Skip to content

Instantly share code, notes, and snippets.

Show Gist options
  • Save anonymous/c6f684f863b4fbf87efa5bceaad9a194 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Save anonymous/c6f684f863b4fbf87efa5bceaad9a194 to your computer and use it in GitHub Desktop.
Заключениедля дипломной работы образец червячных передач

Заключениедля дипломной работы образец червячных передач


Заключениедля дипломной работы образец червячных передач



Заключение дипломной работы (образец)
Блог Студланса о студлансе!
Дипломная работа: Червячная передача


























Выбор материала червяка и колеса. Расчет на контактную выносливость. Расчёт зубьев червячного колеса на выносливость по напряжениям изгиба зубья колеса обладают меньше прочностью, чем витки червяка. Расчёт коэффициента нагрузки для червячных передач. Расчёт жёсткости червячного зацепления. Тепловой расчёт червячных редукторов. Червячные передачи применяют в случаях, когда геометрические оси ведущего и ведомого валов перекрещиваются обычно под прямым углом. По форме червяка различают передачи с цилиндрическими и с глобоидными вогнутыми червяками. Первые, в свою очередь, подразделяются на передачи с архимедовыми, конволютными и эвольвентными червяками. Здесь рассмотрены только передачи с архимедовыми червяками в осевом сечении профиль витка трапецеидальный; в торцовом сечении витки очерчены архимедовой спиралью. Червячные передачи выполняют в виде редукторов, реже открытыми. Передаточное отношение червячной передачи: Первый ряд следует предпочитать второму. С увеличением числа витков Z 1 возрастает угол подъема витка червяка и повышается КПД передачи. Применение однозаходных червяков без крайней необходимости не рекомендуется. В ряде случаев целесообразно провести параллельно два расчета передачи при разных числах зубьев колеса и заходов червяка и затем уже, исходя из полученных габаритов и КПД передачи, выбрать оптимальный вариант. Для червяков применяют те же марки сталей, что и для зубчатых колёс. Термообработка червяка зависит от передаваемой им мощности. Материалы для червячных колёс условно сведём в следующие три группы табл. Так как выбор материала для колеса связан со скоростью скольжения, определяют предварительно ожидаемую скорость скольжения. Допускаемые контактные напряжения для материалов: N - общее число циклов перемены напряжений. Коэффициент C v учитывает интенсивность изнашивания зубьев. N - общее число циклов нагружений. Для материалов 1 и 2 групп. Основные параметры червячных передач. Обозначения основных размеров червяка приведены на рис. Применять червяки с левым направлением нарезки без специальных оснований не следует. Делительный диаметр червяка, совпадающий в некорригированных передачах с начальным диаметром берут кратным осевому модулю червяка: С увеличением q увеличивается жёсткость червяка, но уменьшается угол подъёма и снижается КПД передачи. Поэтому целесообразно ориентироваться на минимальные значения q , однако с обеспечением достаточной жёсткости. Для обеспечения достаточной жёсткости червяка приходится увеличивать q или m. Диаметр впадин витков червяка. Длину нарезанной части червяка принимают по конструктивным и технологическим соображениям. Сечение червяка и колеса плоскостью. Делительный диаметр червячного колеса. Диаметр вершин зубьев червячного колеса при коэффициенте высоты головки, равном единице. Диаметр впадин зубьев червячного колеса при радиальном зазоре 0,2 m. Наибольший диаметр червячного колеса. Коэффициент полезного действия червячного редуктора с учетом потерь в зацеплении, в опорах и на разбрызгивание и перемешивание масла. В него включены также относительные потери мощности в зацеплении, в опорах и на перемешивание масла. Меньшее значение для оловянной бронзы, латуни и чугуна. Вследствие низкого КПД червячные передачи применяют, как правило, для передачи мощности не свыше 45 кВт и лишь в исключительных случаях до кВт. При расчётах на контактную выносливость при изгибе зубья червячного колеса являются расчетным элементом зацепления, так как они имеют меньшую поверхностную и общую прочность, чем витки червяка. Расчет на контактную выносливость ведут как проектный, определяя требуемое межосевое расстояние: Формула справедлива при любых взаимно согласованных единицах измерения входящих в нее величин. Желательно, чтобы окончательно принятое значение межосевого расстояния выражалось целым числом миллиметров предпочтительно из стандартного ряда, табл. Для этого в отдельных случаях если допустимо некоторое отступление от заданной величины передаточного числа надо увеличить или уменьшить Z 2 на один-два зуба. Если по заданию курсового проекта предусмотрено массовое изготовление проектируемого редуктора, то следует согласовать с ГОСТом не только величины m и q , но и величины , Z 1 и Z 2. Так согласовывая наш пример с табл. После окончательного установления параметров зацепления следует уточнить коэффициент нагрузки, допускаемое напряжение и проверить расчётные контактные напряжения. При любом сочетании материалов червяка и колеса. Окружная сила на колесе, равная осевой силе на червяке. Окружная сила на червяке, равная осевой силе на колесе. F t 2 —определяют по известному моменту на валу червячного колеса: Для редукторов и для открытых передач равен 1, T i , t i , , n i , - соответственно вращающий момент, продолжительность и частота вращения при режиме i ; T max —максимальный длительно действующий момент. В расчётах, когда не требуется высокая точность, можно принимать: По этой таблице можно назначать степень точности передачи. Коэффициент динамичности нагрузки K v. По Г ОСТ установлено 12 степеней точности для червячных передач. Для силовых установок предназначены от 5 й до 9 й в порядке убывания точности; для редукторов общего применения применяют в основном 7-ю и 8-ю степени точности. Под действием сил в червячном зацеплении червяк и вал червячного колеса прогибаются и правильность зацепления нарушается, что приводит к ускоренному износу. При расчётах на контактную выносливость зубья червячного колеса являются расчетным элементом зацепления, так как они имеют меньшую поверхностную и общую прочность, чем витки червяка. Показаны силы в зацеплении: F t 2 —окружная, F r 2 — радиальная, F a 2 — осевая; реакции опор в плоскостях действия сил R y 3 , R y 4 , R z 3 , R z 4 ; эпюра изгибающих моментов M y от действия силы F t 2 , эпюра изгибающих моментов M z от действия сил F a 2 и F r 2 и эпюра крутящего момента Т 2. Расстояние между опорами центрами подшипников — l 2 и червячное колесо расположено центрально относительно опор. Для данного случая стрела прогиба вала. Одним из основных недостатков червячной передачи является повышенное трение в зацеплении и как следствие выделение избыточного тепла, которое необходимо отводить — иначе смазка под воздействием тепла разлагается и зацепление выходит из строя. В стандартных редукторах принято, что разница температуры внутри картера редуктора и температуры внешней среды не должна превышать 40 — 60 0 С. При такой разнице температур обычные рекомендуемые смазки устойчиво работают. Р 1 — подводимая мощность Вт ,. Если по расчётам получается превышение требуемой разницы температур, то необходимо увеличить площадь редуктора, сделав корпус ребристым. Мощность на червяке Вт. Поверхность охлаждения корпуса А равна сумме поверхности всех его стенок, кроме поверхности дна, которой он крепится к плите или раме. Приближённо поверхность охлаждения корпуса можно брать также по табл. Температура нагрева масла без искусственного охлаждения. То же, с охлаждением вентилятором: Большие значения - при хороших условиях охлаждения. Студентам рекомендуется внимательно изучить по литературе различные конструкции червячных редукторов прежде чем приступить к разработке собственной конструкции. Чертеж одноступенчатого червячного редуктора. Уфа, почтовый ящик Центробежный В кокиль В песок.


Пример курсовой работы по деалям машин


Червячная передача относится к передачам зацеплением с перекрещивающимися осями валов. Основные достоинства червячных передач: Червячные передачи дороже и сложнее зубчатых, поэтому их применяют, как правило, при необходимости передачи движения между перекрещивающимися валами, а также там, где необходимо большое передаточное отношение. Критерием работоспособности червячных передач является поверхностная прочность зубьев, обеспечивающая их износостойкость и отсутствие выкрашивания и заедания, а также изгибная прочность. При действии в червячном зацеплении кратковременных перегрузок проводится проверка зубьев червячного колеса на изгиб по максимальной нагрузке. Для тела червяка осуществляется проверочный расчет на жесткость, а также проводится тепловой расчет. Проектирование осуществляется в два этапа: Определяются силы, нагружающие подшипники и производится подбор подшипников по грузоподъемности. Таким образом, из расчета общего К. Поскольку на данном этапе еще неизвестны передаточные числа передач привода и не известна частота вращения вала двигателя, возникает возможность рассчитать желаемую частоту вращения вала электродвигателя. Взаимосвязь между частотами вращения вала электродвигателя n дв и выходного вала n з определяется зависимостью:. С учетом вышеизложенного, окончательно принимаем двигатель марки: Определим все кинематические характеристики проектируемого привода, которые понадобятся в дальнейшем для детальной проработки передачи. Определение частоты и скоростей вращения. Частоты вращения всех валов легко рассчитать, начиная, от выбранной частоты вращения вала электродвигателя с учетом того, что частота вращения каждого последующего вала определяется через частоту вращения предыдущего по формуле 2. При выборе конкретного материала и режима термической обработки для червяка необходимо учитывать стоимость и дефицитность материала. Материалом для червяка являются конструкционные качественные среднеуглеродистые или низколегированные стали: Основным критерием для выбора материала червячных колес является скорость скольжения витков червяка по зубьям червячного колеса. Скорость скольжения ориентировочно может быть рассчитана по формуле 3. C v - коэффициент интенсивности износа зубьев, зависящий от скорости скольжения;. Н н - число циклов контактного напряжения зубьев червячного колеса определяется по формуле 4. Из исходных данных имеем:. Рассчитаем по формуле 4. По расчету коэффициент смещения инструмента получается x? Фактическое передаточное число с учетом найденных значений чисел зубьев определяется по формуле 5. Вследствие того, что оси червяка и червячного колеса перекрещиваются, и что передача в целом находится в силовом равновесии, легко установить зависимости для определения сил в зацеплении. Окончательно проверить правильность размеров в практикуемой передаче по контактным напряжениям, которые не должны превышать допустимого значения, определенного в п. Данный расчет позволяет проверить правильность размеров рассчитанной передачи с точки зрения ее нормальной работы по изгибным напряжениям, которые не должны превышать допустимых значения. Y F - коэффициент формы зуба, определяемый с учетом эквивалентного числа зубьев. Червячный редуктор в связи с низким значением К. Условия эффективной смазки червячных передач: Смазка передачи осуществляется окунанием. Способ - картерный непроточный. Сорт масла - Автотракторное АК ГОСТ При расчете валов редуктора необходимо учитывать консольную нагрузку и считать ее приложенной в середине посадочной консольной части вала. В соответствии с конструкцией редуктора заданного типа из эскизной компоновки и ориентировочного расчета валов получим необходимые расстояния до опор валов и приложенных нагрузок. Следовательно, максимальный изгибающий момент будет в сечении В. Откладываем его на сжатом волокне вала рис. В сечении В направления изгибающих моментов совпадают по направлению. Откладываем значение М вверх от оси, а затем из этой же точки откладываем Мвверх, то есть г проверим правильность определения момента в сечении В от сил F k 1 и R cx:. Определим эквивалентное напряжение по энергетической теории прочности и сравним его значение с допустимым:. Тогда допускаемое напряжение изгиба будет равняться по формуле 7. Откладываем найденные значения моментов на сжатом волокне вала. В горизонтальной плоскости XOZ рисунок 7. Передача его происходит вдоль вала до середины червячного колеса:. Диаметр вала в опасном сечении ослаблен шпоночным пазом. При известных значениях его размеров осевой момент сопротивления W n и. Схема установки подшипников - в распор. На опоры вала действуют силы. Для определения осевых нагрузок на опоры вычислим суммарные реакции опор и приведем схему нагружения вала рис. Сравним отношение с коэффициентом? На опоры вала действуют силы:. Для определения осевых нагрузок на опоры приведем схему нагружения вала рис. Facebook Twitter Мой мир Вконтакте Одноклассники LiveJournal. На данный момент в нашей базе: Бесплатные Рефераты, дипломные работы, курсовые работы, доклады и т. Facebook Twitter Мой мир Вконтакте Одноклассники LiveJournal window. Согласно исходным данным на проектирование, требуемую мощность для выполнения технологического процесса можно найти из формулы: Определим требуемую мощность двигателя для нормальной работы лебедки: Принимаем двигатель мощностью 2,2 кВт. Для этого проведены следующие расчеты. Тогда, , с Найдем частоту вращения, зная угловую скорость по формуле: Взаимосвязь между частотами вращения вала электродвигателя n дв и выходного вала n з определяется зависимостью: Моменты на валах редуктора: Поэтому для снижения сил трения и повышения К. В понятие допускаемых напряжений вкладывается следующие смысл: Анализ работы закрытых червячных передач показывает, что наиболее нагруженными являются поверхности зубьев в месте их соприкосновения основаниями ножек зубьев. Поэтому все закрытые передачи проверяются по условию не превышения допустимых контактных напряжений [у] н и допустимых изгибных напряжений [у] F 3. Расчет допустимых контактных напряжений производят по формуле 4. Моторесурс рассчитывают по формуле 3. Из исходных данных имеем: Отсюда по формуле 4. Число зубьев червячного колеса находится из соотношения: Коэффициент смещения инструмента находится из формулы 5. Длина нарезаемой части червяка принимаем: Окружная сила на колесе равна осевой силе на червяке: Окружная сила на червяке, в зацеплении равна осевой силе на колесе: Скорость скольжения витков червяка по зубьям червячного колеса: Расчетное контактное напряжение находят из: Тогда по формуле 5. Расчетное напряжение изгиба рассчитывается по формуле? Из расчета следует, что 20,8? Тепловой расчет передачи представлен в таблице 5. Все категории работ реферат дипломная работа курсовая работа контрольная работа доклады практическая работа шпаргалки аттестационная работа отчет по практике научная работа автореферат учебное пособие статья книга тест лекция творческая работа презентация биография монография методичка курс лекций лабораторная работа задача бизнес-план диссертация разработка урока конспект урока магистерская работа конспект произведения анализ учебного пособия краткое изложение материалы конференции сочинение эссе анализ книги топик тезисы история болезни.


Источники права таблица
Где работает вестерн юнион
Полезные свойства голубики для женщин
Подобрать цвет волос по фото
Характеристика на мужчину от соседей образец
Sign up for free to join this conversation on GitHub. Already have an account? Sign in to comment