Для работы в проекте нужно Зарегистрироваться или Войти. Теперь вы можете получать деньги, добавляя книги на наш сайт. Подробнее об этом читайте здесь. Описаны методы и приборы для измерения и контроля давления, температуры, массы, объема, расхода, уровня, состава и свойств веществ; виды, свойства автоматических систем регулирования и управления; схемы автоматизации отдельных процессов пищевых производств: Содержит много примеров функциональных схем автоматизации технологических процессов. Чтобы оставить отзыв от имени, Зарегистрируйтесь или войдите на сайт. Главная Автоматизация Соколов В. Основы автоматизации технологических процессов пищевых производств Основы автоматизации технологических процессов пищевых производств Соколов В. Основы автоматизации технологических процессов пищевых производств. СКАЧАТЬ КНИГУ ЧИТАТЬ ONLINE БУМАЖНАЯ ВЕРСИЯ КНИГИ. Основы автоматизации технологических процессов в мясной и молочной промышленности Воробьева Н.
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Структура промышленного пищевого предприятия и задачи управления данным предприятием. Пищевая промышленность с каждым годом набирает новый темп развития. Ускорению прогресса в данной отрасли хозяйства способствует автоматизация управления. Впервые такие системы управления появились в года прошлого века. Именно тогда активно стали внедряться различные виды технических средств. Компьютеры и другая микропроцессорная техника, внедрившаяся в пищевую промышленность, способствовала тому, что в данной отрасли стали использоваться самые новейшие, технически сложные автоматизированные системы управления. Именно они привели к тому, что был интегрирован в единое целое весь производственный процесс на предприятиях пищевой промышленности. До сих пор главной задачей автоматизации данной отрасли является формирование компьютерно-интегрированного производства. Для этого создаются различные комплексы программ, позволяющих интегрировать процесс управления на предприятии или заводе. Автоматизируется в данном случае не отдельный производственный процесс, а целый комплекс, характеризующийся сложными взаимосвязями между его подсистемами. В последнее время были разработаны такие автоматизированные системы управления пищевой промышленности, которые имеют широкий спектр функциональных возможностей. Технические параметры данных систем поставлены таким образом, что система работает оперативно, быстро и надежна. Также она очень комфортна в использовании оператором. Многофункциональность автоматизированной системы управления пищевой промышленности основывается на возможности разнообразного графического отображения информации. Так современные системы позволяют оперативно создавать динамические мнемосхемы, графики, таблицы и т. Работа проводится не только с реальными данными, но и с теми, что были сохранены и заархивированы. Все это позволяет работать столь оперативно, чтобы во время уловить сигналы тревог об аварийной ситуации, простоях, чтобы эффективнее управлять производством и получать наилучшие результаты. При разработке АСУ пищевой промышленности применяются многоконтурные системы. В них реализуются такие немало важные принципы для пищевой промышленности, как адаптация, компенсация возмущений, а также раскрываются структуры каскадных систем, системы тревог и сигналов и т. Широкое внедрение автоматизации - наиболее эффективный путь повышения производительности труда. На многих объектах для организации правильного технологического процесса необходимо длительно поддерживать заданные значения различных физических параметров или изменять их во времени по определенному закону. Вследствие различных внешних воздействий на объект эти параметры отклоняются от заданных. Оператор или машинист должен так воздействовать на объект, чтобы значения регулируемых параметров не выходили за допустимые пределы, т. Отдельные функции оператора могут выполнять различные автоматические приборы. Воздействие их на объект осуществляется по команде человека, который следит за состоянием параметров. Такое управление называют автоматическим. Чтобы полностью исключить человека из процесса управления, система должна быть замкнутой: Такая замкнутая система управления называется системой автоматического регулирования САР. Современный этап развития автоматизации характеризуется значительным усложнением задач автоматического управления: Эти задачи могут быть решены только на базе современной электронной техники, широкого внедрения микропроцессоров и универсальных компьютеров. Для управления различными технологическими процессами необходимо поддерживать в заданных пределах, а иногда изменять по определенному закону значение одной или одновременно нескольких физических величин. При этом необходимо следить, чтобы не возникали опасные режимы работы. Устройство, в котором протекает процесс, требующий непрерывного регулирования, называют управляемым объектом, или сокращенно объектом. Наряду с автоматическим поддержанием параметров в заданных пределах необходима также защита установок от опасных режимов, которую выполняют системы автоматической защиты САЗ. Они могут быть профилактическими или аварийными. Профилактическая защита воздействует на регулирующие устройства или отдельные элементы регулятора до наступления опасного режима. Например, в случае прекращения подачи воды на конденсатор компрессор надо остановить, не дожидаясь аварийного повышения давления. Аварийная защита воспринимает отклонение регулируемого параметра и, когда значение его становится опасным, отключает один из узлов системы, чтобы рассогласование больше не возрастало. При срабатывании автоматической защиты нормальное функционирование системы автоматического регулирования прекращается, и регулируемый параметр обычно выходит за допустимые пределы. Если после срабатывания защиты контролируемый параметр вернулся в заданную зону, система автоматической защиты может снова включить отключенный узел, и система регулирования продолжает нормально работать защита многоразового действия. На крупных объектах чаще применяют системы автоматической защиты одноразового действия, т. Систему автоматической защиты обычно сочетают с сигнализацией общей или дифференцированной, т. Основные функции защиты приборы также выполняют надежнее, чем человек. Машинист может не заметить быстрого повышения давления в конденсаторе из-за прекращения подачи воды , неисправность в масляном насосе и прочее, приборы же реагируют на эти неисправности мгновенно. Правда, в некоторых случаях неполадки скорее будут замечены машинистом, он услышит стук в неисправном компрессоре, почувствует местную утечку аммиака. Все же опыт эксплуатации показал, что автоматические установки работают значительно надежнее. Несмотря на перечисленные преимущества, автоматизация целесообразна лишь в тех случаях, когда это экономически обосновано, т. Кроме того, необходимо автоматизировать процессы, нормальное протекание которых не может быть обеспечено при ручном управлении: Из всех процессов автоматизации наибольшее практическое значение имеет автоматическое регулирование. Поэтому далее в основном рассматриваются автоматические системы регулирования, являющиеся основой автоматизации холодильных установок. Производственные процессы в пищевой промышленности можно рассматривать как набор последовательных технологических операций, связанных с подготовкой сырья, непосредственной его обработкой и получением готовой продукции. В процессе производства пищевых продуктов используются самые разнообразные операции. Эти операции подробно рассматриваются только в специальных исследованиях по отдельным отраслям. Несмотря на это можно выделить следующие общие процессы: Ферментация обычно осуществляется посредством добавления микроорганизмов в заранее подготовленный продукт. Эту операцию применяют в пекарнях, пивоварении, в производстве вина и спирта, в сыродельной промышленности. Тепловая обработка используется в большинстве технологических процессов: В других случаях тепловая обработка осуществляется в герметичных вакуумных аппаратах и предназначена для получения концентрированных продуктов например, рафинирование сахара и томатной пасты. Помимо высушивания продуктов на солнце, как в случае большинства тропических плодов, обезвоживание может быть выполнено в потоке горячего воздуха сушилки стационарные или туннельного типа , контактным способом в сушильных барабанах с паровым нагреванием, например при производстве растворимого кофе, в чайной промышленности , в вакууме часто в сочетании с фильтрованием и методом лиофилизации сублимационная сушка , когда продукт сначала замораживают, а затем высушивают в вакууме в нагретой камере. Дистилляция используется, например, в производстве спирта. Ферментизированную жидкость брагу после отделения зерна или плодов упаривают в перегонном кубе, а конденсат - жидкий этиловый спирт, собирают. Важно сохранить качество пищевых продуктов и предотвратить их порчу с тем, чтобы они были безопасны для употребления, в связи с возможным загрязнение вредными веществами, и не подвергали риску здоровье потребителя. Первые три метода направлены на уничтожение микроорганизмов, а остальные методы - просто задерживают их развитие. Консервация свежего исходного сырья, например рыбы, мяса, плодов или овощей осуществляется одним из указанных способов. Иногда сохраняются различные смеси, переработанные в форму готового продукта или блюда. К таким продуктам относятся супы, мясные блюда или пудинги. Существует множество методов расфасовки пищевых продуктов, включая расфасовку в консервные банки, асептическую расфасовку или упаковку в замороженном виде. При этом для каждого вида продукта имеются материалы, разрешенные или запрещенные к применению. Например, медь запрещена к применению в оборудовании молочных заводов и разрешена к применению в оборудовании кондитерского производства; алюминий разрешен к применению в молочной промышленности вообще, но запрещен, в частности, к применению при производстве молочных продуктов для детского питания. Специфика условий пищевого производства коррозионно-активные пищевые среды, моющие и дезинфицирующие растворы, повышенная температура, высокая скорость истечения рабочих сред, значительные перепады давления определяет особые требования к выбору материалов при конструировании технологического оборудования. В связи со всеми этими факторами любые материалы должны быть разрешены для производства конкретных пищевых продуктов. Поверхность емкостного оборудования покрывается темным налетом, на полированных поверхностях появляются белесые серые, до темно-серого и даже фиолетового цвета разводы. Состав и свойства нержавеющие стали - это сложнолегированные стали, стойкие против коррозии в атмосфере и агрессивных средах. Химические элементы, специально вводимые в сталь для изменения ее строения и свойств, называются легирующими. Стали, содержащие легирующие элементы, называются легированными. Материалы, которые использует оборудование для фасовки в пищевой промышленности, чаще всего бывают четырёх типов: Каждый из них обладает своими уникальными свойствами, что определяет их применение в той или иной линии фасовки пищевых продуктов. В зависимости от технологии обработки изделий на предприятиях создаются соответствующие подразделения, а в аппарате управления - соответствующие функции и звенья. Каждое пищевое предприятие состоит из производств, цехов, участков, хозяйств, органов управления и организаций, которые обслуживают работников предприятия. Четкая классификация и установление связей между ними позволяет организовать ход производства и сформировать рациональную структуру предприятия. Структура промышленного пищевого предприятия обусловлена особенностями его хозяйственной и производственной деятельности. Она должна обеспечивать максимально эффективную деятельность предприятия, направленную на выполнение его уставного назначения. Структура предприятия делится на общую и производственную структуры. Оно представляет собой часть производственной площади, которая оснащена необходимым оборудованием и инструментом, при помощи которых рабочий или группа рабочих выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживает производственный процесс. Рабочее место может быть простым, многостаночным или коллективным в зависимости от количества рабочих и выполняемых работ. На крупных предприятиях производственные участки объединяются в цехи. В цеховой производственной структуре основным производственным подразделением является цех, где выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией. По характеру своей деятельности цехи подразделяются на основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные. Основные цехи, в соответствии со стадиями производства, делятся на заготовительные, обрабатывающие. Такие цеха изготовляют продукцию, выполняют работы и предоставляют услуги, которые обеспечивают выполнение производственных процессов в основных цехах производства. Вспомогательные цехи также делятся на несколько групп - энергетические теплоэнергетические подстанции, компрессорные ; инструментальные модельные, штамповочного оборудования, ; ремонтные ремонтно-механические, энергоремонтный цех, которые обеспечивают механизацию и автоматизацию производства. Общая структура предприятия понимается комплекс производственных подразделений и подразделений, обслуживающих работников, а так же аппарат управления предприятием. Организационная структура управления - это часть общей структуры управления, в частности подразделения, осуществляющие управление предприятием. Также из основных задач системы управления является управление рисками на пищевом предприятии - учет всех факторов риска на всей стадии производственного цикла, начиная от выбора поставщика и кончая выбором каналов распределения. Методы классической и современной теории автоматического управления: Курс теории автоматического управления. Надежность, эргономика и качество автоматизированных систем обработки информации и управления АСОИУ: Технология производства тепловой энергии в котельных. Выбор методов и средств измерения технологических параметров и их сравнительная характеристика. Физико-химические свойства природных газов. Схема автоматического контроля технологических параметров. Автоматизация процессов тепловой обработки. Схемы автоматизации трубчатых печей. Схема стабилизации технологических величин выпарной установки. Тепловой баланс процесса выпаривания. Стандарты, применимые к пищевой промышленности. Преимущества, получаемые компанией в результате сертификации по стандарту GFSI. Обзор публикаций, посвященных сертификации продукции и СМК в пищевой промышленности. Процессы жизненного цикла продукции. Исследование проблем современной нефтепереработки в России и путей их решения. Особенности применения гидродинамического оборудования для интенсификации технологических процессов нефтепереработки. Изучение технологии обработки углеводородных топлив. Назначение и разработка рабочего проекта установок гидрокрекинга, регенерации катализатора и гидродеароматизации дизельного топлива. Моделирование системы автоматического регулирования. Общие аспекты качества машин. Структурная схема технологического процесса товарной обработки плодоовощной продукции. Технические характеристики применяемого оборудования. Структурная схема пищевых аппаратов. Классификация и действие тепловых котлов. Сущность, назначение и виды термической и химико-термической обработки. Современные способы обработки металлов резаньем. Сущность технологических процессов обработки на токарных станках. Понятие автоматизации, ее основные цели и задачи, преимущества и недостатки. Основа автоматизации технологических процессов. Составные части автоматизированной системы управления технологическим процессом. Виды автоматизированной системы управления. Понятие и причины истечения газов как рабочих процессов в паровых и газовых турбинах, соплах реактивных двигателей, а также в соплах и отверстиях различных технологических аппаратов химической и пищевой промышленности. Расчетные зависимости и их вывод. Схемы технологических процессов, обеспечивающих контроль и регулирование температуры жидкости и газа. Определение поведения объекта регулирования. Зависимость технологического параметра автоматизации от времени при действии на объект заданного возмущения. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Автоматизация технологических процессов в пищевой промышленности. Характеристика технологических процессов пищевой промышленности: Исследование специфики подбора оборудования. Изучение структуры пищевого предприятия и задач управления данным предприятием. Таким образом, автоматизация обеспечивает следующие основные преимущества: Существует пять основных методов консервации пищевых продуктов: К обслуживающим цехам и хозяйствам принадлежат: Предназначением организационной структуры предприятия является: Основными задачами управления предприятия являются следующие: Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. Сертификация продукции и система менеджмента качества в пищевой промышленности. Гидродинамическое оборудование для интенсификации технологических процессов нефтепереработки. Автоматизация технологических процессов и производств химической промышленности. Другие документы, подобные "Автоматизация технологических процессов в пищевой промышленности".
Кал кашеобразный причины
Соколов В.А., Яценко В.Ф. и др. Основы автоматизации технологических процессов пищевых производств
Перетяжка потолка салона автомобиля своими руками
Автоматизация технологических процессов пищевой промышленности
Где искать весеннюю коллекцию в зомби ферме
Основы автоматизации технологических процессов пищевых производств
Материально технические ресурсы понятие
Основы автоматизации технологических процессов пищевых производств, Яценко В.Ф.
Стихи с днем рождения подружке от подруги
Основы автоматизации технологических процессов пищевых производств
Стиральная машина ariston arsl 85 инструкция
Соколов В.А., Яценко В.Ф. и др. Основы автоматизации технологических процессов пищевых производств
Теоремы о свойствах арифметического квадратного корня