Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/7ebfabd5b482a55ace65e882c38bcdf8 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/7ebfabd5b482a55ace65e882c38bcdf8 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Абс пластик листовой характеристики

Абс пластик листовой характеристики


Абс пластик листовой характеристики



АБС пластик листовой и его модификации
Основные сведения о материале АБС
Что такое АБС пластик


























Acrylonitrile butadien styrene, ABS. АБС-пластик, АБС-сополимер, сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, АБС. Так называемый "теплостойкий АБС" может содержать 4-й компонент: Термин "термостойкий АБС" трактуется по разному в разных странах, в качестве критериев теплостойкости обычно применяются температура изгиба под нагрузкой 1. Большие влияние на свойства материала при переработке и эксплуатации оказывают размер частиц каучуковой фазы, адгезия на границе раздела фаз, молекулярная масса полимера матрицы и привитого полимера и др. Максимальная температура длительной эксплуатации: Обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения , ударопрочным полистиролом и другими сополимерами стирола. Механические свойства изменяются в широких пределах в зависимости от состава сополимера. Прочность и твердость повышаются при увеличения содержания акрилонитрила. Повышение содержания бутадиена увеличивает ударопрочность, в том числе при низких температурах. Увеличение содержания стирола приводит к повышению жесткости и твердости. Имеет хорошую химическую стойкость. Стоек к щелочам, смазочным маслам, растворам неорганических солей и кислот. Увеличение содержания акрилонитрила повышает химическую стойкость. Характеризуется пониженными электроизоляционными свойствами по сравнению с полистиролом общего назначения и ударопрочным полистиролом. Пригоден для нанесения гальванического покрытия, вакуумной металлизации имеются специальные марки , а также для пайки контактов. Одним из недостатков АБС-пластиков является низкая атмосферостойкость. УФ-излучение вызывает потерю блеска, пожелтение материала и приводит к снижению его эксплуатационных характеристик. По этой причине для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе рекомендуется применять атмосферостойкие аналоги АБС-пластика смеси АБС с ПВХ , АСА-сополимер и др. При необходимости атмосферостойкость изделий из АБС может быть повышена путем окрашивания или нанесения защитного покрытия. Материал имеет высокую размерную стабильность и рекомендуется для точного литья. АБС дает блестящую поверхность имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском. Блеск зависит от условий переработки и увеличивается при повышении содержании стирола и при использовании специальных добавок. Так называемый "прозрачный АБС", является сополимером метилметакрилата, акрилонитрила, бутадиена и стирола MABS. Показатели ненаполненных и наполненных марок. Панели приборов и другие детали салона. Корпусные детали, работающие в помещении: Металлизированные детали бытовой техники и оргтехники. Конструкционные детали электротехнического назначения. Металлизированная сантехническая аппаратура вентили, душевые рассекатели, мойки, поддоны, сливные бачки. Для трудногорючих и стеклонаполненных марок АБС рекомендуется применять бронированные шнек и цилиндр. Материал имеет повышенную вязкость, поэтому рекомендуется применять открытое сопло литьевой машины с максимально возможным диаметром отверстия. Линейная скорость вращения шнека при загрузке: Максимальное время пребывания расплава в цилиндре: При более длительных перерывах рекомендуется очистить машину. Для чистки машины рекомендуется применять ПЭВП, АБС, САН. Сушка более 16 ч не допускается. При сушке сухим воздухом т очка росы воздуха: Для трудногорючих марок обычно не применяют горячеканальные пресс-формы с плитой-распределителем из-за низкой термостабильности полимера. Для таких материалов также не рекомендуется использовать медно-бериллиевые сплавы для литниковых каналов и формующих элементов, так как на них образуется налет из-за химической реакции. Типичные проблемы при литье: Режим литья конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных. Оптимальный режим литья изделия может быть определен в компьютерном анализе. Усадка конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных. Химия и технология полимеров. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Свойства и переработка термопластов: Производство изделий из полимерных материалов. Технология производства полимеров и пластических масс на их основе. Полимерные смеси и композиты. Состояние и перспективы развития направленного регулирования структуры и свойств ударопрочных сополимеров стирола в процессе производства. Технология переработки пластических масс. Thermoplastics and thermoplastic composites: Technical information for plastic users. The McGraw-Hill Companies Inc. Rubber particle agglomeration phenomena in acrylonitrile-butadiene-styrene ABS polymers. Van Nostrand Reinhold Co. Handbook of engineering and speciality thermoplastics. The troubleshooter, part The troubleshooter, Part Carl Hanser Verlag, Gloss and surface topography of ABS: Hanser, Hanser Gardner, Styrenic copolymers and blends: Composition, products and applications. The injection molding of high-quality molded parts. Processing data and advice. Смотрите информацию по АБС-пластику в нашем блоге http: Технологический центр переработки пластмасс. Справочник по литьевым термопластичным материалам АБС-пластик ABS И. Показатели ненаполненных и наполненных марок приводятся минимальные и максимальные значения показателей для литьевых марок, выпускаемых современной промышленностью. Предел текучести при растяжении 23 о С , МПа. Прочность при растяжении 23 о С , МПа. Модуль упругости при растяжении 23 о С , МПа. Разрушающее напряжение при изгибе 23 о С , МПа. Модуль упругости при изгибе 23 о С , МПа. Модуль ползучести 23 о С, ч. Твердость при вдавливании шарика 23 о С, Н, 30 с , МПа. Твердость по Роквеллу 23 о С. Коэффициент Пуассона 23 о С. Температура размягчения по Вика 10Н , о С. Температура размягчения по Вика 50Н , о С. Температура изгиба под нагрузкой 0. Температура изгиба под нагрузкой 1. Удельное объемное электрическое сопротивление 23 о С , Ом. Удельное поверхностное электрическое сопротивление 23 о С , Ом. Диэлектрическая проницаемость 23 о С, Гц. Диэлектрическая проницаемость 23 о С, 1 МГц. Тангенс угла диэлектрических потерь 23 о С, Гц. Тангенс угла диэлектрических потерь 23 о С, 1 МГц. Дугостойкость 23 о С, 3 мм , с. Контрольный индекс трекингостойкости, В. АБС с пониженной горючестью. Copyright C Барвинский И.


Пластик АБС


В последнее время различные полимеры все более активно завоевывают место в обиходе человека, заменяя привычные естественные и искусственные материалы. Состав синтетических полимеров, их свойства и технические характеристики продолжают совершенствоваться с каждым годом. Одним из современных полимерных материалов, который широко распространен в быту, на производстве и в строительстве, является листовой пластик АБС. Материал имеет множество типов и модификаций, а его общепринятое название является аббревиатурой сложной химической формулы акрилонитрилбутадиенстирола. Основным составляющим АБС является трехкомпонентный композитный термопласт, который, в зависимости от процентного соотношения своих составляющих, обладает теми или иными выраженными особенностями. Благодаря высоким показателям технических характеристик, удобству и простоте механической обработки, листовой АБС применяется практически во всех сферах деятельности. Немаловажную роль играет и тот факт, что на пластик листовой АБС цена значительно ниже, чем на другие синтетические полимеры и композитные материалы. Основные области, в которых листовой материал используется, следующие:. В зависимости от нужд потребителей выпускаются те или иные модификации и композиты АБС, обладающие необходимыми техническими характеристиками и свойствами. Для создания всего разнообразия видов материала пользуются двумя основными методами. Наибольшей популярностью пользуются комбинации пластика АБС с органическим стеклом ПММА-АБС и термостойким полиуретаном ТПУ-АБС. Листовой композит ПММА-АБС состоит из АБС основы, на которую с двух сторон нанесены слои полиметилметакрилата. Соотношение толщины слоев составляет 9: Благодаря акриловому покрытию пластик приобретает повышенную прочность и устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Улучшается внешний вид листового пластика, расширяется его цветовая гамма и усиливается яркость. Пластик ПММА-АБС применяется для изготовления множества сантехнических приборов, таких как ванны, душевые поддоны и стенки. Из него изготавливают пластиковую мебель, садовое оборудование, кухонные принадлежности, детали оформления интерьеров, наружного рекламного и торгового оборудования. Материал производится путем послойной экструзии АБС с полиуретаном. Комбинация полимеров позволяет получить листовой пластик, обладающий высокой степенью пластичности, термоустойчивости, износостойкости, прочности, сопротивляемости воздействию химически агрессивных веществ и деформирующих нагрузок. Листовой ТПУ-АБС пластик бывает двухслойным и трехслойным. Его поверхность может быть ровной или иметь фактуру. ТПУ-АБС широко применяется в автомобильной и авиационной промышленности. Из него изготавливают уличную мебель для летних площадок пунктов питания, канистры для различных жидкостей, прочую тару для транспортировки пищевых и непищевых продуктов. Одним из главных преимуществ листового АБС является то, что он поддается всем видам механической обработки. Материал можно резать, сверлить, изгибать. Различные части пластика можно соединять при помощи акриловых клеевых составов либо при помощи растворителей на основе ацетона. Благодаря процессу полимеризации швы склеенных деталей образуют высокопрочную монолитную структуру. Сложные детали и формы из АБС пластика изготавливают методом вакуумной формовки. Производственный процесс заключается в следующем:. Эта технология подходит изготовления пластиковых деталей дома. Для создания вакуума в этом случае может использоваться обычный пылесос. Благодаря множеству способов и легкости обработки пластик АБС листового типа является востребованным материалом и для промышленных предприятий, и для домашних мастерских. Главная Поливинилхлорид Полипропилен Фторопласт Композитные материалы Поликарбонат. Технические характеристики листового АБС Материал имеет множество типов и модификаций, а его общепринятое название является аббревиатурой сложной химической формулы акрилонитрилбутадиенстирола. В общем случае к отличительным особенностям АБС относят следующее: Области применения пластика АБС Благодаря высоким показателям технических характеристик, удобству и простоте механической обработки, листовой АБС применяется практически во всех сферах деятельности. Основные области, в которых листовой материал используется, следующие: Некоторые элементы внешнего обвеса автомобилей также производят из пластика; в производстве оборудования и приборов из АБС пластика изготавливают корпуса практически всей домашней и промышленной аппаратуры, рукоятки и различные внутренние детали электрических инструментов; из пластика производят различные емкости и тару для хранения веществ, не агрессивных к его составу; многие виды промтоваров изготавливают из пластика: Нагревая АБС пластик в гранулах получают жидкий расплав, в который добавляют компоненты поливинилхлорида, полиамида, поликарбоната, полиэтилена и других полимеров. Листовой пластик комбинируют со слоями других полимеров методом температурной спайки под давлением. Листовой пластик ПММА-АБС Наибольшей популярностью пользуются комбинации пластика АБС с органическим стеклом ПММА-АБС и термостойким полиуретаном ТПУ-АБС. Листовой ТПУ-АБС Материал производится путем послойной экструзии АБС с полиуретаном. Методы механической обработки листового АБС пластика Одним из главных преимуществ листового АБС является то, что он поддается всем видам механической обработки. Производственный процесс заключается в следующем: Из металла, дерева или стеклопластика подготавливается матрица нужной формы. В матрице обязательно должно присутствовать отверстие, через которое будет производиться отвод воздуха. Форма должна быть тщательно отполирована и смазана. Лист пластика устанавливается сверху на матрицу и плотно фиксируется. Производится нагрев системы до температуры размягчения пластика. Когда лист АБС становится пластичным, из матрицы через отверстие производится откачка воздуха, вследствие чего материал плотно облегает поверхность формы. После остывания материал, принявший форму матрицы, вынимают и обрабатывают края механическим способом. Стеклопластик, его свойства и области применения. Способы склейки органического стекла. Как изготавливается искусственный камень. Особенности акриловых панелей для стен. Нажмите, чтобы отменить ответ. Подробно об самых распространенных термопластичных полимерах. Что такое фольгированный изолон и чем он отличается от обычного. Обзор отечественного теплоизоляционного материала изолон. Оборудование дачного душа с раздевалкой из поликарбоната. Наиболее популярные материалы для полимерной теплоизоляции. Политика конфиденциальности Пользовательское соглашение.


Как правильно установить картридж в принтер
Колики в руках и ногах причины
Нужно ли подписывать устав
Ниссан патфайндер проблемы при эксплуатации
Способы закрытия резинки спицами
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment