Switch to English sign up. Сталь твердая трудна шлифовать, недостаток ржавеет не протер все за темнел. Сверлится нормально коронкой с алмазным напылением. Сильно охрупчивается при перегреве на наждаке, а особенно после применения сварки. А в целом не плохая сталь и к тому же одна из самых доступных!! Правда я делаю не из мехпил, а из дисковых фрез Like 1 Show likes. Еще в школе с братом делали ножи из этой стали, была тогда возможность обломки достать: Ручку тогда делали путем нагрева хвостовика клинка и вплавления его в капрон, кстати после таких операций лезвие сверлилось довольно легко обычным сверлом по металлу. Ножи конечно были корявые, но в отношении заточки нареканий никогда небыло, держали долго. Давно уже не занимался этим, а сейчас вот попался кусок полотна, на работе делаю неторопясь, пока только форму клинка вырезал и каверны с одной стороны зашлифовал, на второй стороне немного осталось. Опасаюсь все испортить делая спуски, нет наждака нормального: Около крепёжного отверстия сталь отожжёная и легче сверлится. Ребята, подскажите, пробовал кто оставить зубья со стороны обуха что то типа этого http: И что из этого получилось? Like 2 Show likes. Я пробовал, хрень полнейшая, пилить ничего так и не пришлось. Обух волнообразный из-за разводки зубьев и на него нельзя надавить второй рукой если разрезать что-то твердое типа мяса замороженного. Материал хороший для небольших ножей. Полируется в зеркало алмазными пастами легко относительно с наждачкой не стоит и начинать. Сверлится сверлом по стеклу лучше всего на станке с минимальными оборотами. Like 17 Show likes. Like 14 Show likes. Кто сталкивался с тем, что заготовка из мехпилы Р6М5 при формовке, обдирке спусков - трескается? Полотно х40х2 мм, сталь по маркировке р6м5, судя по состоянию зубьев и стенок полотна было в довольно жесткой или долгой работе, некоторые зубья затупились немного, некоторые таких немного совсем сколоты. Это второй опыт по обработке подобного материала и изготовления клинка вообще, до этого делал из "китайского" х32х1,5мм HSS. Вобщем дело началось так, режу пополам болгаркой, прорезав процентов на дай думаю попробую отловить по этому шву. Зажимаю в тиски, даю нагрузку, при отклонении на 20 или около того градусов полотно ломается по шву, но не совсем половина 20мм ширины ломается ровно по шву, другая как бы полумесяцем заходя на одну из половин полотна, но в принципе тоже вдоль шва, фигня. Опыта нет совсем, смотрел шов в 45Х кратную лупу, вроде зерно равномерное, мелкое как мне кажется, но повторяюсь, сравнивать не с чем. Короче дальше, рисую проект, начинаю убирать все лишнее. На этот раз решил вывести вначале спуски и только потом опустить в размер обух. Попробовал на этот раз контур спуска сделать алмазным надфилем, впринципе понравилось, гораздо аккуратнее, делаю спуски на болгарке, обдирочным камнем, инструментарий постепенно пополняется.. Ширину клинка задумывал 27мм, длину , длину рк мм. Сделал спуск на первой стороне и на прямой линии и на радиусной, все вроде хорошо. Ободрал спуск на прямой, перешел на радиус и вот уже в процессе, не знаю когда она реально появилась, когда радиус на второй стороне был обработан процентов на 70, я заметил риску рис. На попытки ее убрать дальнейшей обработкой не реагировала и я начал уже подозревать что-то неладное: Расстроившись и поматерясь немного, прикинул, что убрать надломанный участок будет не так и страшно, потери в 5 мм длины, хорошо, сделал. Но неприятный осадок появился. Сразу скажу, как делал. Доска в тиски, к ней струбцинами клинок, Работал мм обдирочным диском 6 мм, диск овно то еще, но не суть. Работал на средних оборотах 4 из 6 положение пока спуски были еще толстые, потом перешел на 2ку. За прижогом следил, потемнений значительных нигде не допускал, периодически охлаждал водой. Работал в помещении, где и так холодно впринципе, около 10 градусов тепла. Но это было еще не все. Придумал ручку, прикинул материалы, нарисовал. Начал отсекать все лишнее. Обработал обух, плечики, хвостовик. Все ок, металл съедает потихоньку, обрабатывать спуски после болгарки вполне можно впоследствии, на первое время, в последствии все равно хочу гриндер собрать. Так вот, обработал одну сторону хвостовика. Ушло минуты 3 кстати всего. Начал обрабатывать вторую сторону хвостовика и почти вконце, когда после периодического контроля решил — хватит его мучать: Но уже на хвостовике, ближе к его концу. Что примечательно, трещина имеет довольно четкие гриницы, диной около 3 см и ни один конец ее не доходит до гриниц хвостовика, она чуть выше его середины оказалась Рис. Ну что такого я с ним мог сотворить, чтобы он так себя вел? Обрабатывал осторожно, не ронял. Хотя быстрорез, красностойкость и т. Да и раз он был у людей в работе, так, что аж зубья подсели, значит прошел проверку на прочность, не лопнул, не развалился.. У меня собственно такой еще вопрос, есть ли смысл подержать такие полотна в духовке газовой? Потом дать остыть вместе с ней. Типа низкий отпуск сделать.. Понимаю, что анонизм это и до настоящего отпуска далеко, но цель — снять внутренние напряжения в стали, после проката и закалки полотна. Хуже-то собственно ему не станет я думаю… Как думаете, может причина растрескиваний в этих внутренних напряжениях? Ведь по сути трескалось при изменении температуры, особенно когда после остужания продолжал резать дальше. Но хрустнул он ровно по пропилу, тем более я с припуском большим резал. Кстати мой клинок похож на фото внизу, только я с тупьем делал. Пилу надо дорезать до конца ,всегда может пойти не по надрезу. Эти трещины всего скорее особенность конкретного экземпляра. Мне ни разу не встречались. Николай , а какие мысли по поводу "низкого отпуска"? Режимы термообработки найти несложно. Я этим никогда не занимался,и считаю что не стоит. Не получилось с этой - взял другое полотно,пластину. И с учётом прошлого опыта - вперёд к станку. Т отпуска у р6 гр так что до нормализации духовкой вряд ли догреешь. Р6 еще самокалом называют , он на воздусях остывая вполне себе закалится. Насчет отпуска уверенно сказать не могу, вот тока она при работе докрасна греется красностойкость вся фигня Правда в нынешних полотнах на вольфраме жестко экономят, потому ножи из него А вообще Николай прав, выкинь его на фиг и поищи совковое. А нет желания р9 продать? Очень знаете ли люблю быстрорез, а насчет полотен не думаю что р9 новье.
Скачать карты на майнкрафт 1.9 мини игры
График падения рубля
Самодельные ножи из обыкновенной пилы
Проблемы семьи ребенка с ограниченными возможностями
Во сколько месяцев вводить картофель в прикорм
Импорт агентский договор
Сколько времени делать обертывание
Стихи о библиотеке и книге для детей
Слойки с мармеладом из слоеного бездрожжевого теста
Виктория акции москва каталог сегодня 2016
Результат работы депутатом
Пермь от москвы сколько часов
Самодельный нож из пилы по металлу
Передается ли рожистое воспаление
Столбчатый фундамент под беседкусвоими руками
Квантовые свойства света фотоэффект и его законы
Международное частное право богуславский учебник 2016
Звездная карта сайтов
Самодельный нож из пилы по металлу
Как жарить креветки в кляре
Перевод беременной на другую должность
Народные методы лечения мужского бесплодия
Сколько раз кормить маленьких поросят