Чтобы строить качественно и профессионально, нужно иметь четкое представление о строительных материалах: Это влияющая на качество продукции и, соответственно, на репутацию строителя. Все основные строительные вещества наделены признаками и характеристиками, которые проявляются в наибольшей или наименьшей мере. Качественное проявление зависит от предназначения материала и особенностей его применения в конкретной ситуации. Строительным веществам присущи физические характеристики, механические свойства и химические особенности. Из числа свойств, причисляемых к физическим, часто рассматривают вес, удельный и объемный, степень плотности, наличие пористости, способность к водопоглощению, степень влагоотдачи и влажности. Также принимают во внимание, насколько материал морозостойкий, способен ли проводить газ, устойчив ли к огню и высоким температурам и обладает ли теплопроводностью. Для расчета объемного веса используется данная формула: Часто объемный вес бывает меньше удельного веса. Данная характеристика важна при расчете прочности конструкции и организации перевозки транспортными средствами. Плотность показывает меру заполнения объема образца тем веществом, из которого этот образец состоит. Количество пор, присутствующих внутри образца, почти всегда влияет на его показатель плотности. Понятие пористости подразумевает наличие в материале пор и показывает насколько его объем ими заполнен и измеряется в процентном отношении. Есть поры мелкие и крупные. Следовательно, материалы бывают мелкопористыми и крупнопористыми. По степени легкости непористые элементы уступают пористым. Размер пор и их количество сказываются на теплоизоляционных свойствах: Способность материала поглощать воду и удерживать ее, называется водопоглощением, которое бывает весовым и объемным. Весовое измеряется в процентах и представляет собой отношение веса воды, впитавшейся в образец до предела, к весу сухого образца. Значение объемного вычисляется в процентном отношении и рассчитывается как отношение объема впитавшейся воды к объему в состоянии насыщения. Если материал может отдавать воду, когда изменяется окружающая его среда, он способен к влагоотдаче, которая измеряется в процентах. Влажность показывает, сколько жидкости, а именно воды, содержится в материале. Величина рассчитывается в процентах и определяется методами высушивания и титрированием по Карлу Фишеру. Морозостойкость демонстрирует, способен ли материал, содержащий в себе влагу, много раз подвергаться замораживанию и размораживанию, не разрушаясь, без ущерба для своей прочности. Многие материалы, соприкасаясь с водой, разрушаются. Это происходит, потому что вода, находящаяся в порах, замерзает при температуре ниже нуля. Вероятность разрушения повышается, а прочность уменьшается. Материалы, которые поглощают мало воды, более морозостойки. Газопроницаемостью обладают строительные образцы, пропускающие газ воздух под действием давления. Высокую степень газопроницаемости имеют материалы с крупными порами. На этот показатель влияют размер и особенности пор. Газопроницаемость особенно нужно учитывать при строительстве жилых помещений, где обязательно должна происходить естественная вентиляция. В других случаях, требующих уменьшения газопроницаемости, это достигается путем оштукатуривания стен, покрытия их красками на масляной основе или битумными составами. Если элемент может передавать тепло при разнице температур поверхностей, находящихся вокруг него, значит, он способен проводить тепло. Например, теплопроводность бетона равна 1, 69, гранита — 3,49, древесины сосна — 0, При монтаже стен, установке перекрытий, укладке пола следует особенно теплопроводность имеет важное значение. Огнестойкие стройматериалы не разрушаются при воздействии высокой температуры. Они подразделяются на элементы, которые не сгорают, сгорают быстро и трудносгораемые экземпляры. Например, кирпич и бетон не воспламеняются, не могут тлеть и превращаться в угли. Гранит и известняк разрушаются, а древесина и пластмасса горят и тлеют. Механические свойства материала расскажут, насколько он прочен, упруг, тверд, хрупок и пластичен. Прочностью строительных материалов называется их способность сохранять свою целостность в результате действия на них определенных нагрузок. Когда материал подвергается сжатию, гнется или растягивается, его прочность характеризуется величиной, называемой пределом прочности. Предел прочности измеряется в МПа. Если материал способен возвращаться к своей изначальной форме и сохранять прежний размер, подвергаясь деформированию, то он обладает определенной степенью упругости. Деформация достигается применением различных нагрузок. Данное свойство выражается пределом упругости, рассчитываемым в МПа. Резина и сталь обладают упругостью. Если материал демонстрирует сопротивление проникновению в него иного тела, такой материал называют твердым. Чтобы определить степень твердости стали, дерева и бетона в куски материалов вдавливается шарик, выполненный из стали, а затем определяется глубина вдавливания. Если под влиянием внешних сил происходит разрушение материала, то он причисляется к разряду хрупких. Это особенно нужно учитывать при транспортировке материалов стекла, плитки до строительного объекта. Свойство пластичности определяется как способность материалов из-за воздействия на него разных сил менять размер и форму без появления разрывов, а также оставаться в новом виде после окончания действия нагрузок. Пластмасса, медь и сталь являются пластичными. Химические свойства демонстрируют, насколько материалы могут быть химически стойкими, сопротивляться коррозии, способны растворяться в жидкостях, устойчивы к влиянию кислот, щелочей и подвержены адгезии. Химически стойкий материал не поддается разрушительному влиянию реагентов: На химическую стойкость влияет структура материала и его состав. Сопротивляемость материала коррозии — это коррозионная стойкость. Морская и пресная — удобная среда для развития процессов коррозии. Жесткость воды, кислотность, присутствие щелочи влияют на ее агрессивность. Например, если в воздухе содержится большой процент азота или сероводорода, то его смело можно считать агрессивной средой. Если строительные материалы растворяются в различных жидкостях, их называют растворимыми. На растворимость влияет химический состав материала, давление и температура. Адгезия — это способность притягиваться к поверхности какого-либо другого материала. Адгезия обеспечивает прочное сцепление между материалами и зависит от их природы и состояния их поверхностей. Средняя плотность песка и доступные способы измерения. Производственные нормы списания строительных материалов. Насыпная и истинная плотность гранитного щебня. Как технические характеристики речного песка определяют качество бетона. Интересная инфа, не знал что надо армировать пено-, газоблок. Как раз планирую ставить каркасник. В последнее время все чаще задумываюсь о постройке дома, нахожу много подобных полезных статей. Однозначно буду делать пароизоляцию, тем более, что ва Очень подробно и понятно , а в моем случае и актуально. Блоки Кирпичи Утеплители Смеси и растворы Сыпучие материалы Изоляция. Физические свойства и характеристики Механические свойства Химические свойства. Классификация и свойства строительных материалов. Таблица сравнения строительных материалов. Таблица сравнения стоимости стройматериалов. Для чего нужен коэффициент плотности песка? Плотность обычного песка средней крупности. Способы определения плотности песка сухого.
К физическим свойствам относятся плотность, плавление температура плавления , теплопроводность, тепловое расширение. Плавление — способность металла переходить из кристаллического твердого состояния в жидкое с поглощением теплоты. Теплопроводность — способность металла с той или иной скоростью проводить теплоту при нагревании. Химические свойства металлов характеризуют отношение их к химическим воздействиям различных активных сред. Каждый металл обладает определенной способностью сопротивляться этим воздействиям. Основными химическими свойствами металлов являются окисляемость и коррозионная стойкость. К механическим свойствам металлов относят твердость, прочность, вязкость, упругость и пластичность. Твердость — способность металла сопротивляться проникновению в него более твердого тела. Упругость — способность металла восстанавливать свою первоначальную форму и размеры после снятия действующей нагрузки. Пластичность — способность металла, не разрушаясь, изменять свою форму под действием нагрузки и сохранять полученную форму после снятия нагрузки. Технологические свойства металлов определяют их способность подвергаться различным видам обработки. Основными технологическими свойствами металлов являются ковкость, свариваемость, жидкотекучесть, прокаливаемость, обработка резанием. Ковкость — способность металла изменять свою форму в нагретом или холодном состоянии под действием внешних сил. Свариваемость — способность двух частей металла при нагревании прочно соединяться друг с другом. Жидкотекучесть — способность расплавленного металла легко растекаться и хорошо заполнять форму. Обрабатываемость резанием — способность металла подвергаться механической обработке режущим инструментом с определенной скоростью и усилием резания. Свойства металлов, их классификация. Классификация металлорежущих станков фрезерных, токарных, сверлильных. Производство чугуна, стали, сплавов. Процессы получения чугуна, стали. Обработка металлов давлением ковка, штамповка, прокат, прессование. У нас самая большая информационная база в рунете, поэтому Вы всегда можете найти походите запросы. Механические, физические, химические и технологические свойства металлов. Свойства металлов подразделяются на физические, химические, механические и технологические. Плотность — количество вещества, содержащееся в единице объема. Электропроводность — способность металла проводить электрический ток. Тепловое расширение — способность металла увеличивать свой объем при нагревании. Прочность — способность металла сопротивляться разрушению под действием внешних сил. Вязкость — способность металла сопротивляться быстро возрастающим ударным нагрузкам. Прокаливаемость — способность металла закаливаться на ту или иную глубину. У нас самая большая информационная база в рунете, поэтому Вы всегда можете найти походите запросы Искать ещё по теме Эта тема принадлежит разделу: Материаловедение Свойства металлов, их классификация. К данному материалу относятся разделы: Механические, физические, химические и технологические свойства металлов Классификация чугунов Классификация сверлильных станков, их характеристика Физические свойства металлов Виды термической обработки: Общий вид универсального, горизонтального или вертикального фрезерного станка, его основные узлы и их назначение Сущность процесса прокатки. Продукция прокатного производства Химико-термическая обработка металлов Классификация токарных станков, их характеристика. Общий вид универсального токарно-винторезного станка например, 16К20 , его основные узлы и их назначение Технологические свойства. Химические свойства металлов Производство чугуна Типы резцов. Способы закрепления деталей, приспособления для токарных работ Теория сплавов Алюминий и его сплавы Основные типы фрез. Геометрические параметры режущей части Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов Медь и се сплавы Автоматическая сварка под флюсом. Сущность способа, оборудование, сварочные материалы и флюсы. Принцип работы сварочных автоматов. Технология сварки под флюсом Основные физико-химические процессы получения чугуна в современных доменных печах Сплавы других цветных металлов Литье под давлением Продукты доменного производства и их применения Металлокерамика, или порошковая металлургия Сущность ковки. Основные операции Производство стали Специальные виды сварки давлением: Их сущность, область применения. Техника безопасности Контроль качества сварных и паяных соединений Производство стали в электропечах Конструкционные порошковые материалы Сущность процессов волочения сплошных и полых профилей. Оборудование Производство магния Сталь. Исходные заготовки и готовая продукция Производство меди и титана Классификация сталей Сущность и схемы процесса пайки. Виды присадочного материала, маркировка. Область применения Основные теории термической обработки стали Маркировка сталей Сущность горячей объемной штамповки Что называют металлургическим производством? Структура металлургического производства и его продукция? Неметаллические материалы Сварочные материалы, их классификация по назначению, маркировка. Технологические режимы сварки, техника сварки. Область применения Общие сведения о металлах Влияние примесей Характеристика способов обработки деталей на протяжных, строгальных и долбежных станках. Конструкция применяемых инструментов Цветные металлы и сплавы Классификация и маркировка сталей Характеристика, классификация и маркировка абразивных кругов Достоинства и недостатки легированных сталей Свойства, состав и классификация пластмасс Штамповка в открытых и закрытых штампах Классификация легированных сталей Композиционные материалы Сущность процессов сварки давлением. Оборудование, техника сварки Стали и сплавы специального назначения Какие существуют методы получения изделий из порошков? Классификация способов сварки Общая технологическая схема изготовления отливок Ручная дуговая сварка Абразивная обработка Изготовление отливок в песчано-глинистых и оболочковых формах Виды электродуговой сварки плавлением. Электрическая сварочная дуга и ее свойства. Источники питания для дуговой сварки, требования к ним и их характеристики Понятие о пластической деформации Литье по выплавляемым моделям Основные узлы шлифовальных станков Строение реальных металлов Центробежное литье Сверла Технология обработки металлов давлением Основные дефекты сварных и паянных соединений. Дефекты формы сварочного шва прожог, непровар и т. Основы теории сплавов Изготовление отливок в металлических формах Холодная и горячая деформация Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов. Преобразование объектов изменение положения, поворот, скос, растяжение. Блоги Facebook LinkedIn Новости Twitter.
https://gist.github.com/a0f8722fdc05c2b655d50c0913c53a8d
https://gist.github.com/b3f78951e96fda08680a09aa50e1e2f6
https://gist.github.com/5cd63724496614022db24fb43f031513