 и 12 с последующей проверкой по формуле Коэффициент К 2 следует определять по номограмме, приведенной на черт. Примеры использования номограммы для расчета приведены на черт. Номограмма для расчета на устойчивость в пределах упругости цилиндрических обечаек, работающих под наружным давлением. Примеры использования номограммы см. Допускаемое наружное давление следует определять по формуле. При определении расчетной длины обечайки l или L длину примыкающего элемента l 3 следует определять по формулам. Коэффициент K 1 определяют по номограмме, приведенной на черт. Если полученное значение коэффициента K 1 лежит ниже соответствующей штрихпунктирной линии см. Обечайки, нагруженные осевым растягивающем усилием. Допускаемое осевое растягивающее усилие следует рассчитывать по формуле. Обечайки, нагруженные осевым сжимающим усилием. Допускаемое осевое сжимающее усилие следует рассчитывать по формуле. В формуле 23 допускаемое осевое сжимающее усилие [ F ] Е1 , определяют из условия местной устойчивости в пределах упругости по формуле. Гибкость l , определяют по формуле. Приведенную расчетную длину l пр принимают по черт. Приведен ная расчетная длина l пр. Коэффициенты j 1 и j 2 следует определять по черт. Обечайки, нагруженные изгибающим моментом. Допускаемый изгибающий момент следует рассчитывать по формуле. Коэффициент j 3 следует определять по черт. Обечайки, нагруженные поперечными усилиями. Допускаемое поперечное усилие [ Q ] следует рассчитывать по формуле. График для определения коэффициента j 1. График для определения коэффициента j 2. График для определения коэффициента j 3. Обечайки, работающие под совместным действием наружного давления, осевого сжимающего усилия, изгибающего момента и поперечного усилия. Обечайки, работающие под совместным действием нагрузки, проверяют на устойчивость по формуле. Обечайки с кольцами жесткости, нагруженные внутренним избыточным давлением. Определение размеров колец жесткости при внутреннем давлении. Для заданных расчетного давления р и толщины стенки s коэффициент К 4 следует рассчитывать по формуле. При определении площади поперечного сечения кольца жесткости А к следует учитывать прибавку с 1 для компенсации коррозии. Допускаемое внутреннее избыточное давление следует определять из условия. Допускаемое внутреннее избыточное давление [ р ] 1 , определяемое из условий прочности всей обечайки, следует рассчитывать по формуле. Допускаемое внутреннее избыточное давление [ р ] 2 , определяемое из условий прочности обечайки между двумя соседними кольцами жесткости, следует рассчитывать по формуле. Обечайки с кольцами жесткости, нагруженные наружным давлением. При определении момента инерции кольца жесткости следует учитывать прибавку с 1 для компенсации коррозии. Допускаемое наружное давление следует определять из условия. Допускаемое наружное давление [ р ] 1 , определяемое исходя из условий устойчивости всей обечайки, следует рассчитывать по формуле. Допускаемое наружное давление [ р ] 1Е из условий устойчивости в пределах упругости следует рассчитывать по формуле. Допускаемое наружное давление [ р ] 2 , определяемое исходя из условий устойчивости обечайки между кольцами жесткости. Определение размеров колец жесткости при наружном давлении. После определения размеров кольца и обечайки по конструктивным соображениям следует провести проверку в соответствии с п. Толщину стенки s или расстояние b между кольцами жесткости для заданного расчетного давления р следует определять с помощью номограмм см. При пользовании номограммой, приведенной на черт. Расчетный эффективный момент инерции кольца жесткости рассчитывают по формуле. Коэффициент К 5 следует определять по черт. График для определения коэффициента К 5. После определения расчетного эффективного момента инерции методом последовательных приближений следует выбирать профиль кольца жесткости с моментом инерции I к , обеспечивающим выполнение требования условия. Обечайки с кольцами жесткости, нагруженные осевым растягивающим или сжимающим усилием, изгибающим моментом или поперечным усилием. Допускаемые нагрузки следует рассчитывать по расчетным формулам пп. При определении приведенной расчетной длины l пр по черт. Обечайки с кольцами жесткости, нагруженные совместно действующими нагрузками. Расчет следует проводить аналогично расчету по п. Чертеж не определяет конструкцию днища и приведен только для указания необходимых расчетных размеров. Расчетные формулы применимы при выполнении условий: Для торосферических днищ в зависимости от соотношения параметров R , d 1 , r 1 приняты следующие типы днищ. Эллиптические и полусферические днища, нагруженные внутренним избыточным давлением. Толщину стенки s 1 следует рассчитывать по формулам. Допускаемое внутреннее избыточное давление [ р ] следует рассчитывать по формуле. Для днищ, изготовленных из нескольких заготовок, коэффициент j следует определять в соответствии с приложением 5. Эллиптические и полусферические днища, нагруженные наружным, давлением. Толщину стенки приближенно определяют по формулам 56 , 57 с последующей проверкой по формуле Для предварительного расчета К э принимают равным 0,9 для эллиптических днищ и 1,0 - для полусферических днищ. Допускаемое наружное давление [ р ] следует рассчитывать по формуле. Коэффициент К э следует определять в соответствие в черт. График для определения коэффициента К э. Торосферические днища, нагруженные внутренним избыточным давлением. Толщину стенки в краевой зоне следует рассчитывать по формулам. Для сварных днищ следует дополнительно проверить толщину стенки в центральной зоне по формулам:. Допускаемое избыточное давление из условия прочности краевой зоны следует рассчитывать по формуле. Для сварных днищ необходимо дополнительно проверить допускаемое избыточное давление из условия прочности центральной зоны по формуле. За допускаемое давление принимается меньшее из давлений, определяемых по формулам 67 , В случае сварки днищ из листов различной толщины в формулы 67 , 68 следует подставлять соответствующие значения толщин стенок для краевой и центральной зон. График для определения коэффициента b 1. График для определения коэффициента b 2. Коэффициент b 1 следует определять в соответствии с черт. Для днищ, изготовленных из нескольких частей, коэффициент j следует определять по табл. Значения коэффициентов j А и j В следует определять в соответствии с приложением 5. Торосферические днища, нагруженные наружным давлением. Торосферические днища, нагруженные наружным давлением, следует рассчитывать в соответствии с п. Кроме того, наружное давление не должно превышать допускаемое давление, определяемое по формуле Формулы применимы для расчета плоских круглых днищ и крышек при условии: Допускается проводить расчет при , но значение допускаемого давления, рассчитанного по формуле 75 или 84 , следует умножить на поправочный коэффициент: Если при определения толщины днища по п. Толщину плоских круглых днищ и крышек сосудов и аппаратов, работающих под внутренним избыточным или наружным давлением, рассчитывают по формулам. Значение коэффициента К в зависимости от конструкции днищ и крышек определяют по табл. Значение коэффициента ослабления К о для днищ и крышек, имеющих одно отверстие, определяют по формуле. Значение коэффициента ослабления Ка для днищ и крышек, имеющих несколько отверстий, определяют по формуле. Коэффициент К о определяют для наиболее ослабленного сечения. Максимальную сумму для длин хорд отверстий в наиболее ослабленном диаметральном сечении днища или крышки определяют согласно черт. Основные расчетные размеры отверстий указаны на черт. Значение коэффициента ослабления К о для днищ и крышек без отверстий принимают равной 1,0. Во всех случаях присоединения днища к обечайке минимальная толщина плоского круглого днища должна быть больше или равна толщине обечайки, рассчитанной в соответствии с п. Допускаемое давление на плоское днище или крышку определяют по формуле. Толщину s 2 для типов соединения 10, 11 и 12 см. Плоские круглые крышки с дополнительным краевым моментом черт. Значение коэффициента К 6 определяют по формуле. Значение y определяют по формуле. Значение коэффициента К о определяют по п. Для крышки, имеющей паз для перегородки например, камер теплообменника значение коэффициента К 6 для определения толщины в месте паза черт. Толщину плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом в месте уплотнения s 2 черт. В формуле 82 индекс р указывает на то, что величина относится к рабочему состоянию или испытаниям, а индекс м - состояние монтажа. Значение коэффициента К 7 определяют по формуле. Толщину края плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом вне зоны уплотнения s 3 черт. Допускаемое давление для плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом при поверочных расчетах определяют по формуле. Расчетные длины переходных частей определяют по формулам. Соединение обечаек без тороидального перехода. Соединение обечаек с тороидальным переходом. Основные размеры комического перехода. Расчетный диаметр гладкой конической обечайки определяют по формуле. Расчетный коэффициент прочности сварных швов переходов обечаек определяют по табл. Расчетный коэффициент прочности сварных швов. Расчетные формулы применимы при соотношении между толщиной стенки наружной обечайки и диаметром в пределах. Расчетные формулы настоящего стандарта не применимы для расчета на прочность конических переходов в местах крепления рубашки к корпусу. В этом случае расчет проводится по ГОСТ Расчетные формулы не применимы, если расстояние между двумя соседними узлами обечаек менее суммы соответствующих расчетных длин обечаек, или, если расстояние от узлов до опорных элементов сосуда за исключением юбочных опор и опорных колец менее удвоенной расчетной длины обечайки по п. Расчетные формулы применимы при условии, что исполнительные длины переходных частей обечаек не менее расчетных длин а 1 и а 2. Если это условие не выполнено, нужно провести проверку допускаемого давления, причем вместо s 1 и s 2 подставляют: Расчетные формулы узлов конических и цилиндрических обечаек без тороидального перехода применимы при условии выполнения углового шва с двусторонним сплошным проваром. Исполнительную толщину стенки конического элемента в месте соединения двух обечаек s 1 , s 2 или s Т всегда принимают не менее толщины s к , определяемой по пп. Исполнительная толщина стенки цилиндрического элемента в месте соединения двух обечаек должна быть не менее минимальной толщины стенки, определяемой по формулам разд. Расчет укрепления отверстий конических обечаек проводят в соответствии с ГОСТ Расчет толщины стенок переходной части обечаек проводят либо методом последовательных приближений на основании предварительного подбора и последующей проверки для выбранных значений. Если допускаемые напряжения материалов частей перехода отличаются друг от друга, то расчет по диаграммам проводят при использовании меньшего из них. За допускаемое давление, осевую силу и изгибающий момент для конической обечайки принимают меньшее значение, полученное из условия прочности или устойчивости гладкой конической обечайки и из условия прочности переходной части. Расчет применим также для кососимметричных обечаек, соединенных с цилиндрическими обечайками. Расчетные величины a 1 , D и D 1 принимают по черт. Гладкие конические обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением. Толщину стенки определяют по формуле. Допускаемое внутреннее избыточное давление определяют по формуле. Гладкие конические обечайки, нагруженные наружным давлением. Толщину стенки в первом приближении определяют по формулам п. При предварительном определении толщины стенки в качестве расчетных l E и D E принимают величины, определяемые по формулам 91 и Допускаемое наружное давление определяют по формуле. Эффективные размеры конической обечайки определяют по формулам. Значение коэффициента В 1 определяют по формуле: Соединение обечаек без тороидального перехода см. Расчетные формулы применимы при условиях. В случае соединения конической и цилиндрической обечаек черт. При определении b 1 коэффициент b рассчитывают по формуле 98 или определяют по диаграмме черт. Расчет толщины стенки конического элемента перехода про водят с помощью отношения толщин стенок. Коэффициент формы определяют по формуле. Диаграмма для определения коэффициента b при расчете толщин стенок переходов обечаек. Допускаемое внутреннее избыточное или наружное давление [ р ] из условия прочности переходной части определяют по формуле. Соединение конической обечайки с укрепляющим кольцом черт. Расчетные формулы применимы при условиях: Диаграмма для определения коэффициента b при выполнении поверочного расчета. Площадь поперечного сечения укрепляющего кольца определяют по формуле. Коэффициент b определяют либо по формуле 96 , либо по диаграмме черт. При соединении по черт. В случаях действия нагрузки от наружного давления или осевой сжимающей силы, или изгибающего момента сварной шов стыкового соединения кольца должен быть проварен непрерывным швом. При определении площади поперечного сечения А к следует учитывать также сечение стенок обечаек, расположенное между наружными швами кольца и обечаек. Допускаемое внутреннее избыточное или наружное давление из условия прочности переходной части определяют по формуле. Общий коэффициент формы для переходной части определяют по формуле. Коэффициенты В 2 и B 3 определяют по формулам. Проверка прочности сварного шва укрепляющего кольца. У прерывистого сварного шва действительная его ширина уменьшается в отношении длин сварного шва и всего периметра обечайки. Расстояние между концами прерывистых сварных швов должно быть не более восьми толщин стенки обечайки и сумма всех длин сварных швов не менее половины длины контура кольца. Соединение обечаек с тороидальным переходом черт. Диаграмма для определения коэффициента b T при расчете толщин стенок-переходов обечаек. Коэффициент b 3 определяют по формуле и коэффициенты b и b Т определяют по формулам 98 и или по диаграммам черт. Допускаемое внутреннее избыточное или наружное давление из условия прочности переходной части. Коэффициенты формы определяют по формулам коэффициент b 3. Соединение штуцера или внутреннего цилиндрического корпуса с конической обечайкой черт. Расчетные формулы применимы при выполнении условия. Расчет толщины стенки конического элемента переходной части проводят с помощью отношения толщин стенок. Коэффициент b н можно в обоих случаях определить также по диаграммам черт. Диаграмма для определения коэффициента b н при расчете толщин стенок переходов обечаек. Пологое коническое днище с тороидальным переходом c м. Расчетные формулы применимы для действия внутреннего избыточного давления при выполнении условия. Диаграмма для определения коэффициента b н при выполнении поверочного расчета. Допускаемое внутреннее избыточное давление принимают как большее из значения. Пологое коническое днище с укрепляющим кольцом см. Расчетные формулы применимы для действия внутреннего избыточного давления при выполнении условий: Толщину стенки конического днища определяют по п. Площадь поперечного сечения укрепляющего кольца определяют по п. Допускаемое внутреннее избыточное давление определяют для конического днища по п. Расчет применим при соблюдении требований п. Пологое коническое днище без тороидального перехода и без укрепляющего кольца см. Пологое коническое днище, нагруженное наружным давлением. Расчетные формулы применимы для действия наружного давления при условии. Допускаемое наружное давление определяют по формуле 86 , допускаемое давление в пределах пластичности по формуле 87 и допускаемое давление в пределах упругости по формуле. Гладкие конические обечайки, нагруженные осевой растягивающей силой. Гладкие конические обечайки, нагруженные осевой сжимающей силой. Расчетные формулы применимы при условии. Допускаемую осевую сжимающую силу [ F ] определяют по формуле. Соединение обечаек без тороидального перехода черт. Расчетные формулы применимы при выполнении условий п. Допускаемую осевую растягивающую или сжимающую силу [ F ] из условия прочности переходной части определяют по формуле. Коэффициент b определяют по формуле 98 или по диаграмме см. Соединение конической и цилиндрической обечаек с укрепляющим кольцом черт. Проверку сварного шва укрепляющего кольца выполняют по п. Коэффициенты b и b т определяют по формулам 98 и или по диаграммам черт. Расчетные формулы применимы при выполнении условия п. Коэффициент формы b н определяют по формулам или , или по диаграмме черт. Допускаемый изгибающий момент рассчитывают по формулам: Допускаемые осевые силы определяют [ F ] по п. Допускаемый изгибающий момент из условия прочности переходной части определяют по формуле. Если коническая обечайка нагружена давлением, осевой силой и изгибающим моментом и сумма эквивалентных давлений от этих нагрузок, определяемых по формулам. При проверке прочности или устойчивости для совместного действия нагрузок в формулах и для расчетного наружного давления подставляют минус р, а для осевой сжимающей силы минус F. Изгибающий момент М всегда принимают со знаком плюс. В случае действия наружного давления необходимо проверить условия устойчивости по формуле. Кроме того, должна быть выполнена проверка устойчивости от отдельных нагрузок. Допускаемые нагрузки [ р ], [ F ], [ М ] определяют по пп. Проверку проводят, если не выполнено условие п. Переходные части конических обечаек. Кроме проверки условий прочности от отдельных нагрузок по формулам , необходимо проверить выполнение условия. Допускаемые напряжения для углеродистых и низколегированных сталей. Допускаемые напряжения для теплоустойчивых хромистых сталей. Допускаемые напряжения для жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей аустенитного класса. Для поковок из стали марок 12Х18Н10Т, 10X17H13M2T, 10Х17Н13М3Т допускаемые напряжения, приведенные в табл. Для сортового проката из стали марок 12Х18Н10Т, 10X17H13M2T, 10Х17Н13М3Т допускаемые напряжения, приведенные в табл. Для поковок и сортового проката из стали марки 08X18H10T допускаемые напряжения, приведенные в табл. Для поковок из стали марки 03X17H14M3 допускаемые напряжения, приведенные в табл. Для поковок из стали марки 03X18H11 допускаемые напряжения, приведенные в табл. Для труб из стали марки 03Х21Н21М4ГБ ЗИ допускаемые напряжения, приведенные в табл. Для поковок из стали марки 03Х21Н21М4ГБ ЗИ Допускаемые напряжения для жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей аустенитного и аустенито-ферритного класса. Для поковок из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, пределы текучести, приведенные в табл. Для сортового проката из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т пределы текучести, приведенные в табл. Для поковок и сортового проката из стали марки 08Х18Н10Т пределы текучести, приведенные в табл. Для поковок из стали марки 03Х17Н14М3 пределы текучести, приведенные в табл. Для поковок из стали марки 03Х18Н11 пределы текучести, приведенные в табл. Для труб из стали марки 03Х21Н21М4ГБ ЗИ пределы текучести, приведенные в табл. Для поковок из стали марки 03Х21Н21М4ГБ ЗИ пределы текучести, приведенные в табл. Углеродистые и низколегированные стали. Теплоустойчивые и коррозионно-стойкие хромистые стали. Жаропрочные и жаростойкие аустенитные стали. Значение коэффициентов прочности сварных швов. Стыковой или тавровый с двусторонним сплошным проваром, выполняемый автоматической и полуавтоматической сваркой. Стыковой с подваркой корня шва или тавровый с двусторонним сплошным проваром, выполняемый вручную. Стыковой, доступный сварке только с одной стороны и имеющий в процессе сварки металлическую подкладку со стороны корня шва, прилегающую по всей длине шва к основному металлу. Втавр, с конструктивным зазором свариваемых деталей. Стыковой, выполняемый автоматической и полуавтоматической сваркой с одной стороны с флюсовой или керамической подкладкой. Стыковой, выполняемый вручную с одной стороны. Термины, использованные в стандарте, и их условные обозначения. Площадь поперечного сечения кольца жесткости, мм 2 см 2. Расчетные длины переходных частей обечаек, мм см. Фактические длины переходных частей обечаек, мм см. Расстояние между двумя смежными кольцами жесткости, мм см. Длины хорд отверстий в днищах, мм см. Сумма прибавок к расчетным толщинам стенок, мм см. Прибавка для компенсации коррозии и эрозии, мм см. Прибавка для компенсации минусового допуска, мм см. Внутренний диаметр сосуда или аппарата, мм см. Внешний диаметр окружности днища или крышки толщиной s 1 , мм см. Средний диаметр прокладки, мм см. Эффективный диаметр конической обечайки при внешнем давлении, мм см. Эффективный диаметр конической обечайки при осевом сжатии и изгибе, мм см. Расчетный диаметр гладкой конической обечайки, мм см. Расчетный диаметр днища крышки и конической обечайки, мм см. Наружный диаметр сосуда или аппарата, а также диаметр меньшего основания конической обечайки, мм см. Наименьший диаметр наружной утоненной части крышки, мм см. Диаметр болтовой окружности, мм см. Диаметр отверстия в днище или крышке, мм см. Диаметр отверстий в днищах, мм см. Расстояние между центром тяжести поперечного сечения кольца жесткости и срединной поверхностью обечайки, мм c м. Расчетное осевое растягивающее или сжимающее усилие без учета нагрузки, возникающей от внутреннего избыточного или наружного давления Н кгс. Нагрузка на болты крепления крышки, Н кгс. Равнодействующая внутреннего давления Н кгс. Допускаемое растягивающее или сжимающее усилие, Н кгс. Допускаемое осевое сжимающее усилие из условия устойчивости в пределах упругости, Н кгс. Допускаемое осевое сжимающее усилие, определяемое из условия местной устойчивости в пределах упругости, Н кгс. Допускаемое осевое сжимающее усилие, определяемое из условия общей устойчивости в пределах упругости, Н кгс. Высота выпуклой части днища без учета цилиндрической части, мм см. Длина цилиндрической части отбортовки днищ, мм см. Высота сечения кольца жесткости, измеряемая от срединной поверхности обечайки, мм см. Эффективный момент инерции расчетного поперечного сечения кольца жесткости, мм 4 см 4. Момент инерции поперечного сечения кольца жесткости относительно оси, проходящей через центр тяжести поперечного сечения кольца относительно оси Х-X , мм 4 см 4. Расчетный эффективный момент инерции расчетного поперечного сечения кольца жесткости, мм 4 см 4. Коэффициент конструкции плоских днищ и крышек. Коэффициент жесткости обечайки, подкрепленной кольцами жесткости. Коэффициент ослабления плоских днищ крышек отверстием. Коэффициент приведения радиуса кривизны эллиптического днища. Расчетная длина цилиндрической обечайки, укрепленной кольцами жесткости, мм см. Эффективная длина стенки обечайки, учитываемая при определении эффективного момента инерции, мм см. Расстояние между двумя кольцами жесткости по осям, проходящим через центр тяжести поперечного сечения колец жесткости, мм см. Расстояние между крайними кольцами жесткости и следующими эффективными элементами жесткости, мм см. Длина примыкающего элемента, учитываемая при определении расчетной длины l или L , мм см. Коэффициент запаса прочности по временному сопротивлению пределу прочности. Коэффициент запаса прочности по пределу длительной прочности. Допускаемое поперечное усилие из условия устойчивости в пределах упругости, Н кгс. Равнодействующая внутреннего давления на днище крышку , Н кгс. Радиус кривизны в вершине днища по внутренней поверхности, мм см. Внутренний радиус отбортовки конической обечайки днища , мм см. Наружный радиус отбортовки торосферического днища, мм см. Исполнительная толщина стенки конической обечайки, мм см. Расчетная толщина стенки днища крышки или переходной части конической обечайки, мм см. Расчетная толщина стенки переходной части обечайки, мм см. Исполнительная толщина стенки тороидального перехода конической обечайки, мм см. Исполнительная толщина стенки пологого конического днища, мм см. Расчетная толщина стенки переходной части с тороидальным переходом, мм см. Эффективные толщины стенок переходной части обечаек, мм см. Исполнительная толщина стенки днища крышки или переходной части конической обечайки, мм см. Исполнительная толщина стенки переходной части обечайки, мм см. Толщина утоненной части днища в месте кольцевой выточки, мм см. Ширина поперечного сечения кольца жесткости в месте его приварки к обечайке, мм см. Половина угла раствора при вершине конической обечайки, град. Максимальная сумма длин хорд отверстий в наиболее ослабленном диаметральном сечении днища или крышки, мм см. Коэффициенты прочности сварных швов в торосферических днищах в зависимости от расположения. Коэффициент прочности поперечного сварного шва для укрепляющего кольца. Коэффициенты снижения допускаемых напряжений при расчете на устойчивость: Обозначение НДТ, на который дана ссылка Номер пункта, приложения ГОСТ 75 Приложение 1 , приложение 2 ГОСТ Приложение 1 ГОСТ 5. Рабочее, расчетное и пробное давление 1. Расчетные усилия и моменты 1. Допускаемое напряжение, коэффициенты запаса прочности и устойчивости 1. Расчетные значения модуля продольной упругости 1. Коэффициенты прочности сварных швов 1. Прибавки к расчетным толщинам конструктивных элементов 1. Проверка на усталостную прочность 2. Условия применения расчетных формул 2. Гладкие цилиндрические обечайки 2. Цилиндрические обечайки, подкрепленные кольцами жесткости 3. РАСЧЕТ ВЫПУКЛЫХ ДНИЩ 3. Условия применения расчетных формул 3. Эллиптические и полусферические днища 3. РАСЧЕТ ПЛОСКИХ КРУГЛЫХ ДНИЩ И КРЫШЕК 4. Область применения расчетных формул 4. Расчет плоских круглых днищ и крышек 4. Расчет плоских круглых крышек с дополнительным краевым моментом 5. Pa счетные схемы и расчетные параметры 5. Область и условия применения расчетных формул 5. Конические обечайки, нагруженные давлением 5. Конические обечайки, нагруженные осевыми усилиями 5. Конические обечайки, нагруженные изгибающим моментом 5. СОСУДЫ И АППАРАТЫ Нормы и методы расчета на прочность Vessels and apparatus. Norms and methods of strength calculation ГОСТ Условие нагружения Коэффициент запаса прочности n т n в n д n п Рабочие условия 1,5 2,4 1,5 1,0 Условия испытания: Расчетная схема l пр - l - 2 l - 0,7 l - 0,5 l 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 2,00 l 1,73 l 1,47 l 1,23 l 1,06 l 1,00 l 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 2,00 l 1,70 l 1,40 l 1,11 l 0,85 l 0,70 l. Вид соединений обечаек Расчетный коэффициент прочности сварных швов По пп. На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕР Ярославской области ТЕРм ТЕРм Алтайский край ТЕРм Белгородская область ТЕРм Воронежской области ТЕРм Калининградской области ТЕРм Карачаево-Черкесская Республика ТЕРм Мурманская область ТЕРм Республика Дагестан ТЕРм Республика Карелия ТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРмр ТЕРмр Алтайский край ТЕРмр Белгородская область ТЕРмр Карачаево-Черкесская Республика ТЕРмр Краснодарского края ТЕРмр Республика Дагестан ТЕРмр Республика Карелия ТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРп ТЕРп Алтайский край ТЕРп Белгородская область ТЕРп Калининградской области ТЕРп Карачаево-Черкесская Республика ТЕРп Краснодарского края ТЕРп Республика Карелия ТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРп Ярославской области ТЕРр ТЕРр Алтайский край ТЕРр Белгородская область ТЕРр Калининградской области ТЕРр Карачаево-Черкесская Республика ТЕРр Краснодарского края ТЕРр Новосибирской области ТЕРр Омской области ТЕРр Орловской области ТЕРр Республика Дагестан ТЕРр Республика Карелия ТЕРр Ростовской области ТЕРр Рязанской области ТЕРр Самарской области ТЕРр Смоленской области ТЕРр Удмуртской Республики ТЕРр Ульяновской области ТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРрр ТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округ Технический каталог Технический регламент Технический регламент Таможенного союза Технический циркуляр Технологическая инструкция Технологическая карта Технологические карты Технологический регламент ТИ ТИ Р ТИ РО Типовая инструкция Типовая технологическая инструкция Типовое положение Типовой проект Типовые конструкции Типовые материалы для проектирования Типовые проектные решения ТК ТКБЯ ТМД Санкт-Петербург ТНПБ ТОИ ТОИ-РД ТП ТПР ТР ТР АВОК ТР ЕАЭС ТР ТС ТРД ТСН ТСН МУ ТСН ПМС ТСН РК ТСН ЭК ТСН ЭО ТСНэ и ТЕРэ ТССЦ ТССЦ Алтайский край ТССЦ Белгородская область ТССЦ Воронежской области ТССЦ Карачаево-Черкесская Республика ТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округ ТССЦпг ТССЦпг Белгородская область ТСЦ ТСЦ Белгородская область ТСЦ Краснодарского края ТСЦ Орловской области ТСЦ Республика Дагестан ТСЦ Республика Карелия ТСЦ Ростовской области ТСЦ Ульяновской области ТСЦм ТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округ ТСЦп Калининградской области ТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округ ТСЦэ Калининградской области ТСЭМ ТСЭМ Алтайский край ТСЭМ Белгородская область ТСЭМ Карачаево-Черкесская Республика ТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округ ТТ ТТК ТТП ТУ ТУ-газ ТУК ТЭСНиЕР Воронежской области ТЭСНиЕРм Воронежской области ТЭСНиЕРр ТЭСНиТЕРэ У У-СТ Указ Указание Указания УКН УН УО УРвр УРкр УРрр УРСН УСН УТП БГЕИ ФАП Федеральный закон Федеральный стандарт оценки ФЕР ФЕРм ФЕРмр ФЕРп ФЕРр Форма Форма ИГАСН ФР ФСН ФССЦ ФССЦпг ФСЭМ ФТС ЖТ ЦВ Ценник ЦИРВ Циркуляр ЦПИ Шифр Эксплуатационный циркуляр ЭРД. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. ВЗАМЕН ГОСТ 4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ , СТ СЭВ , СТ СЭВ , СТ СЭВ , СТ СЭВ 5. Условия закрепления днищ и крышек. Внутреннее давление или растягивающая сила. Наружное давление или сжимающая сила. Прибавка технологическая, мм см. Реакция прокладки, Н кгс. Расчетная длина гладкой обечайки, мм см. Эффективная длина конической обечайки, мм см. Приведенная длина, мм см. Коэффициент запаса прочности по пределу ползучести. Коэффициент запаса прочности по пределу текучести. Расчетное поперечное усилие, Н кгс. Допускаемое поперечное усилие, Н кгс. Болтовая нагрузка, Н кгс. Радиус выточки, мм ем. Исполнительная толщина стенки обечайки, мм ом. Толщина крышки в месте уплотнения, мм см. Расчетная толщина стенки обечайки, мм см. Расчетная толщина стенки конической обечайки, мм см. Расчетная толщина пологого днища, мм см. Толщина крышки вне уплотнения, мм см. Несущая ширина кольцевого сварного шва, мм см. Поправочный коэффициент к допускаемым напряжениям. Коэффициент прочности сварных швов кольца жесткости. Коэффициент прочности продольного сварного шва. Расчетный коэффициент прочности сварного шва. Коэффициент прочности кольцевого сварного шва.


https://gist.github.com/e7b6c08ab1d202c16649c77450e3d589
https://gist.github.com/42fc6a2434721c45dd3f4dd9614c5865
https://gist.github.com/6d1a8d2f6b51348fbad7632856cedaf6
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment