Технологический процесс обслуживания и ремонта кривошипно-шатунного механизма
3. Разработка технологического процесса.
Разработка маршрута технологического процесса
При разработке маршрутного технологического процесса следует руководствоваться следующими принципами:. Такое совмещение допускается только при обработке жестких деталей с небольшими припусками;. Основные положения технологии машиностроения для деталей поверхностей высокой точности и высокого класса шероховатости устанавливают ряд этапов обработки: Это относится и к валу-шестерне. Так, при черновой обработке снимается максимальное количество металла, оставляется только припуск на чистовую обработку. При чистовой обработке рабочим поверхностям придается 11 квалитет точности параметр шероховатости R а 6,3 , полностью снимается припуск со всех поверхностей, не подлежащих отделочной обработке, и оканчивается их обработка. С целью улучшения обрабатываемости и структуры принимается отжиг после горячей штамповки вала-шестерни НВ. Механическую обработку детали следует начинать с обработки базы — центровых отверстий, длякоторых также, как обычно в серийном и массовом производствах, принимается фрезерно-центровальный станок. Принимая во внимание тип производства и другие условия, устанавливаем возможность обработки вала на высокопроизводительном станке с ПУ мод. Токарные станки с ПУ отличаются высокой степенью автоматизации. По программе обрабатывается не только геометрическая информация, но и различные технологические команды: Зубья шестерни 8-ой степени точности и параметром шероховатости R a 2,5,модуля 4 мм можно получить зубофрезерованием. Шпоночный паз шириной 12JS9 0, получаем методом маятниковой подачи шпоночной фрезой на шпоночно-фрезерном станке, учитывая высокую точность паза по ширине. Принятые методы обработки и маршрут записываются в маршрутную карту. На основании маршрутной технологии составляется технологический процесс. Главная О нас Обратная связь. Автоматизация Автостроение Антропология Археология Архитектура Астрономия Предпринимательство Биология Биотехнология Ботаника Бухгалтерский учет Генетика География Геология Государство Демография Деревообработка Журналистика и СМИ Зоология Изобретательство Иностранные языки Информатика Информационные системы Искусство История Кинематография Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Литература Логика Маркетинг Математика Математический анализ Материаловедение Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика ОБЖ Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Программирование Производство Промышленность Психология Радио Разное Социология Спорт Статистика Строительство Теология Технологии Туризм Усадьба Физика Физиология Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электротехника. При разработке маршрутного технологического процесса следует руководствоваться следующими принципами: Такое совмещение допускается только при обработке жестких деталей с небольшими припусками; — при выборе технологических баз следует стремиться к соблюдению двух основных принципов: Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы.
Разработка маршрутного технологического процесса механической обработки заготовки является основой всего курсового проекта. От правильности и полноты разработки маршрутного технологического процесса во многом зависит организация производства и дальнейшие технико-экономические расчеты курсового проекта. В технологической части курсового проекта необходимо дать анализ и обоснование разрабатываемого технологического процесса. Прежде всего, необходимо выделить все операции, в которых применяется прогрессивное станочное оборудование, быстродействующее приспособление, специальный режущий и измерительный инструмент. Характер технологического процесса в курсовом проекте определяется типом производства и особыми условиями проектирования, указанными в задании. Разработка технологического процесса должна быть основана на использовании научно-технических достижений во всех отраслях промышленности и направлена на повышение технологического уровня производства, качества продукции и производительности труда. Для мелкосерийного производства технологический процесс следует разрабатывать по принципу группового метода обработки деталей, дающего возможность эффективно применять на универсальном оборудовании специализированную высокопроизводительную технологическую оснастку и повышать производительность труда. В мелкосерийном производстве нашли широкое применение станки с числовым программным управлением ЧПУ. Станки с ЧПУ не требуют длительной переналадки при переходе на обработку от одной заготовки на другую, что позволяет на данных станках производить процесс обработки широкой номенклатуры заготовок. Запись технологических переходов операции производится так же, как и описания технологического процесса, проектируемого на станок с ручным управлением. Независимо от типа производства следует производить подробную разработку технологического процесса. Проектирование операционного технологического процесса изготовления детали на станках с ЧПУ производится на основе технико-экономических расчетов с обеспечением минимальных затрат времени и наименьшей себестоимости. Методика проектирования технологического процесса обработки деталей на станках с ЧПУ дана в соответствующей учебной и справочной литературе [3, 16, 28, 32, 36]. В серийном производстве следует проектировать технологический процесс, ориентируясь на использование переменно-поточных линий, когда параллельно изготавливаются партии деталей разных наименований, что позволяет использовать преимущества массового производства. В массовом производстве следует стремиться разрабатывать технологический процесс для непрерывной поточной линии с использованием высокопроизводительных станков, специальной технологической оснастки и максимальной механизации и автоматизации производства. Какой бы тип производства не применялся при разработке технологического процесса в курсовом проекте, он должен находиться на уровне передовых достижений науки и техники с учетом ЕСТД и ЕСТПП. При разработке технологических операций необходимо особое внимание уделить выбору баз для обеспечения точности обработки деталей и выполнения технических требований чертежа. При черновой обработке в качестве баз можно принимать поверхности, не подлежащие обработке, а если детали имеют несколько необрабатываемых поверхностей, то за базу надо принимать ту из них, которая должна иметь наименьшее смещение относительно своей оси или быть с наименьшим припуском на обработку. При выборе баз необходимо принимать поверхности, от которых дан размер в чертеже, определяющий положение обрабатываемой поверхности. Базы должны обеспечить отсутствие недопустимых деформаций детали, а также простоту конструкции станочного приспособления с удобной установкой, креплением и снятием обрабатываемой детали. Более подробные рекомендации по разработке технологических процессов механической обработки деталей приведены в учебной и справочной технической литературе [17, 18, 19, 29, 30]. Технологический процесс механической обработки должен разрабатываться в соответствии с ЕСТПП и удовлетворять требованиям ГОСТ Широкое распространение в машиностроении получили детали типа валов - гладких и ступенчатых с разными перепадами диаметров. В настоящее время разработаны типовые технологические процессы механической обработки валов на основе разновидности их в разных типах производства. Отдельные элементы операций типового технологического процесса можно использовать в разрабатываемом технологическом процессе. Фрезерование торцов вала и сверление центровых отверстий с двух сторон. Технологическая база — наружные поверхности двух шеек. Обтачивание поверхностей шеек вала с одной стороны и подрезание торцовых поверхностей ступеней вала. Технологическая база - центровые отверстия вала. Обтачивание поверхностей шеек вала с другой стороны, а также подрезка торцов обрабатываемых поверхностей ступеней вала. Технологическая база — центровые отверстия вала. Обтачивание поверхностей шеек вала под шлифование и окончательная подрезка торцов ступеней вала если отдельные торцы ступеней подлежат шлифовке, необходимо оставлять припуск под шлифовку. Обтачивание поверхностей шеек вала с припуском под шлифование и окончательная подрезка торцов ступеней вала с другой стороны. Предварительное шлифование шеек вала в зависимости от требований чертежа по качеству поверхностей и точности обработки. Окончательное шлифование поверхностей шеек вала согласно размерам по рабочему чертежу и шероховатости поверхностей. При наличии у детали других элементов отверстий, шпоночных пазов, резьб и т. Двустороннее расположение ступеней с равномерным перепадом диаметров не затрудняет процесс обработки;. В массовом и крупносерийном производстве заготовки получают методом штамповки или специального профильного проката. Зубчатые колеса являются очень распространенными деталями в машиностроении. Они весьма разнообразны по форме, размерам, степени точности и другим кинематическим параметрам. Выбор метода изготовления зубчатых колес зависит от многих факторов: Выбор схемы обработки зубчатых колес должен производиться на основании тщательного анализа конструкции колеса и технических требований на его изготовление и возможностей данного производства. Обычно изготовление зубчатых колес производится в два этапа: Обтачивание поверхностей наружного контура, зенкерование растачивание с одной стороны детали. Технологическая база - наружный диаметр венца колеса и торец. Обтачивание поверхностей контура, зенкерование растачивание базового отверстия. Технологическая база — наружный диаметр венца колеса и торец после обтачивания на первой операции торцовую поверхность венца метить для протяжной операции. Технологическая база — шлицевое отверстие и торец ступицы, а для последующих деталей комплекта — установочное кольцо при необходимости и торцовые поверхности венца колеса. Разработку технологического процесса механической обработки зубчатого колеса можно начинать с подготовки базового отверстия. В таком случае схема обработки колеса до зубообразования примет следующий порядок:. В конструкциях зубчатых колес могут быть и другие элементы выточки, отверстия гладкие и резьбовые и т. Обтачивание поверхностей шеек вала с одной стороны и подрезание торцовых поверхностей обрабатываемых шеек вала. Технологическая база — центровые отверстия. Обтачивание поверхностей шеек вала с другой стороны, а также подрезка торцов, обрабатываемых шеек вала. Обтачивание поверхностей шеек вала под шлифование и окончательная подрезка торцов шеек вала если отдельные поверхности торцов шеек вала подлежат шлифованию, то необходимо оставлять припуск. Обтачивание поверхностей шеек вала с другой стороны с припуском под шлифование и окончательная подрезка торцов шеек вала. Разработка маршрутного технологического процесса. Эффективность использования станков с ЧПУ обеспечивается: Обеспечение процесса обработки детали производится по следующей схеме: Разрабатывая технологический процесс обработки деталей, необходимо выполнить следующие условия: Подписаться на рассылку Pandia. Интересные новости Важные темы Обзоры сервисов Pandia. Основные порталы, построенные редакторами. Бизнес и финансы Бизнес: Каталог авторов частные аккаунты. Все права защищены Мнение редакции может не совпадать с мнениями авторов. Минимальная ширина экрана монитора для комфортного просмотра сайта: Мы признательны за найденные неточности в материалах, опечатки, некорректное отображение элементов на странице - отправляйте на support pandia. Наименование и краткое содержание операции, технологические базы. Фрезерно-центровальная Фрезерование торцов вала и сверление центровых отверстий с двух сторон. Токарная Обтачивание поверхностей шеек вала с одной стороны и подрезание торцовых поверхностей ступеней вала. Токарный многорезцовый или многошпиндельный полуавтомат. Токарная Обтачивание поверхностей шеек вала с другой стороны, а также подрезка торцов обрабатываемых поверхностей ступеней вала. Токарная Обтачивание поверхностей шеек вала под шлифование и окончательная подрезка торцов ступеней вала если отдельные торцы ступеней подлежат шлифовке, необходимо оставлять припуск под шлифовку. Токарный многорезцовый, гидрокопировальный, многошпиндельный. Токарная Обтачивание поверхностей шеек вала с припуском под шлифование и окончательная подрезка торцов ступеней вала с другой стороны. Термическая обработка HRC э 41 …. Шлифовальная Предварительное шлифование шеек вала в зависимости от требований чертежа по качеству поверхностей и точности обработки. Технологическая база - центровые отверстия. Шлифовальная Окончательное шлифование поверхностей шеек вала согласно размерам по рабочему чертежу и шероховатости поверхностей. Токарная Обтачивание поверхностей наружного контура, зенкерование растачивание с одной стороны детали. Токарная Обтачивание поверхностей контура, зенкерование растачивание базового отверстия. Протяжная Протягивание базового отверстия. Токарная Обработка наружного контура зубчатого колеса. Технологическая база — шлицевое отверстие колеса. Контрольная — промежуточный контроль. Зубофрезерная Фрезерование зубьев зубчатого колеса. Зубозакругляющая при необходимости Закругление зубьев с одной стороны. Технологическая база — шлицевое отверстие и торец ступицы колеса. Зубозакругляющая Закругление зубьев с другой стороны. Зачистная Зачистка заусенцев и мойка. Автомат зачистки и мойки ЭА. Шевингование Шевингование зубьев колеса. Технологическая база — шлицевое отверстие и торец ступицы. Моечная — мойка деталей. Термическая обработка при необходимости. Калибровочная при необходимости Калибровать шлицевые поверхности. Технологическая база — торец ступицы колеса. Зубообкатная при необходимости Обкатка зубьев колеса. Технологическая база - шлицевое отверстие и торец ступицы колеса. Внутришлифовальная Шлифование базового отверстия. Технологическая база-эвольвента зубьев и торец ступицы колеса. К онтрольная — окончательный контроль. Фрезерно-центровальная Фрезерование торцов вала и сверление центровых отверстий с двух сторон Технологическая база — наружные поверхности двух шеек заготовки и торец ступени зубчатого венца. Токарная Обтачивание поверхностей шеек вала с одной стороны и подрезание торцовых поверхностей обрабатываемых шеек вала. Токарный многорезцовый или многошпиндельный. Токарная Обтачивание поверхностей шеек вала с другой стороны, а также подрезка торцов, обрабатываемых шеек вала. Токарная Обтачивание поверхностей шеек вала под шлифование и окончательная подрезка торцов шеек вала если отдельные поверхности торцов шеек вала подлежат шлифованию, то необходимо оставлять припуск. Токарная Обтачивание поверхностей шеек вала с другой стороны с припуском под шлифование и окончательная подрезка торцов шеек вала. Зубофрезерная Фрезерование зубьев зубчатого колеса Технологическая база — центровые отверстия. Зубозакругляющая Закругление зубьев с одной стороны венца. Зубозакругляющая — с другой стороны. Аккумуляторщик Бондарь Инженер Крановщик Маляр Маркшейдер Механик Монтажник Плотник Столяр-краснодеревщик Технолог Шахтёр. Шорник Электрик Водитель Диспетчер Кондуктор Машинист локомотива Моторист Слесарь-механик Стрелочник Таксист Экспедитор Повар. О проекте Справка О проекте Сообщить о нарушении Форма обратной связи. Авторам Открыть сайт Войти Пожаловаться. Архивы Все категории Архивные категории Все статьи Фотоархивы. Лента обновлений Педагогические программы. Правила пользования Сайтом Правила публикации материалов Политика конфиденциальности и обработки персональных данных При перепечатке материалов ссылка на pandia.
Через сколько времени можно спать с парнем
Харино тульская область карта
Земельный пай кунашакского района
Святогорск на карте донецкой области
Правила безопасности на территории предприятия