Курсовой проект - Разработка зажимного приспособления - файл n5.doc
Промышленные роботы и гибкие производственные системы
Проект приспособления
Обычно одновременно с проектом реставрации памятника разрабатывается и проект его приспособления к современной функции. В него входит, прежде всего, общее архитектурно-планировочное решение, в котором в соответствии с особенностями памятника, планировочной структурой, наличием ценного убранства интерьера, а также с учетом функциональных требований определяется назначение отдельных помещений. Также, если это необходимо для эксплуатации и не приводит к существенным искажениям памятника, намечаются места новых перегородок, лестниц, санузлов, помещений, связанных с техническим обслуживанием зданий. Вообще преимущество должно уделяться не механическому следованию нормативам, а требованиям сохранности структуры памятника и его ценных интерьеров. Пробивка новых проемов для целей приспособления, как правило, исключается. Лишь в особых случаях, когда это совершенно необходимо для жизнедеятельности размещаемого в памятнике учреждения и когда памятник не обладает большой древностью и археологической ценностью, в порядке исключения допускается пробивка стен второстепенных помещений, лишенных художественного убранства, на что должно испрашиваться специальное разрешение государственных органов охраны памятников. В основном же, в случае необходимости приближения планировочной структуры памятника к современным требованиям предпочтение отдается сохранению некоторых уже существующих позднейших проемов, то есть не нарушению конструкций памятника, а частичному сокращению реставрационной программы. Помимо общего планировочного решения в проект приспособления входят чертежи всех элементов, вносимых в памятник для возможности его использования по новому назначению, таких, как лестницы если они проектируются не в порядке реставрации , тамбуры, остекленные перегородки, встроенное оборудование. В ряде случаев объектом специальных проектных разработок могут быть радиаторные решетки, осветительная арматура и т. В проект приспособления могут входить и специальные конструктивные разработки, связанные с использованием чердачных пространств, с усилением перекрытий, не рассчитанных на нагрузки, требуемые для осуществления новой функции например, под хранилища библиотек , дополнительные противопожарные меры и т. Наконец, важная часть проекта приспособления — проект инженерно-технического оборудования здания, необходимого для его нового использования, но также для создания оптимальных условий сохранения. Проектирование инженерных сетей в памятниках архитектуры обладает значительной спецификой см. Главная О компании Цены Контакты. Вызвать специалиста для бесплатной консультации. Центр Согласования Перепланировки Недвижимости г.
Государственное областное образовательное учреждение. При обработке металлов и других материалов в промышленности используют различные приспособления, которые можно разделить на приспособления для обработки вручную и станочные. Кроме этого, приспособления используются для установки и закрепления инструментов и обрабатываемых деталей и называются вспомогательными. Наиболее распространены приспособления для механической обработки, предназначенные для установки и закрепления деталей и режущего инструмента на различных станках. Кроме того, приспособления дают возможность значительно повысить производительность труда за счет снижения затрат времени на вспомогательные работы смена заготовки, разметка, смена инструмента и т. Особенно велико значение приспособлений в машиностроении. Так, в серийном и массовом производствах на каждую обрабатываемую деталь в средней приходится до десяти приспособлений. По мере развития технического прогресса неуклонно растёт число применяемых приспособлений. Рабочие — машиностроители пользуются различными приспособлениями, постоянно совершенствуют, создают новые, более удобные и производительные. Занимаясь на уроках труда и трудовых часах, мы, учащиеся школы-интерната, выполняем различные виды технологических операций, и очень часто встаём в тупик при изготовлении некоторых деталей. Как сделать прямой и точный разрез под отвёртку на шляпке болта без повреждения резьбовой части при фиксации в тисках фрезерного станка? Поэтому мы решили изготовить приспособление, позволяющее закреплять детали различного диаметра на столе фрезерного станка и, без предварительной разметки на углы и градусы, выполнять фрезерование или сверление под нужным углом к базовой поверхности. Прежде всего, надо было определить требования, которым должно отвечать наше приспособление. Следующим этапом стало определение конструкции существующих делительных приспособлений. Рассматривая конструкции существующих приспособлений мы приходим к выводу, что их изготовление нам не под силу ни в плане нашей квалификации как специалистов, так и в плане имеющегося технологичного оборудования. Одним из самых доступных вариантов является приспособление, найденное нами в книге Ю. Этот проект мы подвергли детальному анализу и определили для себя, что в наших силах, а что нет. Главное условие нашего проекта технологичность и экономичность здесь не выполнялись. Поэтому мы решили попробовать изготовить делительное приспособление из уже имеющихся у нас материалов. В нашем распоряжении имелись: Самым трудным этапом стала разработка конструкции нового делительного приспособления. Начали мы с учителем с разработки основания, его решили сварить из двух швеллеров. Толщина стенок позволяла изготовить жесткую и прочную конструкцию основания, а сварные швы поможет сделать сварщик интерната. В торцах сваренного корпуса установили пластины с отверстиями под вал делительного приспособления. Выход был найден в применении втулок из капролана, плюс ко всему этот материал обеспечивает легкое скольжение без дополнительной смазки. Теперь предстояло решить конструкцию вала и способов крепления заготовки. В исходном варианте для крепления заготовок применялись цанги различного диаметра. У нас в распоряжении не было ни материала для их изготовления, ни возможности сделать вал полым для размещения цанг. С устройством приспособления мы определились, теперь необходимо организовать технологию изготовления, определить инструменты и оборудование, которые понадобятся для приспособления. Для изготовления делительного приспособления были использованы следующие инструменты и станочное оборудование: Отрезаются 2 заготовки длиной 90 мм и мм Затем они стягиваются струбцинами и свариваются между собой. Низ основания длиной мм является базовой поверхностью, от которой производится отсчет всех остальных размеров, особенно отверстий под вал делительного приспособления в торцевых пластинах. Обе торцевые пластины обрабатываются одновременно, зажатые струбцинами между собой. Соосность отверстий можно проверить индикатором на столе фрезерного или сверлильного станка. Наружные размеры пластины подгоняются точно под внутренние размеры сваренного основания. Так как у нас были пластины с просверленными отверстиями, то необходимо было изготовить подшипниковые втулки для делительного вала из капролана. Одним из ответственных моментов является изготовление делительного вала, которое желательно выполнить без смены закреплений в патроне токарно-винторезного станка, за исключением обработки конусной части. Так как на Т-6 направляющие салазки упираются в заднюю бабку с центрирующим патроном. Размеры вала приведены в приложении 4. Изготовление делительного валика требует особой точности, и поэтому мы использовали угловые деления на токарно — винторезном станке ИЖ. Фиксаторы изготавливались из шестигранника на 32 на токарном станке ТВ-6 в соответствии с приложением 5. В процессе сборки изделия необходим постоянный контроль за взаиморасположением деталей приспособления. Он осуществляется при помощи штангенциркуля и индикатора с подставкой. На изготовление приспособления потребовалось 4,1 кг. Сверлильный патрон стоит рублей. Кроме этого было задействовано электропотребляющее оборудование общей мощностью в 1,85 КВт в течение 11,8 часа. При стоимости электроэнергии 2,54 копейки — получаем 55,5 рубля. Для такого приспособления цена является оптимальной. Собрав и испытав приспособление я пришёл к некоторым выводам: А в итоге мы получили работоспособное приспособление помогающее нам изготавливать детали нужной нам точности , с допуском 0,1 мм. Литературное творчество Музыкальное творчество Научно-техническое творчество Художественно-прикладное творчество. Творческий проект "Делительное приспособление" Опубликовано Троценко Сергей Александрович вкл Токарно- винторезный станок ТВ — 6 с набором проходных, отрезных и расточных резцов. Задняя бабка со сверлильным патроном, сменные обратные кулачки для патрона. Сверлильный станок с набором свёрл различного диаметра и зенкером на 30 градусов. Резьбонарезной инструмент, слесарный инструмент, шлифовальная машина. Места сверления отверстий для фиксаторов отмечаем резцом. Сбор и обработка информации.
Любовь с ограничениями сколько серий
Магазин диваны и кресла каталог
Состав бухгалтерской отчетности некоммерческих организаций
Характеристика двигателя 421500
Капитальный ремонт двигателя 1.4 tsi