Легирование является одним из основных способов воздействия на структуру и свойства инструментальных сталей и способствует повышению работоспособности инструмента. Штамповые стали легируют такими элементами как хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремний и кобальт. В последние годы появились стали с добавками титана, циркония, ниобия и др. Хром положительно влияет на ряд характеристик штамповых сталей прокаливаемость, склонность к вторичному твердению, теплостойкость и т. По мере повышения его концентрации в твердом растворе существенно возрастает устойчивость аустенита как в перлитной, так и в промежуточной областях, качественно изменяется вид С-образных кривых. В хромистых сталях наряду с цементитом образуется два специальных карбида: Хром повышает устойчивость этих карбидов против растворения при нагреве и оказывает благоприятное влияние на чувствительность к перегреву сталей, содержащих незначительные количества вольфрама и молибдена. В комплекснолегированных сплавах хром вследствие повышения фазового наклепа при закалке и непосредственного участия в формировании упрочняющей фазы сильно усиливает эффект вторичного твердения [4]. Хром способствует сохранению высокого сопротивления пластической деформации при нагреве до — о С. Кроме того, хром повышает устойчивость против окисления при нагреве до — о С и против разъедающего действия ряда сред. Кроме того, из-за роста карбидной неоднородности, неизбежного с увеличением хрома, снижаются вязкость и пластичность штампов в крупных сечениях. Также хром даже при относительно невысоких концентрациях обладает значительной склонностью к дендритной ликвации, большей, чем вольфрам, марганец и кремний. Это может привести к неблагоприятным структурным изменениям — усилению карбидной полосчатости, неоднородности, отклонениям от равновесного фазового состава и др. В этой группе сталей при подобном изменении химического состава происходит более заметное снижение твердости после закалки, чем при увеличении содержания молибдена. Вольфрам и молибден эффективно повышают теплостойкость. Вольфрам и в меньшей степени молибден задерживают коагуляцию карбидов, выделяющихся по границам зерен и некоторым кристаллографическим плоскостям, и усиливают дисперсионное твердение при отпуске, но при увеличении их содержания ухудшается вязкость. Это отрицательное влияние вольфрама значительнее его измельчающего воздействия на зерно. Вольфрам усиливает также карбидную неоднородность, из-за чего дополнительно снижаются механические свойства в крупных сечениях. В сталях с молибденом дисперсионное твердение наступает при более низких температурах отпуска, несколько сильнее повышается вторичная твердость. Выделяющийся карбид обладает большей способностью к коагуляции, вследствие чего молибденовая сталь в сравнении с вольфрамовой имеет лучшую вязкость, но несколько меньшую теплостойкость. Также молибден подавляет склонность к отпускной хрупкости вследствие благоприятного воздействия на состояние границ зерен. В штамповых сталях для горячего деформирования увеличение концентрации вольфрама повышает теплостойкость до определенных пределов. Молибден в этих сталях с заменяет вольфрам в соотношении 1: Выбор конкретный соотношений между вольфрамом и молибденом определяется условиями эксплуатации инструмента и он должен быть экономически обоснован. Ванадий оказывает эффективное влияние на процессы собирательной рекристаллизации и существенно уменьшает чувствительность штамповых сталей к перегреву. В относительно невысоколегированных сталях типа 5ХНМ, 7ХГ2ВМ и др. Для других групп сталей, содержащих карбиды типа М 7 С 3 , М 6 С, М 23 С 6 , требуется большее количество ванадия для существенного смещения температур начала интенсивного роста зерна. На механические свойства ванадий оказывает неоднозначное влияние. Наряду с увеличением опасности преждевременного хрупкого разрушения снижение пластичности высокованадиевых сталей после обработки на вторичную. Ванадий, также как и хром, обладает сильно выраженной склонностью к дендритной ликвации, но в отличие от него ванадий благоприятно влияет на дисперсность и характер распределения первичных карбидов в высокоуглеродистых сталях. Другим недостатком является пониженная окалиностойкость при отжиге и горячей пластической деформации [4]. Структура их после отжига — пластинчатый перлит с участками феррита. Сталь 5ХНСВ, легированная кремнием, имеет твердость — НВ, остальные стали — —НВ [1]. Теплостойкие стали поставляют после отжига; вольфрамовые — чаще после высокого отпуска. Структура — сорбитообразный перлит. Карбидная неоднородность наблюдается в виде полосчатости, а в сечении более мм у вольфрамовых сталей возможна карбидная сетка. В структуре не допускается нафталиновый излом. Обезуглероженный слой не должен превышать норм, указанных ГОСТом — Стали необходимо проверять на отсутствие флокенов. Для полутеплостойких сталей повышенной вязкости температура нагрева под закалку составляет — о С в зависимости от марки стали с предварительным подогревом при — о С. Охлаждение после отпуска на воздухе. Инструмент обрабатывается, как правило, на твердость 35—40 HRC или 40—46 HRC. Температуры нагрева под закалку и отпуск теплостойких сталей для горячего деформирования приведены в табл. Температуры закалки и отпуска теплостойких сталей повышенной вязкости [1]. При закалке важной задачей является защита от обезуглероживания; поскольку температуры закалки — высокие. Обязательно применение мер защиты; наиболее целесообразен нагрев в контролируемых атмосферах или в вакууме. После закалки данные стали рекомендуется подстуживать на воздухе до — о С, а затем охлаждать в масле. Операцию отпуска выполняют немедленно после закалки с целью предупреждения трещин. Как правило, отпуск производят на твердость 45 HRC в штамповых сталях, предназначенных для высадки и выдавливания; 48—53 HRC для ножей и пил горячей резки. Поскольку при нагреве для отпуска в структуре сохраняется много аустенита, целесообразно проведение двукратного отпуска. Охлаждение после отпуска проводится на воздухе. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Влияние легирующих элементов на структуру и свойства штамповых сталей Легирование является одним из основных способов воздействия на структуру и свойства инструментальных сталей и способствует повышению работоспособности инструмента. Рассмотрим влияние основных легирующих элементов на свойства штамповых сталей. Влияние хрома Хром положительно влияет на ряд характеристик штамповых сталей прокаливаемость, склонность к вторичному твердению, теплостойкость и т. Сечение диаграммы состояния системы Fe — Cr — C при20 о С [5] Хром способствует сохранению высокого сопротивления пластической деформации при нагреве до — о С. Влияние ванадия Ванадий оказывает эффективное влияние на процессы собирательной рекристаллизации и существенно уменьшает чувствительность штамповых сталей к перегреву. Твердость после отжига высокого отпуска , НВ: Режимы закалки и отпуска Для полутеплостойких сталей повышенной вязкости температура нагрева под закалку составляет — о С в зависимости от марки стали с предварительным подогревом при — о С. Температура отпуска, о С, на твердость, HRC.
Углерод — находится в стали обычно в виде химического соединения Fe 3 C, называемого цементитом. Марганец уменьшает вредное влияние кислорода и серы. Она находится в стали главным образом в виде FeS. Это соединение сообщает стали хрупкость при высоких температурах, например при ковке, — свойство, которое называется красноломкостью. Сера увеличивает истираемость стали, понижает сопротивление усталости и уменьшает коррозионную стойкость. От красноломкости сталь предохраняет марганец, который связывает серу в сульфиды MnS. Снижает вязкость при пониженных температурах, то есть вызывает хладноломкость. Обрабатываемость стали фосфор несколько улучшает, так как способствует отделению стружки. Он повышает твердость и прочность, незначительно уменьшая пластичность, увеличивает коррозионную стойкость; содержание больших количеств хрома делает сталь нержавеющей и обеспечивает устойчивость магнитных сил. Никель Н — сообщает стали коррозионную стойкость , высокую прочность и пластичность, увеличивает прокаливаемость , оказывает влияние на изменение коэффициента теплового расширения. Никель — дорогой металл, его стараются заменить более дешевым. Вольфрам В — образует в стали очень твердые химические соединения — карбиды, резко увеличивающие твердость и красностойкость. Вольфрам препятствует росту зерен при нагреве, способствует устранению хрупкости при отпуске. Это дорогой и дефицитный металл. Ванадий Ф — повышает твердость и прочность, измельчает зерно. Увеличивает плотность стали, так как является хорошим раскислителем, он дорог и дефицитен. При большем содержании кремния увеличивается электросопротивление и магнитопроницаемость. Кремний увеличивает также упругость, кислостойкость, окалиностойкость. Кобальт К — повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару. Молибден М — увеличивает красностойкость, упругость, предел прочности на растяжение, антикоррозионные свойства и сопротивление окислению при высоких температурах. Титан Т — повышает прочность и плотность стали , способствует измельчению зерна, является хорошим раскислителем, улучшает обрабатываемость и сопротивление коррозии. Ниобий Б — улучшает кислостойкость и способствует уменьшению коррозии в сварных конструкциях. Алюминий Ю — повышает жаростойкость и окалиностойкость. Церий — повышает прочность и особенно пластичность. Цирконий Ц — оказывает особое влияние на величину и рост зерна в стали, измельчает зерно и позволяет получать сталь с заранее заданной зернистостью. Лантан, цезий, неодим — уменьшают пористость, способствуют уменьшению содержания серы в стали, улучшают качество поверхности, измельчают зерно. Санкт-Петербург, пр-т Стачек, Главная ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ Услуги Цены Тех. Заказать звонок info ornamita. Главная - Техническая информация - Влияние химических элементов на свойства стали. Условные обозначения химических элементов: Я согласен с условиями обработки данных. Санкт-Петербург Москва Краснодар Екатеринбург Мы в Санкт-Петербурге Офис, производство, склад: Санкт-Петербург, пр-т Стачек, 47 Телефон: Мы в Москве Склад: Мы в Краснодаре Адрес терминала ТК: Мы в Екатеринбурге Адрес терминала ТК: Калькулятор нержавеющей стали Поверхность - Рифленая Узорная Тисненая Толщина мм - 0. Размер листа мм - xмм xмм другой размер Введите размер листа в мм Отправьте заявку для просчета стоимости заказа. Товар добавлен в корзину. Вернуться к покупкам Перейти к заказу. Оформить заказ 0 товаров Итог:
в англии из этих листьев делают вино
перевод с одного вида пенсии на другой
биометрический паспорт гражданина украины 2017