Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/694822d8d8cbf63068535c51097c7b59 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/694822d8d8cbf63068535c51097c7b59 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Правила укладки трубопроводов

Правила укладки трубопроводов


Правила укладки трубопроводов



Правила укладки трубопроводов
Производство полиэтиленовых и полипропиленовых труб
СП 86.13330.2014 Магистральные трубопроводы (пересмотр актуализированного СНиП III-42-80* "Магистральные трубопроводы" (СП 86.13330.2012))


























Общие положения Подготовительные работы Земляные работы Сборка, сварка и контроль качества сварных соединений трубопроводов Транспортировка труб и трубных секций Защита магистральных трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями. Трубопровод следует укладывать в траншею в зависимости от принятой технологии и способа производства работ следующими методами:. Производство изоляционно-укладочных работ совмещенным способом должно осуществляться с применением кранов-трубоукладчиков, оснащенных троллейными подвесками. При необходимости подъема поддержания изолированного трубопровода кранами-трубоукладчиками за изоляционной машиной должны применяться мягкие полотенца. При раздельном способе производства работ по изоляции и укладке изолированный трубопровод следует опускать кранами-трубоукладчиками, оснащенными мягкими полотенцами. Резкие рывки в работе кранов-трубоукладчиков, касание трубопровода о стенки траншеи и удары его о дно не допускаются. Допуски на положение трубопровода в траншее: Установка анкеров в зимнее время, как правило, должна осуществляться сразу же после разработки траншей в талые грунты. Закрепление трубопровода необходимо производить после укладки его на проектные отметки. Соединение силовых поясов с анкерными тягами следует осуществлять путем их сварки или с помощью самозаклинивающихся устройств. Изоляция анкерных устройств должна выполняться в базовых или заводских условиях. В трассовых условиях необходимо осуществлять изоляцию участков соединения анкерных тяг с силовыми поясами. При производстве работ по установке анкерных устройств на трубопроводе необходимо соблюдать следующие допуски:. Возможно перезаглубление анкеров до 20 см;. Возможно сокращение расстояний между указанными устройствами до 0,5 м;. Проверка поставляемых изоляционных материалов насоответствие требованиям стандарта или техническим условиям. Отсутствие нерастворенного вяжущего, постороннихвключений, вязкость по вискозиметру B 15—30 с. Контроль качества битумных изоляционных мастик при приемкепартии заводского изготовления и полевом изготовлении:. Контроль температуры при приготовлении, расплавлении иперевозке заводской или ранее приготовленной битумной мастики. На всей поверхности в процессе нанесения После укладкитрубопровода в траншею в местах, вызывающих сомнение. Отсутствие пропусков, оголений и пробоя при напряжении нащупе дефектоскопа не менее 5 кВ на каждый 1 мм толщины включая обертку. На сдвиг не менее 0. Отсутствие пропусков, оголений и пробоя пои напряжении нащупе дефектоскопа не менее 5 кВ на каждый 1 мм толщины включая обертку. Дозировка алюминиевой пудры — взвешиванием, однородностьсмазки — визуально, толщина и равномерность слоя— толщиномером. Контроль за несущей способностью анкерных устройств необходимо осуществлять путем проведения контрольных выдергиваний. Испытанию подлежит не менее двух процентов анкеров от общего количества, установленных на трубопроводе. Результаты испытаний должны оформляться паспортом актом на скрытые работы. На трубопровод под утяжеляющие железобетонные грузы или анкерные устройства необходимо укладывать футеровочные маты или защитные обертки. Конструкция футеровочных матов или тип обертки устанавливается проектом. При групповом способе установки грузов на трубопроводе или кустовом способе установки анкерных устройств расстояния между соседними группами не должны превышать 25 м. Строительство переходов трубопроводов через естественные и искусственные препятствия Прокладка трубопроводов в особых природных условиях Электрохимическая защита трубопроводов от подземной коррозии Очистка полости и испытание трубопроводов Линии технологической связи магистральных трубопроводов СНиП III Нефтеналивной терминал порт Усть-Луга. Санкт-Петербург 8 Москва 8 По России 8 О компании Продукция Качество Объекты Документы Цены Логистика Вакансии Недвижимость Контакты Дилеры. Укладка трубопровода в траншею. Общие положения Подготовительные работы Земляные работы Сборка, сварка и контроль качества сварных соединений трубопроводов Транспортировка труб и трубных секций Защита магистральных трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями 7. Трубопровод следует укладывать в траншею в зависимости от принятой технологии и способа производства работ следующими методами: При укладке трубопровода в траншею должны обеспечиваться: Выбор конструкции балластировки и закрепления трубопроводов определяется проектом. При производстве работ по установке анкерных устройств на трубопроводе необходимо соблюдать следующие допуски: Возможно перезаглубление анкеров до 20 см; увеличение расстояний между анкерными устройствами по сравнению с проектными не допускается. Возможно сокращение расстояний между указанными устройствами до 0,5 м; относительные смещения анкеров между собой в устройстве не должны превышать 25 см; расстояния от трубы в свету до анкерной тяги не должны превышать 50 см. Таблица 12 Операция Периодичностьконтроля Метод контроля Показатель Контролькачества материалов Проверка поставляемых изоляционных материалов насоответствие требованиям стандарта или техническим условиям Каждую партию В соответствии с действующими стандартами или техническимиусловиями на материалы Соответствие стандартам или техническим условиям ТУ Контроль качества грунтовки праймера при полевомизготовлении: Установка балластирующих средств на плавающий трубопровод не допускается Наклонная установка на трубопровод седловидных утяжеляющих грузов не допускается. Галерея объектов Стадион Зенит. Санкт-Петербург 8 Москва 8 По России 8 Контроль качества битумных изоляционных мастик при приемкепартии заводского изготовления и полевом изготовлении:


Прокладка трубопровода: методы и технологии


В целях формирования и установки сетей водоснабжения и водоотвода необходимо, прежде всего, применять водопротоки, изготовленные из полиэтиленовых труб , с учетом всех преимуществ таких водопротоков перед стальными или чугунными изделиями. Существенным изъяном труб, изготовленных из металла, особенно это касается стальной продукции, является их недолгий срок эксплуатации по причине воздействия коррозийных процессов. При установке любой трубопроводной системы ее характеристики по эксплуатации будут определены тем, как скрупулезно и тщательно рабочие придерживались техники монтажа водостоков, из какого материала они ни были бы сделаны — из металла или пластика. Для каждого типа труб существуют и свои правила и технологии установки. Укладка трубопроводов из полиэтиленовых труб имеет свои существенные отличия. Во-первых, необходимо замерить ширину траншеи. Она должна прекрасно обеспечивать удобства при монтаже и установке трубопровода. Главное, что нужно учесть: Такие условия должны быть соблюдены и при уложении канализационных труб, и при укладке водопроводов. Если укладка водостоков проводится в крепком или плотном грунте, то обязательно следует устроить песочную насыпь шириной примерно 10 сантиметров. Крайне необходимо убрать со дна траншеи любые камни, а дно необходимо сделать гладким и ровным. Следует отслеживать, чтобы грунтовая земля на дне не была промерзшей. Если грунт под укладку трубопровода из полиэтиленовых труб отличается рыхлостью, то возможно потребуется применить технологии для создания эффекта укрепления земли. Если же существует вероятность смещения грунта, то в целях обеспечения статичного положения водопротоков в земле на дно канавы выкладывается геотекстиль. Чаще всего монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб начинается с укладки специальной подушки, которая представляет собой некий материал, а именно гравий или песок. Толщина такой подушки может быть разнообразной в зависимости от особенностей грунта, но в среднем она составляет сантиметров. Уплотнять подушку необходимо лишь поблизости от смотрового колодца. В местах крепления водопротоков между собой рабочие делают приямки. Когда при анализе грунта выясняется его способность к сильному внутреннему трению, в таком случае подушку можно не укладывать. Тогда в основании колеи затвердевший грунт изымается, и на его место выкладывается более мягкая по структуре земля. Изъятый грунт может быть позже использован для засыпки трубопровода, но необходимо прежде удостовериться, что в нем не содержатся большие камни. Засыпать трубу для водоснабжения можно также при помощи песка или мелкого гравия. Сначала засыпка трубы ведется по всему периметру, на высоте более 15 см от ее крайней точки. Если же приходится грунт делать более плотным, то засыпку совершают мелкими слоями по 20 сантиметров. Ни в коем случае нельзя утрамбовывать землю непосредственно над водостоком. После укладки трубопровода из полиэтиленовых труб засыпка чаще всего осуществляется изъятой землей, но предварительно необходимо очистить ее от камней, если они размерами превышают 6 см, а если есть валуны — то 30 см. Трубы из поливинилхлорида крепятся между собой чаще всего при помощи клея в раструб. Тем не менее нужно учитывать, что для склейки требуется скрупулезно очистить поверхности и наносить клеевую основу очень аккуратно. Нельзя допускать искривления стыковых краев. В последние годы для монтажа и крепежа между собой водостоков из полиэтиленовых материалов стали очень популярны раструбные спайки, которые уплотняются при помощи резиновых манжеток многообразных профилей. В подобном случае водостоки производятся с раструбами, которые содержат внутри кругообразные пазы. Если необходимо прикрепить полиэтиленовую трубу к стальной или чугунной, то нужно использовать соединения из фланца. Там, где прокладываются канализационные системы из полиэтиленовых водостоков сквозь стены колодцев, в роли гильз применяются крепежные муфты с одним-единственным кольцом из резины. Сварку производят в основном контактным методом, она осуществляется в раструб или встык с фасонными отделениями. При сварке полиэтиленовых труб необходимо очень точно соблюдать и следить за диаметрами водостока и их окружностью. Производство полиэтиленовых и полипропиленовых труб Полипропиленовые и полиэтиленовые трубы от производителя.


Сколько максимум можно снятьс карты сбербанка
Современная карта саратовской области
Как проверить заземление в розетке тестером
Сколько стоит поменять водопровод
Тест по химии основные классы неорганических соединений
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment