Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Использование избыточного давления/
Использование вторичных энергетических ресурсов промышленности
Вторичные энергетические ресурсы
Реферат: Общая характеристика вторичных энергоресурсов (ВЭР) и их классификация
Рациональное их использование является одним их крупнейших резервов экономии топлива, способствующих снижению топливо- и энергоемкости промышленной продукции. Достаточно сказать, что в рамках бывшего Союза потенциальные запасы ВЭР оценивались более чем в млн. ВЭР могут быть востребованы непосредственно без изменения вида энергоносителя для удовлетворения потребности в теплоте и топливе или с изменением вида энергоносителя путем выработки тепла, электроэнергии, холода или механической работы в утилизационных установках. Многие отрасли народного хозяйства располагают значительным резервом топливных и тепловых ВЭР, занимающих значительное место в их топливно-энергетическом балансе. Наибольшими тепловыми ВЭР располагают предприятия черной и цветной металлургии, химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, промышленности строительных материалов, газовой промышленности, тяжелого машиностроения. Именно в этих отраслях широко используется теплота высокого, среднего и низкого потенциалов. Большая часть теплоты высокого потенциала обеспечивается за счет сжигания различных видов топлива непосредственно в технологических установках. Теплота среднего — К и низкого — К потенциала применяется для теплоснабжения потребителей, требующих повышенных значений температуры и давления. Основными энергоносителями, обеспечивающими энергией средне- и низкотемпературные процессы, являются пар и горячая вода. Предприятия тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения Украины располагают огромным потенциалом ВЭР в виде физической теплоты уходящих газов мартеновских, нагревательных и термических печей, вагранок, теплоты испарительного охлаждения печей, теплоты отработанного пара прессов и молотов. Имеют вторичные возобновляемые энергоресурсы и предприятия других отраслей народного хозяйства. Поэтому одной из важнейших задач совершенствования любой отрасли является выявление резервов ВЭР, экономически и экологически обоснованное их использование для целей производства и удовлетворения нужд бытового потребления. В частности, уменьшается выброс тепловых отходов тепловое загрязнение , а также содержание вредных выбросов в продуктах сгорания. Принципиальная схема использования ВЭР, представленная на рис. Таким образом, использование вторичных энергоресурсов, неизбежно возникающих в различных технологических процессах, является одним из существенных резервов энергосбережения. Выход вторичных энергоресурсов зависит от целого ряда факторов: Каждая технологическая установка характеризуется вполне определенным энергетическим к. На практике происходит постоянная борьба с потерями, используются самые различные способы их сокращения, в том числе организационно-технические, связанные с наладкой технологических процессов и режимов работы агрегатов, улучшением изоляции технологического оборудования, трубопроводов горячей воды, пара и пр. Многочисленные исследования подтверждают энергетическую и экономическую эффективность регенерации и рекуперации энергии. Эту часть энергетических потерь и принято считать вторичными энергоресурсами. Под горючими ВЭР понимают содержащие химически связанную энергию отходы технологических процессов, неиспользуемые или непригодные для дальнейшей технологической переработки, которые могут быть применены в качестве котельно-печного топлива. К тепловым ВЭР также относятся пар и горячая вода, попутно полученные в технологических установках. В зависимости от вида и параметров вторичные энергоресурсы используются в одном из следующих направлений. Топливное — непосредственное использование горючих ВЭР в качестве котельно-печного топлива. Тепловое — использование энергоносителей, вырабатываемых за счет ВЭР в утилизационных установках УУ или получаемых непосредственно как ВЭР, для обеспечения потребности в тепловой энергии. К этому направлению относится также получение искусственного холода за счет ВЭР в абсорбционных холодильных установках. Электроэнергетическое — использование ВЭР с преобразованием энергоносителя для получения электроэнергии в газовых или паровых конденсационных турбоагрегатах. Комбинированное — преобразование потенциала тепловых ВЭР для выработки в утилизационных установках утилизационных ТЭЦ по теплофикационному циклу электро- и теплоэнергии. В суммарном выходе горючих ВЭР основная доля приходится на три отрасли промышленности: Горючие ВЭР черной металлургии — это коксовый, доменный, конвертерный и ферросплавный газы. После отвода из технологического агрегата они очищаются от пыли и направляются в различные технологические установки предприятия, где сжигаются в качестве котельно-печного топлива. Если на предприятии имеются излишки горючих ВЭР, то они направляются на сжигание в энергетических установках ТЭС, котельных. Годовой выход горючих ВЭР в целом по данной отрасли оценивается в десятки млн. Дальнейшее повышение степени их использования связано с решением целого ряда научно-технических задач: Горючие отходы имеются в производствах аммиака, метанола, ацетилена, капролактама, каустической соды, желтого фосфора, карбида кальция. При получении метанола выделяются танковые и продувочные газы; ацетилена — сажевый шлам и высшие ацетиленовые гомологи; капролактама — продувочный газ и водород; каустической соды — водород. Горючими также являются отходящие газы электропечей в производствах желтого фосфора и карбида кальция. Суммарный выход горючих ВЭР в отрасли эквивалентен нескольким млн. Все названные горючие ВЭР используются либо могут быть использованы в качестве топлива, сжигаемого в технологических или энергетических установках. Кроме того, при их сжигании происходит обезвреживание выбрасываемых в атмосферу веществ от содержащихся в них токсичных и канцерогенных компонентов, что улучшает экологическую обстановку в районах расположения рассматриваемых производств. Основные трудности при использовании горючих ВЭР связаны с их сбором, транспортировкой, а также с необходимостью совершенствования существующих и разработки новых методов и устройств для их сжигания. Значительная экономия природных энергоресурсов может быть получена за счет утилизации этого вида ВЭР в черной металлургии и в системах газоснабжения. Суммарный выход доменного газа при этом давлении достигает сотен тыс. До последнего времени перед подачей очищенного доменного газа в заводскую распределительную сеть его избыточное давление сбрасывалось в специальных дроссельных устройствах. При этом терялось значительное количество потенциальной энергии газа. Расчеты показывают, что при давлении газов, превышающем атмосферное на 0,09 МПа и более, при существующем уровне цен на топливо, экономически целесообразно утилизировать эту энергию. Было предложено срабатывать избыточное давление доменного газа на газорасширительных станциях, оборудованных специальными газовыми утилизационными бескомпрессорными турбинами с генераторами для производства электроэнергии, общая мощность которых на предприятиях черной металлургии бывшего СССР составляла 68 МВт, а ежегодная выработка электроэнергии с их помощью достигала млн. Еще большими резервами потенциальной энергии избыточного давления располагают газорасширительные станции природного газа, на которых осуществляется его дросселирование перед подачей в распределительную сеть. Объем потребления природного газа как в черной металлургии, так и в целом по народному хозяйству непрерывно растет. Наибольшие трудности возникают при решении вопросов, связанных с утилизацией тепловых ВЭР промышленности, которые обусловлены большим разнообразием последних по температуре, режиму их выдачи, виду и физико-химическим свойствам их носителя и другими факторами. Некоторые из них не используются, поскольку нет соответствующих технических решений, оборудования для их утилизации, либо оборудование так дорого, что делает это мероприятие экономически неоправданным. К числу отраслей, определяющих выход тепловых ВЭР промышленности, в первую очередь, должна быть отнесена черная металлургия. Суммарный выход тепловых ВЭР отрасли эквивалентен 20 млн. Однако фактически в настоящее время выработка тепла утилизационными установками составляет около 3 млн. Невысокая степень использования ВЭР в значительной мере объясняется недостатком уже освоенного промышленностью утилизационного оборудования. Однако утилизация их путем установки за печами котлов-утилизаторов сопряжена с большими трудностями, обусловленными высокой запыленностью и агрессивностью отходящих газов. Это требует разработки узкоспециализированных котлов, выпускаемых малыми сериями и даже единицами, которые существенно дороже котельных установок, используемых в черной металлургии, и тем более энергетических. Этими обстоятельствами до последнего времени обычно объяснялся низкий уровень использования тепловых ВЭР в отрасли. Например, в бывшем СССР, при суммарном выходе этого вида ВЭР в цветной металлурги, эквивалентном 3,0 — 3,2 млн. В то же время утилизация ВЭР не только обеспечивает экономию топлива, но и одновременно позволяет решать задачи повышения производительности технологических агрегатов, надежности их работы, улавливания ценных сырьевых компонентов, сокращения выбросов вредных веществ в окружающую среду. При этом дополнительно улавливается около т. То же самое можно сказать о системах испарительного охлаждения элементов шахтных, отражательных и обжиговых печей, напыльников конвертеров и др. Их применение примерно в 50 раз сокращает потребность в технической воде и в 2 — 3 раза повышает срок службы соответствующего оборудования. С учетом этих обстоятельств утилизация тепловых ВЭР в цветной металлургии становится экономически оправданной даже там, где ранее это считалось неэффективным. Тепловые ВЭР нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности определяются в основном энтальпией отходящих газов установок первичной переработки нефти, каталитического риформинга и крекинга и других технологических агрегатов. Суммарный выход тепловых ВЭР отрасли составляет миллионы т. В промышленности строительных материалов ВЭР образуются при обжиге цементного клинкера и керамических изделий, производстве стекла, выплавке теплоизоляционных материалов. Их использованию пока еще уделяется недостаточное внимание. При суммарном выходе тепловых ВЭР, эквивалентных 1,0—1,5 сотен тысяч т. В настоящее время котлами-утилизаторами оборудуются в основном крупные стекловаренные печи на заводах листового стекла. Выход тепловых ВЭР по отрасли в целом достаточно велик и составляет более 1,0 млн. Тепловые ВЭР в значительной степени покрывают потребности в тепле отдельных производств. Однако уровень использования этого вида ВЭР в отрасли все же не отвечает современным требованиям. Основная причина относительно низкого уровня их использования заключается в том, что технологические агрегаты далеко не полностью оснащены уже освоенным утилизационным оборудованием, кроме того, в ряде случаев утилизация невозможна из-за отсутствия необходимых технических средств. Утилизации их до последнего времен не уделялось должного внимания, поскольку считалось, что это экономически не эффективно. Теперь ситуация резко изменилась, и в различных энергосберегающих программах утилизация низкопотенциального тепла выделена в самостоятельное направление работ по экономии ЭР. На самом деле, утилизация НПТ является важной народнохозяйственной задачей, поскольку его выход составляет около половины от суммарного выхода всех видов ВЭР. Актуальность этой задачи будет возрастать, так как совершенствование технологических процессов, как правило, сопровождается сокращением потерь тепла высокого потенциала. Кроме того, нельзя забывать, что утилизация НПТ, как и всех ВЭР, способствует охране окружающей среды от теплового и химического загрязнения. Носителями низкопотенциального тепла обычно являются коррозионно-активные, загрязненные, запыленные жидкости и газы, от которых его практически невозможно отвести, используя стандартную теплообменную аппаратуру. Иначе говоря, для решения задачи по использованию НПТ необходимо создание специального утилизационного оборудования. Опыт зарубежной и относительно небольшой отечественной практики по утилизации низкопотенциальных тепловых отходов позволяет назвать требуемые для этого основные технические средства: Создание перечисленного оборудования сопряжено с дополнительными затратами, которые существенно больше требуемых для утилизации высокотемпературных ВЭР. Решение задачи эффективного использования НПТ осложняется еще и тем, что обычно стоит проблема найти соответствующего потребителя выработанного утилизационными установками энергоносителя. Действительно, тепло, выработанное в утилизационных установках НПТ, очень трудно вписать в график традиционных потребителей. В таких случаях стоит задача поиска новых, ранее по каким-либо причинам не учитывавшихся потребителей низкопотенциального энергоносителя. Нужно изучить возможность его использования как внутри рассматриваемого предприятия: В случаях, когда выработка низкопотенциальной энергии значительно превышает потребность в ней предприятия и близлежащих к нему потребителей, может оказаться экономически целесообразным ее использование для производства электроэнергии в энергоустановках с низкокипящими рабочими телами фреонами. СССР, г Отрасль промышленности СССР. Работа посвящена проблеме создания системы управления технологическим процессом производства сложных минеральных удобрений Информационный обзор существующих технологий решения этой задачи показывает, что нейросетевая технология является одним из наиболее Анализ параллельных численных методов решения задачи коши для оду и устойчивости алгоритмов. Решение по методу Денавита Хартенберга было очень громоздким и потому решили его упростить. Как известно, решение прямой задачи намного проще решения обратной, потому очертим метод решения только обратной задачи Украине внедряются разные типы роботов и станков. Это позволяет предприятиям уменьшить процентное соотношение брака продукции и увеличить Методы оценки достоверности функционирования биномиальных цифровых устройств в. Гриненко, СумГУ Проблема обеспечения надежности систем включает задачи по разработке теоретических методов анализа надежности на стадии проектирования, Постановка и метод решения задачи исследований Компьютерная и информационная грамотность студентов технических специальностей как компоненты информационной культуры. Далее заметим, что у двух параллельных плоскостей Решение прямой задачи представлено следующими симплекс-таблицами:
Норматив сборки акм
Чертеж переходной плиты
Тест 4 по физике 10 класс
Использование датчиков избыточного и абсолютного давления
Со скольки можно взять кредит
Le restaurant москва
Сколько живут спермотазоиды
Вы точно человек?
Правила обеспечения инвалидов протезно ортопедическими изделиями
Мой мир как удалить комментарий
Реферат: Общая характеристика вторичных энергоресурсов (ВЭР) и их классификация
Ютуб новости дня в россии и мире
Онемение горла причины
The neighborhood born to burn перевод
Вторичные энергетические ресурсы
Причины эмиграции трудовых ресурсов