Поры, наблюдаемые в сварных швах , связаны с процессами выделения газов в макро- и микрообъемах. При объемном пересыщении металла сварочной ванны газами, вызванном уменьшением растворимости из-за снижения температуры металла, в основном образуются макропоры. Рост пузырьков газа в этом случае происходит в основном в результате конвективной диффузии газа из окружающих объемов металла. Скорость роста пузырьков определяется степенью пересыщения ванны газами и скоростью десорбции газов в зародыш. При локальном пересыщении жидкого металла у фронта кристаллизации зарождение и развитие пузырьков наиболее вероятно на стадии остановки роста кристаллов. Пузырьки в этом случае в основном развиваются вследствие диффузии атомов ионов газа из прилегающих микрообъемов металла. Размеры пузырьков определяются в основном длительностью остановок в росте кристаллов. При кристаллизации первых слоев и длительности остановок 0, Роль азота в образовании крупных пор при отсутствии конвективной массопередачи газа невелика. Получение плотных швов при сварке покрытыми электродами и порошковыми проволоками может быть достигнуто путем снижения содержания газов в сварочной ванне ниже предела растворимости в твердом металле при температуре плавления. В этом случае образование пузырьков газа в момент кристаллизации не происходит. Этот способ обеспечения плотных швов реализуется в электродах с покрытием основного вида. При увлажнении электродного покрытия основного вида содержание водорода в сварочной ванне возрастает выше его предела растворимости в твердом железе при температуре плавления и попадает в наиболее опасную с точки зрения образования пор концентрационную зону скачка растворимости При таких концентрациях водорода процесс образования и удаления пузырьков газа из сварочной ванны протекает вяло, что приводит к образованию пор. Поры , обнаруживаемые в швах при сварке длинной дугой электродами с карбонатно-флюоритным покрытием, вызваны выделением азота. Плохое смачивание капель электродного металла и ванны шлаками электродов этого вида создает условия для непосредственного контакта металла с газовой фазой и повышенной абсорбции азота. Газом, вызывающим пористость швов при сварке электродами с рутиловым и руднокислым покрытиями , в основном является водород. Выделение оксида углерода и азота играет второстепенную роль. Получение плотных швов при сварке этими электродами достигается путем создания благоприятных условий для повышенной абсорбции водорода на стадии капли и интенсивного роста и быстрого удаления образовавшихся пузырьков газа из сварочной ванны до момента ее кристаллизации. Такая ситуация реализуется при обеспечении содержания водорода в сварочной ванне, значительно превышающем предел его растворимости в жидком железе при температуре плавления, т. Введение в рутиловые и руднокислые покрытия материалов, содержащих кристаллизационную влагу, способствует интенсивной абсорбции водорода каплями электродного металла и высокотемпературной областью сварочной ванны, что создает впоследствии благоприятные условия для зарождения, роста и удаления пузырьков газа до момента кристаллизации сварочной ванны. Увеличение силы тока при сварке электродами с рутиловым и руднокислым покрытиями повышает вероятность образования пор в металле шва, что обусловлено перегревом второй половины электрода, уменьшением содержания влаги в перегретом покрытии и содержания водорода в металле шва, выполненном перегретой частью электрода до опасного концентрационного уровня При введении значительных количеств алюминия, титана, кремния в покрытия рутиловых и руднокислых электродов возрастает вероятность образования пор, обусловленная ростом концентрации кремния в металле сварочной ванны. Будучи поверхностно-активным элементом, кремний тормозит десорбцию водорода, дегазация ванны идет вяло, в металле образуются поры. Подобное влияние может оказывать сера и другие поверхностно-активные элементы. Раскисление покрытий рутиловых или руднокислых электродов кремнием, титаном, алюминием, углеродом, высокое содержание этих элементов в основном металле, повышение температуры прокалки, снижение окислительного потенциала покрытия и др. Подавление кремневосстановительного процесса путем повышения основности шлака, введения карбонатов в покрытие и окисления кремния водяным паром способствует увеличению скорости выделения водорода. Предложенный метод интенсификации выделения водорода использован при создании промышленных марок рутил-карбонатных электродов серии АНО. Менее падежная защита металла от воздуха при сварке порошковыми проволоками открытой дугой приводит к большей по сравнению с электродами абсорбции азота металлом, поэтому выделение азота из ванны оказывает существенное, а в ряде случаев решающее, влияние на пористость. В проволоках карбонатло-флюоритного типа предупреждение выделения азота в виде газовой фазы достигается легированием металла титаном и алюминием. Эффективно снизить абсорбцию азота можно, зашитив зону сварки углекислым газом, смесями газов на основе аргона либо используя проволоку двухслойной конструкции. Главная О компании Информация Выполненные проекты Роботизация Автоматизация Механизация Фильтровентиляция Термическая резка Демо-зал и демонстрации Сервис и доставка Вакансии Контактная информация Продукция Библиотека Новости Публикации Фотографии Обои для рабочего стола Видео-материалы Магазин Контакты Адреса и телефоны Обратный звонок. Роботизация Автоматизация Механизация Стандартная сварочная техника Оборудование для контактной сварки Оборудование для резки металла Средства защиты сварщика Организация рабочего места сварщика Аксессуары Сварочные материалы Вспомогательное оборудование Паяльное оборудование Компрессоры. Технологии Онлайн-каталоги On-line заказ. Роботизация Автоматизация Механизация Стандартная сварочная техника Оборудование для контактной сварки Оборудование для резки металла Средства защиты сварщика Организация рабочего места сварщика Аксессуары Сварочные материалы Вспомогательное оборудование Паяльное оборудование Компрессоры Технологии Онлайн-каталоги On-line заказ ДельтаСвар. Фото Смотреть все фотографии ДельтаСвар. Видео Смотреть все видео. DeltaSVAR BlueWeld Lincoln Electric Gorelka.
Где получить ребенку
На каких сайтах можно продать товар
Как снять шкив коленвала бмв