Тойхерт Коммерческий директор О. Чудаев Главный научный консультант, д. Сухая смесь для приготовления фибробетона ЭМАКО SFR cодержит, кроме того, металлическую фибру. Полимерная фибра предотвращает образование микротрещин в бетоне, металлическая — повышает его прочность на растяжение при изгибе. Составы заливают в опалубку без применения вибрации и штыкования, в том числе и при наличии арматуры. Накопленный опыт показывает, что составы ЭМАКО могут успешно использоваться для восстановления и продления ресурса конструкций в зданиях и сооружениях различных отраслей народного хозяйства, в том числе: Характеристики материалов приведены в разделе 2. Физико-механические показатели бетонных смесей и бетонов ЭМАКО S66, S88, SFR приведены в таблице 1. Усадка бетонных смесей в пластичном и затвердевшем состоянии не допускается. ЭМАКО S66 в сравнении с ЭМАКО S88 имеет более низкое процентное содержание цемента и температуру гидратации. ЭМАКО S66 не следует применять при контакте со средой, имеющей водородный показатель рН менее 5,5. Материал обладает водонепроницаемостью и химической стойкостью, может применяться в агрессивных, в том числе сульфатных средах. ЭМАКО SFR нельзя укладывать на свежий бетон, а также при контакте со средой, имеющей водородный показатель рН 2. Мешки должны быть загерметизированы: Маркировка наносится типографическим способом, штампованием или с использованием этикетки для мягких контейнеров типа Биг-Бег. Сухие смеси транспортируются всеми видами закрытого транспорта в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. При транспортировании должно быть исключено попадание на них атмосферных осадков. При погрузочно-разгрузочных работах, связанных с транспортированием материалов, должны соблюдаться правила безопасности в соответствии с ГОСТ Мешки укладывают на поддоны штабелем высотой не более 1,8 м, поддоны друг на друга — не более, чем в три яруса. Расстояние между рядами поддонов должно отвечать требованиям норм по технике безопасности. В сухих условиях и герметичной упаковке срок хранения сухих смесей 12 месяцев со дня изготовления. По истечении срока хранения сухая смесь должна быть проверена на соответствие требованиям ТУ. При подтверждении показателей качества сухая смесь может использоваться по назначению без ограничения в течение 6 месяцев со дня испытаний. При хранении материала ЭМАКО в поврежденных мешках, дальнейшее его применение не рекомендуется. По ГОСТ относятся к веществам IV класса опасности. При хранении материалов должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ Ремонтные работы, только тогда будут успешными, когда в процессе обследования будут установлены не только виды дефектов и их объем, но и причины, вызывающие их появление, которые должны быть устранены в ходе производства ремонтных работ. Оценка состояния конструкции может производиться визуально, с помощью фототехники и инструментально. Предпочтение следует отдавать инструментальным способам оценки состояния конструкций по общепринятым методикам их выполнения, используя экспресс методы неразрушающего контроля. При оценке состояния конструкций по основным физико-механическим характеристикам, определяющим долговечность бетона, рекомендуется проводить лабораторные испытания образцов взятых из конструкции. На бетонных и железобетонных конструкциях зданий и сооружений различают пять степеней повреждений; на арматурной стали железобетонных конструкций - три вида коррозии см. По результатам обследования разрабатывается дефектная ведомость с пояснительной запиской, в которой указываются причины возникновения повреждений, приводятся результаты испытаний. Дефектная ведомость является исходным документом для разработки технических решений по ремонту сооружения или его отдельных конструктивных элементов. Способы подготовки бетонной поверхности выбираются в зависимости от степени разрушения конструкции или изделия, вида и объема повреждений, а также вида материала, предназначенного для выполнения ремонтных работ. Предварительно должны быть устранены протечки воды на ремонтируемом участке. В некоторых случаях, в зависимости от условий производства подготовительных работ и необходимых темпов выполнения, следует использовать комбинированные способы подготовки бетонных поверхностей с последовательной обработкой поверхности двумя из перечисленных выше способов. Механический способ обработки бетонных и железобетонных конструкций предпочтительно применять во всех случаях независимо от степени разрушения и применяемых для ремонта материалов, за исключением случаев, когда недопустима запыленность или загрязнение окружающей среды полы в цехах с высокоточным оборудованием, в пищевой промышленности и других чистых помещениях. Термический способ используется при небольшой глубине повреждения бе-тонной поверхности 3 - 5 мм , загрязненной смолами, маслами, остатками резины и другим органическими соединениями. За термической обработкой покрытия всегда должна следовать механическая или гидравлическая обработка. Химический способ используется только там, где механическая обработка невозможна по санитарно-гигиеническим условиям или в стесненных условиях. Обязательным условием после применения химического способа обработки является обильная промывка бетонных поверхностей водой. Сильно загрязненные нефтепродуктами, жирами и другими органическими соединениям бетонные поверхности, обладающие достаточной прочностью, подлежат очистке и обезжириванию растворами поверхностно-активных веществ. Гидравлический способ можно применять во всех случаях и при любой степени разрушения бетона, за исключением случаев, когда на месте производства работ не допускается изменения влажности окружающей среды. Преимущество гидравлическому способу следует отдавать при подготовке железобетонных конструкций транспортных сооружений, цехов и зданий различного назначения. При выборе способа подготовки бетонной поверхности следует учитывать влияние его на изменение прочности бетона на отрыв. При подготовке бетонной поверхности механическим способом работы выполняются в следующей последовательности:. Контуры ремонтируемых участков не должны иметь острых углов. Удаление бетона на глубину разрушения по углам производят перфоратором с малой энергией удара; поверхности придается шероховатость перфоратором с зубчатой лопаткой игольчатым пистолетом или водопескоструйной установкой. Минимальными и достаточными для создания шероховатости являются чередующиеся выступы и впадины глубиной 5 мм. Этот этап очень важен, поскольку для сцепления ЭМАКО со старым бетоном необходима шероховатая поверхность. С целью уменьшения влияния вибрации на сцепление арматуры с бетоном не допускается воздействие на арматуру отбойными молотками или перфораторами. Не должно также иметь место повреждение арматуры алмазными дисками. Рекомендуется использовать локаторы для предварительного определения положения арматуры. Очистка арматурных стержней выполняется вручную щеткой или механизированным способом с помощью пескоструйной установки. Вскрытые арматурные стержни должны быть полностью оголены или частично в зависимости от степени ее поражения коррозией и особенностей конкретного случая. При полном оголении зазор между подготовленной поверхностью бетона и стержнем должен быть не менее 20 мм. Если диаметр арматурных стержней 5 мм и менее, допускается оставлять зазор 10 мм. Вскрытые арматурные стержни очищаются от продуктов коррозии методами, указанными в таблице 2. При необходимости устанавливается дополнительная арматура в соответствии с проектом. Ее необходимо закрепить на ремонтируемом бетоне, оставив при этом пространство между ним и новыми стержнями диаметром 6 мм и более - не менее 20 мм, при меньших диаметрах - не менее 10 мм. Метод удаления ржавчины Определение степени чистоты Технические свойства приготовленных металлических поверхностей. Очистка предварительная - если это необходимо. Очистка вторичная производится всегда Примечание Струйно- абразивная очистка Очистка ручная или механическая Sa l Удалена лишь только несвязная с основным материалом окалина, ржавчина защитные покрытия, пятна масла и грязи. St 2 Удалены верхний слой с недостаточным сцеплением и окалина. Ржавчина удалена настолько, чтобы поверхность стали после вторичной очистки имела легкий металлической блеск. Очистка огневая F 1 Удалены поверхностные слои, окалина и ржавчина. Требуется тщательное вторичное механическое крацевание Травление Be Удалены совсем остатки поверхностных слоев, окалина и ржавчина. Покровы поверхностные слои должны быть перед травлением удалены. Непосредственно перед нанесением ремонтного состава поверхность должна быть очищена от пятен жира, масла или краски, извести, грязи или пыли и тщательно пропитана водой вручную или механизированным способом до полного насыщения поверхности водой. При выполнении работ вручную вначале выполняется очистка поверхности металлическими щетками, затем от пыли - продувкой воздухом от компрессора, имеющего водо- и маслоотделитель. После этого производиться увлажнение поверхности кистью или путем заливки поверхности водой. Механизированную очистку поверхности выполняют с помощью водоструйной установки. Менее чем за 30 минут до начала укладки ремонтного состава этой же установкой производится увлажнение ремонтируемой поверхности до полного насыщения бетона водой. Излишки воды удаляются с поверхности сжатым воздухом от компрессора, имеющего маслоотделитель или поролоновой губкой. Физико-механические требования к подготовленным для ремонта бетонным поверхностям устанавливаются в зависимости от типа материала и способа подготовки бетонной поверхности. При использовании для ремонтных работ бетонов на основе минеральных вяжущих показатели физико-механических свойств ремонтируемого бетона должны соответствовать требованиям:. Бетонные смеси наливного типа заливают в опалубку. В целях предотвращения просачивания воды из бетонной смеси опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала и надежно закреплена, чтобы выдержать давление бетонной смеси после укладки и выравнивания. Нельзя герметизировать опалубку тканевыми материалами, так как после схватывания и начала твердения возникнут трудности с ее удалением. Перед началом заливки деревянная опалубка должна быть пропитана водой так, чтобы она не впитывала воду из бетонной смеси, обезвоживая ее. Для удобства заливки бетонной смеси в опалубке выполняется специальное отверстие:. В последнем случае надо сделать лоток на мм выше, чем наносимое покрытие. В качестве опалубки могут быть использованы существующие водонепроницаемые поверхности, например вертикальные бетонные поверхности при ремонте температурных швов. До приготовления бетонной смеси необходимо составить исполнительную схему ремонтируемых участков и определить объем. Соотношение сухой смеси и воды в составах приводится в таблице 3. Бетонные смеси готовятся к применению непосредственно на рабочем месте при помощи миксера или механизированным способом в растворомешалках принудительного действия, в растворосмесителях агрегата смесительно-насосного Т, штукатурных машин германского производства типа PFT G4 и аналогичных им. При длительных перерывах в работе, которые превышают время схватывания смеси, а также после окончания работы, необходимо очистить и промыть смесительную камеру. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания. Приготовление бетонной смеси вручную запрещается. Мешки с сухой бетонной смесью открываются незадолго до начала замеса. Для приготовления смеси используется чистая и сухая тара. Приготовление смеси производится следующим образом: В случае необходимости, добавляют ещё до 0,5 литра воды в пределах количества, указанного в таблице 3 и перемешивают минуты. В зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха содержание воды может варьироваться в пределах, указанных в паспорте на поставленный материал. При жаркой и сухой погоде потребляется большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее. Повторное введение воды в смесь после начала схватывания запрещается. Объем замеса не должен превышать количество смеси, укладываемое в течение 45 минут. При более высоких температурах продолжительность удобоукладываемости заметно уменьшается. Бетонные смеси заливаются в опалубку непрерывно без вибрирования. Подача бетонной смеси в конструкцию может осуществляться:. Сразу после выгрузки бетона из смесителя, бетоносмеситель следует промыть. Заливку бетонной смеси необходимо вести с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха. Бетонная смесь должна полностью заполнять пространство между опалубкой и старой конструкцией. Уложенные бетонные поверхности выравниваются рейкой, правилом, а при необходимости, разглаживаются теркой. При укладке бетонной смеси ЭМАКО SFR толщиной менее 30мм должна использоваться смесь пластичной консистенции, которая наносится мастерком. Окончательная отделка поверхности выполняется тщательным разглаживанием деревянной, пластмассовой или синтетической губчатой теркой. Обработку поверхности терками можно начинать сразу же после схватывания бетона, когда пальцы при нажатии не утопают, а только оставляют легкий след. Если бетонные смеси ЭМАКО были залиты в опалубку, ее можно снимать через 24 часа после окончания заливки. После укладки смесей ЭМАКО необходимо обеспечить уход за открытыми поверхностями ремонтных составов. К уходу следует приступать сразу после бетонирования. Все открытые поверхности уложенного бетона должны быть защищены от потери влаги в результате испарения в течение:. Уход в первые 24 часа является самой важной операцией для того, чтобы предотвратить усадку бетона. Отсутствие мер по уходу может привести к образованию микротрещин на поверхности бетона, особенно в сухую и жаркую погоду. Рекомендуется в качестве таких составов использовать МАСТЕРКЮР или МАСТЕРКЮР При производстве работ в зимнее время необходимо выполнить следующие мероприятия:. Ремонтные работы выполняются звеном бетонщиков в количестве 3 человек при механизированном нанесении составов и 2 человека - при нанесении вручную, в том числе:. Наименование oпeрации Средства технологического обеспечения, машины, оборудование Исполнители Описание операции Подготовка ремонтируемой поверхности: М1 , бетонщик 3разряда —1чел Б1 Очистка поверхности механическим способом. Обеспыливание поверхности сжатым воздухом. Смачивание поверхности водой до полного насыщения Приготовление состава ЭМАКО вручную Емкость для смешивания компонентов, электродрель с насадкой Б1, Б2 Приготовление состава ЭМАКО путем смешивания с водой сухой смеси электродрелью с насадкой. Приготовление состава ЭМАКО механизированным способом Установка СО М1, Б1, Б2 Приготовление состава ЭМАКО в растворомешалках принудительного действия: Нанесение ремонтного состава ЭМАКО вручную Кельма, терка из нержавеющей стали Б1, Б2 Нанесение состава ЭМАКО на подготовленную поверхность вручную с помощью кельмы, тележек Нанесение ремонтного состава ЭМАКО механизированным способом Установка СО М1, Б1, Б2 Нанесение состава ЭМАКО на подготовленную поверхность механизированным способом: Уход за отремонтированной поверхностью Краскораспылитель Б1 Распылителем наносится пленкообразующий состав. Закончив все работы, бетонщики должны привести в порядок инструмент и инвентарь, промыть его. При выполнении ремонтных работ с лесов, люлек, вышек на их установку и перестановку должен быть разработан проект производства работ. Соотношение компонентов по массе Расход составов A Б Сухие ремонтные смеси: Выполняемые работы Агрегат смесительно-насосный Т 1 Приготовление и нанесение составов Компрессор СО— СО—7Б и др. ГОСТ 2 Отделка малогабаритных помещений Универсальные сборно-разборные передвижные подмости ГОСТ 2 Отделка поверхностей высотой до 4 м Респиратор ГОСТ Выполняемый вид работ Объем Трудозатраты, чел. Данные о трудозатратах носят ориентировочный характер и при привязке к конкретному объекту подлежат уточнению с учетом местных и отраслевых особенностей. Входной контроль качества материалов должен осуществляться в соответствии с требованиями ТУ Результаты текущего контроля качества подготовки бетонных поверхностей должны отражаться в журналах производства работ и актах приемки скрытых работ. При приготовлении бетонной смеси контролируется однородность смеси, количество воды затворения, осадка конуса. Строительная лаборатория изготавливает из подготовленного состава контрольные образцы, по которым определяется прочность на сжатие и растяжение при изгибе. В процессе механизированного нанесения ремонтных составов необходимо систематически осуществлять контроль над соблюдением правильного дозирования воды и выхода из форсунки однородного состава требуемой консистенции. Ремонтные составы должны быть прочно соединены с ремонтируемой поверхностью и не отслаиваться от нее. Прочность бетона на отремонтированном участке определяется неразрушающим методом по ГОСТ Контролируемый параметр Объем контроля Периодичность контроля Метод контроля обозначение НТД Средства контроля, испытательное оборудование Исполнитель Оформление результатов контроля Наименование Номинальное значение Предельное отклонение Входной контроль Приемка мешков с сухой смесью: Рабочие при производстве работ должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты. Перед допуском к работе рабочий должен получить указания от мастера прораба или бригадира о порядке производства работ и безопасных приемах их выполнения, надеть спецодежду и защитные средства, проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений. При работе с механизированным инструментом, машинами и механизмами необходимо соблюдать правила их эксплуатации. Материалы разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности. Помещения для хранения легковоспламеняющихся материалов и прилегающую к ним территорию снабжают средствами тушения огня песком, лопатами, огнетушителями и др. Оставлять на строительной площадке бочки или тару из-под легковоспламеняющихся материалов категорически запрещается. Все рабочие, занятие на строительной площадке, должны знать правила пожарной безопасности. Для этого проводится первичный и повторный инструктаж по пожарной безопасности, а кроме того, со всеми рабочими в обязательном порядке проводятся занятия по пожарно-техническому минимуму. По окончанию работ необходимо отключить от сети используемое оборудование, ручной инструмент очистить органическими растворителями ксилолом, сольвентом, ацетоном, этилацетатами или специальными смывками, приспособления привести в порядок. Опасную зону здания необходимо ограждать защитным ограждением высотой 0,8м с обозначенными знаками безопасности и надписями установленной формы. Входы в здание должны быть защищены сверху сплошным настилом шириной не менее ширины входа с вылетом на расстояние не менее 2м от стены здания. До начала работ необходимо ознакомить рабочих-отделочников с проектом производства работ на установку лесов или установку и перестановку люлек, вышек и правилами техники безопасности. Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды, помещение или место для приготовления составов в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ Складирование сухих смесей производится в закрытых складах, расположенных на стройплощадке или внутри отделываемого здания. Оборудование для отделочных работ и временные склады необходимо располагать вне опасной зоны здания. При производстве работ по приготовлению смеси следует руководствоваться указаниями технологической карты. Все работающие перед началом производства работ должны быть ознакомлены с безопасными приемами производства работ, пройти соответствующий инструктаж. Помещения, в которых приготавливают ремонтные составы, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с устройством местных отсосов пыли. К управлению установкой для приготовления и нанесения ремонтных составов допускается обученный штукатур-оператор, имеющий удостоверение на право управления данной группой строительных машин. Перед началом работы производится осмотр установки, при котором проверяется: Во время нанесения составов механизированным способом категорически запрещается сгибать или переламывать шланги. При закупорке шланга или форсунки пистолета образовавшуюся пробку устраняют продуванием форсунку предварительно снимают. Рабочие, наносящие составы, должны работать в защитных очках. В случае попадания раствора в глаза следует их обильно промыть чистой водой и обратиться к врачу. При подключении к электросети, установку необходимо заземлить отдельно. Лица, обслуживающие установку, должны быть обучены приемам освобождения пострадавшего от электрического тока и правилам оказания первой помощи. Применяемые при работе установки, приспособления и инструменты должны быть испытаны в соответствии с нормами и сроками, предусмотренными правилами Госпроматомнадзора Рф и Госэнергонадзора Рф. Применение ремонтных составов следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ В процессе выполнения ремонтных работ не должен наноситься ущерб окружающей среде. Категорически запрещается слив ГСМ в грунт на территории строительной площадки или вне ее при работе строительных машин и механизмов или их заправке. В случае утечки горюче-смазочных материалов, это место должно быть локализовано путем засыпки песком. Затем грунт, пропитанный ГСМ, должен быть собран и удален в специально отведенные места, где производится его переработка. Строительный мусор удаляется с помощью желобов или контейнеров непосредственно в автотранспорт. Не допускается захоронение ненужных строительных материалов в грунт или сжигание на стройплощадке. Все они должны вывозиться в отведенные места для утилизации. Калькуляции затрат труда приведены для выполнения ремонтов бетонных и железобетонных конструкций с использованием сухих смесей ЭМАКО наливного типа. Нормативы затрат труда приведены из расчета смены продолжительностью 8 часов. Нормами учтены, но не оговорены в составе работ мелкие вспомогательные и подготовительные операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса. В затратах труда учтено время на подготовительно-заключительные работы ПЗР , технологические перерывы, затраты времени на отдых и личные надобности. Приводимые нормы носят ориентировочный характер и при привязке к конкретному объекту подлежат уточнению с учетом местных и отраслевых особенностей. ЭМАКО наливного типа 8. Объем работ Норма времени на единицу чел. Очистка поверхности электрощеткой м 2 1 5,7 3,42 Бетонщик 3 2 1 1 5,7 3,42 4 Е т. Бетонных поверхностей составами ЭМАКО: S88 SFR S66 Железобетонных поверхностей составами ЭМАКО:. S88 SFR S66 1т 1,95 2,0 2,25 0,44 Подсобный рабочий 1 1 0,86 0,88 0,99 4 Е П. S88 SFR S66 1т 1,95 2,0 2,25 1,2 Подсобный рабочий 1 1 2,34 2,4 2,7 5 Е п. Затирка поверхности машиной м 2 1 3,3 3,3 Бетонщик 4 1 3,3 3,3. Главная О компании горячие новости Есть мнение Словарь Контакты Технологии Галерея Презентация Прочее Мастер-класс Дилеры. Технологии применения материалов ООО "Строительные системы". Прочность сцепления, МПа не ниже: Технические свойства приготовленных металлических поверхностей. Очистка вторичная производится всегда. Удалена лишь только несвязная с основным материалом окалина, ржавчина защитные покрытия, пятна масла и грязи. Удалена почти совсем окалина, ржавчина и другие поверхностные слои за исключением прочно связанных с основанием. Удалены верхний слой с недостаточным сцеплением и окалина. Удалены поверхностные слои, окалина и ржавчина. Перфоратор отбойный молоток , металлическая щетка, компрессор СО-7Б, электрокраскопульт, кисть маховая. Очистка поверхности механическим способом. Смачивание поверхности водой до полного насыщения. Приготовление состава ЭМАКО в растворомешалках принудительного действия: Нанесение состава ЭМАКО на подготовленную поверхность механизированным способом: С помощью деревянной пластмассовой или синтетической губчатой терки поверхность заглаживается. Расход воды для приготовление смесей, кг: Рейка контрольная строительная длиной 2м, отклонение от прямолинейности не более 0,1мм, линейка металлическая измерительная, диапазон измерения мм, ц. Выгрузка вручную с транспортных средств сухой смеси ЭМА-КО SFR 2,0м 3 кг в мешках и компонентов МАСТЕР-СИЛ 40кг. Приготовление ремонтной смеси ЭМАКО в растворосмесителе. Выгрузка вручную с транспортных средств сухой смеси ЭМА-КО в мешках: Переноска мешков с сухой смесью на склад на 10м: Переноска мешков с сухой смесью ЭМАКО со склада к месту укладки на расстояние 10м: S88 SFR S66 Железобетонных поверхностей составами ЭМАКО: Выгрузка вручную с транспортных средств сухой смеси ЭМА-КО: Переноска мешков с сухой смесью ЭМАКО на склад на 10м: Переноска мешков с сухой смесью ЭМАКО со склада на 10м к месту укладки: Наш информационный партнер - стоительный портал www.
Новости борисоглебска 2017
Как выглядит напитый клещ
Сколько надо варить цветную капусту для ребенка