Бронза
Состав, свойства и применения бронзы
40.Бронзы, их состав, свойства, маркировка, применение.
История бронзы суть история человеческой цивилизации. Это первый сплав, полученный человеком еще на заре 3 тысячелетия до н. Изменялся его состав, совершенствовалась технология получения, но своего огромного значения он не утрачивал никогда. Бронза — сплавы меди , где основным легирующим компонентом могут выступать различные металлы и неметаллы. Свойства сплавов заметно зависит от соотношения компонентов и их качеств, а также фазового состава расплава. Металл обладает массой превосходных свойств как пользовательских, так и декоративных. И сегодня мы рассмотрим состав сплава, виды, марки бронзы и их применение, краткое описание свойств материала и его характеристики, а также отличие бронзы от латуни. Самый древний из известных составов включает в себя медь и олово , а также другие компоненты, содержание которых незначительно. Маркируется сплав в соответствии с составом, при этом доля меди не указывается, но может быть вычислена по содержанию других компонентов. В зависимости от количества примесей сплав может иметь разный цвет. Но, что гораздо важнее, соотношение компонентов определяет свойства сплава. Эти свойства — пластичность и твердость в зависимости от сочетания ингредиентов и определили две самые важные исторические сферы применения сплава — искусство и война. Из бронзы отливали холодное оружие, пушечные ядра, сами орудия. Но она же использовалась для создания прекраснейших скульптур и украшений, составляющих достояние всего мира. Современные сплавы имеют состав более сложный и включают самые необычные компоненты. Таким образом получают сплавы, пригодные для самых разных целей — от электротехники до водопроводов. Общее их свойство — основой остается медь. Латунь заметно уступает бронзам по коррозионной стойкости и твердости. Это сплав пластичный и сохраняет превосходную ковкость при самых разных составах. И если в искусстве предпочтение отдается бронзе, то в ювелирном деле латунь выигрывает. Столь давняя известность и длительное использование материала может объясняться только массой его превосходных качеств. А также возможности эти качества изменить, используя в качестве легирующей добавки другой компонент. К недостаткам сплава можно отнести его стоимость. Медь, а тем более олово — металлы хотя относительно распространенные, но дорогие в получении. Другие виды бронз — алюминиевая, например, стоит намного меньше, поскольку легирующим компонентом выступает более доступный по стоимости материал. Можно назвать недостатком и низкую теплопроводность большинства сплавов. Однако это качество тоже нашло применение — при изготовлении аксессуаров для ванной или самих ванн и умывальников. Про основные свойства, механические характеристики бронзы и отличие химического состава данного металла от латуни читайте ниже. Более распространены в народном хозяйстве оловянные бронзы. Как правило, при описании свойств указывают параметры литьевых оловянных, поскольку этим способом получают большее количество изделий. О том, какие металлы и что еще входит в состав бронзы, какова ее формула и хим. Бронзу получают из чистых металлов или сплавов в чушках. Второй более распространен, так как дешевле и позволяет получить любые литьевые бронзы. Соответственно, повышается стоимость продукции из бронзы и бронзового лома. Последний в октябре имел стоимость от до р. Цена продукции — пруток, отливка, лист, зависит от состава сплава. Так, пруток разной марки можно приобрести и за , и за р. Бронзовые сплавы, благодаря разнообразию своих свойств, находят самое разное применение. Бронзы — самый старинный и известный сплав в истории человечества. Разнообразие его состава и свойств обеспечивает ему и сегодня самое широкое распространение. Редакция Реклама на сайте Новости О проекте Контакты. Главная Каменные Бутовый камень Брусчатка Глина Гравий Галька Искусственный керамзитовый гравий Природный гравий Мрамор Искусственный мрамор Натуральный мрамор Песок Cтроительный песок Кварцевый песок Перлитовый песок Карьерный песок Речной песок Стеновые блоки и камни Шлакоблоки Арболитовые блоки Газобетонные блоки Газосиликатные блоки Керамзитоблоки Керамические блоки Полистиролбетонные блоки Твинблоки Бризолит Пескобетонные блоки Теплоэффективные блоки Опилкобетонные блоки Щебень Гравийный щебень Гранитный щебень Щебень известняковый Вторичный и мраморный Декоративный цветной и черный Вяжущие Неорганические Цементы Строительный цемент Портландцемент Расширяющиеся цементы Цемент глиноземистый Цементы огнеупорные и кислотоупорные Белый и цветной цемент Водостойкие цементы Известь Гипс Доломит Магнезит Жидкое стекло Известняк Органические Рубероид Пергамин Изол Бризол Гидроизол Толь Битум Битумные мастики Асфальт Лесные Древесина Общие сведения Способы обработки Породы Древесные плиты ДСП ДВП МДФ ОСБ Необработанные лесоматериалы Пиломатериалы Фанера Керамические Кирпич Красный Силикатный Клинкерный Керамогранит Плитка Кафель Клинкерная Метлахская Майолика Мозаика Терракота Трубы Черепица Битумная Композитная Керамическая Цементно-песчаная Металлочерепица Металлические Метизы Анкеры Гвозди Саморезы Шурупы Дюбель Виды металлов Цветные Латунь Алюминий Бронза Медь Олово Цинк Свинец Никель Титан Хром Чёрные Железо Чугун Вспомогательные вещества Бетон Арболит Асфальтобетон Газобетон Железобетон Керамзитобетон Полимербетон Пенобетон Цементобетон Гидротехнический C противоморозными добавками Декоративный Мелкозернистый Тяжелый Ячеистый Строительные растворы Для каменных кладок Для затирки швов Для штукатурки Для плитки Для пола Для формирования изделий. Содержание 1 Что такое бронза 1. Состав указывается на маркировке, что позволяет правильно подобрать материал для тех или иных работ. Сплав превосходно показывает себя в условиях переменных динамических нагрузок. Поэтому из бериллиевой бронзы изготавливают детали навигационных самолетных приборов, схем автомобилей и прочее. Черные металлы и вещества. NET - это интернет журнал о строительных материалах. У нас Вы найдете их описание и физико-химические свойства. Мы рассказываем о сферах применения с практическими уроками, а также затрагиваем вопросы производства, доставки и хранения материалов. Close Window Loading, Please Wait! This may take a second or two.
Для тех кто интересуется свойствами бронз разных марок выкладываю эту статейку. Материал для шатунных втулок я подбирал исходя из описанных ниже данных. Классификация бронзовых сплавов Бронзами называются сплавы на основе меди, в которых основными легирующими элемен-тами являются олово, алюминий, железо и другие элементы кроме цинка, сплавы с которым относятся к латуням. По химическому составу бронзы классифицируются по названию основного легирующего элемента. При этом бронзы условно делят на два класса: По применению бронзы делят на деформируемые, технологические свойства которых допускают производство проката и поковок, и литейные, используемые для литья. В то же время многие бронзы, из которых производится прокат, используются и для литья. Химический состав и марки бронзовых сплавов определены в следующих ГОСТах: В ней представлены практически все деформируемые и часть литейных бронз. В дальнейшем будут рассматриваться преимущественно деформируемые бронзы. Структура бронзовых сплавов кратко рассмотрена в — Структура и свойства сплавов. Модуль упругости Е разных марок меняется в широких пределах: Модуль сдвига G меняется в пределах Эти величины сильно зависят от состояния бронзы литье, прокат, до и после облагораживания. Для нагартованных лент наблюдается анизотропия по отношению к направлению прокатки. Ударная вязкость меняется в широких пределах, в основном она меньше, чем для меди для сопоставимости результатов все значения приведены для литья в кокиль:. Сопротивление серебряной бронзы медь легированная серебром до 0. Низкое удельное сопротивление имеют низколегированные бронзовые сплавы БрКд, БрМг, БрЦр, БрХ. Величина электропроводности имеет существенное значение для бронз, используемых для изготовления коллекторных полос, электродов сварочных машин, для пружинящих электрических контактов. Приведенные значения являются ориентировочными, так как на величину сопротивления оказывает влияние состояние материала. Особенно сильно оно может измениться под влиянием облагораживания в сторону уменьшения, это касается БрХ, БрЦр, БрКН, БрБ2 и др. Например электросопротивление БрБ2 до и после облагораживания составляют 0. Высокую теплопроводность имеют низколегированные бронзы. Высокая теплопроводность особенно важна для обеспечения отвода тепла в узлах трения и в электродах сварочных машин. Низкая теплопроводность облегчает процесс сварки бронзовых деталей. Если из всего разнообразия латуней массово производится прокат только двух марок ЛС и Л63 , то для массового производства полуфабрикатов из бронзы используется значительно большее количество марок. Бронзовый прокат включает в себя круги, трубы, проволоку, ленты, полосы и плиты. Бронзовые круги выпускаются прессованными, холоднодноформированными и методом непрерывного литья. Способ производства и диапазон производимых диаметров определяется технологическими свойствами конкретной бронзы. В таблице указано соответствие между марками бронз, диаметром прутка и способом производства. Общее представление об основных механических свойствах бронзовых кругов дает следующая гистограмма. Методом непрерывного литья массово производятся БрОЦС, БрАЖ, реже БрОФ и БрАЖМц В изделиях, полученных этим способом, отсутствуют дефекты, характерные для литья в кокиль или песчаную форму. Поэтому по своим свойствам непрерывнолитые полуфабрикаты существенно превосходят отливки в кокиль и близки к прессованным полуфабрикатам. Круги из БрОЦС и БрОФ имеют относительно гладкую поверхность, нарушаемую неглубокими вмятинами от тянущего устройства. Круги этих марок производятся только непрерывнолитым способом. Круги из БрАЖ и БрАЖМц, полученные методом непрерывного литья, могут иметь на поверхности опоясывающие трещины глубиной до 1 мм. По твердости, прочности и пластичности непрерывнолитые круги незначительно уступают прессованным, антифрикционные свойства у них практически одинаковы, а стоимость их существенно ниже. При необходимости качественные круги больших диаметров свыше мм и короткой длины можно отливать методом центробежного литья. Прессованные и холоднодеформированные круги. Они производятся по ГОСТ , а также ГОСТ БрОЦ , ГОСТ БрОФ6. Массово производятся и имеются в свободной продаже прессованные круги из БрАЖ диаметром мм. Доступны также круги из БрАЖМц Прессованные круги других марок выпускаются под заказ. Холоднодеформированные тянутые круги выпускаются в разном состоянии поставки диаметром до 40 мм. На гистограмме представлены данные для прутков из БрОЦ Бронзовые трубы и заготовки для втулок Прессованные трубы общего назначения производятся из БрАЖМц Трубы специального назначения выпускаются из других марок по различным ТУ. Методом непрерывного литья выпускаются трубные заготовки из БрОЦС, БрАЖ, БрАЖМц Механические свойства труб практически совпадают с таковыми для соответствующих кругов. Заготовки для втулок отливаются в кокиль или методом центробежного литья. При этом чаще используются марки БрАЖ, БрОЦС, БрОФ, БрОЦ Выбор бронзы для использования в конкретных целях не определяется только величинами? Выбор той или иной марки производится с учетом всего комплекса физических, механических, технологических и антифрикционных свойств, коррозионной стойкости, поведения при высоких или низких температурах и т. Ниже в таблице сопоставлены свойства и марки бронзовых сплавов. Бронзы очень широко используются в качестве антифрикционных материалов. К числу бронз, которые импользуются в качестве антифрикционных материалов относится большинство оловянных кроме БрОЦ бронз, а из безоловянных — БрАМц, БрАЖ, БрАЖМц, БрАЖН. Эти бронзы применяются главным образом для изготовления 1 опор подшипников скольжения, 2 колес венцов червячных передач и 3 гаек в передачах "винт-гайка". Анти-фрикционные свойства составляют отдельную группу свойств и не связаны напрямую с их механическими свойствами. Антифрикционные свойства определяются свойствами поверхностного слоя, тогда как механические свойства определяются объемными свойствами материала. Это неочевидное утверждение можно проиллюстрировать на примере двух бронз — БрС30 и БрАЖ при их использовании в подшипниках скольжения. БрС30 существенно уступает бронзе БрАЖ по всем механическим показателям прочность, твердость, относительное удлиение. Однако, именно она применяется в особо ответственных подшипниках, допускающих высокие скорости и высокие нагрузки в т. Поэтому при выборе бронзы для использования в узлах трения учитывают прежде всего антифрикционные, а затем — механические свойства. Для этих целей массово используются круги и полые заготовки БрАЖ и БрАЖМц Для направляющих используются катаные полосы из БрАМц и плиты литые и отфрезерованные из БрАЖ и БрОЦС Критерии выбора той или иной марки бронзы зависят от вида узла трения и условий его работы. Для наиболее распространенных случаев общие рекомендации могут быть следующими. Если опорная поверхность вала закалена, то можно применять любую из этих бронз, но БрАЖ допускает вдвое большие радиальные нагрузки. Если опорная поверхность вала незакалена, можно применять только БрОЦС. Колеса венцы червячных передач. Более подробно вопросы применения бронз в узлах трения рассматривается на странице Антифрикционные материалы. Соответствующие рекомендации могут быть полезны при проведении ремонтных работ в отсутствии технической документации на изделие. Круги и заготовки из основных марок бронз имеются на складе — см. Этот процесс сопровождается резким изменением физических и механических свойств. Бронзы, способные к дисперсионному твердению, позволяют осуществлять упрочнение изделий из них за счет специальной термообработки старение, облагораживание. В результате возрастают твердость, пределы текучести и прочности, улучшается коррозионная стойкость, повышается тепло- и электропроводность. К бронзам с эффектом дисперсионного твердения относятся бериллиевые, хромистые, циркониевые, кремнисто-никелевые и некоторые сложные сплавы см. Полуфабрикаты из таких бронз прутки, ленты, плиты, проволока имеют следующие состояния поставки: Это горячекатаные плиты или прессованные прутки, остывшие со скоростью естественного охлаждения. Такая термообработка повышает пластичность и позволяет в дальнейшем производить операции гибки, вытяжку, прокатку и другие виды холодной деформации. Твердость, пределы текучести и прочности, пластичность закаленных бронз несколько выше, чем у прессованных. Холодная деформация повышает пределы текучести и прочности и увеличивает твердость закаленных полуфабрикатов. Второй этап термообработки — отпуск, обычно производится уже над изделием. В процессе отпуска происходит выделение избыточной фазы с упорядоченным распределением легирующего элемента. Эти выделения связаны со значительными напряжениями кристаллической решетки, которые вызывают повышение прочности и твердости. Таким образом, облагораживание такого класса бронз состоит из двух операций. Вначале производится быстрая закалка, затем длительный отпуск. Между закалкой и отпуском может производиться упрочнение холодной деформацией или изготовление детали. Режимы облагораживания сильно зависят от химического состава бронзы. Для БрБ2 температура закалки С, температура отпуска — С в течение 2 — 4 часов. Эффект термообработки для прутка из БрБ2 показан на гистограмме, а для лент — в таблице. Там же, в таблице, приведен эффект облагораживания для хромистой бронзы БрХ0. Дисперсионное твердение изделий, изготовленных из термоупрочняемых бронз БрБ2, БрХ, БрХЦр, БрКН и сплавов МНМц существенно повышают показатели прочности и твердости в сравнении с исходным материалом поставки. Наибольший эффект от облагораживания имеют изделия из бериллиевых бронз. Для изготовления пружин используются материалы с высоким пределом упругости и минимальным уровнем неупругих явлений упругий гистерезис, низкий уровень релаксации и др. Для изготовления пружин и пружинящих деталей используются ленты, прутки и проволока из БрКМц, БрОФ6. Высокая пластичность этих бронз даже в твердом состоянии позволяет использовать для навивки пружин не только проволоку, но и прутки диаметром до мм. В зависимости от вида пружины на её материал действуют нормальные сжатие-растяжение или касательные напряжения. Жесткость пружины определяется модулем упругости E или модулем сдвига G соответственно. Область допустимых нагрузок тем больше, чем больше соответствующий предел упругости текучести , но при расчетах допустимые нагрузки и деформации рассчитывают по пределу прочности при растяжении с учетом расчетных коэффициентов. Для изготовления плоских пружин используется также лента из БрА7. Её параметры ГОСТ практически совпадают с таковыми для бронзы БрКМц, но БрА7 отличается очень высоким пределом ползучести. После изготовления пружин из облагораживаемых материалов бериллиевые бронзы и сплав МНМц20—20 производится их дисперсионное твердение. Технологический процесс изготовления винтовых цилиндрических пружин из материалов этой группы включает следующие основные операции: Процесс изготовления плоских пружин включает: В результате такой термообработки повышается твердость, упругость, износостойкость и значительно повышается усталостная прочность материала пружин. Среди многочисленных марок бронз выделяется группа сплавов с малым 0. Они отличаются тем, что обладают практически такой же электро- и теплопроводностью, как и чистая медь, но при этом они имеют большую твердость, предел текучести, износостойкость, предел усталости, и сохраняют работоспособность до более высоких температур за счет повышенной по сравнению с чистой медью температуры начала рекристаллизации. К таким сплавам относятся: Серебряные бронзы Ag до 0. Эти бронзы имеют два основных применения. Использование в производстве силовых подвижных контактов контактные кольца, коллекторные пластины. Здесь в первую очередь важна высокая износостойкость, а также работоспособность при повышенных температурах. Для изготовления электродов сварочных машин. Электродные сплавы должны иметь высокую температуру размягчения, высокую твердость и предел текучести в области рабочих температур — С. На рисунке Б показано изменение твердости меди, кадмиевой и хромистой бронз с повышением температуры. Видно несомненное преимущество БрХ при высоких температурах. Ещё лучшие результаты имеют БрХЦр, БрБНТ и другие сплавы, но их применение ограничивается высокой ценой и доступностью. На соседнем рисунке А видна принципиальная разница между облагораживаемой хромистой бронзой с одной стороны и обычной бронзой БрКд или медью с другой. Отжиг холоднодеформированных прутков из меди или БрКд уменьшает твердость. При температурах выше температуры рекристаллизации разрушается текстура и металл разупрочняется. В то же время в БрХ при оС происходит дисперсионное твердение и его твердость после отжига, наоборот, возрастает. Если бы дисперсионное твердение не происходило, то твердость уменьшалась бы по пунктирной кривой происходило бы разупрочнение. Это означает, что после изготовления электродов из сплавов типа БрХ, БрХЦр, они должны быть соответствующим образом термообработаны для улучшения их физико-механических свойств. Потому и поделился что самому эта инфа была очень полезной при изготовлении втулок для поршневого пальца. А из бронзы какой марки вы точили пальцы? У меня тоже проблема с выбором материала для изготовления втулок поршевого пальца на Москвич Помощь Символика ВКонтакте Twitter Мобильный DRIVE2. О проекте Вакансии Бизнес-аккаунт Реклама и сотрудничество. Правила сайта Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности. Hummer H2 -Disco Hummer-. Toyota Allion WHITE KNIGHT. Машины Личный опыт Сообщества Барахолка Почитать интересное Новости и тест-драйвы Машины в продаже d2. Ранее Пивная подделка или нет? Далее Вопиющий случай с попадосом на бабки…. Нужна была информация по материалу для гайки ходового винта. Помощь Символика ВКонтакте Twitter Мобильный DRIVE2 О проекте Вакансии Бизнес-аккаунт Реклама и сотрудничество Правила сайта Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности.
Где заменить водительские права в москве
Ночные страшные истории
Перевод a c a b
Крыжовник русский описание сорта отзывы
Шапка для девочки своими руками