Анализ строительного материала гипса
Гипсовое вяжущее вещество: характеристика, свойства, производство и применение
Свойства строительного гипса
Кристаллы пластинчатые, столбчатые, игольчатые и волокнистые. Встречаются преимущественно в виде сплошных зернистых алебастр и волокнистых селенит масс, а также различных кристаллических групп гипсовые цветы. Чистый гипс бесцветен и прозрачен, при наличии примесей имеет серую, желтоватую, розовую, бурую и другие окраски. Осаждается из водных растворов, богатых сульфатными солями, при усыхании морских лагун, соленых озер [1]. Гипсовые вяжущие материалы получают путем термической обработки и измельчения природного гипсового камня и некоторых гипсосодержащих промышленных отходов глиногипса, фосфогипса, борогипса. Качество гипсовых вяжущих зависит от предела прочности при сжатии и изгибе, сроков схватывания, степени помола, водопотребности при затворении. По условиям термической обработки гипсовые вяжущие материалы делятся на две группы: К низкообжиговым относятся строительный, формовочный, высокопрочный гипсы и гипсоцементно-пуццолановое вяжущее; к высокообжиговым — ангидритовый цемент и эстрих-гипс. Истинная плотность полуводного гипса — 2, По срокам схватывания, определяемым на приборе Вика гипс делят на три группы А, Б, В:. По степени помола различают вяжущие грубого I , среднего II и тонкого III помола. Маркировка гипсового вяжущего содержит информацию о его основных свойствах. Г — гипсовое вяжущее, 7 — предел прочности при сжатии в МПа , А — быстротвердеющее, II — среднего помола. Получается гипсовый камень, прочность которого по мере высушивания повышается. В отличие от других вяжущих гипсовые можно применять без наполнителей, не боясь появления трещин, так как они не дают усадки, а, наоборот, как уже отмечалось, увеличиваются в объеме [2]. Высокопрочные гипсы - материалы высшего качества, получаемые из гипсового камня по традиционным технологиям, или химическим путем. Применяются в областях, где используются уникальные свойства гипса способность образовывать растворы с высокой текучестью, быстротвердеющие и образующие мелкопористую удобную в обработке каменную массу , а прочность обычного строительного гипса недостаточна: Тогда, в порядке возрастания прочности, эти материалы можно расположить так:. Фосфат-гипс фосфо-гипс - побочный продукт отход химических производств, имеющий высокую прочность, как следствие малого содержания минеральных примесей. По свойствам этот продукт сопоставим с высокопрочными гипсами, получаемыми из гипсового камня и может даже превосходить предусматриваемую стандартами максимальную марку. Затем полученный продукт сушат в условиях, исключающих возможность гидратации полугидрата, после чего его измельчают. В зависимости от способа тепловой обработки все известные способы производства высокопрочного гипса разделяют на:. Гипс прочностью Мпа получают путем термообработки кускового природного гипса в автоклаве и последующим модифицированием его в гипсоварочном котле. Отличительной особенностью данной технологии является то, что дегидратации подвергается гипсовый камень больших размеров мм , а также возможность совмещения дегидратации и сушки в горизонтальном автоклаве. Сушка осуществляется импульсно-вакуумным методом, помол производится в шахтной мельнице, а выравнивание вещественного модифицированного состава вяжущего в гипсоварочном котле. Режим термообработки в автоклаве следующий: По такой технологии получают вяжущее со сроками схватывания: Достоинством этого технологического процесса является то, что по нему можно получать как высокопрочный, так и строительный гипс, используя только гипсоварочный котел. А общим недостатком технологии является большая длительность выдержки крупнокускового материала в автоклаве по сравнению с термообработкой тонкодисперсного сырья [6]. Физико-механические показатели высокопрочного гипса, полученного по автоклавному способу производства, следующие:. Доступность сырья, простота технологии и низкая энергоемкость производства в Рассматриваемые виды полуводного гипса по своим основным свойствам во многом одинаковы. Главное различие состоит преимущественно в показателях прочности. Естественно, что с увеличением количества воды затворения пористость гипсового изделия возрастает, а прочность уменьшается. Водопотребность гипса увеличивается с повышением степени его измельчения. Поэтому целесообразно измельчать гипс тоньше, чем это предусмотрено требованиями стандарта. Водопотребность гипса значительно снижается при введении с водой затворения замедлителей схватывания кератиновый, известково-клеевой и др. Высокопрочный гипс — быстросхватывающееся вяжущее вещество. По ГОСТ —70 начало схватывания строительного гипса должно наступать не ранее 4 мин, а конец схватывания— не ранее 6 мин, но не позднее 30 мин после затворения водой. Сроки схватывания гипса зависят от свойств сырья, технологии его изготовления, длительности хранения, количества вводимой воды, температуры вяжущего вещества и воды, условий перемешивания, наличия добавок и др. Быстрее всех схватывается полуводный гипс, содержащий некоторое количество частичек неразложившегося двугидрата, являющихся центрами кристаллизации и вызывающих ускоренную гидратацию полуводного гипса. Схватывание гипса значительно ускоряется при за-творении его пониженным количеством воды по сравнению с тем, какое требуется для теста нормальной густоты, и наоборот. Это объясняется тем, что при указанных и более высоких температурах растворимость полуводного гипса в воде становится меньше растворимости двугидрата. В результате прекращается переход полугидрата в двугидрат, а следовательно, и связанное с ним твердение. Схватывание замедляется, если гипс применяют в смеси с заполнителями: Быстрое схватывание полуводного гипса является в большинстве случаев положительным его свойством, позволяющим быстро извлекать изделия из форм. Однако в ряде случаев быстрое схватывание нежелательно. Для регулирования сроков схватывания ускорения и замедления в гипс при затворении вводят различные добавки. По механизму действия В. Ратинов разделяет добавки для регулирования сроков схватывания вяжущих веществ, в том числе и гипсовых на четыре класса. Первый класс — это добавки, изменяющие растворимость вяжущих веществ и не вступающие с ними в химические реакции. Схватывание гипса ускоряется, если эти добавки, как, например, NaCL, KCL, Na 2 S0 4 и др. Некоторые добавки например, NaCL при одних концентрациях в растворе увеличивают растворимость полугидрата и, следовательно, являются ускорителями, а при других, уменьшая растворимость, являются замедлителями. Второй класс — вещества, реагирующие с вяжущими веществами с образованием труднорастворимых или малодиссоциирующих соединений. Добавки этого класса для гипса — фосфат натрия, бура, борная кислота и др. Третий класс — вещества, являющиеся готовыми центрами кристаллизации. Они ускоряют их схватывание. Четвертый класс — поверхностно-активные добавки. Они адсорбируются частичками полуводного и двуводного гипса и уменьшают скорость образования зародышей кристаллов. Эти добавки сульфитно-дрожжевая бражка, известково-клеевой и кератиновый замедлители и др. Адсорбируясь частичками полугидрата, они придают тесту повышенную подвижность и снижают количество воды затворения, необходимой для получения смеси требуемой подвижности. К этому же классу относится и эффективный замедлитель схватывания В. Полученную массу нейтрализуют известью, высушивают и измельчают. Балочки испытывают через 1,5 ч после изготовления на изгиб, а их половинки—на сжатие. По стандарту строительный гипс в зависимости от предела прочности при изгибе и сжатии, а также от тонкости его помола разделяют на три сорта. Свойства изготовленного полуводного гипса при хранении на складах изменяются. В частности, в течение первых двух - четырех недель наблюдается уменьшение его водопотребности и повышение прочностных показателей. Это объясняется образованием на поверхности частичек полуводного гипса под действием влаги воздуха пленок из двугидрата. Пленки, защищая полугидрат от быстрого взаимодействия с водой, способствуют уменьшению водопотребности материала и замедлению сроков схватывания. Однако длительное выдерживание гипса на складах приводит к значительной гидратации полугидрата, что вызывает увеличение водопотребности, сокращение сроков схватывания и резкое падение прочности. При этом происходит оводнение гипса с образованием на частичках пленок двугидрата. Прочность затвердевшего гипса в большой мере зависит от того количества воды, которое было взято при его затворении водогипсовое отношение. Панютина, уменьшение водогипсового отношения с 0,7 до 0,4 позволяет увеличить прочность изделий из строительного гипса в 2, раза. Прочность полуводного гипса при растяжении в раз меньше прочности при сжатии. Изделия из высокопрочного гипса, изготовленные при одинаковом водогипсовом отношении, имеют близкие значения прочности. Прочность на сжатие затвердевшего полуводного гипса и изделий из него в большой степени зависит от их влажности. Это относится к образцам, изготовленным с водогипсовым отношением, равным 0,,7. Прочность образцов, более плотных, полученных при пониженных водогипсовых отношениях, при увлажнении снижается несколько меньше. Высушивание гипсовых изделий приводит обычно почти к полному восстановлению первоначальной прочности. Такое влияние воды на прочность затвердевшего гипса можно объяснить растворением двуводного гипса в местах контакта кристаллических сростков в его структуре, вызывающим уменьшение его прочности. Зависимость прочности гипса и гипсовых изделий от влагосодержания является их существенным недостатком. Эта зависимость определяется так называемым коэффициентом размягчения. Последний представляет собой отношение показателей прочности водонасыщенных образцов к прочности образцов того же состава и возраста, высушенных до постоянного веса. Коэффициент размягчения колеблется в пределах 0,,45 и зависит от свойств гипса и главным образом от плотности изделия. При применении жестких смесей, по данным Г. Печуро, коэффициент размягчения повышается до 0,,5. Прочность изделий из полуводного гипса снижается в той или иной мере при введении в них заполнителей. При этом органические заполнители опилки, костра, торф вызывают более значительное снижение прочности, чем минеральные. Такое увеличение объема еще не окончательно схватившейся гипсовой массы не имеет вредных последствий. Наоборот, в ряде случаев оно очень ценно например, при изготовлении архитектурных деталей , так как при этом гипсовые отливки хорошо заполняют формы и точно передают их очертания. Способность строительного гипса расширяться зависит от содержания в нем растворимого ангидрита. Поэтому гипс, обожженный при повышенных температурах и содержащий повышенное количество растворимого ангидрита, характеризуется большим расширением при твердении. Расширение гипса уменьшается с увеличением содержания в тесте воды, а также при введении в него замедлителей схватывания. После первоначального расширения, как показывают опыты В. Усадка такой величины при изготовлении крупноразмерных изделий сопровождается значительными напряжениями, что может вызвать уменьшение прочности и даже появление трещин. Для уменьшения усадки целесообразно применять гипс в смеси с минеральными заполнителями в виде гипсобетона. Затвердевший полуводный гипс строительный и высокопрочный и изделия из него проявляют большие пластические остаточные деформации особенно под длительным действием нагрузок ползучесть. Эти деформации относительно невелики, если изделие полностью высушено. Особенно резко проявляется ползучесть гипса под действием изгибающих нагрузок. Значительная подверженность затвердевшего гипса деформациям ползучести в сильной степени ограничивает возможности его применения в конструкциях, работающих на изгиб. Склонность изделий из полуводного гипса к большим пластическим деформациям под действием нагрузок объясняется скольжением кристаллов двуводного гипса в структуре затвердевшего изделия при его увлажнении, а также растворением двугидрата в местах контактов кристаллических сростков. Ползучесть гипсовых изделий значительно уменьшается при введении в него портландцемента совместно с пуццолановыми гидравлическими добавками. Изделия из полуводного гипса, являющегося воздушным вяжущим веществом, характеризуются большой долговечностью при службе их в воздушно-сухой среде. При длительном воздействии воды, особенно при низких температурах, когда изделия в водонасыщенном состоянии систематически то замерзают, то оттаивают, они разрушаются. Плотные гипсовые изделия выдерживают обычно и более циклов замораживания и оттаивания. О значительной долговечности гипсовых изделий при службе их в конструкциях жилых зданий свидетельствуют хорошо сохранившиеся наружные стены домов, построенных лет назад в Горьком, Уфе, Стерлитамаке, Куйбышеве, Свердловске, Гурьеве и других городах. Они прогреваются относительно медленно и разрушаются лишь после ч нагрева, т. Поэтому гипсовые изделия часто рекомендуют применять в качестве огнезащитных покрытий. Коррозия предотвращается при покрытии стали обмазками — цементно-битумной, цементно-полистирольной и др. Более надежно предварительно подвергать сталь металлизации цинком или алюминием, а затем покрывать указанными обмазками [4]. Гипс используется для создания форм и отливок. Производство гипсовых вяжущих веществ: FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? По срокам схватывания, определяемым на приборе Вика гипс делят на три группы А, Б, В: Вид гипса Начало схватывания Конец схватывания Быстротвердеющий А Не ранее 2 мин Не позднее 15 мин Нормальнотвердеющий Б Не ранее 6 мин Не позднее 30 мин Медленнотвердеющий В Не ранее 20 мин Не нормируется По степени помола различают вяжущие грубого I , среднего II и тонкого III помола. Гипсовые изделия отличаются гигиеничностью, огнестойкостью, хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами, архитектурной выразительностью. Определение и характеристика высокопрочного гипса Высокопрочные гипсы - материалы высшего качества, получаемые из гипсового камня по традиционным технологиям, или химическим путем. Тогда, в порядке возрастания прочности, эти материалы можно расположить так: В зависимости от способа тепловой обработки все известные способы производства высокопрочного гипса разделяют на: Физико-механические показатели высокопрочного гипса, полученного по автоклавному способу производства, следующие: Свойства и области применения высокопрочного гипса Рассматриваемые виды полуводного гипса по своим основным свойствам во многом одинаковы. Основные области применения высокопрочного гипса: Список используемых источников 1 Вихтер, Я. Прочность, МПа, образцов 40x40x мм в возрасте 1,5 ч на:
При производстве гипса строительного для регулирования сроков схватывания и улучшения его физико-механических свойств допускается введение добавок. В зависимости от качества гипс строительный подразделяется на первый и второй сорт. Гипс формовочный— продукт тепловой обработки гипсового природного камня, отличающийся от гипса строительного более тонким помолом и большей прочностью. Гипс технический высокопрочный — продукт, получаемый тепловлажностной обработкой гипсового камня под давлением с последующим его размолом. Гипс технический отличается сравнительно малой водопотребностью и повышенной прочностью. Гипсовые вяжущие из гипсосодержащих пород — продукты тепловой обработки гипессодержащих пород сажи, глиногипса и отходов промышленности. Магнезиальные вяжущие представляют собой тонкомолотые порошки, содержащие окись магния и твердеющие при затворении водными растворами некоторых солей,, главным образом хлористого или сернокислого магния. Гипс строительный - белый или сероватый порошок тонкого помола, получаемый из гипсового камня природного гипса путём обжига при температуре С; быстросхватывающееся и быстро-твердеющее вяжущее вещество. Гипс строительный применяется для штукатурных работ, изготовления гипсобетона, гипсовых строительных изделий, отливок, форм, а также в качестве добавки к др. Выпускается 12 марок гипса строительного. Быстрое схватывание твердение гипсовых строительных растворов не всегда удобно. Чтобы замедлить схватывание, к гипсу добавляют известковый или глиняный раствор либо специальный замедлитель из 0. При работе с гипсовыми растворами следует иметь в виду, что затвердевающее гипсовое тесто при перемешивании отмолаживается и перестаёт схватываться. Такой раствор, нанесённый на поверхность, не имеет прочности - при высыхании появляются трещины и покрытие разрушается. Растворы с гипсом готовят небольшими порциями т. Хранить гипс, как и цемент, следует в сухом помещении в прочных полиэтиленовых мешках на высоте см от земли Однако даже при правильном хранении гипс со временем утрачивает свои свойства и по истечении гарантийного срока его необходимо испытать на пригодность. Для проверки качества небольшую порцию гипса г нужно затворить водой до густоты сметаны, положить на металл или стекло и определить время от момента приготовления гипсового теста до начала его схватывания; для каждой марки гипса оно должно соответствовать установленным показателям. Гипс имеет уникальное свойство - при нагревании, химически связанная вода выделяется их кристаллической решетки, образуя полуводный гипс. Такой гипс может быть легко превращен в порошок. И наоборот, при добавлении воды минерал связывает ее в своей кристаллической решетке, возвращая гипсу изначальную прочность. Магические свойства Гипс известен всем нам как матерная для копирования скульптур известных мастеров и как лечебное средство для сращивания переломов. Но только ли так можно использовать этот минерал? Оказывается, гипс является еще и лекарством от гордыни человеческой. Гипс строго следит за людьми, склонными к высокомерию и повышенному чувству собственной значимости, создавая на энергетическом уровне ситуации, когда гордец оказывается в безысходном положении, например при переломе конечностей. Это не значит, что камень способствует получению травмы — травмы мы получаем из-за собственной самонадеянности и беспечности за исключением несчастных случаев. Гипс показывает неприглядность поведения человека самым нетрадиционным способом — он помогает излечиться от увечья, не требуя в награду ни благодарности, ни признательности. На протяжении многих лет гипс заменялся цементом только потому, что изделия из гипса не переносили влаги. Рынок строительных материалов постоянно пополняется новинками, среди которых моно найти изделия из гипса. К примеру, несколько лет назад везде применялся гипсокартон. Но с изобретением стекловолокна, появились армированные стеновые панели из гипса. Современная штукатурка с использованием гипса почти не подвержена воздействию атмосферных осадков. Строительная промышленность осваивает производство новых видов отделочных и строительных материалов. Жидкое стекло ГОСТ представляет собой водный раствор силиката натрия. По химическому составу оно несколько отличается от обычного стекла и поэтому может растворяться в воде. Получают жидкое стекло растворением в автоклавах при давлении пара ат. Жидкое стекло имеет вид сиропообразной массы желтого или буровато-желтого цвета. Его удельный вес 1,, В зависимости от того, какие материалы применяются для варки силиката натрия, жидкое стекло подразделяется на содовое, содово-сульфатное и сульфатное. Содовое стекло содержит наибольшее количество кремнезема, его удельный вес 1,, Качество жидкого стекла характеризуется его модулем, выражающим отношение содержащейся в стекле окиси кремния к окиси натрия. Значение модуля указывается в паспорте, сопровождающем каждую партию жидкого стекла; чем это значение больше, тем выше качество стекла. Перевозят жидкое стекло в деревянных или железных бочках, хранят в крытых помещениях. Иногда на стройку поступает не жидкое стекло, а исходный продукт - силикат-глыба - в виде кусков разного размера синевато-зеленого или желтого цвета. Чтобы получить из них жидкое стекло, куски хорошо измельчают, потом измельченный материал засыпают в горячую воду и кипятят при непрерывном перемешивании до получения однородной массы. Для затворения кислотоупорного цемента жидкое стекло растворяют в воде до удельного веса 1, Модуль стекла должен быть в пределах 2,,0. Твердение кислотоупорного цемента происходит благодаря образованию в нем и последующей кристаллизации геля крем-нефтористой кислоты. Согласно техническим условиям, схватывание цемента должно начинаться не ранее чем через 30 мин. Свойства жидкого стекла Свойства водных растворов силикатов щелочных металлов и их способность вступать в физико-химическое взаимодействие с различными веществами в большой мере определяются свойствами безводных силикатов — силикатных стекол. Безводные силикаты щелочных металлов изучены значительно лучше, чем их водные растворы. Соотношение между песком и натрием зависит от химического состава песка. Кислотоупорный цемент получают совместным помолом указанной выше смеси или тщательным смешением ее компонентов после их раздельного измельчения. Затворяют кислотоупорный цемент не водой, а жидким стеклом. Последнее применяют также в качестве вяжущего в мастиках для облицовочных работ, его употребляют и в цементных водонепроницаемых и керосинонепроницаемых растворах. Кислотоупорный цемент применяют для обмазок и для крепления плиток при облицовке аппаратуры на химических заводах, на нем также приготовляют кислотостойкие растворы и бетоны. Перевозят и хранят этот цемент в бумажных мешках. В заключение необходимо подчеркнуть следующее: Свойство Кислотоупорный цемент получают в результате смешения натрия кремнефтористого и песка кварцевого. Его основным преимуществом считается сильную устойчивость к воздействию разных кислот. Но у этого вида цемента есть недостатки: Это вид цемента, наиболее широко применяемый во всех странах. Узнать данный вид цемента можно по внешнему виду — это зеленовато-серый порошок. Как и все цементы, если к нему добавить воду, он при высыхании принимает камнеобразное состояние и не имеет существенных отличий по своему составу и физико-химическим свойствам от обычного цемента. Производство портландцементного клинкера по сухому способу складывается из следующих операций. Сушат известняк и глину либо раздельно, используя для этой цели сушильные барабаны или другие тепловые аппараты, либо совместно в сырьевых сепараторных мельницах, в которых одновременно осуществляются помол и сушка материалов. Последний способ более эффективен и применяется на большинстве новых заводов, работающих по сухому способу. Для получения сырьевой муки определенного химического состава мельниц ее направляют сначала в смесительные, а затем в корректирующие силосы, куда дополнительно подается сырьевая мука с заведомо низким или высоким титром содержанием CаCO3. В силосах мука перемешивается сжатым воздухом. Подготовленная сырьевая смесь поступает в систему циклонных теплообменников, состоящую из нескольких обычно четырех степеней циклонов, соединенных между собой и с короткой м вращающейся печью газоходами. Проходя последовательно через все циклоны, сырьевая мука нагревается движущимися ей навстречу дымовыми газами, выходящими из печи. Время пребывания смеси в циклонных теплообменниках не превышает с. Из циклонов материал поступает в печь, где происходят дальнейшие реакции образования цементного клинкера. Из печи клинкер пересыпается в холодильник, и после охлаждения направляется на клинкерный склад. Другие технологические операции при сухом способе производства - подготовка гидравлических добавок и гипса, помол цемента, его хранение и отправка потребителю - такие же, как и при мокром способе. Выпишите из текста предложения, подтверждающие следующие высказывания. Комплектность и форма представления авторских материалов II. Порядок приема материалов экспертизы III. Работа над новым материалом IX. Критерии оценки материалов, направленных для участия в основном Конкурсе Премии VII. Оформление и хранение материалов о результатах инспектирования, контрольных и целевых проверок Авиационное материаловедение во второй половине ХХ века Билет Астрономия Биология География Другие языки Интернет Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Механика Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Транспорт Физика Философия Финансы Химия Экология Экономика Электроника.
Немеют руки при беременности форум
Правила охоты в российской федерации скачать
Приказ мо рф 695 от 26.10 16
Опель астра хэтчбек 2012 технические характеристики
Как сделать полки из картона своими руками