Технологический процесс сварки на изготовление металлической скамейки
Дипломная работа: Сварка
Решение задач по математике онлайн
Петров , Н. Бенардос , Н. В году впервые в мире В. Петров открыл и наблюдал дуговой разряд от постоянного и сверхмощного вольтового столба. Этот столб или батарея как называл его Петров, был наиболее мощным источником в то время. Спустя 80 лет Н. Бенардос в году впервые применил Электрическую дугу между угольным электродом и металлом для сварки. Почти одновременно с Бенардосом работал другой российский ученый Н. Способ сварки получил название: Первая демонстрация состоялась в году. В настоящее время существует большое количество устройств для сварки, например: Сварочный автомат в этом случае проволока и передвижение горелкой производится автоматически. Газовая сварка — при этом способе детали свариваются пламенем, которое образуется при сгорании газов или паров горючих жидкостей. В Старом Осколе сварочное производство представлено на заводах: БСК, ЗВЗ, ЗЭМЗ, ВММЗ, МКМ, ОЭМК, ЦМЗ, СГОК, КПД, ЖБИ, строительно-монтажных управлениях и ремонтная сварка в различных организациях. Завод Электромонтажных Заготовок — выпускает шкафы электрооборудования, столбы для освещения, товары народного потребления, используя ручную сварку и контроль. Завод вентиляционных заготовок выпускает воздуховоды, ворота для гаражей. Используется сварка ручная дуговая, полуавтоматическая плавящимся электродом в среде углекислого газа, контролируется сварка. Воронежский механомонтажный завод выпускает нестандартное оборудование для монтажных организаций и госзаказы. Применяется ручная дуговая и контактная сварка, сварка в среде защитных газов, а также сварка плавящимся электродом. Цех металлоконструкций ЦМК , Оскольский электрометаллургический комбинат и Стойленский горно-обогатительный комбинат — выпуск нестандартного оборудования, металлоконструкций, для ремонта основного оборудования. Применяется ручная, дуговая и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов плазменная резка. Завод крупнопанельных деталей — изготовление железобетонных конструкций. Применяется ручная дуговая сварка, контактная сварка и контактная сварка под флюсом. Белгородстальконструкция производит металлоконструкции для собственных нужд. Применяется ручная дуговая и полуавтоматическая сварка. В остальных цехах, при ремонтных работах используют ручную дуговую сварку, сварку исплавящимся электродом в среде защитных газов, наплавка автоматом под слоем флюса, плазменное напыление. В мастерской изготавливают и сваривают ворота, решетки, контейнеры, также выполняется резка уголка, листов разных размеров и толщин. В мастерской применяют ручную дуговую сварку, есть также газовая сварка и резка. На заготовительном участке применяются механические ножницы. Сварные работы выполняются для нужд лицея, а также выполняются заказы города. Рабочее место сварщика должно быть расположено в специальных сварочных кабинках или непосредственно у сварочного изделия. Сварочная кабина должна иметь размер 2: В кабине должна стоять местная вентиляция, внутри кабинки должен стоять стол высотой мм. Все оборудование кабины должно быть заземлено. Одной из главных требованье, предъявляемых к рамам,— жоскость конструкции. Сварной шов — это участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла. Швы классифицируют по следующим признакам:. Качество стали, зависит от содержания примесей сера, фосфор, кислород. При изготовлении рамы использовалась сталь марки Ст3сп: Правка необходима для выправления проката. Правка производится путем пластического изгиба или растяжения. Оборудование для правки делят на: По принципу действия оборудование для гибки делят на: К ротационным машинам относят: Прессы предназначены для гибки различных профилей из листового и полосового материала, на прессах можно выполнить пробивку отверстий, штамповочные операции. К химическим методам относят: При изготовлении деталей применяют следующие виды резки ножницами на отрезных станках, штампах, на прессах, термическую резку. Ножницы используют при резке листов фасонного профиля малых толщин. Отрезные станки применяют для резки труб фасонного и сортового профиля. Термическую резку газовая и дуговая резка применяют для резки тугоплавких металлов листового материала и труб большого диаметра. В производстве деталей сварных конструкций металлорежущие станки применяют для выполнения операций сверления отверстий, обработок кромок и поверхностей. Для сверления применяют сверлильные станки, радиальносверлильные, вертикальносверлильные. Многошпиндельные кромки и поверхности обрабатывают на кромкострогальных, продольнострогальных станках, цилиндрические обечайки на токарнокарусельных станках. Перед изготовлением деталей используют следующие технологические операции: Разметка состоит в нанесении на металл конфигурации заготовки с припуском. Припуск — это разность между размером заготовки и чистовым размером детали. Припуск снимают при последующей обработке. Для разметки применяют разметочные столы или плиты необходимых размеров. Резку выполняют кислородными резаками по намеченной линии контура детали вручную или газорезательными машинами специального назначения. Резка на металлических станках более производительна и дает высокое качество реза. Для механической прямолинейной резки листового металла применяют прессножницы. Штамповку заготовок проводят в холодном или горячем состоянии. Стальные листы толщиной до мм. Для металла толщиной мм. Металл зачищают для удаления заусенцев с кромок деталей после штамповки, а также для удаления с поверхности кромок окалины и шлаков после кислородной резки. Для зачистки мелких деталей используют стационарные установки с наждачными кругами. Крупногабаритные детали зачищают переносными пневматическими или электрическими шлифмашинами. Детали и заготовки при их искривлении в процессе кислородной резки или резки на механических ножницах правят на листоправильных вальцах или вручную на плите. Правку тонколистового металла проводят в холодном состоянии на листоправильных вальцах или прессах, толстолистового металла — в горячем состоянии вручную на правильных плитах. Подготовку свариваемых кромок деталей большой толщины выполняют кислородной резкой или обработкой на строгальных или фрезерных станках, для подготовки тонколистового металла используют кромкогибочные прессы или специальные станки. Гибку деталей и заготовок проводят на металлогибочных вальцах. Здесь же изготавливают обечайки для сварки различных емкостей цилиндрической формы. Сварочный трансформатор предназначен для положения напряжения сети до необходимого рабочего напряжения и регулировки силы сварочного тока. Сварочный выпрямитель представляет собой устройство, предназначенное для преобразования переменного тока в постоянный. Сварочный преобразователь это машина, служащая для преобразования переменного тока в постоянный сварочный ток. Сборка — это технологическая операция, обеспечивающая подлежащими сварке деталями необходимое взаимное расположение с закреплением их специальными приспособлениями или прихватками. Основой сборочного приспособления является жесткий каркас, несущий упоры фиксаторы и прижимы. При сборке детали заводят в приспособления, укладывают по упорам и фиксаторам и закрепляют пружинами. Под режимом сварки понимают — совокупность параметров, которые обеспечивают устойчивое горение дуги, получение сварочных швов заданных размеров, формы и качества. Существуют главные параметры и дополнительные параметры. К главным параметрам относятся: Обратная полярность применяется при сварке тонкого металла и при сварке высоколегированных сталей, чтобы не было перегрева. Существуют различные методы контроля сварных швов: Сварные швы рамы контролируются внешним осмотром. Он заключается в том, что это простейший и не обходимый способ проверки качества сварки в готовом изделий. Внешний осмотр выявляет несоответствие шва требуемых геометрическим размерам, наплывы подрезы, прожоги. Размеры швов должны соответствовать указным на чертеже. Не допускается какое бы ни было уменьшение фактического размера шва по сравнению с заданным размером. При выявлений наружных дефектов поры, трещины —нужно удалить шлак, зачистить место сварки удалить поры и трещины с помощью горелки или шлифмашинки, а после удаления и зачистки переварить шов сначала. К электросварочным и газосварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний, практических навыков, знаний по технике безопасности и имеющих удостоверение сварщиков. Все сварщики должны проходить проверку знаний инструкции по охране труда. Проходы между источниками сварочного тока должны быть не менее 0,8 м. Проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока. Запрещается производство электросварочных работ во время дождя и снегопада, при отсутствии навесов на электросварочным оборудованием и рабочим местом. При электросварочных работах в сырых местах сварщик должен находиться на настиле из сухих досок или на диэлектрическом ковре. При любых отлучках с места работы сварщик обязан отключить сварочный аппарат. При электросварочных работах сварщик должен пользоваться индивидуальными средствами защиты: Одежда должна быть из несгораемого материала с низкой электропроводностью, кожаные ботинки. При газосварочной работе запрещается хранить баллоны с кислородом в одном помещении с баллонами для горючих газов, а также с карбидом кальция, красками и маслами жирами. Баллоны необходимо перемещать на специальных тележках, контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов. Запрещается переноска баллонов на плечах и руках. Баллон с утечкой газа не должен применяться для работы или транспортирования. Запрещается подогревать баллоны для увеличения давления. При проведении газосварочных работ запрещается курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 10 метров от баллонов с газом. Общая длинна шлангов должна быть не более 30 м. До присоединения шланга к горелке, его необходимо продуть рабочим газом. Каждые пять лет баллон для газа должен проходить освидетельствование. По окончанию работы вентили баллонов должны быть закрыты. Сварочные работы относятся к категории работ с повышенной степенью опасности, что обуславливает повышенные требования к организации рабочих мест, обслуживанию аппаратуры и оборудования. Нарушение этих требований запрещено, чтобы избежать травматических случаев отравлений газом, поражения электрическим током и др. Применяемые при газовой сварке, наплавке и резке металлов кислород и горючие газы подаются к месту работы в сжатом состоянии, чаще под высоким давлением. Горючие газы, смешиваясь с воздухом или кислородом, взрываются от искры любого происхождения, открытого пламени, нагретого тела и других тепловых импульсов. Широко используемый газ — ацетилен, даже если отсутствует кислород и воздух, взрывоопасен. Серьезная опасность возникает при получении ацетилена в специальных генераторах на месте производства работ. Высокой химической активностью обладает кислород, находящийся под большим давлением в баллоне, особенно при соприкосновении с различными маслами и жирами — животными, минеральными и растительными. Резка металлов сопровождается выбросом из места резки большого количества расплавленного металла и шлака. При электросварочных работах проходы между однопостовыми источниками сварочного тока для сварки плавлением, резки, наплавки должны иметь ширину не менее 0,8 м. Регулятор сварочного тока может размещаться рядом со сварочным трансформатором или над ним. Запрещается производство электросварочных работ во время дождя и снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом. При электросварочных работах в производственных помещениях рабочие места сварщиков должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами ширмами, щитами высотой не менее 1,8 м. При электросварочных работах сварщик и его подручные должны пользоваться индивидуальными средствами защиты: Причинами пожара при сварочных работах могут быть искры и капли расплавленного металла и шлака, неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии горючих материалов вблизи рабочего места сварщика. Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные меры: Запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей; нельзя выполнять сварку и резку свежевыкрашенных масляными красками конструкций до полного их высыхания;. Запрещается выполнять сварку аппаратов, находящихся под электрическим напряжением, и сосудов, находящихся под давлением. Нужно постоянно иметь противопожарные средства — огнетушители, ящики с песком, лопаты, ведра, пожарные рукава и следить за их исправным состоянием, а также содержать в исправности пожарную сигнализацию; после окончания сварочных работ необходимо выключить сварочный аппарат, а также убедиться в отсутствии горящих или тлеющих предметов. В водной части дипломной работы охарактеризованы основные виды сварки плавлением, их сущность и способы применения. Представлено развитие сварочного производства в настоящее время. В общей части представлена классификация сварочных постов в зависимости от вида сварки и вспомогательного оборудования, инструмент и принадлежности сварщика. Основные технологические операции ручной дуговой сварки раскрыты в специальной части. Мной указан и аргументирован выбор сварочных материалов, предназначенных для сварки конструкции, произведен расчет основных параметров сварки, предложены методы и способы контроля качества сварного соединения. Особое внимание уделено вопросам, касающихся техники безопасности, гигиены труда и производственной санитарии. В экономической части мной произведен расчет сварочных материалов. Представлена схема структуры управления цехом. Главная Рефераты по коммуникации и связи Рефераты по косметологии Рефераты по криминалистике Рефераты по криминологии Рефераты по науке и технике Рефераты по кулинарии Рефераты по культурологии Рефераты по зарубежной литературе Рефераты по логике Рефераты по логистике Рефераты по маркетингу Рефераты по международному публичному праву Рефераты по международному частному праву Рефераты по международным отношениям Рефераты по культуре и искусству Рефераты по менеджменту Рефераты по металлургии Рефераты по налогообложению Рефераты по оккультизму и уфологии Рефераты по педагогике Рефераты по политологии Рефераты по праву Биографии Рефераты по предпринимательству Рефераты по психологии Рефераты по радиоэлектронике Рефераты по риторике Рефераты по социологии Рефераты по статистике Рефераты по страхованию Рефераты по строительству Рефераты по схемотехнике Рефераты по таможенной системе Сочинения по литературе и русскому языку Рефераты по теории государства и права Рефераты по теории организации Рефераты по теплотехнике Рефераты по технологии Рефераты по товароведению Рефераты по транспорту Рефераты по трудовому праву Рефераты по туризму Рефераты по уголовному праву и процессу Рефераты по управлению. Технология изготовления сварной конструкции "Рама" Дипломная работа: Лазерная, плазменная, с дистанционным управлением, подводная сварка. Сварочное производство в Старом Оскол е В Старом Осколе сварочное производство представлено на заводах: Швы классифицируют по следующим признакам: Гост Т6 Тавровое соединение со скосом одной кромки, однастороний. Сталь классифицируется по некоторым признакам: Номинальная мощность- 69 А. Сила номинального сварочного тока - А. Придел регулирования сварочного тока - А. Напряжение холостого хода 90 В. Номинальное рабочее напряжение - 66В. Габаритные размеры — х х мм. Масса - 59,5 кг. Существуют следующие приспособления для сборки: Последовательность выполнения сборочно-сварочных операций может быть различной: Определение режимов сварки для рамы: При сварке рамы, применяются электроды: При выявлений наружных дефектов поры, трещины —нужно удалить шлак, зачистить место сварки удалить поры и трещины с помощью горелки или шлифмашинки, а после удаления и зачистки переварить шов сначала 2. Все это делает место выполнения сварочных работ зоной повышенного риска. Начальник цеха несет ответственность за штатное расписание: Вычисляем количество электродов, которые мы потратили на пластину длинной мм. Находим количество электродов, которое понадобится для сварки пластины длинной 1м. Это значит, что для сварки пластины длинной 1м. Выполняя дипломную работу, закрепил теоретические и практические знания.
Результатом деятельности предприятий сварочного производства являются сварные изделия. Продукция сварного производства характеризуется следующими особенностями:. Крупногабаритные сварные изделия каркасно-листовые, оболочковые, рамные, балочные , составляющие основу механизмов, сооружений или машин, часто называют сварными конструкциями. Для выбранной конструкции используется строительная сталь Ст3сп. Сварочная кабина должна быть снабжена источником питания сварочной дуги, сварочными проводами, держателем для электрода, маска для защиты лица, средства пожаротушения, необходимые дополнительные инструменты, асбестовый лист. Рукавицы могут быть брезентовыми. Элетрододержатели заменяются резаком или горелкой. Самым распространенным газом является ацетилен. Пористую массу пропитывают ацетоном. Существует два основных класса горелок: Для данной работы выбираем номер наконечника 2. Наиболее распространенным способом резки низкоуглеродистых сталей является газопламенная кислородная резка. Изготовление деталей после предварительной обработки осуществляется рядом последовательных технологических операций: Для зачистки крупногабаритных деталей применяют переносные пневматические или электрические шлифмашинки. При индивидуальном производстве применяют преимущественно универсальные приспособления. Призмы применяют для фиксации цилиндрических изделий. Они могут быть съемными, отводными или постоянными. Закрепляющими элементами являются прижимы. Количество теплоты, выделяющееся при оксидировании металлов, должно быть достаточным для поддержания непрерывного процесса резки. Основными показателями режима резки являются: Для определения микроскопических трещин или непроваров применяем способ проверки плотности швов керосиновой пробой. Такие отклонения называют дефектами. Надежно заземлять металлический корпус осциллятора, конструкция которого должна обеспечивать автоматическое выключения тока при открывании его дверцы. Сразу оговоримся, что выполнять газосварочные работы могут исключительно совершенно летние, владеющие технологией газовой сварки, т. Образовательные работы Цены Оставить заявку. Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные Учебные работы на заказ. Дипломная от р. Резка деталей согласно разметке: Электроды Электрододержатель Фиксаторы Упоры Шлакоотделитель Щетка Зачистной круг для болгарки спецодежда. Реконструкция цеха по производству сосисок "Молочные" и колбасы "Докторская". Создание коллекции женской нарядной одежды на основе творчества Густава Климта. Сорбция хрома III из сульфатных растворов. Станок для сверления отверстий. Технологии производства формовых резинотехнических изделий. Усовершенствование блока управления и конструкции реактора установки вакуумного напыления. Разработка технологического процесса и изготовление электрического лобзика в условиях учебно-производственных мастерских.
Депозиты банка рбк
Спойлер срв 3
Виды права в российской федерации
Щенки в рязани в добрые руки
Дмитров расписание автобусов 43