Режим термообработки 14х17н2 - Сталь 14Х17Н2 (1Х17Н2) - конструкционная высоколегированная, коррозионно-стойкая, жаростойкая, жаропрочная
Изобретение относится к термической обработке стали, применяемой для изготовления сложнонагруженных деталей в судовом машиностроении, воспринимающих значительные разнонаправленные динамические нагрузки, например, крепежа, поковок. Изобретение относится к технологии термической обработки и предназначено для термической обработки деформируемой коррозионно-стойкой стали 14X17H2, применяемой в судовом машиностроении для изготовления сложнонагруженных деталей, воспринимающих значительные разнонаправленные динамические нагрузки, например, крепежа, поковок. Известны способы термической обработки стали 14X17H2, разные технологические приемы и решения по процедуре нагрева, выдержки и охлаждения, которые нашли широкое промышленное применение в серийном производстве продукции общетехнического назначения. Однако они не обеспечивают требуемого уровня механических характеристик. Однако он не обеспечивает получения однородного комплекса свойств в направлении вдоль и поперек волокон деформации, регламентируя лишь значения механических свойств поперек волокон деформации. Известное техническое решение находит промышленное применение при термической обработке проката, применяемого в судостроительной промышленности для изготовления из него деталей в процессе последующего перекова проката. Недостатком известного способа является то, что он обеспечивает более низкую ударную вязкость, которая определяется содержанием феррита в стали. Однако способ по прототипу не обеспечивает высоких пластических характеристик и ударной вязкости. Эти недостатки устраняются предлагаемым техническим решением. Задачей изобретения является повышение качества сложнонагруженных деталей. Технический результат - повышение пластических характеристик и ударной вязкости, которые наиболее важны для сложнонагруженных деталей. Технический результат достигается выбором узкого диапазона температур при закалке и первом отпуске. В структуре после охлаждения от температуры закалки до комнатной образуется мартенсит и сохраняется некоторое количество мягких структурных составляющих феррита. Проведение высокого отпуска при указанной температуре приводит к распаду мартенсита на ферритно-карбидную смесь, обеспечивая стабильное состояние отпущенной мартенситной составляющей. Заготовки вырезают из прутков стали 14X17H2, помещают в печь с выдвижным подом и подвергают их термической обработке по предлагаемому режиму. После термической обработки из заготовок изготавливают образцы для механических испытаний. Из прутка стали 14X17H2 химический состав приведен в таблице 1 диаметром 80 мм брали отрезок 1,5 м, из которого фрезой вырезали заготовки для термической обработки. Заготовки вырезали в соответствии с требованиями ГОСТ Вырезанные заготовки проходили термообработку по различным режимам: Оптимальным был признан режим: Обработанные образцы подвергали механическим испытаниям результаты приведены в таблице 2. Определение ударной вязкости производилось при нормальной температуре по ГОСТ ; испытания на растяжение образцов проводилось по ГОСТ ; склонность к межкристаллитной коррозии определялась по ГОСТ методом AM на продольных и поперечных пластинах. Вероятно это связано с неполным распадом мартенсита. Меняли температуру нагрева при первом отпуске: Как видно из таблицы 2, пластические характеристики и ударная вязкость после обработки по предлагаемому способу выше, чем по прототипу. Значения в и 0,2 практически соответствуют значениям прототипа. Испытания проведены в производственных условиях и подтвердили промышленную применимость способа. C Mn Si Cr Ni P S ГОСТ 0,,17 0,8 0,8 1,,5 0, 0, 14X17H2 0,12 14X17H2 прокат 0,52 0,56 16,0 2,2 0, 0, Васильев Виктор Александрович RU , Малов Виктор Сергеевич RU Патентообладатель и: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Алексеева" НГТУ RU Приоритеты: Способ осуществляют следующим образом. C Mn Si Cr Ni P S ГОСТ 0,,17 0,8 0,8 1,,5 0, 0, 14X17H2 0,12 14X17H2 прокат 0,52 0,56 16,0 2,2 0, 0, Таблица 2. Патентный поиск по классам МПК Терминология и общие сведения Как получить патент на изобретение Роспатент - методические рекомендации Международная патентная классификация. Васильев Виктор Александрович RU , Малов Виктор Сергеевич RU.
Где номер кузова на пежо 207
Поздравление от путина по именам
Закалка валов из стали 14Х17Н2 в камерной печи.
Обои под карту
Как подсушить тело в домашних условиях
Двигатель ямз 236 м3 инструкция
Рак почки метастазы в легкие сколько живут
Во сколько месяцев можно банан грудничку
Ремонт переднего моста нива своими руками
Расписание автобусов ливны москва
Лишили прав на мопеде
Описание работы электромонтера
способ термической обработки деформируемой коррозионно-стойкой стали 14х17н2
Формирование метапредметных результатов во внеурочной деятельности
Сколько стоит грамм серебра в сбербанке сегодня
Как отправить заказное письмо в военкомат
Костюм жука для ребенка своими руками
Бланк резюме 2015
Сплав 14Х17Н2 (ЭИ 268)
Статуси на українському
Задачи и функции овд
Кургузкин биржевая торговля игра по собственным правилам
Сколько хранится холодец в холодильнике