Для строительства колодезных шахт когда-то использовали только природные материалы: С появлением железобетонных изделий технология возведения объектов автономного водоснабжения намного упростилась. Сейчас для укрепления стенок шахты в ход идут специальные железобетонные кольца для колодцев, которые выпускаются в заводских условиях. Если по каким-то причинам готовыми изделиями воспользоваться нельзя, то владельцу загородного или дачного участка стоит подумать о вариантах их самостоятельного изготовления. Для этого необходимо из подручных материалов сделать форму, установить в нее арматурную сетку, а затем залить бетонный раствор, замешанный в строго определенных пропорциях. На заводах, выпускающих железобетонные изделия и конструкции, используется специальная маркировка продукции. Колодезные кольца стандартного размера имеют одинаковую высоту, равную мм. Толщина стенки цилиндра и его диаметр могут быть разными. Толщина стенки варьируется от 70 мм до , а диаметр — от метра до двух. С увеличением диаметра кольца и толщины его стенок повышается расход бетона. Масса изделия также зависит от данных размеров. Для уменьшения массы готового изделия стараются снизить только высоту жб-кольца, а стенки делают как можно толще. В продаже можно увидеть изделия высотою , или мм. Их называют еще доборными кольцами и устанавливают при завершении работ, когда изделие стандартных размеров уже не входит целиком во выкопанный колодец. При этом толщина стенок может быть см, что не ухудшает прочностные характеристики изделия. Поэтому своими руками лучше делать жб кольца с армированием для строительства колодца на участке. Снижать вес колодезного кольца приходится для того, чтобы не использовать грузоподъемную технику во время проведения монтажных работ. Это важно для дачников и садоводов, решивших не только изготовить изделия своими руками, но и перемещать их по участку без привлечения спецтехники. Для приготовления бетона, идущего в дальнейшем на изготовление колец, понадобится: Если сразу использовать строительный материал не предполагаете, то побеспокойтесь о его правильном хранении. Мешки складируют в сухом месте. Еще лучше пересыпать цемент в закрытые железные емкости. При возможности используйте приобретенный цемент сразу же после покупки. Для замеса бетона запаситесь кварцевым песком, который считается идеальным мелким наполнителем. Илистые, глинистые и иные виды примесей, содержащиеся в привезенном сыпучем материале, негативным образом скажутся на качестве бетонной смеси. Поэтому такой песок промывают водой, избавляя его от ненужных примесей. Не всякий щебень подходит для замеса бетона, идущего на отливку колец. Выбирают гранитный щебень с зернами, имеющими кубическую форму, способствующую лучшей сцепке материала с другими ингредиентами бетонной смеси. Не следует использовать щебень пластинчатой игольчатой формы. Щебень, загрязненный глиной, также до замеса промывают водой. Для отливки железобетонных колец приобретается гранитный щебень с размером фракций, не превышающих четверти толщины изделия. Для кольца с сантиметровой стенкой подойдет щебень, размер зерен которого не будет превышать 20 мм. Свойства бетонного раствора напрямую зависят от количества компонентов, входящих в его состав, а также от их объема и массы. При составлении соотношения между тремя основными ингредиентами, необходимыми для получения качественного бетона, исходят из того, что количество цемента равно единице. Для отливки колодезных колец затворяют бетонную смесь, взяв цемент, песок и гравий в пропорциональном соотношении по объему 1: Например, в емкость засыпают ведро цемента, два ведра песка и три ведра гравия. Или берут кг цемента 4 мешка , добавляют кг песка и кг щебня. Добавляют 50 литров воды. На приготовление одного кубометра бетона уходит кг цемента М, кг песка и кг щебенки. Смесь разбавляется литрами воды. Вода влияет на подвижность бетонной смеси и на прочность изделий после ее затвердевания. Для железобетонных колец данное значение должно составлять не более 0,,7. При этом массу или объем взятого цемента делят пополам и получают необходимый литраж воды. Более жидкий раствор легче заливать в формы и трамбовать, но его придется дольше держать в заготовке. Увеличивается время на первичное затвердевание раствора. Смесь, не расползающаяся после сжатия ее ладонью в комок, позволяет сразу же снимать заготовку и использовать ее для штамповки следующего изделия. Правда, трамбовать ее удобнее с помощью вибраторов. Ручной способ перемешивания компонентов бетонной смеси сейчас используется редко. Бетономешалки заводского и кустарного производства лучше справляются с этим трудоемким занятием. В бетономешалку засыпают песок и цемент, далее добавляют воду, а потом щебень, предварительно смоченный водой. Получив однородную массу, оборудование выключают и переливают раствор в емкость на колесах. Это позволяет довезти тяжелый бетон до места заливки кольца. Перед тем как заняться изготовлением колец для строительства колодца своими руками, надо сначала смастерить металлическую разъемную форму для заливки бетона или деревянную опалубку из составных частей. И то, и другое делается из подручных материалов, имеющихся на участке или позаимствованных у друзей. Приобретать их для одного раза нерентабельно, лучше взять в аренду. Можно посмотреть, как они сконструированы, и позаимствовать некоторые элементы для сборки собственной формы. Самодельная разборная форма, состоящая из двух колец разного диаметра, изготавливается из металлических бочек, труб, воздуховодов и других металлоконструкций, подходящих для этой цели. Два цилиндра, вставляют один в другой так, чтобы между ними оставалось одинаковое расстояние, равное толщине колодезного кольца. Чтобы внешнюю и внутреннюю часть формы можно было легко снимать после схватывания бетона, надо разрезать их на две части болгаркой. Внутренний цилиндр удобнее снимать, если он будет состоять из трех отдельных частей. Хотя и с двумя можно управиться, только придется дольше повозиться внутри кольца. На всех составных частях формы необходимо предусмотреть наличие крепежных элементов, не позволяющих форме раздвигаться во время заполнения межкольцевого пространства бетоном. В качестве крепежа используют: На стенки цилиндров желательно приварить ручки, чтобы было удобнее отрывать форму от бетона. Чтобы максимально облегчить процесс съемки формы, рекомендуется поверхности цилиндров, соприкасающиеся с бетоном, выстилать полиэтиленовой пленкой. Можно смазывать данные поверхности отработанным машинным маслом, но это не приветствуется экологами. Чтобы выдержать одинаковые расстояния между цилиндрами, используют деревянные или металлические распорки, надежно фиксирующие положение двух кольцеобразных частей формы. Важно добиться того, чтобы наружная заготовка формы опалубки для железобетонных колец легко открывалась наружу, а внутренняя — также свободно отодвигалась в противоположную сторону. Хорошему плотнику нетрудно сделать опалубку для отливки бетонных колец из обрезков пиломатериала. Две цилиндрические поверхности получают из деревянных колец, к одной стороне которых прибивают доски. Их толщина должна быть не менее 20 мм, но не более 40 мм. С обеих сторон доски хорошо остругивают, делая поверхность максимально гладкой. Для удобства разборки деревянный цилиндр разрезают на четыре части. Для скрепления соседних заготовок используют деревянные планки, засовы, крючья, стальные скобы и другие приспособления. Внутренняя стенка деревянной опалубки, имеющая меньший диаметр, собирается аналогичным образом. Только за основу берутся два деревянных кольца меньшего диаметра и такая же доска мм для обшивки. Если в первом случае доски прибивают по внутреннему кругу, то во втором — по внешнему. В итоге получается два приставных цилиндра, образующие между своими поверхностями пространство, заполняющееся впоследствии бетоном. Меньший цилиндр распиливают на три части. Если распилить пополам, то необходимо предусмотреть наличие небольшого зазора 1, см , облегчающего съемку внутренней опалубки. Деревянные кольца для опалубки выпиливают из квадратного щита, сбитого из миллиметровых досок, уложенных в два слоя перпендикулярно друг другу. Первый слой укладывается поперек, а второй — вдоль. Сторона квадратного щита высчитывается с учетом: В скобках приведены примерные числа, позволяющие посчитать сторону квадратного щита. Итак, к мм прибавляем два раза по 20 мм, затем два раза по 80 мм и два раза по мм. Из одного щита выпиливают сразу большое кольцо для внешней опалубки и малое кольцо для внутренней опалубки. Кольца размечают на щите с помощью карандаша и веревки, заменяющей циркуль. Гвоздь вбивают в точку пересечения диагоналей квадрата, которую находят путем пересечения двух натянутых бичевок, соединяющих противоположные углы щита. К гвоздику привязывают веревку и, отмеряя необходимые расстояния, вычерчивают карандашом четыре концентрические окружности. Радиус самой большой окружности равен мм, второй — мм, третьей — мм, а четвертой — мм. Далее ножовкой, электролобзиком или бензопилой пилят по вычерченным окружностям, получая два кольца опалубки. То же самое проделывают еще раз, получая вторую пару колец. Остается прибить к кольцам с нужной стороны доски, толщина которых составляет 20 мм, а длина — один метр высота бетонного кольца. Доски располагают друг к другу как можно плотнее. После изготовления цилиндрических стенок внешней и внутренней опалубок, приступают к их распиливанию на четыре части. Так получают разъемную деревянную форму для изготовления железобетонных колец в домашних условиях. Использование армирования позволяет уменьшить толщину кольца, а следовательно и его вес. При этом прочностные характеристики изделия и срок его эксплуатации увеличиваются. Для армирующего каркаса потребуется: Для этого вспоминаем формулу расчета длины окружности: Диаметр окружности берем равный см, чтобы каркас проходил посередине бетонного кольца. Умножаем это число на 3, получаем см. Делим это число на 10, получаем при 31,2 см. Округляем до 31 см. Итак, раскладываем стальные стержни на ровной поверхности на расстоянии 31 см друг от друга. Далее привариваем к ним куски проволоки длиной см через мм. Проволоку берем чуть длиннее рассчитанной длины каркаса, чтобы при свертывании заготовки в кольцо, можно было сварить ее концы или скрутить. Из стальной толстой проволоки вручную изгибаем монтажные петли и привариваем их к каркасу можно прикрутить тонкой проволокой. Если нет сварочного аппарата, то все элементы каркаса можно скрутить тонкой проволокой. Когда все подготовительные работы завершены, приступают к изготовлению колодезного кольца. Рекомендуется смачивать изделие водой через каждые дней во время дозревания бетона. В видеоролике мастер в одиночку собирает металлическую форму, обмазывает ее стенки отработанным маслом, засыпает в бетономешалку все ингредиенты, а затем готовый бетонный раствор наливает в садовую тачку, подвозит к форме для колец и начинает закладывать бетон лопатой в опалубку. С помощью специального оборудования смесь в форме мастер тщательно уплотняет, чтобы не было в стенках колодца дефектов. В видео показано, как легче снимать опалубку, начиная с внутреннего кольца. Кстати, колодезное кольцо изготавливается без армирующего каркаса, поэтому толщина изделия составляет не менее 15 см. В этом видеоролике форма рассчитана на отливку более тонкого железобетонного кольца. В качестве армирования мастер использует стальную проволоку, которую укладывает сразу в смесь в процессе заливки формы. В сюжете более подробно показан процесс закладывания ингредиентов в бетономешалку. Как видите, сделать железобетонные кольца для колодца вполне под силу любому здоровому мужчине. Особых навыков в изготовлении форм и замешивании бетонного раствора не требуется. Маленькие хитрости можно посмотреть в видео-сюжетах на эту тему. За месяц человек своими силами может отлить до десяти железобетонных колец, используя одну форму. Этого вполне хватит для обустройства шахты колодца. Его глубина зависит от уровня залегания водоносного слоя на вашем участке. Интернет-энциклопедия по обустройству сетей инженерно-технического обеспечения. Типовые размеры железобетонных колец Замешивание бетонной смеси Соотношение ингредиентов в бетонном растворе Как высчитывается количество воды? Способы замеса бетонного раствора Изготовление разъемных форм Как сделать металлическую форму? Как собрать деревянную опалубку? Методика изготовления деревянных колец Изготовление армирующего каркаса Заливка бетонной смеси в форму Видео о методах изготовление бетонных колец. Основные размерные параметры железобетонного кольца для колодца: Dв — диаметр внутренний, Dн — диаметр наружный, H — высота. Использование треноги для опускания железобетонных колец в колодец, а также подъема грунта на поверхность из шахты. Для изготовления бетона подходит щебень среднего размера с фракцией до от 5 до 20 мм. Загрузка бетономешалки вручную компонентами, необходимыми для приготовления бетонного раствора нужной консистенции. Так выглядит металлическая форма для отливки бетонных колец, изготовленная в заводских условиях для индивидуальных предпринимателей, открывающих малый бизнес по производству ЖБИ-изделий. Самодельная форма для отливки бетонных колец для строительства колодцев, сделанная из листов железа, согнутых в виде цилиндров. Установка металлокаркаса внутрь формы, стенки которой обвернуты полиэтиленовой пленкой. Края пленки закреплены на опалубке прищепками. Деревянная опалубка для железобетонных колец, обитая изнутри тонким листовым железом, позволяющим сделать боковую поверхность изделий гладкой и ровной. Схема разметки окружностей на деревянном щите для получения колец внутренней и наружной опалубок, а также вид щита сбоку. Проволочный каркас для армирования железобетонного кольца на рис. Б состоит стальных стержней, колец и четырех петель, приваренных к проволоке. А бетонное кольцо без каркаса с отверстиями вместо проушин для подъема. Для усиления прокладывается только одно проволочное кольцо сверху отверстий. Рекомендуем статьи по теме. Как сделать ремонт колодца своими руками: Как сделать водопровод на даче из колодца своими руками 0. Как сделать кессон для скважины своими руками: Нажмите, чтобы отменить ответ. Бесплатные консультации инженера по обустройству технологических сетей Задать свой вопрос. Датчик угарного газа для дома: Как подключить телефонную розетку: Как сделать солнечный коллектор для отопления своими руками Солнечные батареи 2. Пользовательское соглашение Реклама на проекте Карта сайта Авторские права и правила ВКонтакте Одноклассники Facebook Twitter.
Бетонные кольца применяют в самых разных хозяйственных нуждах, в частности, с их помощью выполняется монтаж систем водоснабжения, дренажа, канализации, иногда кольца используют даже при строительстве погребов. Изготовлением бетонных колец занимаются специализированные фирмы, однако, в некоторых случаях выгодней их сделать самостоятельно. В этом нет ничего сложного, единственное, понадобятся некоторые знания и время для изготовления форм. Далее мы подробней рассмотрим, как самостоятельно сделать формы для железобетонных колец и выполнить с их помощью сами кольца. По сути, формы опалубка представляет собой два цилиндра разных диаметров, один из которых устанавливается ровно посередине другого. Пространство, образовавшееся между ними, заполняется бетоном. Надо сказать, что можно не заниматься изготовлением форм, а купить готовые изделия. Однако, их цена может быть довольно высокой. Поэтому целесообразней сделать опалубку самостоятельно. Для этого в первую очередь необходимо определиться с размерами колец, то есть такими их параметрами, как: Существует множество вариантов изготовления опалубки, в частности можно встретить рекомендации от специалистов об использовании для этих целей деревянных досок, которые набиваются на круги нужного диаметра. Теперь подробней рассмотрим, как изготавливается форма для бетонных колец своими руками из металлической трубы или бочки. Для изготовления наружной опалубки надо выполнить следующие действия: На этом изготовление наружной стенки опалубки завершено. Теперь надо вытащить шпиндели навеса и раскрыть цилиндр. При необходимости навесы нужно смазать, чтобы форма легко открывалась. Инструкция по изготовлению внутренней формы схожая с описанной выше: При извлечении изделия из формы, в первую очередь складывается внутренняя стенка и затем вытягивается из свежего кольца. После этого разбирается наружный цилиндр. После того, как формы будут готовы, можно приступать непосредственно к изготовлению бетонных колец. Для этой процедуры понадобятся следующие материалы:. Надо сказать, что на предприятиях используют специальные виброформы для бетонных колец. Но, так как в нашем случае процесс будет происходить без каких-либо электрических вибраторов, нужно использовать пластификатор, который улучшит свойства бетона. Это особенно необходимо, если изделие будет контактировать с водой. Указания по использованию пластификатора и его дозировке имеются на упаковке. Процесс приготовления бетона выглядит следующим образом: При обустройстве колодцев может потребоваться механическая обработка колец, в таком случае используют алмазный инструмент. К примеру, для подведения труб выполняется алмазное бурение отверстий в бетоне. Если же необходимо установить конструкцию вровень с поверхностью земли, осуществляется резка железобетона алмазными кругами. Как мы видим, в изготовлении форм и самих бетонных колец нет ничего сверхсложного. Самое главное — выполнять работу не спеша и аккуратно. В таком случае вы получите существенную экономию при строительстве различных сооружений см. Please leave this field empty. Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту. Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток. Получите ПОДАРОК - бесплатный подробный ВИДЕО-урок по строительству беседки своими руками! Узнайте стоимость за 10 минут. Заполните форму, и наш специалист свяжется с вами в рабочее время и проконсультирует по любым вопросам бесплатно. Выберите вашу область Москва и область Калуга и область Владимир и область Липецк и область Воронеж и область Введите ваш телефон для связи Опишите задачу для специалиста. Калькуляторы Фирмы Товары Услуги Бренды Статьи Фото Видео. Металлические формы для колец из железобетона. Схема изготовления внутренней стенки. Подготовленная к заливке форма. На фото — заливка опалубки. Добавить в избранное Версия для печати. Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту Ваше имя обязательно Ваш e-mail обязательно Тема Сообщение Удалить Удалить Удалить Удалить Добавить файл Ответ эксперта придет вам на почту. Пропитка бетона жидким стеклом Укрепление бетонного пола Как сделать бетонный пол в гараже Приготовление бетонной смеси Бетонирование участка в виде тротуарной плитки Задайте их в нашей группе вконтакте. Узнайте стоимость за 10 минут Заполните форму, и наш специалист свяжется с вами в рабочее время и проконсультирует по любым вопросам бесплатно Ваше имя обязательно Выберите вашу область Москва и область Калуга и область Владимир и область Липецк и область Воронеж и область. Введите ваш телефон для связи. Опишите задачу для специалиста. Вся информация на сайте — собственность. Публикация информации с сайта без разрешения запрещена. Как сделать формы для бетонных колец и изготовить с их помощью кольца.
Состав работников по образованию
Новости мира сейчас видео
Положение об обособленном подразделении образец