Импортные технологии и оборудование для термообработки древесины
Оборудование для термообработки
Оборудование для производства термодревесины
Установка для термообработки древесины представляет собой автоклав с индукционным нагревом, работающий на промышленной частоте 50Гц В. Обмотка, расположенная на наружной поверхности через слой электроизоляции, является частью колебательного контура. Магнитное поле , наводимое переменным током, протекающим в катушке, нагревает метал стенки на глубину мм. Обмотка расположена по всей поверхности и вызывает равномерный нагрев. Таким образом, мы имеем равномерное температурное поле внутри камеры без применения вентиляторов. Это условие позволяет применять большие скорости нагрева без риска местных перегревов. Разность температур стенок и внутреннего пространства не превышает 10 градусов. Опытным путем найдена оптимальная скорость нагрева около 7 - 10 градусов в час. Также установлено, что индуктивный нагрев позволяет отказаться от дорогостоящей сплошной облицовки внутренней поверхности автоклава нержавеющей сталью, температура стенок всегда выше температуры среды и штабеля,из-за чего, нет условий для выпадения конденсата. В наших камерах предусмотрена функция сушки пиломатериалов при высоких температурах 0 С в паровой среде переменного давления 0- 1Атм. Система управления построена на базе микропроцессорных контроллеров "ОВЕН" и дополнена релейной автоматикой. Защита от превышения давления трехступенчатая - электронная, электромеханическая и механическая. Отсутствие тенов и вентиляторов делают установку исключительно надежной, что показал опыт эксплуатации в течении 5лет. Теплоизоляция - базальтовая вата толщиной мм. Наружная обшивка - полированная нержавеющая сталь 0,5мм. Расчетный срок эксплуатации до капремонта - не менее 10 лет. Термообработанная древесина от российского производителя. Главная О компании Цены Дилерам Контакты. Online заявка jQuery document. Обратный звонок Пожалуйста, введите Ваше имя и телефон Калькулятор расчета пеноблоков смотрите на этом ресурсе Все о каркасном доме можно найти здесь http: Технология термообработки древесины Установка для термообработки древесины представляет собой автоклав с индукционным нагревом, работающий на промышленной частоте 50Гц В. Усеченный цилиндр диаметром 1м, длинной 7м. Обрезная доска ,5 м3. При термообработке под давлением допускается укладка штабеля без поперечных прокладок при сушке использование прокладок обязательно. Мощность нагрева - 6квт. Время цикла термообработки — 36 часов. Время сушки зависит от начальной влажности часов. Пример расчёта затрат в денежном эквиваленте: Возможность досушки пиломатериала, с последующей термообработкой. Удобство при транспортировке и подключении. Малая дробность загрузки возможность загрузки от 1 м 3. Общая производительность одной установки до 60 м 3 в месяц, при возможности выхода 2 — 3,5 м 3 каждые 36 часов. Возможность термообработки готовых изделий с минимальной деформацией. Простота и надёжность в эксплуатации. Шеф-монтажные и пусконаладочные работы. Услуги Оборудование для термообработки Продукция Террасная доска Половая доска Палубная доска Фасадная доска Инженерная доска Вагонка Брус Лага Слэбы Косой планкен винтаж Мебельный щит Породы древесины Закупаем пиломатериал Вакансии. Дерево карагача Доска карагача Слэбы из массива карагача. Производство и продажа термообработанной древесины от Российского производителя. Понедельник - Пятница с 9. Ногинский р-н Красный Электрик.
Оборудование для термообработки древесины Камеры для термомодификации древесины. Оборудование для термообработки древесины. Термически обработанная древесина термодерево, термомодифицированная древесины Обработка древесины высокими температурами оС приводит к изменению ряда химических и физических свойств материала. Изменение свойств, главным образом, происходит благодаря процессу термодеструкции гемицеллюлозы разрушение полисахаридов под действием температуры. Таким образом, термодерево это улучшенное дерево, но без использования каких либо химических веществ, что позволяет говорить о полной экологичности такого материала. Термодерево в разы меньше набирает влагу в сравнение с обычной древесиной, не гниет и не теряет свой вид под воздействием влаги, имеет пониженный уровень равновесной влажности. При воздействии влаги и температуры геометрические размеры термической древесины остаются стабильными. Такую древесину не ведет, не коробит, она не усыхает и не разбухает. Устойчивость к биологическим поражениям. Учитывая стойкость термодревесины к повышенной влажности, перепаду температур, грибкам и насекомым ее долговечность увеличилась в десятки раз в сравнении с обычной древесиной. Термическая обработка дерева дополнительно подчеркивает его красоту. Цвета термодерева более темные, глубокие, при этом цвет изменяется на всю толщину доски, эффектно выявляется текстура древесины. Наши камеры отличаются простотой конструкции при ее надежности. Процесс термомодификации происходит в паровой среде, длина цикла от загрузки до выгрузки занимает от 1,5 до 3 суток в зависимости от материала. Камеры для термообработки древесины Термотех КТДМ оборудованы электрическими нагревателями, клапанами для контроля давления, управляющей электроникой, гидрозатвором. После отгрузки камера полностью готова к использованию. В таблице ниже указаны шесть типичных моделей камер объемом от 3,8 до 8,5 м3, но мы также имеем опыт и технические возможности для выпуска камер большего размера. Технология термообработки древесины Суть технологии заключается в обработке древесины паром при температурах градусов по Цельсию, приводящие к изменениям в структуре на молекулярном уровне под воздействием термохимических реакций без использования каких-либо химических веществ. Весь процесс можно разделить на три фазы: Сушка является наиболее продолжительным этапом термообработки. Эта фаза также называется высокотемпературной сушкой. Во время этой фазы содержание влаги в древесине снижается почти до нуля перед началом фазы термообработки. Продолжительность фазы сушки зависит от изначального содержания влаги в древесине, породы дерева, а также толщины. Фаза термообработки начинается непосредственно после фазы высокотемпературной сушки. Пар применяется при сушке и термообработке в качестве защитной среды. Защитная среда не допускает горения древесины, а также влияет на химические изменения, происходящие в древесине. Фаза термообработки занимает от 2 до 4 часов. Стабилизация проводится после термомодификации и являет собой контролируемый процесс охлаждения древесины. Ваш e-mail не будет опубликован. Уведомить меня о новых комментариях по email. Уведомлять меня о новых записях почтой. Главная Наши контакты Цены на оборудование и услуги. Home деревообработка Оборудование для термообработки древесины. Основные свойства термомодифицированной древесины Гигроскопичность влагостойкость. Изменение цвета сосны в зависимости от температуры обработки. Камера для термомодификации древесины. Камера для термообработки древесины. Вакуум-формовочные машины и пневмоформовочные линии. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш e-mail не будет опубликован.
Регулированный жесткий коленный ортез
Модульное оригами схемы объемное сердце
Сколько стоят золотые часы
Анадромные и катадромные виды рыб
Чертежи на вентиляционный флюгер