Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Таблица подбора решет для зерноочистительных машин/
Задать вопрос редакции
Решета для зерноочистительных машин
Зернометатели от производителя
По назначению зерноочистительные машины делятся на машины предварительной очистки ворохоочистители , машины первичной очистки, машины для вторичной очистки и машины для дополнительной и специальной обработки зерна и семян. При предварительной очистке из вороха выделяются крупные примеси, неиспользуемые отходы, содержащие минимальное количество зерна. Предварительная очистка вороха проводится для повышения его сохранности и улучшения сыпучих свойств. Она необходима для обеспечения хорошей текучести и проходимости вороха между коробами шахтной зерносушилки. В хозяйствах для этих целей используются стационарные и передвижные ворохоочистители зерна табл. Первичная очистка применяется в поточных линиях семяобрабатывающих предприятий. Разделение материала осуществляется по ширине, толщине и аэродинамическим свойствам. Материал после обработки на машинах первичной очистки должен соответствовать базисным кондициям т. Вторичная очистка должна доводить за один пропуск семена по чистоте до норм I и II классов посевного стандарта, за исключением случаев засоренности материала примесями, требующими для их выделения специальных машин. Исходный материал должен разделяться на четыре фракции: Для вторичной очистки и сортирования применяют стационарные и передвижные машины табл. Триерные установки блоки предназначены для очистки семян от примесей, отличающихся от семян основной культуры по длине. Используют триеры в составе зерноочистительно-сушильных комплексов и семеобрабатывающих предприятий. Техническая характеристика триеров приведена в табл. Пневматические сортировальные столы предназначены для очистки семян зерновых, зернобобовых, крупяных и семян трав от трудно отделяемых примесей. Пневматический стол очищает и сортирует семена по комплексу свойств. Если исходный материал выравнен по парусности и размерам, сепарация семян производится главным образом по плотности. Семена, подлежащие очистке на сортировальном столе, необходимо предварительно обработать на решетах, пневмосепарирующих и триерных рабочих органах. Семена за один пропуск доводят до норм 1 класса, если исходный материал соответствует 1 классу по содержанию примесей, выделяемых решетными, пневмосепарирующими и триерными рабочими органами. Пневмосортировальные столы разделяют материал на несколько фракций Стационарная машина предварительной очистки ЗД Поступающий в приемную камеру ворох равномерно подается питающими валиками в аспирационные каналы. Подачу регулируют подпружиненными клапанами. Воздушно-очистительная часть включает два аспирационных канала, воздуховод, отстойную камеру, мякиноотделитель и вентилятор. В нижней части отстойной камеры имеется шнек для вывода оседающих легковесных примесей. Решетный стан имеет два сменных решета Б1 и Б2, он подвешен к раме машины на четырех металлических пружинах-подвесках и получает колебание от эксцентриков приводного вала двумя деревянными шатунами. Решета очищаются прорезиненными скребками цепочно-планчатого транспортера. Технологическая схема машины ОВПА: Очиститель вороха ОВПА рис. Предназначен для предварительной очистки вороха зерновых и других культур, поступающих на обработку от зерноуборочных комбайнов. Основными рабочими органами машины являются загрузочный транспортер, приемная камера, воздушно-очистительная часть с отстойной камерой, два параллельно работающих решетных стана, отгрузочный транспортер, шнек фуражных отходов и пневмотранспортер отходов. Воздушная часть состоит из двух вертикальных воздушных каналов, вентилятора, воздуховода, отстойной камеры, инерционного пылеотделителя жалюзийного типа и пневмотранспортера отходов. Верхний и нижний решетные станы с четырьмя решетами Б1 и Б2, В и Г каждый одинаковой конструкции и работают параллельно. Машина перемещается при помощи механизма передвижения, включающего в себя электродвигатель мощностью 1 кВт, клиноременный вариатор, двухскоростной шестеренчатый редуктор, кулачковые муфты и цепные передачи на задние колеса. Схема технологического процесса машины КА: Зерноочистительная машина КА рис. Предназначена для предварительной и первичной очистки зерновых, зернобобовых культур и семян трав. Машина закрытого исполнения, все органы управления расположены с одной стороны машины. Имеет три рабочих органа: Питающее устройство смонтировано на раме со стороны загрузки. Оно служит для равномерного распределения очищаемого материала по ширине машины и для бесперебойной подачи его в канал предварительной воздушной сепарации. Количество подаваемого материала регулируется специальными устройствами перед сепаратором. На крышке питающего устройства закреплен приемный патрубок диаметром мм, предназначенный для подсоединения к нему подводящего зернопровода. Очищаемый материал распределяется по ширине машины шнеком питающего устройства и передается в канал предварительной сепарации питающим валиком. Регулируется равномерность подачи зернового материала при помощи впускного шибера. Проходная щель устанавливается такой, чтобы шнек распределял зерновой материал на всю ширину машины. Выпуск излишков материала при забивании осуществляется подпружиненной заслонкой в сбросное отверстие, находящееся со стороны привода машины. Решетная система состоит из двух качающихся навстречу друг другу и расположенных один над другим решетных станов. Станы подвешены на стальных пружинах. В верхнем решетном стане устанавливаются последовательно три решетные секции la, lb, 1с. Проход верхних решет по скатным доскам направляют как можно ближе к началу нижележащего решета. В конце верхнего решетного стана имеется лоток для вывода схода крупные примеси. Верхние решета непрерывно очищаются скребками транспортера, движущегося в направлении движения материала. Транспортер кроме отвода примесей обеспечивает более равномерное распределение материала по поверхности решет. В нижнем решетном стане в двух плоскостях установлены средние 2а и 2b и нижние 3а и 3b решета. Скатные доски верхнего решетного стана равномерно распределяют проход верхних решет двумя параллельными потоками на средние и нижние решета. Проход среднего и нижнего решет по лоткам, находящимся в конце решет, выводятся сбоку машины. Очистка среднего и нижнего решет производится скребками. Первоначальная регулировка скребковой очистки среднего и нижнего решет проведена на заводе. Привод решетных станов осуществляется через эксцентриковый механизм. Частоту колебаний можно изменить, переставляя ремень привода в другие канавки шкива. Для облегчения подбора решет можно пользоваться табл. Воздушная очистка производится в машине двумя воздушными сепараторами, соединенными в верхней части рис. Канал предварительной сепарации наклонный, канал главной сепарации вертикальный. Процесс очистки в канале главной сепарации можно контролировать через смотровое окно. С увеличением показаний шкалы увеличиваются при постоянной пропускной способности эффект очистки и потери зерна. Мелкие примеси, выделенные из очищаемого материала воздушными сепараторами, выводятся из отстойных камер шнеками. Необходимый для воздушной сепарации поток воздуха создается радиальным вентилятором. Вентилятор может быть укреплен непосредственно на раме машины либо установлен отдельно. Материал, подлежащий очистке, по зернопроводу подается в питающее устройство 1 , где распределяется по всей ширине машины. Проходная щель регулируется при помощи впускного шибера так, чтобы производительность машины согласовывалась с количеством подаваемого материала и при этом материал должен быть равномерно распределен по ширине машины. Питающий валик подает материал в канал предварительной воздушной сепарации 2 , где потоком воздуха отбираются и выносятся в отстойную камеру пыль и другие, мелкие примеси. Прошедший воздушную очистку материал поступает на верхнее решето 3 , где отделяются крупные примеси солома, колосья и др. Скребки транспортера 6 перемещают примеси по решету к выводному лотку. Проход верхнего решета разделителем направляется двумя примерно одинаковыми по величине потоками на параллельно работающие среднее и нижнее решета 4. Эти решета предназначены для выделения из очищаемого материала мелких частиц песок, семена сорняков, щуплое и дробленое зерно. В расположенном дальше главном воздушном сепараторе 5 отбираются и выносятся в отстойную камеру частицы, отличающиеся большей парусностью. Выходящий из канала главной воздушной сепарации очищенный материал поступает в приемную воронку и может быть направлен на дальнейшую обработку. Решетные и воздушные отходы выводятся по трубам, расположенным на стороне обслуживания машин. Состав отходов можно контролировать по пробам, отбираемым с помощью пробоотборника. Возможные неисправности зерноочистительной машины КА и способы их устранения приведены в табл. После регулировки величины подачи материала необходимо отрегулировать его распределение по ширине машины. Устанавливают в необходимое положение заслонки в каналах предварительной и главной воздушной сепарации. Правильная установка заслонок и подбор решет проверяются по составу проб отходов и очищенного материала. Технологическая схема машины СВУ-5А. Состоит из приемной камеры, воздушно-очистительной части, решетных станов, механизма очистки решет, привода и рамы. В приемной камере имеется распределительный щиток, обрезиненный питающий валик, под которым расположен подпружиненный клапан для регулировки подачи. Воздухоочистительная часть включает два аспирационных канала, вентилятор и отстойную камеру. В верхней части каналов имеются клапаны для регулирования воздушного, потока. В выходном патрубке вентилятора установлена заслонка для регулирования воздушного потока. В нижней части отстойной камеры имеется шнек для вывода осевших примесей. Станы подвешены к раме машины на деревянных подвесках-пружинах и приводятся в колебательное движение от эксцентриков главного вала через деревянные шатуны. Решета очищаются щетками — по шесть штук на каждый ряд решет. Рабочие органы приводятся в действие клиноременными и цепной передачами от электродвигателя мощностью 5,5 кВт. Благодаря перекидным заслонкам, имеющимся в конце решетных станов, машина СВУ-5А может работать по нескольким технологическим схемам. По основной схеме подлежащий очистке материал из приемного бункера питающим валиком подается в канал первой аспирации, где выделяются легкие примеси и щуплые семена. Они увлекаются воздушным потоком в осадочную камеру, а основная фракция поступает на решета. На решете Б1 зерновая масса делится на две примерно равные по массе, но различные по размерам зерен части, каждая из которых обрабатывается на решетах отдельно. Часть семян, которая проходит сквозь решето Б1, подается на сортировальные решета Г1 и Г2, где выделяются мелкое зерно и примеси. Сход с решета Б2 крупные примеси выводится вместе с отходами воздушной очистки. Сход с решета Г2 и проход через решето Б2 объединяются и поступают на дальнейшую очистку в канал второй аспирации. Проход через решета Г1 и Г2 попадает на подсевные решета B1 и В2. Мелкие примеси проходят сквозь эти решета и фуражное зерно очищается от них. Вторая схема очистки отличается в основном тем, что зерновой материал с решет Г1 и Г2 выводится на сторону, а с решет B1 и В2 направляется в канал второй аспирации для дальнейшей очистки. Так обрабатывают семена сахарной свеклы и льна. По третьей схеме зерно с решет Г1 и Г2, B1 и В2 подается одновременно в канал второй аспирации. Этим достигается увеличение производительности машины на обработке зерна. Предназначена для вторичной очистки семенного материала. Машина закрытого исполнения, все органы управления расположены с одной стороны. Питающее устройство смонтировано на раме машины со стороны загрузки. Оно служит для равномерного распределения материала по ширине машины и для непрерывной подачи его в канал предварительной воздушной сепарации. На крышке питательного устройства закреплен загрузочный патрубок диаметром мм, куда подводится зернопровод от загрузочной нории. Очищаемый материал с помощью шнека распределяется по ширине машины. Помещенное в передней стенке смотровое окно позволяет наблюдать за распределением материала. Решетная система состоит из двух качающихся навстречу друг другу и расположенных один над другим решетах станов, подвешенных на стальных пружинах к раме машины и имеющих три решетных, плоскости. За счет колебаний решет в направлении движения материала и благодаря наличию днищ обратного движения проход семян производится на максимальном удалении от начала расположенного ниже решета. В верхнем стане имеется одна решетная плоскость с тремя следующими одна за другой решетными секциями. В нижнем стане имеются средняя и нижняя решетные плоскости, каждая с двумя следующими одна за другой решетными секциями. Воздушная система машины оборудована двумя воздушными сепараторами, которые соединены вместе в верхней части машины. Канал предварительной сепарации наклонный. Канал главной воздушной сепарации вертикальный. Воздушная система машины подключается к радиальному вентилятору. Технологическая схема машины КА: Вентилятор может крепиться непосредственно к машине или устанавливаться отдельно от нее. Регулировка скорости воздушного потока в сепараторах производится путем поворота заслонок в каналах с помощью резьбовых шпинделей. Этим обеспечивается бесступенчатая регулировка. Положение заслонок указывается на шкале. Отходы предварительной и главной воздушной сепарации выводятся наружу с помощью шнеков. Технологический процесс обработки семян осуществляется следующим образом рис. Материал по зернопроводу подается в питающее устройство, где распределяется по всей ширине машины. При этом величина проходного отверстия впускного шибера должна быть такой, чтобы при установленной производительности распределение материала по ширине было равномерным. Питающее устройство подает материал в канал предварительной воздушной сепарации. В канале поток воздуха собирает и выносит в отстойную камеру пыль, легкие примеси и неполноценные семена. Следует добиваться выноса в этом канале легковесных семян с целью разгрузки нижнего решета. Прошедший воздушную очистку материал поступает на решета, которые служат для разделения по толщине и ширине. Предназначена для вторичной очистки семян зерновых, зернобобовых культур и семян трав рис. Основные рабочие органы машины: Все рабочие органы смонтированы на раме, опирающейся на три колеса. Загрузочный транспортер состоит из двух Т-образно расположенных шнековых питателей и наклонного скребкового транспортера, шарнирно связанных с рамой машины, и регулируется по высоте лебедкой. Воздушно-очистительная часть представляет собой сварную конструкцию из листовой стали, состоит из двух аспирационных систем первой и второй аспирации, имеет отстойные камеры 5, 8 , диаметральные вентиляторы 7 , съемный матерчатый фильтр Скорость воздушных потоков в каналах аспирации регулируют изменением частоты вращения роторов вентиляторов, а также заслонками 4, 9. Частоту вращения роторов вентиляторов регулируют при помощи контрпривода и клиноременного вариатора; Легкие примеси из отстойной камеры первой аспирации удаляются шнеком 6 , а из второй — самотеком. Для удаления запыленного воздуха установлен съемный матерчатый фильтр 10 , который должен периодически вытряхиваться в емкость под фильтром и затем пыль удаляют скребком при неработающей машине. С решетного стана в канал второй аспирации материал вводят через проем, а выводят шнеком Решетный стан имеет четыре решета Б1, Б2, В, Г, которые фиксируются зажимными устройствами. Решетный стан на раме машины подвешен на вертикальных подвесках-пружинах и приводится в колебание от эксцентрикового вала двумя деревянными шатунами. Решета очищаются щетками, приводимыми в движение шатунами от вала привода, который в свою очередь получает вращение через водило от звездочки вала и шнека отходов первой аспирации. Триеры 14, 15 расположены сбоку машины, длина цилиндров мм, диаметр мм. Верхний триер для удаления коротких примесей, нижний — для удаления длинных примесей. Каждый триер имеет неразъемную триерную обечайку и две розетки. Задняя розетка цилиндра для удаления коротких примесей выполнена в виде подъемного колеса. Колесо имеет три черпаковых лепестка, которыми материал сбрасывается в лоток. Передняя розетка цилиндра для удаления длинных примесей имеет кольцо-диафрагму для создания подпора подушки , что уменьшает потери зерна в отходы. Для загрузки триерных цилиндров и вывода очищенного материала из машины применена двухпоточная ковшовая нория. Нория приводится в движение от контрпривода клиноременной передачей. С нижней головки нории вращение передается на вал шнека чистого материала. Технологический процесс работы семеочистительной машины СМ-4 следующий. Семена, предназначенные для очистки, подаются в загрузочный шнек, который распределяет семена по ширине и подает, их в воздушный канал первой аспирации, откуда восходящий поток воздуха выносит легкие примеси в отстойную камеру. Пройдя очистку в канале первой аспирации, семена поступают на решето Б1, на котором делятся на две примерно равные части. Каждая из этих частей обрабатывается на решетах отдельно. С решета Б1 семенной материал поступает на решето Б2, где выделяются крупные примеси, а зерно просыпается. Материал, прошедший сквозь решето Б1, обрабатывается подсевным решетом В, где выделяются мелкие примеси. Проход через решето В по желобу выводится в приемник. Оставшиеся на решете В семена попадают на решето Г, где дополнительно выделяются мелкие и щуплые II сорт. Очищенный решетами материал по скатной доске поступает в канал второй аспирации, где восходящий поток воздуха выносит во вторую отстойную камеру невыделившиеся на решетах легкие примеси и щуплые семена. Из канала второй аспирации очищаемый материал шнеком транспортируется в первую ветвь отгрузной нории, которая передает его в триерный цилиндр для удаления коротких примесей. Попавшие в лоток короткие примеси шнеком выводятся из триера, объединяются с проходом решета Г и выводятся из машины через выход II. Сход с цилиндра подъемным колесом подается в триерный цилиндр для удаления длинных примесей. Сходящие с цилиндра длинные примеси выводятся из машины через выход V, а очищенный материал, попав в лоток триера, шнеком передается во вторую ветвь отгрузочной нории. При обработке материала, когда семена основной культуры длиннее, чем примеси овес, рожь сорта Белта , сходом с нижнего цилиндра выводится основная культура через выход V , а в лоток попадают- короткие примеси, которые удаляются через выход IV. В этом случае снимают кольцо-диафрагму. Пневматический сортировальный стол ПСС-2,5. Предназначен для дополнительной обработки очистки от трудноотделяемых примесей и сортирования зерна и семян различных культур, предварительно прошедших очистку на воздушно-решетных машинах и триерах. Преобладающим признаком делимости на пневмостоле является различие в плотности семян основной культуры и примесей. Основными рабочими органами пневмостола являются: Бункер-питатель оснащен выпускным шибером для регулирования подачи материала. Дека имеет туго натянутую рабочую металлическую сетку для работы с крупносеменными культурами или сетку с тканевым покрытием для обработки мелкосеменных культур. Продольный и поперечный углы наклона деки регулируют в пределах Рабочая площадь деки 1,08 м 2. В колебательное движение дека приводится эксцентриковым самобалансным механизмом виброприводом через шатун. Амплитуду колебаний деки регулируют в пределах Электровентилятор, состоящий из электродвигателя мощностью 5,5 кВт при мин -1 с насаженным на вал рабочим колесом, кожуха и патрубка, предназначен для нагнетания воздуха в камеру. Оптимальные частоту колебаний деки и скорость воздушного потока определяют опытным путем на конкретном материале. Для этого необходимо установить требуемую амплитуду колебаний деки табл. Если основная масса зернового материала после установки скорости воздушного потока сдвигается вправо, необходимо частоту колебаний деки уменьшить, если влево — увеличить. II — выход фракции на повторную обработку; III — выход легкой фракции очищенного материала; IV — выход тяжелой фракции очищенного материала; V — выход тяжелой фракции отходы. Частоту колебаний можно считать оптимальной, если зерновой материал на деке распределен равномерно. У правого борта деки слой может быть несколько толще. Если же после регулировки частоты колебаний деки появилась необходимость в увеличении или уменьшении скорости воздушного потока и при этом расположение материала на деке нарушилось, то нужно вторично провести регулировку частоты колебаний деки. Заслонки приемника фракций обрабатываемого материала ставят в требуемое положение в зависимости от выбранной технологической схемы работы рис. Очищенные семена выводятся из машины через выход IV одной фракцией. Положение заслонок при сортировании зерна на две фракции показано на рис. Через выход III должно поступать Рамы машин должны быть установлены горизонтально по уровню и надежно закреплены. Перед началом работы подтягивают все крепления, регулируют натяжение передач: Проводят смазку машин согласно таблице смазки. Подбор и установка решет обеспечивает высокое качество технологического процесса. В зависимости от вида, сорта и состояния очищаемой культуры и принятой схемы обработки подбирают решета. При этом нужно иметь в виду назначение каждого решета. В машинах отечественного производства ОС-4,5А, ОВПА, СМ-4, ЗАВ Решето Б1 разгрузочное должно делить смесь на две примерно равные по массе части, отличающиеся друг от друга только размерами семян. Решето Б2 должно сходом отделять крупные посторонние примеси и пропускать сквозь отверстия все семена основной культуры. Решето В подсевное должно выделять мелкие посторонние примеси, а решето Г — щуплые, мелкие и битые семена основной культуры. В машине вторичной очистки СВУ-5 решета Б1 и Б2 выполняют те же функции, подсевные решета B1 и В2 должны выделять все мелкие посторонние примеси, не пропуская при этом семян основной культуры, а сортировальные решета Г1 и Г2 должны также выделять только мелкие, битые и щуплые семена основной культуры. Если машина двухрешетная, то верхнее проходное решето нужно подобрать с минимально возможными отверстиями так, чтобы сквозь них проваливались все семена основной культуры. Надо также учесть, что размер отверстий проходных решет для машин предварительной очистки берется несколько большим, чем для машин вторичной очистки. При обработке семенного материала зерновых культур размер отверстий решета Г должен быть несколько большим, чем при обработке продовольственного материала для выделения фуражного зерна проходом. Предварительный выбор размеров отверстий решет проводится на основе данных табл. Размеры отверстий решет применительно к каждой партии материала уточняют на лабораторных решетах, и выбранные пробным просеиванием решета устанавливают в машину. Перед установкой решетные полотна очищают, а покрытые смазкой промывают в керосине и насухо протирают чистой тряпкой. Правильный подбор решет проверяют пробным пуском. Щетки перед выемкой опускают. Поставив решета на место, регулируют положение щеток так, чтобы они по всей ширине плотно и равномерно прилегали к поверхности решет; выход щеток в отверстия решет не должен превышать Сильное прижатие щеток вызывает их повышенный износ, а также деформацию решет. При слабом прижатии щеток ухудшается очистка решет и они в конечном счете забиваются. ЗС, по мере истирания резиновых пластин скребкового транспортера последний перемещают в пазах вертикальных уголков рамы, добиваясь этим нормальной очистки решет. При очистке решет подбивалыциками колотушками амплитуду их колебаний регулируют рычагом так, чтобы решета хорошо очищались от застревающих семян и посторонних примесей. Регулировкой машин предварительной очистки добиваются того, чтобы выделялись только легкие и крупные примеси зерна, не допуская потерь в отходы семян основной культуры. При регулировке рабочих органов машин вторичной очистки и сортирования нужно стремиться к тому, чтобы в выходе основной культуры были только полноценные семена, а мелкие, битые и щуплые выделялись в фуражные отходы. Загрузка машин влияет на производительность и качество работы машины. С увеличением влажности и засоренности исходного материала производительность снижается, машину в этом случае следует загружать меньше, чем при обработке сухого и относительно чистого материала. Материал должен равномерно распределяться по ширине и полностью заполнять поверхность решета с уменьшающейся к выходу толщиной слоя. Необходимо следить за тем, чтобы не было схода семян основной культуры с проходных решет. Подача материала в машинах ОВПА и ЗВС регулируется изменением; зазора между клапанами и питающими валиками. Равномерность распределения материала на оба аспирационных канала регулируется поворотом распределителя. После установки распределителя рычаг фиксируют на секторе гайкой. Воздушный поток должен быть отрегулирован так, чтобы через канал первой аспирации удалились пыль, полова, легкие семена сорняков и тому подобные примеси, а через канал второй аспирации — легкие щуплые семена основной культуры, а также посторонние легкие примеси, не выделившиеся в канале первой аспирации. При наличии в очищенном зерне легких примесей и большого количества щуплых семян основной культуры скорость увеличивают до получения требуемого качества очистки. При наличии в отходах недопустимо большого количества полноценных семян скорость уменьшают, но без ухудшения качества очистки. Регулировка триерных блоков заключается в выборе скорости вращения цилиндров, размера ячеек, величины загрузки и положения рабочей кромки желоба. Для каждой культуры имеется наилучшая скорость вращения цилиндров. Например, для триеров с диаметром цилиндров мм триерные блоки БТ-5, ЗАВ Изменение скорости вращения осуществляется сменными шкивами с различным диаметром. Нормальная загрузка триеров достигается при их производительности, близкой к паспортной. В овсюжном триере всегда должен быть слой зерна по всей длине цилиндра. При его недогрузке длинные примеси заносятся ячейками в лоток с чистым зерном. Диаметр ячеек цилиндров выбирают соответственно обрабатываемой культуре табл. Способы устранения возможных неисправностей воздушно-решетных машин и триеров показаны в табл. Положение рабочей кромки желоба определяет полноту и четкость разделения зерновой смеси. Если полноценные семена попадают в отходы овсюжного триера, значит кромка желоба в этом цилиндре установлена излишне высоко. При низко установленной кромке в желоб овсюжного триера будут попадать длинные примеси. При регулировке желоба кукольного триера в случае попадания полноценных семян в отходы необходимо приподнять кромку желоба. При наличии коротких примесей в очищенном материале кромку желоба следует опустить. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа. Хранение персональных данных не производится. Главная Контакты Карта сайта. Главная О компании Статьи Контакты. Зерносушилки мобильные Зерносушилки стационарные. Кормоцех Хранение зерна зернохранилища Плющилки зерна. Фотосепараторы Шнеки-Перегружатели зерна Пневмоперегрузчики зерна. Запасные части Подержанная техника. Трёхслойная полиэтиленовая плёнка, предназначенная специально для укрытия силосных траншей. Плёнка для силосных траншей SiloFilm RaniSilo. Главная — Полезная информация — Механизированный зерноток — Машины и оборудование зерноочистительно-сушильных пунктов и комплексов — Зерноочистительные машины. Для первичной очистки в хозяйствах применяются следующие машины табл. Технологическая схема машины ЗД Процесс очистки протекает так. Поступающий в приемную камеру ворох подается в аспирационные каналы, где из него воздушным потоком отсасываются легковесные примеси, которые осаждаются в отстойной камере, а из камеры шнеком выводятся из машины выход II. Остальной материал из каналов поступает на решета Б1 и Б2. Крупные примеси, сходящие с решет, выводятся из машины через выход II, а зерно основной культуры проход сквозь отверстия решет — по скатной доске через выход I на дальнейшую обработку. Загрузочный транспортер служит для подачи очищаемого материала в воздушно-очистительную часть машины. Состоит он из наклонного транспортера и двух Т-образно расположенных скребковых питателей. Питатели копируют поверхность площадки благодаря шарнирному соединению. При работе машины на стационаре в поточной линии загрузочный транспортер отключают, а ворох в машину подают норией. Приемная камера образована пространством между двумя вертикальными воздушными каналами. В нижней части камеры смонтированы поддон и два питающих валика. Для регулировки подачи семян под валиком, установлены клапаны, положение которых меняют механизмом, вынесенным на раму. В верхней части камеры имеется распределительный шнек, выходной конец его снабжен лотком и служит зерно-сливом, освобождающим камеру от излишков семян. Возможные неисправности зерноочистительной машины КА и способы их устранения. При переходе на обработку другого материала необходимо очистить сепаратор. Исходный материал обрабатывается следующим образом. Из бункера через загрузочный лоток материал поступает на колеблющуюся рабочую поверхность деки, продуваемую воздушным потоком снизу. Под действием колебаний и воздушного потока смесь приводится в псевдоожиженное состояние и начинает перераспределяться. В результате на кромке деки можно получить фракции, плотность которых увеличивается от первой к последней. Всего можно получить четыре фракции. Обработанный материал, сходящий с разгрузочной кромки, поступает в соответствующие секции приемника. Наиболее эффективно использование пневматических сортировальных стоков для очистки семян культурных растений от трудноотделимых сорняков. Высокое качество и производительность пневмостола обеспечивается при максимально возможной частоте колебаний деки и скорости воздушного потока. Равномерное распределение материала по деке свидетельствует об оптимальной частоте вращения. При увеличенной частоте материал толстым слоем перемещается к кромке тяжелой фракции, а при недостаточной — к опущенному краю. Сушилки для просушивания различных сельскохозяйственных культур, таких как: Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России быстрой почтой и транспортными компаниями , так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный Чечня , Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ: Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан. Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 2 ГК РФ. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено. Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам. Все права защищены г. Техническая характеристика машин предварительной очистки. Техническая характеристика машин первичной очистки зерна. Техническая характеристика машин вторичной очистки. Подбор решет для первичной очистки ориентировочный. Проверить правильность установки машины на ровной поверхности и фиксацию рамы. Проверить крепление подшипников вала привода решетных станов и шатунов. Проверить рабочее колесо вентилятора и очистить от пыли. Проверить горизонтальность установки машины. Устранить засорение питающего устройства. Проверить выпускной шнек питающего устройства. Уменьшить величину хода за счет укорачивания шатуна между кривошипной передачей и приводным валом щеточной тележки или изменить положение скребковой тележки путем удлинения или укорачивания шатуна. Ориентировочные режимы работы пневматического сортировального стола ПСС-2,5. Возможные неисправности пневмостолов и способы их устранения. Недостаточная частота колебаний деки. Углы наклона деки выбраны неправильно. Увеличить частоту колебаний деки. Установить деку с оптимальными углами наклона. Большая частота колебаний деки. Углы наклона деки не оптимальные. Снизить частоту колебаний деки. Изменить углы наклона деки. Неравномерная подача материала из бункера-питателя. Правильно отрегулировать воздушный поток. Рекомендуемые размеры решет при первичной очистке зерна для машин СМ-4, 3AB Ориентировочные размеры отверстий решет, устанавливаемых в машину ЗД Возможные неисправности воздушно-решетных машин и способы их устранения. Неправильно подобраны решета проходные имеют малый размер отверстий, подсевные — большой. Большая скорость воздушного потока в каналах аспирации. Снизить скорость воздушного потока до устранения потерь. Установить раму машины горизонтально по уровню. Прикрыть клапаны приемной камеры. Слабо зажаты решетные полотна рамки. Щетки в верхнем и нижнем станах установлены неодинаково. Нормально закрепить решетные полотна. Отрегулировать положение щеток они должны быть установлены одинаково в обоих решетных станах. Загрузка верхнего и нижнего решетных станов неодинакова ОВПА, ЗАВ Недостаточная загрузка приемной камеры. Неправильно отрегулированы клапаны приемной камеры. Увеличить загрузку до нормальной. Отрегулировать клапаны приемной камеры. Слабая затяжка болтов, скрепляющих шатуны с головками и со станом, подвески станов с рамой, с кронштейном стана, самого кронштейна к стану. Подбор ячеек цилиндров для очистки зерновых культур. Возможные неисправности триеров и способы их устранения. Низко установлена рабочая кромка лотка в триере для удаления длинных примесей. Поворачивать лоток по направлению вращения цилиндра до устранения попадания длинных примесей в лоток. Наличие недопустимого количества коротких примесей в выходе основной культуры. Поворачивать лоток навстречу вращению цилиндра до устранения попадания коротких примесей в выход основной культуры. Поворачивать лоток навстречу вращению цилиндра до устранения попадания основной культуры в выход длинных примесей. Поворачивать лоток по направлению вращения цилиндра до устранения попадания основной культуры в выход коротких примесей. Собрать правильно триерный цилиндр. Большое количество основной культуры в выходе длинных примесей лоток установлен правильно. Неправильно установлена обечайка в триерном цилиндре. Отсутствие подпорных колец диафрагм в триерном цилиндре для удаления длинных примесей. Имеют место внутренние подсоры вследствие неправильного положения заслонок. Перекос щитка; неплотная посадка обечайки на розетки. Устранить перекос; уплотнить соединение, поставив металлическую полоску толщиной
Карта читы центральный район
Дальнозоркость возрастная лечение капли
План самообразования учителя русского языка 2015
Пойду разобрать как часть речи