Сегодняшнее видео посвящено изготовлению самодельного резца по дереву или стамески из подшипниковой стали. Будут показаны общие принципы, на основании которых можно изготавливать и другие инструменты. Стамески и резцы по дереву это недешевое удовольствие, поэтому используя подшипники можно с выгодой сделать инструмент такой, который нужен именно вам. В качестве донора использован немецкий подшипник, наружный диаметр 22 мм. Подшипник не ходовой, он долгое время работал, за 30 лет у него не появилось ни выработки, ни люфтов. Здесь можно точно сказать, что подшипник очень хороший и качественный. Из этой обоймы можно получить заготовку длиной 65 миллиметров. Этого хватит на режущую часть и немного останется для того, чтобы вставить деревянную ручку. Заготовка готова, теперь мы будем её распрямлять. Но после того, как она остыла, можно разделить ее при помощи обычного молотка. Длина получилась 63 миллиметра, вполне достаточно. Выпрямлять её полностью не обязательно. Будут использованы алмазные стоматологические диски. Это диски с алмазным напылением. Получена полукруглая внутренняя поверхность для нашего будущего резца, нет необходимости делать ее на всю длину. Теперь нужно сделать полукруглой наружную поверхности. Это нужно делать при помощи точила на мелком камне. Теперь нет необходимости опасаться о перегреве, потому что нам еще предстоит закалка. Теперь небольшой финиш при помощи мелкого абразивного диска. Самое главное — обработать хорошо внутреннюю сторону и можно приступать к закалке. Далее о том, как закалить металл для резца по дереву. Для того, чтобы закалить подшипниковую сталь, которую мы решили использовать для самодельного резца, нужно нагреть ее до температуры — градусах и остудить в масле. Температура будет определяться по цвету горения металла. Это должен быть ярко красный цвет. В Интернете можно найти цвета каления металла. Для нормальной закалки нагревать нужно только переднюю часть около 10 миллиметров. Если равномерно прогреть по всей длине заготовки, то она просто лопнет. Поэтому желательно сначала слегка перегреть, поднести к маслу, и когда металл получил нужный цвет, окунать в него. Заготовка закалена, делается это очень легко. Для этого будем использовать напильник для заточки цепи. Это очень хороший твердый напильник. Попробуем, что у нас на режущей кромке. Напильник эту сталь не берёт. Если мы возьмем хвостовик, то тут напильник замечательный материал. Несмотря на то, что заготовка для будущего резца по дереву закалена, она еще не закончена. Если работать таким резцом, то оно обязательно сломается. Обязательно нужно произвести отпуск, который позволяет уменьшить хрупкость без уменьшения твердости. Отпуск производится при температуре градусов. В этом есть небольшая сложность, которая заключается в том, что цвета побежалости, например, при нагреве начинаются от до — градусов. Это уже такая температура, которые мы сталь перекрываем и происходит ее незначительной отпуск. Она теряет свои механические свойства, свою твердость градусов. Как же нам понимать эти градусов? Нам понадобится кусок полипропилена, который начинает размещаться примерно при градусов и начинает плавиться градусов. Воспользоваться для отпуска обычным утюгом, будем производить его в течение 2 часов. При помощи струбцины закрепляем утюг в вертикальном положении и включаем его в розетку. Будем добавлять температуру до тех пор, пока полипропилен не начнет размещаться и оставлять небольшие следы на подошве утюга. Это приблизительно соответствует температуре градусов. Продолжение о самодельном резце для качественной резьбы по дереву на видео с 6 минуты. Главная Контакты Рацпредложения Генераторы энергии Электронная техника. Нажмите, чтобы отменить ответ. Вернуться к первым комментариям Вернуться к началу страницы. Ветрогенератор Онипко для слабого ветра. Маленькая туристическая печка для палатк Модуль Пельтье TEC, характеристик Самодельный генератор для велосипеда бе Генератор Пельте на батарее отопления. Лопата спиноразгрузочная "Вятский пахарь Переделка электронного трансформатора в Сборка катушки Тесла в домашних условиях. Доработка зарядного устройства шуруповер Туристическая печь с электрогенератором Как изготовить мощный самодельный поверб
Мастер-класс Материалы и инструменты Моделирование конструирование Мастер класс по изготовлению полукруглой стамески для резьбы по дереву Металл
Проблема с активацией аккаунта? Напишите на ignel гав mail. Не забываем заглядывать в правила форума. Незнание правил не освобождает от ответственности! Не забываем заглядывать в Раздел ТБ. Знание правил может спасти жизнь. Есть вопросы по использованию форума? Ищите ответы в FAQ ЧаВО. Путеводитель по мастер-классам от наших форумчан. Автор Tavrida Токарная обработка дерева. Автор Push It Настройка инструмента. Публикация материалов форума на других ресурсах разрешается только при указании прямой ссылки на оригинальный материал. Подписаться на журнал WOOD-мастер. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. Поиск с главной страницы ищет по всему форуму, поиск в конкретном разделе ищет только по этому разделу, поиск в конкретной теме ищет только в этой теме. Начало Доска объявлений Блоги FAQ Найти Галерея Чат Вход Регистрация. Закалить резец из подшипника. Предупреждение об обсуждении политики на форуме. Нашёл возле киевского "птичьего" рынка, кому надо кузнеца, который неплохие каминные иструменты делает. Попросил его выковать стамесочку на пробу. Сделал он мне токарный косячок из подшипника, толстенький такой, удобный. Но вот закалить его он правильно не смог, лезвие скальпелем царапается. Попросил ещё раз в горн её, но повторная перезакалка мало помогла. Какая точно сталь на подшипнике, не знаем ни я, ни он. В чём ошибается человек? Может, подскажете технологию закалки в терминах, понятных работяге? А я перескажу работяге. Больше сообщений Сообщений: Почти Москва Просто Сергей Николаевич. Стали на подщипниках, в основном, группы ШХ, самая распространённая - это ШХ Декабря 12, , Со мной можно спорить, надеюсь, после споров оба поумнеем. Desti Больше сообщений Сообщений: Затем нагрев до и выдержка при этой температуре 2 часа. Странно вообще-то, что ШХ не получила твёрдость. Там скорее бы с отпуском проблемы бы были, а не с закалкой. Может не правильно ковал - всё же каминные инструменты - это не режущие - там главное форму придать. Мог просто допустить пережог стали или нагревал на поверхности углей - тогда возможно произошло обезуглеживание. Надо выкинуть и отковать новый соблюдая правила для ковки режущих инструментов и соблюдая температурный режим. Для ШХ15 температура ковки: Uri Больше 50 сообщений Сообщений: Краснообск, где-то в центре Империи. Alex21 Я не нравлюсь многим лишь по одной причине: Наиболее распространенная подшипниковая сталь действительно ШХ15; для крупных подшипников - ШХ15СГ. Жаропрочные, нержавейка, кислотостойкие спецстали не рассматриваем - очень маловероятно, чтобы тако подшипник валялся где-то на улице впрочем с 1-го ГПЗ вполне могли стырить и такой. С термообработкой ШХ15 проблем будет более чем достаточно. В заводских-то условиях проблемы постоянно, а вы "на коленке" её сделать хотите. В теории все хорошо и просто, а на практике Если проблема имеет решение — то волноваться незачем, если решения нет — то волноваться бессмысленно. В этом весь принцип пофигизма. Bobr Юрий Больше сообщений Сообщений: Я по молодости, на заводе отдавал ковать и закаливать лезвие ножа, и далеко не каждый кузнец мог правильно закалить клинок. Мне делает закалку термист на заводе. Если вот так "за глаза" точно определит причину дефекта - так он для нашей фабрики будет ценнейшим кадром! Сегодня на планёрке озвучили отчет термоцеха: Перезакалка мне не помогла, лезвие надфилем всё равно глубоко царапается. Отбросил я эту заготовку, не выясняя, что за сталь была, и в чём нарушение процесса состояло Отдавал резец, откованный из подшипника в термичку, там дедок работал. Он примерно так и делал. Ничего работает, не жалуюсь. Февраля 18, , У токарных инструментов углы заточки в среднем почти вдвое больше, чем у резчиского инструмента. Поэтому крупному зерну держаться в более массивном слое металла попроще. Но у крупнозернистого резца режущие свойства намного хуже, а это очень важно для резчика и довольно важно для токаря при чистовой обработке. Как только заготовка перестает примагничиватся к магниту - сразу начинать процесс закалки. На Автор Tavrida Токарная обработка дерева. Замена подшипника Makita Автор asalma Электроинструмент. Публикация материалов форума на других ресурсах разрешается только при указании прямой ссылки на оригинальный материал SMF 2. Записан tsn Из тех, кто хочет научиться разбираться в работе с деревом. Декабря 13, , Записан Со мной можно спорить, надеюсь, после споров оба поумнеем. Краснообск, где-то в центре Империи Re: Дальше закалка, как вам уже написали до меня, но лучше секунд на 5 в воду, а уж затем в масло. Есть "железнодорожные подшипники", в них используется ШХ4. Кольца из этой стали подвергаются поверхностной закалке ТВЧ. Записан Alex21 Я не нравлюсь многим лишь по одной причине: Записан Если проблема имеет решение — то волноваться незачем, если решения нет — то волноваться бессмысленно. Декабря 28, , Декабря 29, , Декабря 30, , Записан ak Корюкин Алексей Александрович Больше сообщений Сообщений: Февраля 16, , Февраля 17, , Таким образом можно обрабатывать всякого рода ответственные нагруженные или подвергающиеся трению детали например оси , но вот то, что касается режущего инструмента, то тут можно напороться на неприятности, не смотря на то, что требуемой твердости при закалке удасться достичь. Для дерева вполне хватит. На режущей кромке возникает температура примерно градусов, нормально, резец выдерживает Записан tsn Из тех, кто хочет научиться разбираться в работе с деревом. Дело совершенно не в температуре, до которой будет разогреваться резец при работе И температура влияет на резец во время токарки. Или его просто откладываешь в сторону, или поправляеш постоянно. Записан mag Больше сообщений Сообщений: Это один вопрос, а для токарного дела другой. А разница в том, что токарным инструментом работать можно, если его и не докалили или перекалили. А вот в резьбе такая штука не пройдет. Слишком большие требования к инструменту. Особенно в чистовой обработке в токарке без разницы, какое зерно будет у резца. А вот в черновой, другое дело. И угол заточки приходится менять. Под разные породы дерева, как и в резьбе. Мая 18, , Люфты подшипника на фрезах норма? Декабря 14, , Октября 01, , Августа 01, , Января 22, ,
https://gist.github.com/f626641fac67ede915cc47848ecbf334
https://gist.github.com/bf4d233b270bf0c38b573ab9c8af7879
https://gist.github.com/e0d98e324ffd38278e45735709290dd1