Инструкция по эксплуатации поршневых доильных аппаратов "ДОЮШКА"
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижной доильный агрегат «Доюшка»
Обзор доильного аппарата "ДОЮШКА" Мини 1АР
Аппарат доильный "Доюшка" — производительность и комфорт
Доильные аппараты «Доюшка»: доярке легко, корове приятно
Доильный аппарат Доюшка — экономия времени, сил и средств
Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство. Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по полу коровника. Обеспечите подвод шнура электропитания согласно схеме на рисунке 1. Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты, проденьте стальную проволоку либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Бидон для молока имеет съемную крышку. Кроме вентиля тройника на крышке бидона есть еще две трубки. Доильная аппаратура состоит из молокоприемника, регулятора вакуума и четырех стаканов. Стакан состоит из корпуса, изготовленного из нержавеющей стали, вкладыша сосковой резины, прозрачной вставки, молочного патрубка и вакуумного патрубка. На торце молокоприемника установлен винт-корректор, для регулировки величины разряжения в доильной аппаратуре. Молокоприемник соединяется с доильными стаканами с помощью молочных патрубков в которых имеются прозрачные вставки для того чтобы контролировать процесс доения. Пульсация в доильные стаканы подается через вакуумные патрубки которые через разветвитель соединяются длинным шлангом с тройником на крышке бидона. Неправильное соединения патрубков в доильной аппаратуре приведет к неправильной работе доильной установки, обратите внимание на правильность сборки и герметичность соединений. Поршневой вакуумный насос состоит из крышки, корпуса, подошвы насоса, поршня состоящего из основания, упругой пружины, чаши из бычьей кожи и прижимной гайки , внешнего шатуна, горизонтальной оси, штока, кривошипа и т. Крышка и подошва насоса отлиты из алюминия, корпус представляет собой пластиковую трубу. Основной рабочий элемент поршня — это чаша из бычьей кожи, внутри которой установлена пружина для обеспечения плотного прилегания поршня к стенкам корпуса насоса. Для обеспечения минимального коэффициента трения поршня о корпус и достижения лучшей герметичности системы в процессе работы, необходимо периодически смазывать кожаную часть поршня маслом. Строение насоса представлено на монтажной схеме 2. Насос приводится в движение с помощью электродвигателя. Двигатель через ременную передачу соединен с редуктором, который в свою очередь приводит в движение шатун кривошипа, обеспечивая возвратно поступательное движение поршня. Передаточное число большой и малой шестерни редуктора обеспечивает необходимые обороты при которых частота пульсации достигает 64 раза в минуту. Сбоку на корпусе редуктора расположено отверстие для заливки масла, закрытое болтом. Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса, при движении корпуса вниз создается разряжение, при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Данные два движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре. Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон. Когда поршень движется вверх см. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем, а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 — 0, МПа. Электрическую сеть помещения к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения. С хема электрическая принципиальная. M - однофазный конденсаторный электродвигатель L — фазный провод N — нулевой провод РЕ — нулевой защитный провод XP — вилка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом XS — розетка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом S1 — выключатель F — предохранитель 8А. Для этого вам необходимо рис. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса. Если за это время не возникло посторонних шумов и ненормальных звуков в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры. Стрелка вакуумметра начнет движение. На доильной аппаратуре крючки для подвески на ручку с двух сторон второй крючок для промывки если расположить доильную аппаратуру патрубками коллектора книзу, то вакуум набираться не будет. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,, МПа. Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,, МПа. Другой рукой вы должны быстро надеть стаканы на соски по очереди один за другим как показано на рисунке 8. Во время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан. В это время наблюдайте за истечением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения, оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке Затем одной рукой придерживая молокоприемник необходимо сбросить вакуум открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке Рекомендуем использовать 2 ложных соска в качестве пробок для исключения попадания воздуха из атмосферы в систему при наборе вакуума перед доением. Повторить операцию со вторым стаканом. Вложить очищенную аппаратуру в ведро с горячей водой или дезинфицирующей жидкостью и запустить вакуумную установку. Промыть таким образом несколько раз доильную аппаратуру, шланги и бидон, в конце промыть все чистой водой для того чтобы смыть остатки дезинфицирующей жидкости, как показано на рис. Повторять данную операцию еженедельно. При сборке обратите внимание на правильность установки прокладки между корпусом насоса и крышкой. Обезжирив и высушив обменный набор вкладышей, хранить его в тени, чтобы резина находилась в хорошем состоянии. По истечении месяца снова заменить комплекты вкладышей. Перед их монтажом необходимо убедиться нет ли на резине трещин, деформаций и других повреждений. Обнаружив данные явления необходимо заменить комплект на новый. Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса. Доильная аппаратура и шланги имеют трещины, плохое уплотнение и утечка воздуха в местах соединения, либо слабое уплотнение прокладки крышки бидона. Износ резиновой прокладки регулировочного клапана либо клапана на крышке бидона, количество утечки воздуха слишком большое. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять банку корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на минут. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, намазать немного масла на уплотнительное кольцо, установить его на точное место для обеспечения герметичного уплотнения между прокладкой и верхней крышкой банки. Поверить резиновые части доильной аппаратуры и шланги на наличие повреждений, обнаружив трещины, вовремя заменить на новые. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно чтобы ликвидировать утечку. Демонтировать стальную дробь, отчистить ржавчину на ней и в теле клапана, установить шарик на место. Перед доением Ни в коем случае не мойте вымя до начала доения! Несоблюдение этого правила может привести к тому, что бактерии, размножившиеся в каналах сосков, будут перенесены выше к вымени. Перед обработкой сосков нужно обязательно выдоить несколько капель молока из каждого соска! Регулярно проверяйте состояние вымени коров - Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы. Составьте и соблюдайте порядок доения - Начинать доение следует с молодых, недавно отелившихся коров и здоровых телок. Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока - Никогда не выплескивайте первое выдоенное молоко на пол. Если в молоке визуально видны изменения, его нельзя сдавать вместе с нормальным молоком. Тщательно мойте соски коров - Вымойте и обработайте соски коровы. Пользуйтесь только приемлемыми апробированными дезинфицирующими средствами. Никогда не используйте одно и то же полотенце для обработки сосков у разных коров. После этого следует насухо вытереть вымя и соски. Проверьте уровень вакуума в шланге - Изготовитель оборудования указывает оптимальный уровень вакуума. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени - Не допускайте засасывания воздуха. Не передаивайте коров - Наблюдайте за процессом доения. Проверьте, требуется ли додаивание - Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени. Снимайте все четыре стакана одновременно. Немедленно продезинфицируйте соски коровы - После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения - Ополосните шланги теплой питьевой водой C. Доильная установка требует регулярного обслуживания - Соблюдайте сроки замены сосковой резины и шлангов согласно рекомендациям изготовителя. Миасский завод доильного оборудования. Главное меню Каталог Цены Как купить Доставка Контакты ВКонтакте. Супер цена "ДОЮШКА" Мини 1АР исп. Машинки для стрижки овец. Двенадцать золотых правил машинного доения. Инструкция по эксплуатации поршневых доильных аппаратов "ДОЮШКА". Устройство и принцип работы Рис. Указания мер безопасности 3. Подготовка изделия к работе. ДОЕНИЕ КОЗ, ОВЕЦ, ЛОШАДЕЙ 5. Очистка и дезинфекция доильной установки 6. Проверка, обслуживание и ремонт. Проверить и плотно протянуть соединения, между двигающимися частями б. Слабое прижатие поршня, отсутствие смазки и утечка воздуха между поршнем и корпусом насоса б. Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса в. Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса a. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять банку корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на минут б. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно чтобы ликвидировать утечку г. Заменить новой деталью д. Попадание масла на шкивы и ремень a. Натянуть ремень путем перемещения основания двигателя. Протереть и просушить ремень и шкивы, смазать ремень веществом повышающим трение. Во время доения 5. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий Your Basket Ваша корзина пуста. Ваша заявка на обратный звонок принята, ожидайте вам обязательно перезвонят. Нет смазки между двигающимися частями. Добавить масло или смазку в нужное место. Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса. Попадание масла на шкивы и ремень.
Характеристика финансов как стоимостных отношений
Правила замены разрушенных стен
Статусы про отцов и дочерей
Выражено глаголом предложение двусоставное
Определение размера кольцапо таблице
Карло пазолини саратов каталог