Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/956f4099731cb6d27e9fa75e1eb736f1 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/956f4099731cb6d27e9fa75e1eb736f1 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Свойства металлови способыих определения

Свойства металлови способыих определения



Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Свойства металлови способыих определения/


2.1. Основные свойства металлов и сплавов.
Определение механических свойств металлов
Свойства металлов и сплавов (общие)
























Из вышеизложенного становится понятным, что такое металл. К ним относится железо и алюминий, медь и свинец, титан и вольфрам, и еще множество элементов. Какой из них лучше, что следует применять в тех или иных условиях эксплуатации? Каждый материал обладает только ему присущим качеством, независимо от того, оцениваем ли мы его или нет. С другой стороны, качество можно охарактеризовать множеством свойств, которые нам кажутся наиболее важными в той или иной ситуации. По внешнему виду, например, алюминий выглядит светло-серебристым, а медь - красной. Магний, алюминий и титан по первому ощущению кажутся легкими, свинец и вольфрам тяжелыми. Поэтому то или иное отдельно взятое свойство еще не может охарактеризовать качество материала. Поэтому, для более или менее полной характеристики качества определяют несколько свойств, наиболее важных для конкретных условий их применения. Все основные свойства материалов условно можно подразделить на следующие группы: Химический состав материалов определяет их строение, в том числе их фазовый состав, структуру и их свойства. В связи с этим различают сплавы на основе железа: При дальнейшем изучении курса мы познакомимся с классификацией сталей и сплавов, но уже здесь можно назвать стали углеродистые и легированные, например, хромистые, хромо-никелевые, хромо-никель-молибденовые и др. Наличие примесей в стали или сплаве резко изменяет свойства сплавов, в связи с чем количество примесей резко ограничивается. В связи с этим, например, различают стали обычного качества, стали качественные и стали повышенного качества. Металлы могут быть химически чистыми, технически чистыми с различной степенью чистоты. Химический состав металлов и сплавов строго регламентируется требованиями Государственных стандартов, которые являются обязательными для заводов-изготовителей этих материалов. В последнее время, в связи с интеграционными процессами, большое количество материалов у нас в стране изготавливается для поставок на экспорт, что требует оценки их химического состава и свойств согласно требованиям зарубежных стандартов. Каждому материалу по государственным стандартам присваиваются марки, используя которые можно всегда определить их химический состав. Стали марок 10, 15, 20, 30, 40, 45 и т. Марки не всегда определяют химический состав стали или сплава, а бывают просто условными обозначениями, например, сталь марки Ст3. Здесь цифра 3 - просто номер. Такие же примеры из области алюминиевых сплавов АЛ5; АЛ4; АЛ9. Здесь цифры - номер сплава по ГОСТ. То же в титановых сплавах: ВТ3; ВТ5; ВТ6; ВТ22; ВТ Определение химического состава сплавов производится чисто химическими методами - аналитической химии, а также методами физико-химического: Методы микрорентгеноспектрального анализа позволяют определять не только средний химический состав материала, но и содержание компонентов в каждой частице структуры сплава, что очень важно для гетерогенных материалов, в том числе композиционных. Распределение элементов в материале может быть определено радиометрическими методами - так называемым методом "меченых атомов", с применением радиоактивных изотопов. Способность к взаимодействию с кислотами и щелочами - это еще одно химическое свойство материалов, которое широко используется в технологиях получения микросхем на полупроводниковых приборах, методах электрохимической обработки поверхности, а также для выявления структуры материалов при металлографическом травлении. Коррозионная стойкость материала - его эксплуатационное свойство. Она характеризует устойчивость материала в условиях эксплуатации при воздействии внешней агрессивной среды: Высокая коррозионная стойкость обеспечивается определенным химическим составом сплава, его структурой, что, в свою очередь определяется способом и режимами термической обработки. Поэтому коррозионная стойкость является одним из важнейших химических свойств материалов, потому что ее повышение часто становится главной задачей при создании новых сплавов, материалов и покрытий. Определение коррозионной стойкости чаще всего производят в условиях, близких к условиям эксплуатации реальных изделий. Важнейшими характеристиками коррозионной стойкости являются сопротивление общей коррозии, склонность к межзеренному разрушению межкристаллитная коррозия , склонность к коррозии под напряжением, жаростойкость, окалиностойкость и др. Плотность характеризует массу вещества в единице объема. Она, с одной стороны, зависит от строения и массы атома, а с другой - упаковкой атомов в кристаллической решетке вещества, а кроме того может изменяться при наличии в металле дефектов микро- и макродефектов. Следовательно, это свойство может быть использовано для определения количества входящих в состав материала компонентов, если известны эти элементы. Кроме того, при известном и постоянном химическом составе материала определение плотности может дать информацию о количестве дефектов в реальном изделии макро- микропор, точечных дефектов - вакансий. Теоретическую плотность материала определяют расчетным путем по количеству входящих в него компонентов и их атомному весу. Реальная плотность материала определяется экспериментально и может быть рассчитана после прямого взвешивания образца и точного измерения его размеров. Основным наиболее точным методом определения плотности является метод годростатического взвешивания согласно закону Архимеда, согласно которому "на тело, погруженное в жидкость, действует выталкивающая сила, равная весу жидкости вытесненной телом". Метод реализуется двукратным взвешиванием: Изменение объема и линейных размеров тела с ростом температуры вызывает изменение плотности и учитывается через характеристику коэффициента линейного и объемного теплового расширения. Этот коэффициент становится самостоятельной характеристикой физических свойств материалов. Электропроводность и электросопротивление - это структурночувствительные свойства материалов. Они зависят не только от типа металла - основы сплава, но и от соотношения компонентов в материале, от размеров частиц рассматриваемого материала, от концентрации компонентов в фазах. Измерения электропроводности и электросопротивления дают информацию о структуре сплавов, о развивающихся при технологических переделах процессах перестройки кристаллической решетки, об изменении количества соотношения фаз в сплавах при нагревах и охлаждениях. Кроме того, электросопротивление и электропроводность для электротехнических материалов являются важнейшими эксплуатационными свойствами, и, следовательно, могут использоваться в качестве контрольных характеристик, оценивающих качество изделий после их получения согласно тем или иным технологическим процессам получения изделий. Заданные магнитные свойства материалов могут являться конечной целью определения магнитных характеристик для деталей типа постоянных магнитов, трансформаторной и динамной стали. Основные магнитные свойства определяются в результате анализа так называемой "петли магнитного гистерезиса". Основными характеристиками магнитных свойств является намагниченность насыщения, коэрцитивная сила, магнитная проницаемость, магнитная восприимчивость и др. Кроме того, магнитные свойства часто коррелируют с изменением механических характеристик обрабатываемых материалов, в связи с чем их используют для создания неразрушающих методов контроля качества стальных изделий и других ферромагнитных материалов. Основными теплофизическими свойствами конструкционных материалов, как уже указывалось, являются теплоемкость и теплопроводность веществ. Эти характеристики важны для анализа процессов нагрева и охлаждения в различных условиях получения изделий и в процессах эксплуатации. Их значения определяются прямыми температурными измерениями в условиях выполнения экспериментов с использованием специальных теплообменных устройств и расчетов на основе классических законов термодинамики. Известные результаты измерений теплоемкости и теплопроводности различных материалов концентрируются в специальных справочных изданиях, которые рекомендуется использовать для любых расчетов, включая процессы теплообмена как внутри рассматриваемого изделия, так и при взаимодействии его поверхности с окружающей технологической средой. Механические свойства характеризуют способность материала сопротивляться деформации и разрушению под действием приложенных нагрузок. Твердость - это способность материала сопротивляться вдавливанию в него более твердого тела под действием внешних сил. При надавливании на поверхность глины, размоченной в воде остается ямка отпечаток. Чем мягче глина, тем больше отпечаток. В высохшую глину вдавить палец невозможно. Размер отпечатка равен нулю. Для испытания твердости металлических материалов вдавливают пирамиду, конус или шарик, в связи с чем различают методы испытаний, соответственно, по Виккерсу, Роквеллу и Бринеллю. Кроме того, существуют менее распространенные методы испытания твердости: После снятия нагрузки с помощью микроскопа прибора определяют длину диагонали отпечатка, а твердость HV рассчитывают по формуле: В ГОСТ имеется таблица зависимости твердости от величины нагрузки и длины диагонали. Поэтому на практике расчетов не производят, а пользуются готовой расчетной таблицей. По методу Бринелля вдавливают шарик диаметром 10, 5 или 2,5 мм под действием нагрузок , , , или 62,5 кгс ГОСТ Полученный круглый отпечаток измеряют и по таблицам находят величину твердости по Бринеллю, значение которой до - НВ почти совпадают со значениями твердости по Виккерсу, но при больших значениях отклоняются вследствии деформации стального шарика. Твердость НВ - это также величина напряжений сопротивления вдавливанию:. При этом определяют твердость, соответственно HRA, HRC и HRB. При испытаниях измеряют глубину восстановленного отпечатка. Шкалы А и С между собой совпадают, поскольку испытания проводят одним и тем же индентором - алмазным конусом, но при разных нагрузках: Твердость в этом случае определяется как:. Основные богословские положения I. Основные задачи и методы контроля за развитием и состоянием здоровья детей раннего и дошкольного возраста I. Основные цели, задачи и принципы деятельности ПАРТИИ, ЕЁ права и обязанности I. Соотнесите фамилии ученых, философов, политиков и данные ими определения государства I. Соотнесите фамилии ученых, философов, политиков и данные ими определения правового государства I. Характеристика состояния сферы создания и использования информационных и телекоммуникационных технологий в Российской Федерации, прогноз ее развития и основные проблемы I. Целительные свойства цвета 1 страница I. Целительные свойства цвета 2 страница I. Целительные свойства цвета 3 страница. Астрономия Биология География Другие языки Интернет Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Механика Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Транспорт Физика Философия Финансы Химия Экология Экономика Электроника.


Диана я тебя люблю стихи
Сделай мебель чита официальный сайт
Future people перевод
Механические свойства металлов и способы их определения
Почта россии надым график
Расписание автобуса 3 волхов 2017 год
Укажите последовательность событий в процессе
Характеристики основных механических свойств металлов и сплавов и способы их определения
Чем лучше утеплить бревенчатый дом снаружи видео
Расписание автобуса 487 с кировского завода
Тема: Механические свойства металлов и методы их определения
Расписание электричек киров май 2017
Химич свойства углеводов
Карта новостроек уфы 2017
Основные свойства металлов и способы их определения
Добраться транспортом спб
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment