Большая техническая энциклопедия Техническая энциклопедия Технический словарь Том III 10 самых Словари О сайте Обратная связь. Все словари Технический словарь Том I Технический словарь Том II Технический словарь Том III Технический словарь Том IV Технический словарь Том V Технический словарь Том VI Технический словарь Том VII. Предложить термин Отправить страницу Добавить в избранное. Блоки мозаичной структуры представляют собой бездефектные за исключением точечных дефектов участки кристалла, окруженные малоугловыми границами. Сверхтвердость возникает вследствие измельчения блоков мозаичной структуры при скоростном нагреве и охлаждении. Бездефектные области кристаллов обычно составляют блоки мозаичной структуры. C вызывают образование в зернах а-железа блоков мозаичной структуры и препятствуют снятию напряжений. Практически бездефектные участки металлического зерна называют блоками мозаичной структуры. Схема строения реальной кристаллической решетки крестиком отмечены дислоцированные атомы. Таким образом, кристалл представляет собой своеобразный комплекс блоков мозаичной структуры. Расстояние движения дислокаций в поликристаллическом теле ограничено размерами блоков мозаичной структуры. В результате пластической деформации изменяется тонкая структура металла - уменьшаются блоки мозаичной структуры, возрастает их дезориентировка и увеличивается число несовершенств. Чем больше деформация искажение решетки и чем мельче блоки мозаичной структуры зерен, тем большее происходит изменение механических свойств. Возможно также, что упрочнение феррита происходит в результате уменьшения размеров блоков мозаичной структуры при введении чужеродных атомов в решетку - железа. Наклеп ведет к образованию большого количества поверхностей сдвига, к дроблению блоков мозаичной структуры, что повышает плотность дислокаций. Одновременно этот процесс порождает упругие искажения кристаллической решетки, что создает многочисленные препятствия перемещению дислокаций. Все вместе и вызывает упрочнение металла при наклепе. Рентгенографически наклеп проявляется как размытие линий, что является суммарным следствием приобретенных кристаллом искажений. График изменения механических свойств в зависимости от степени пластической деформации меди показан на фиг. Напряжения II рода уравновешиваются в пределах отдельных зерен металла или их частей блоки мозаичной структуры, пачки скольжения и возникают, в частности, в процессе образования соответствующих структурных единиц и стеснения их деформаций. Процессы, приводящие к возникновению напряжений II рода, часто вызывают одновременно измельчение блоков мозаичной структуры. В результате получается структура из мелких коагулированных выделений цементита и зерен а-железа с блоками мозаичной структуры. Коагуляция карбида цементита увеличивает размеры его частиц примерно в раз и является важнейшим процессом отпуска. Процессы, приводящие к возникновению напряжений II ро да, часто вызывают одновременно и измельчение блоков мозаичной структуры. Оба эти явления приводят к размытию линий рентгенограммы, что и затрудняет выявление влияния каждого из этих факторов в отдельности. Пластическая деформация наклеп вызывает упрочнение металла, что связано с искажением кристаллической решетки и дроблением блоков мозаичной структуры. При высокой температуре, когда подвижность атомов достаточно велика, происходит снятие упрочнения наклепа , вызванного пластической деформацией. Таким образом, во время ползучести происходят два конкурирующих процесса. Один - упрочнение металла вследствие пластической деформации, другой - снятие упрочнения под воздействием повышенной температуры. Деформирование метастабильных твердых растворов в области температур, при которых пластическая деформация вызывает дальнейший распад твердого раствора, поворот зерен и измельчение блоков мозаичной структуры, сопровождается резким увеличением сопротивления деформированию. Такое описание структуры позволяет ввести количественный ее показатель в виде размера поликластера, подобно поликристаллическим металлам, для которых характерным структурным параметром является размер зерна или блока мозаичной структуры. Итак, получение высококоэрцитивного состояния сводится к разделению исходной р-фазы на когерентные высоходиоперсные З - и 2-фазы, что приводит к возникновению больших напряжений и к искажению кристаллических решеток фаз, к дроблению блоков мозаичной структуры. Для наиболее успешного проведения этого процесса необходим ступенчатый распад 5-фазы. В верхнем интервале - С происходит подготовительный процесс, а в нижнем - С с достаточной полнотой заканчивается процесс дисперсионного распада. Коэрцитивная сила сплова Fe -. Итак, получение высококоэрцитивного состояния сводится к разделению исходной р-фазы на когерентные высокодисперсные pV и р2 - фазы, чт ПРЯ водит к возникновению больших напряжений и к искажению кристаллических решеток фаз, к дроблению блоков мозаичной структуры. Для наибо лее успешного проведения этого процесса необходим ступенчатый распад р-фазы. Блоки мозаичной структуры - области с правильным строением, повернутые одна относительно другой разориентированвые на очень малые углы. Углы разориентировки и размеры блоков определяют прочность мозаичных материалов и связаны с плотностью дислокаций. В результате происходит наклеп исходного аустенита и образование мелкоблочной структуры, а при быстром охлаждении образуется структура мелкодисперсного мартенсита. Размер блоков мозаичной структуры уменьшается в 4 - 6 раз. При этом увеличивается плотность дислокаций вследствие уменьшения огц. Такое строение зерна носит название мозаичной структуры, а составляющие ее блоки называются блоками мозаики. Изменение размеров блоков мозаичной структуры и их взаимной ориентации при различных процессах обработки металла приводит к изменению его свойств. Часто блоки объединяются в более крупные агрегаты - так называемые фрагменты. Каждый фрагмент содержит большое количество блоков. Фрагменты в свою очередь разориентированы относительно друг друга на угол в несколько градусов. Схема возможных направлений плоскостей сдвига в отдельных зернах. Пластическая деформация начнется в зерне а. Схема пластической деформации зерна и изменения микроструктуры металла. В результате сдвигов и поворота плоскостей скольжения зерно постепенно вытягивается в направлении растягивающих сил. Внутри зерна происходит измельчение блоков мозаичной структуры, увеличение углов их разориентировки и таким образом возникают упругие искажения решетки и напряжения I, II и III рода. Схема пластической деформации зерна и изменения микроструктуру металла. Внутри зерна происходит измельчение блоков мозаичной структуры, увеличение углов их разориентировки и таким образом возникают упругие искажения решетки и напряжения I, II и IIJ рода. Фрагментация зерен, измельчение и дробление блоков мозаичной структуры приводят к возникновению микронапряжении в микро - и субмикрообъемах. Наиболее интенсивное упрочнение сопровождается наиболее интенсивным дроблением блоков, что, в свою очередь, связано с выделением чрезвычайно мелких карбидов, концентрирующихся по границам зерен и блоков и препятствующих скольжению. На первом этапе пластической деформации в отдельных зернах появляются линии сдвигов. По мере развития пластической деформации происходит дробление блоков мозаичной структуры, поворот зерен относительно друг друга и изменение их формы. При деформации зерна вытягиваются по направлению действия силы. Такую закономерную ориентировку зерен называют текстурой. Кроме рассмотренных существуют процессы, основанные на деформации стали в аустенитном состоянии при охлаждении в магнитном поле. Например термомеханикомагнитная обработка, при которой происходит дальнейшее дробление блоков мозаичной структуры при переходе аустенита в мартенсит и измельчение тонкой структуры. Наклепом называется упрочнение металла под действием пластической деформации. Пластическое деформирование ведет к образованию сдвигов в кристаллах, к дроблению блоков мозаичной структуры, а при значительных степенях деформаций наблюдается заметное изменение формы зерен, их расположения в пространстве, причем между зернами возникают трещины, что приводит к повышению плотности дислокаций. Одновременно этот процесс порождает искажения кристаллической решетки, что создает многочисленные препятсгвия перемещению дислокаций. Все это вместе приводит к увеличению запаса свободной энергии. Но сразу же после закалки начинается перемещение диффузия атомов меди к некоторым участкам. Эти скопления атомов меди зоны образуются на отдельных плоскостях куба решетки алюминия по границам блоков мозаичной структуры, в местах скопления дислокаций. На этой стадии атомы Си еще не выделяются из а-твердого раствора и среднее значение параметра кристаллической решетки 0 нм остается неизменным. Но поскольку на участках повышенной концентрации Си параметр решетки существенно меняется, это приводит к возникновению значительных напряжений в кристаллах, раздроблению блоков мозаичной структуры и увеличению твердости. Первый случай, очевидно, имеет место также при возникновении обратимой отпускной хрупкости. Понижение ударной вязкости стали при замедленном охлаждении после отпуска в известном интерзале температур явится, вероятно, следствием уменьшения сопротивления стали отрыву в результате изменения состава границ зерен или блоков мозаичной структуры в связи с неравномерным распределением примесей в а-твердом растворе и концентрацией их вблизи поверхностей раздела. В наших опытах для получения более надежных результатов были применены два способа фиксации интерференционных линий: Важно было правильно установить влияние присадки серы в масло в период начального изнашивания металлических поверхностных слоев на искажения II рода, уравновешивающиеся в объемах единичных кристаллов и частей кристаллов, заключенных между плоскостями сдвига - пачек скольжения и блоков мозаичной структуры. Тонкая структура малоуглеродистой стали Б. Границы блоков также являются местом скопления дислокаций. Изменение размеров блоков мозаичной структуры и их взаимной ориентации при различных процессах обработки металла ведет к изменению его свойств. Фрагменты, в свою очередь, разориентиро-ваны относительно друг друга уже на угол в несколько градусов. Изменение механических свойств меди а и алюминия б в зависимости от степени пластической деформации. Итак, образование сдвигов при пластическом деформировании повышает прочность, твердость и уменьшает пластичность, так как часть пластичности расходуется при наклепе. Поликластерная структура аморфного тела представляет собой совокупность сопрягающихся локально-регулярных кластеров. Можно сделать вывод, что модель структуры приближается к строению поликристаллических металлов. Отличие поликластера от поликристалла заключается в том, что атомные решетки в поликластерах в общем случае разупорядочены в пределах одного кластера, хотя и обладают локальным порядком. Предел длительной прочности ттпз талла. При анализе поведения материала в конструкции наибольший интерес представляет оценка свойств во время пластической деформации, ответственной за процессы упрочнения и разрушения. Основным ее механизмом по современным представлениям [83] является движение дислокаций. Пластическая деформация в металлах происходит преимущественно путем скольжения, осуществляемого движением дислокаций по определенным кристаллографическим плоскостях. Образование сдвигов сопровождается также дроблением блоков мозаичной структуры внутри зерен и повышением плотности дислокаций. Одновременно этот процесс порождает упругие искажения решетки, что создает многочисленные препятствия перемещению дислокаций. Пластическая деформация поликристаллического металлического тела осуществляется аналогично пластической деформации монокристалла. Однако в поликристаллическом металле на процесс пластической деформации внутри отдельных зерен накладываются процессы поворота или взаимного скольжения зерен. Отдельные зерна поликристаллического тела вследствие различной кристаллографической ориентировки деформируются по-разному. Прежде всего деформируются те зерна, в которых плоскости скольжения наиболее благоприятно расположены по отношению к приложенной силе. Bedroom Brand Silver Zhakkard Lenox. Техническая энциклопедия Технический словарь Том III 10 самых Словари О сайте Обратная связь.
За сколько выветривается 1 литр пива
Проблеми банківської системи україни 2016
Вчд омск вакансии