Справочник химика 21 Химия и химическая технология Статьи Рисунки Таблицы О сайте Реклама. Титан вдвое легче стали, а титановые сплавы в. Поэтому титан и сплавы на его основе широко используются в авиа- и судостроении, космической технике. Кроме того, титан и цирконий используются как в качестве легирующих добавок к черным и цветным сплавам , так и в качестве основы конструкционных материалов, способных работать в экстремальных условиях. Такая сталь идет на изготовление рельсов, вагонных осей и т. Добавки циркония в таком же количестве резко повышают вязкость стали броневые плиты. Наиболее распространены однороторные дробилки рис. Корпус дробилки — сварной, разъемный, состоит из основания 1 и верхней части 2. Верхняя часть корпуса изнутри футерована броневыми плитами 3. Вал 9 ротора 8 установлен на роликовых подшипниках , расположенных в корпусах 10 основания 1. Корпус ротора — стальной, литой в пазах клиньями закреплены била 6 из износостойкой стали или отбеленного чугуна. К торцам ротора винтами присоединены стальные диски. Сплавы железа и хрома уже издавна привлекали внимание практиков своей большой механической прочностью и весьма значительной коррозионной устойчивостью. Хром является главной легирующей добавкой всех, без исключения, нержавеющих и жароупорных сталей. Введение нескольких процентов Сг, Мо и W увеличивает твердость стали. Такие стали применяют для изготовления инструментов , ружейных и орудийных стволов, броневых плит , а также рессор и некоторых машинных частей. Ее используют для изготовления аппаратуры химических заводов, а также предметов домашнего обихода ножей, вилок и т. Для уменьшения износа станины и подвижной щеки на их рабочие поверхности устанавливают бро невые плнты 2 и клинья 3, которые изготавливают из износостойкой стали или закаленного чугуна. Введение марганца в сталь придает ей исключительную твердость, прочность и повышает стойкость к ударам и изнашиванию. Твердость марганцовой стали столь велика, что ее можно обрабатывать лишь с большим трудом. Широко применяется в машиностроении и как броневая сталь. Марганец входит в состав многих электротехнических сплавов. Его электропроводность мало изменяется при изменении температуры. Сплав применяется для изготовления реостатов, измерительных приборов и т. Такие стали применяются главным образом прн изготовлении ружейных и орудийных стволов, броневых плит , рессор и режущего инструмента. Обычно эти стали очень устойчивы также по отношению к различным химическим воздействиям. Примесь молибдена была обнаружена в старинных японских мечах, а вольфрама —в дамасских кинжалах. Молибденовые стали после закалки и отпуска приобретают повышенную прочность и вязкость. Молибден входит в состав жаростойких , кислотостойких, броневых сталей, в сплавы для аппаратуры химической промышленности и радиотехнической промышленности. Молибденовые стали незаменимы в авиа- и автомобилестроении, военной промышленности. Существует много конструкций кабин. Они бывают стационарные или передвижные стальные сейфы и изготовляются из стальных или броневых листов, толщина которых определяется рабочим давлением. Обычно броневые плиты изготавливают i s углеродистой, марганцовистой стали или отбеленного чугуна. При ремонте стальные плиты наплавляют твердыми сплавами , что значительно повышает их износостойкость. Если диаметр барабана большой, рабочую поверхность брони можно наплавлять без демонтажа изношенной плиты. Наплавку производят в нижнем положении плиты.. Очень важно проследить за состоянием крепления плит к корпусу. Конструкция крепления зависит от формы плит. Кроме того, цирконий используется в качестве легирующего компонента некоторых броневых, нержавеющих н жаропрочных сталей. Из стали Г13Л изготовляют футеровочные плиты барабанных измельчителей большого диаметра. Толщина броневых плит от 50 до мм в крупных измельчителях. Профили футеровочных плит и способы их крепления болтового и безболтового приведены на рис. При-гленяемая в последние годы резиновая футеровка шаровых измельчи-" елей рис. Она состоит из сварного корпуса , верхние стенки которого внутри облицованы броневыми плитами 6, 7, изготовленными из износоустойчивого материала обычно стали 40Г или 50Г. В верхней части корпуса имеются загрузочные отверстия 5 для подачи угля, а на боковых стенках - люки с крышками для осмотра и ремонта. В нижней части корпуса имеется проем для выпуска измельченного продукта. Последние по периферии имеют отверстия с помещенными в них стержнями, служащими осями для дробящих молотков 4. Траверса 9, или паук, опирается на верхний фланец внешнего ко нуса и поддерживает вал 1 внутреннего конуса 19, который имеет также защитные броневые плиты Верхний 1 Конец вала 1 подвешивается в траверсе с помощью гайки В се эти детали закрыты колпаком И. Цирконий используют в производстве электрова куумных приборов, а также в пиротехнике. Присадки его применяют в производстве сталей , а также сплавов на основе цветных металлов. Эти сплавы отличаются большой прочностью, а потому применяются в оборонной технике броневая и орудийная стали , турбостроении и других отраслях техники. В металлическом виде Мо и ДУ широко применяются в металлургической промышленности при выработке высококачественных специальных сортов стали. Введение в состав сталей необходимого количества Мо и Ш чрезвычайно увеличивает их твердость и прочность. Такие стали, почти не подвергаюш,иеся коррозии, употребляются для изготовления ружейных и орудийных стволов, броневых плит , машинных частей и т. Д Молибден употребляется также при изготовлении кислотоупорных и уменьшаюш,их трение сплавов. По коррозионной стойкости даже в морской воде титан превосходит все нержавеющие стали и цветные металлы. Поэтому он и его сплавы находят различное применение в машиностроении, авиа- и судостроении, турбостроении, в производстве вооружения. Сталь с добавкой 2г используется в изготовлении броневых плит и щитов, стволов орудий и пр. Эти металлы связы -вакзт азот и кислород, растворенные в стали, что предотвращает образование раковин и сообщает ей однородность. Поверхности обоих конусов защищены двумя рядами сменных броневых плит из марганцовистой стали. Верхний конец вала внутреннего конуса подвешен к траверсе, а нижний конец входит в эксцентриковый стакан приводного устройства. Таким образом , амплитуда качания нижних точек внутреннего конуса больше, чем верхних, что обеспечивает разрушение поступающего материала амплитуда минимальна в зоне разрушения крупных кусков. Одна из конструкций этих машин показана на рис. Здесь внутри неподвижного корпуса расположен ротор , который состоит из горизонтального вала с укрепленными на нем дисками расстояние между ними фиксируется дистанционными кольцами. Через отверстия по окружности дисков пропущены стяжки круглого сечения , на которых свободно подвешены молотки 4 или 6. На концах вала, вращающегося в подшипниках, расположены маховики, один из которых служит одновременно шкивом. В нижней части корпуса имеется подовая решетка, предназначенная для выхода измельченного материала. Внутренняя поверхность верхней части корпуса покрыта броневыми плитами из твердой стали. Самым распространенным методом защиты корпуса от износа является его футеровка броневыми плитами из марганцовистых сталей. Выполнение ударных элементов из коротких шарнир-носочлененных звеньев также позволяет использовать быстросъемные броневые насадки на концах рабочих звеньев, таких как клин, сегмент, пластины или цепи. Высокая угловая скорость газодисперсного потока в дробилке обусловливает движение материала в тонком кольцевом слое у стенок. Отрыв материала от стенок и его возврат в зону действия ударных звеньев осуществляется отбойными элементами , смонтированными между рядами бил у стенок корпуса. Большую роль в управлении износом играет правильный выбор зазора между концом била и корпусом. Он должен составлять диаметров осколков дробления на данном уровне. Малый зазор приводит к повышенной скорости износа. Разработаны конструкции роторно-цепных дробилок. Для защиты от износа барабан изнутри покрывается броневыми плитами из марганцовистой стали толщиной около мм рис. Броневые плиты имеют фигурный профиль, чаще всего волнистой формы, иногда ступенчатой применяют также броню каблучковую , т. Между барабаном и броневыми плитами для уменьшения шума прокладывается слой асбеста толщиной 10— 15 мм. Снаружи барабан покрывается слоем войлока толщиной 40— 70 мм, играющим роль тепловой и звуковой изоляции, а поверх войлока— металлическим кожухом толщиной 2 мм. Размер отверстий решетки определяется шириной щели в свету между колосниками. Колосниковые решетки часто собирают на месте из имеющихся в наличии материалов, поэтому форма сечении колосников может быть самой разнообразной рис. Для грохочения крухшокускового материала колосниковые решетки собирают иногда из сварных металлических балок, защшдаемых от износа сменными броневыми плитами из марганцовистой стали.
Водянистые прыщики на кистях рук
Конкурс карусель 2017 результаты
Как используется броневая сталь
Характеристика с места учебы двфу
Usb драйвер картридер
Наволочка с ушками как сшить 50 70
Техника шугаринга в домашних условиях
Как поменять цвет фона в фотошопе
Обои можно красить желтые на черный
Как правильно делать кексы
Перевод с немецкого с транскрипцией русскими буквами
Сколько км от кирова до нижнего новгорода
Справочник химика 21
Специальная теория относительности
Партизанская поляна брянск на карте
Тест мерседес е 200
Как избавиться от дзен
Жасмин киров каталог товаров
Броневая сталь
Фурацилин на спирту инструкция по применению
Сколько ждать hyundai creta
Каталог подружка декабрь 2015
Расписание автобусов шилово рязань