Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Резина виды и свойства/
Виды резины и их применение
Резина
Резина и резиноподобные материалы
Представляет собой сетчатый эластомер — продукт поперечного сшивания молекул каучуков химическими связями. Другие компоненты резиновых смесей — вулканизующие агенты, ускорители и активаторы вулканизации см. Вулканизация , наполнители , противо-старители, пластификаторы мягчители. В состав смесей могут также входить регенерат пластичный продукт регенерации резины , способный к повторной вулканизации , замедлители подвулканизации , модификаторы, красители , порообразователи , антипирены , душистые вещества и другие ингредиенты, общее число которых может достигать 20 и более. Выбор каучука и состава резиновой смеси определяется назначением, условиями эксплуатации и техническими требованиями к изделию, технологией производства, экономическими и другими соображениями см. Каучук натуральный , Каучуки синтетические. Технология производства изделий из резины включает смешение каучука с ингредиентами в смесителях или на вальцах, изготовление полуфабрикатов шприцеванных профилей, каландрованных листов, прорезиненных тканей, корда и т. При этом используется высокая пластичность резиновых смесей, благодаря которой им придается форма будущего изделия, закрепляемая в результате вулканизации. Широко применяют формование в вулканизационном прессе и литье под давлением , при которых формование и вулканизацию изделий совмещают в одной операции. Перспективны использование порошкообразных каучуков и композиций и получение литьевых резин методами жидкого формования из композиций на основе жидких каучуков. Резину можно рассматривать как сшитую коллоидную систему , в которой каучук составляет дисперсионную среду, а наполнители — дисперсную фазу. Важнейшее свойство резины — высокая эластичность, то есть способность к большим обратимым деформациям в широком интервале температур см. Резина сочетает в себе свойства твердых тел упругость, стабильность формы , жидкостей аморфность, высокая деформируемость при малом объемном сжатии и газов повышение упругости вулканизационных сеток с ростом температуры, энтропийная природа упругости. Резина — сравнительно мягкий, практически несжимаемый материал. Комплекс ее свойств определяется в первую очередь типом каучука см. Модуль упругости резин различных типов при малых деформациях составляет МПа, что на порядков ниже, чем для стали; коэффициент Пауссона близок к 0,5. Упругие свойства резины нелинейны и носят резко выраженный релаксационный характер: Нижний предел температурного диапазона высокоэластичности резины обусловлен главным образом температурой стеклования каучуков, а для кристаллизующихся каучуков зависит также от температуры и скорости кристаллизации. Верхний температурный предел эксплуатации резины связан с термической стойкостью каучуков и поперечных химических связей, образующихся при вулканизации. Ненаполненные резины на основе некристаллизующихся каучуков имеют низкую прочность. Применение активных наполнителей высокодисперсных саж , SiO 2 и др. Твердость резины определяется содержанием в ней наполнителей и пластификаторов, а также степенью вулканизации. Плотность резины рассчитывают как средневзвешенное по объему значение плотностей отдельных компонентов. Циклическое деформирование резины сопровождается упругим гистерезисом, что обусловливает их хорошие амортизационные свойства. Резины характеризуются также высокими фрикционными свойствами, износостойкостью, сопротивлением раздиру и утомлению, тепло- и звукоизоляционными свойствами. Они диамагнетики и хорошие диэлектрики, хотя могут быть получены токопроводящие и магнитные резины. Резины незначительно поглощают воду и ограниченно набухают в органических растворителях. Степень набухания определяется разницей параметров растворимости каучука и растворителя тем меньше, чем выше эта разность и степенью поперечного сшивания величину равновесного набухания обычно используют для определения степени поперечного сшивания. Известны резины , характеризующиеся масло-, бензо-, водо-, паро- и термостойкостью, стойкостью к действию химически агрессивных сред, озона, света, ионизирующих излучений. При длительном хранении и эксплуатации резины подвергаются старению и утомлению, приводящим к ухудшению их механических свойств, снижению прочности и разрушению. Срок службы резины в зависимости от условий эксплуатации от нескольких дней до нескольких десятков лет. По назначению различают следующие основные группы резин: Пористая резина , цветные и прозрачные резины. Резины широко используют в технике, сельском хозяйстве, быту, медицине, строительстве, спорте. Ассортимент резиновых изделий насчитывает более 60 тыс. Более половины объема вырабатываемой резины используется в производстве шин. Материалы резинового производства, М. Резина выберите первую букву в названии статьи: Свойства резины Резину можно рассматривать как сшитую коллоидную систему , в которой каучук составляет дисперсионную среду, а наполнители — дисперсную фазу. Классификация резин По назначению различают следующие основные группы резин: Применение резины Резины широко используют в технике, сельском хозяйстве, быту, медицине, строительстве, спорте. Свойства резин на основе различных каучуков Табл. Классификация резин по назначению Мировое производство резиновых изделий более 20 млн.
Бланки формы р14001
Как делать солод для виски
Языки описания программ
Резины. Свойства и области применения
Как рисовать портрет человека в разных стилях
Форма 9 где получить выборгский
Расписание электричек хлебниково белорусская
Общие сведения, состав и классификация резин
Как удалить аккаунт гугл на сони иксперия
Значение судебного представительства
Резина
Сколько поддонов входит в манипулятор
Как вернуть деньги с алиэкспресс
Как считают беременность по неделям врачи
Резины. Свойства и области применения
Перекись от пигментации