Настоящая Типовая энергетическая характеристика разработана Союзтехэнерго инж. Типовая энергетическая характеристика котла ТГМБ составлена на базе тепловых испытаний, проведенных Союзтехэнерго на Рижской ТЭЦ-2 и Средазтехэнерго на ТЭЦ-ГАЗ, и отражает технически достижимую экономичность котла. Типовая энергетическая характеристика может служить основой для составления нормативных характеристик котлов ТГМБ при сжигании мазута. Основные расчетные параметры котла при работе на мазуте приведены в табл. Объем топочной камеры - м 3. В топочной камере размещены испарительные экраны и на фронтовой стене радиационный настенный пароперегреватель РНП. В верхней части топки в поворотной камере размещен ширмовый пароперегреватель ШПП. В опускной конвективной шахте расположены последовательно по ходу газов два пакета конвективного пароперегревателя КПП и водяной экономайзер ВЭ. Паровой тракт котла состоит из двух самостоятельных потоков с перебросом пара между сторонами котла. Температура перегретого пара регулируется впрыском собственного конденсата. На фронтовой стене топочной камеры расположены четыре двухпоточные газомазутные горелки ХФ ЦКБ-ВТИ. Для очистки конвективных поверхностей нагрева от отложений золы проектом предусмотрена дробевая установка, для очистки РВП - водная обмывка и обдувка паром из барабана со снижением давления в дросселирующей установке. Продолжительность обдувки одного РВП 50 мин. Типовая энергетическая характеристика котла ТГМБ рис. В топливном балансе электростанций, сжигающих жидкое топливо, большую часть составляет высокосернистый мазут M Поэтому характеристика составлена на мазут M ГОСТ с характеристиками: Все необходимые расчеты выполнены на рабочую массу мазута. Среднегодовая температура холодного воздуха t x. Для электростанций с поперечными связями температура питательной воды t п. Коэффициент полезного действия брутто котла и потери тепла с уходящими газами подсчитаны в соответствии с методикой, изложенной в книге Я. Т ух - температура уходящих газов за дымососом. Снижение расчетного 1,13 коэффициента избытка воздуха за водяным экономайзером до принятого в нормативной характеристике 1,04 достигается правильным ведением топочного режима согласно режимной карте котла, соблюдением требований ПТЭ в отношении присосов воздуха в топку и в газовый тракт и подбором комплекта форсунок. С изменением нагрузки присосы воздуха определяются по формуле. Потери тепла от химической неполноты сгорания топлива q 3 приняты равными нулю, так как во время испытаний котла при избытках воздуха, принятых в Типовой энергетической характеристике, они отсутствовали. Потери тепла в окружающую среду q 5 при испытаниях не определялись. Энергия, по формуле. Удельный расход электроэнергии на питательный электронасос ПЭ рассчитывался с использованием характеристики насоса, принятой из технических условий ТУ В суммарную электрическую мощность механизмов котельной установки включены мощности электроприводов: Мощность электродвигателя регенеративного воздухоподогревателя принята по паспортным данным. Мощности электродвигателей дымососов, вентиляторов и питательного электронасоса определены во время тепловых испытаний котла. Удельный расход тепла на нагрев воздуха в калориферной установке подсчитан с учетом нагрева воздуха в вентиляторах. Расход тепла на паровую обдувку РВП рассчитывался по формуле. СЦНТИ ОРГРЭС, ;. Расход тепла с продувкой котла подсчитывался по формуле. Для приведения основных нормативных показателей работы котла к измененным условиям его эксплуатации в допустимых пределах отклонения значений параметров даны поправки в виде графиков и цифровых значений. Поправки к q 2 в виде графиков приведены на рис. Поправки к температуре уходящих газов приведены на рис. Кроме перечисленных, приведены поправки на изменение температуры подогрева мазута, подаваемого в котел, и на изменение температуры питательной воды. Поправка на изменение температуры мазута, подаваемого в котел, рассчитана по влиянию изменения К Q на q 2 по формуле. Поправка на изменение влажности мазута рассчитана по формуле. Поправка на изменение температуры холодного воздуха рассчитана по формуле. Поправки на изменение температуры воздуха за калориферами и питательной воды, а также коэффициента избытка воздуха определены по данным тепловых испытаний. Поправка на изменение температуры воздуха за калориферами. Поправки на изменение температуры питательной воды. Поправка на изменение коэффициента избытка воздуха. Пользование системой поправок поясняется следующим примером: Из значений параметров, указанных выше, вычитают значения тех же параметров, приведенных в Типовой энергетической характеристике, и подсчитывают их разность. Знак разности указывает направление изменения значения каждого параметра. Поправки для этих разностей с учетом их знака находят по графикам рис. Для данного примера значения разности и поправок следующие: Фактическое значение потери тепла с уходящими газами для измененных условий эксплуатации составит: Краткая характеристика оборудования котельной установки. Типовая энергетическая характеристика котла тгм б. Поправки к нормативным показателям.. ГУЦАЛО Типовая энергетическая характеристика котла ТГМБ составлена на базе тепловых испытаний, проведенных Союзтехэнерго на Рижской ТЭЦ-2 и Средазтехэнерго на ТЭЦ-ГАЗ, и отражает технически достижимую экономичность котла. Все необходимые расчеты выполнены на рабочую массу мазута 2. С изменением нагрузки присосы воздуха определяются по формуле 2. Энергия, по формуле 2. На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕР Ярославской области ТЕРм ТЕРм Алтайский край ТЕРм Белгородская область ТЕРм Воронежской области ТЕРм Калининградской области ТЕРм Карачаево-Черкесская Республика ТЕРм Мурманская область ТЕРм Республика Дагестан ТЕРм Республика Карелия ТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРмр ТЕРмр Алтайский край ТЕРмр Белгородская область ТЕРмр Карачаево-Черкесская Республика ТЕРмр Краснодарского края ТЕРмр Республика Дагестан ТЕРмр Республика Карелия ТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРп ТЕРп Алтайский край ТЕРп Белгородская область ТЕРп Калининградской области ТЕРп Карачаево-Черкесская Республика ТЕРп Краснодарского края ТЕРп Республика Карелия ТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРп Ярославской области ТЕРр ТЕРр Алтайский край ТЕРр Белгородская область ТЕРр Калининградской области ТЕРр Карачаево-Черкесская Республика ТЕРр Краснодарского края ТЕРр Новосибирской области ТЕРр Омской области ТЕРр Орловской области ТЕРр Республика Дагестан ТЕРр Республика Карелия ТЕРр Ростовской области ТЕРр Рязанской области ТЕРр Самарской области ТЕРр Смоленской области ТЕРр Удмуртской Республики ТЕРр Ульяновской области ТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРрр ТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округ ТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округ Технический каталог Технический регламент Технический регламент Таможенного союза Технический циркуляр Технологическая инструкция Технологическая карта Технологические карты Технологический регламент ТИ ТИ Р ТИ РО Типовая инструкция Типовая технологическая инструкция Типовое положение Типовой проект Типовые конструкции Типовые материалы для проектирования Типовые проектные решения ТК ТКБЯ ТМД Санкт-Петербург ТНПБ ТОИ ТОИ-РД ТП ТПР ТР ТР АВОК ТР ЕАЭС ТР ТС ТРД ТСН ТСН МУ ТСН ПМС ТСН РК ТСН ЭК ТСН ЭО ТСНэ и ТЕРэ ТССЦ ТССЦ Алтайский край ТССЦ Белгородская область ТССЦ Воронежской области ТССЦ Карачаево-Черкесская Республика ТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округ ТССЦпг ТССЦпг Белгородская область ТСЦ ТСЦ Белгородская область ТСЦ Краснодарского края ТСЦ Орловской области ТСЦ Республика Дагестан ТСЦ Республика Карелия ТСЦ Ростовской области ТСЦ Ульяновской области ТСЦм ТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округ ТСЦп Калининградской области ТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округ ТСЦэ Калининградской области ТСЭМ ТСЭМ Алтайский край ТСЭМ Белгородская область ТСЭМ Карачаево-Черкесская Республика ТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округ ТТ ТТК ТТП ТУ ТУ-газ ТУК ТЭСНиЕР Воронежской области ТЭСНиЕРм Воронежской области ТЭСНиЕРр ТЭСНиТЕРэ У У-СТ Указ Указание Указания УКН УН УО УРвр УРкр УРрр УРСН УСН УТП БГЕИ ФАП Федеральный закон Федеральный стандарт оценки ФЕР ФЕРм ФЕРмр ФЕРп ФЕРр Форма Форма ИГАСН ФР ФСН ФССЦ ФССЦпг ФСЭМ ФТС ЖТ ЦВ Ценник ЦИРВ Циркуляр ЦПИ Шифр Эксплуатационный циркуляр ЭРД. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения.
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Питательной водой котла является конденсат турбин. Питательная вода через 4 камеры D х26 мм поступает в подвесные трубы D 42х4,5 мм ст. Выходные камеры подвесных труб расположены внутри газохода, подвешены на 16 трубах D х11 мм ст. Одновременно происходит переброс потоков с одной стороны на другую. Панели выполнены из труб D28х3,5 мм ст. Вода проходит двумя параллельными потоками через верхние и нижние панели, направляется во входные камеры конвективного экономайзера. Конвективный экономайзер состоит из верхнего и нижнего пакетов, нижняя часть выполнена в виде змеевиков из труб диаметром 28х3,5 мм ст. Он состоит из 2 частей, расположенных в правом и левом газоходах. Каждая часть состоит из 4 блоков 2 верхних и 2нижних. Движение воды и дымовых газов в конвективном экономайзере противоточное. Через отверстие в коробе постоянное количество питательной воды, независимо от нагрузки, вместе с паром подается в объем барабана под промывочные щиты. Сброс воды с промывочных щитов осуществляется с помощью сливных коробов. Пароводяная смесь из экранов по пароотводящим трубам поступает в раздающие короба, а затем в вертикальные сепарационные циклоны, где происходит первичная сепарация. В чистом отсеке установлено 32 двоенных и 7 одиночных циклонов, в солевом 8 - по 4 на каждую сторону. Во избежание попадания пара из циклонов в опускные трубы под всеми циклонами установлены короба. Пар, пройдя через слой промывочного устройства отдает ей основное количество содержащихся в нем кремниевых солей. После промывочного устройства пар проходит через жалюзийный сепаратор и дополнительно очищается от капелек влаги, а затем через дырчатый потолочный щит, выравнивающий поле скоростей в паровом пространстве барабана, поступает в пароперегреватель. Все элементы сепарации выполнены разборными и крепятся клиньями, которые прихватываются сваркой к деталям сепарации. Средний уровень воды в барабане ниже середины среднего водомерного стекла на 50 мм и на мм ниже геометрического центра барабана. Для подогрева тела барабана во время растопки и расхолаживания при останове котла в нем смонтировано специальное устройство по проекту УТЭ. Пар в это устройство подается от соседнего работающего котла. Насыщенный пар из барабана с температурой оС поступает в 6 панелей радиационного пароперегревателя и нагревается до температуры оС, после чего в 6 панелях потолочного пароперегревателя нагревается до оС. В первом пароохладителе температура пара снижается до оС. Перед первыми пароохладителями поток пара разделяется на два потока, а после них для выравнивания температурной развертки левый поток пара перебрасывается в правую сторону, а правый - в левую. После переброса каждый поток пара поступает в 5 входных холодных ширм, за ними в 5 выходных холодных ширм. В этих ширмах пар движется противотоком. Далее прямотоком пар поступает в 5 горячих входных ширм, за ними в 5 выходных горячих ширм. Холодные ширмы расположены с боков котла, горячие - в центре. Уровень температуры пара в ширмах оС. Далее по 12 пароперепускным трубам D х18 мм ст. В случае повышения температуры выше указанной вступает в работу второй впрыск. Далее по перепускному трубопроводу D х50 ст. После него пар поступает в выходной коллектор КПП, который в сторону фронта котла переходит в главный паропровод, а на заднем участке смонтированы по 2 главных рабочих предохранительных клапана. Для удаления растворенных в котловой воде солей производят непрерывную продувку из барабана котла, регулирование величины непрерывной продувки производят по заданию начальника смены химцеха. Для удаления шлама из нижних коллекторов экранов производят периодическую продувку нижних точек. Для предупреждения образования в котле кальциевой накипи производить фосфатирование котловой воды. Количество вводимого фосфата регулируется старшим машинистом по заданию начальника смены химцеха. Дозирование гидразина в питательную воду производит персонал турбинного отделения по заданию начальника смены химцеха. Для утилизации тепла непрерывной продувки котлов П оч. Сепарат расширителя направлен через гидрозатвор высотой 8 м в канализацию. Подача дренажа расширителей П ст. Для аварийного слива с котлов П оч. Выпар каждого расширителя периодической продувки по трубопроводам диаметром мм без запорной арматуры направлен в атмосферу и выведен на крышу котельного цеха. Коэффициенты избытка воздуха, объёмы и энтальпии продуктов сгорания. Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара. Тепловой расчёт котельных агрегатов: Тепловой расчёт котельных агрегатов. Характеристика котла ТП, его конструкция, тепловой баланс. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания топлива. Тепловой баланс котельного агрегата и его коэффициент полезного действия. Расчет теплообмена в топке, поверочный тепловой расчёт фестона. Конструктивные характеристики котельного агрегата, схема топочной камеры, ширмового газохода и поворотной камеры. Элементарный состав и теплота сгорания топлива. Определение объёма и парциальных давлений продуктов сгорания. Тепловая схема котельного агрегата Е Г. Расчёт энтальпий газов и воздуха. Поверочный расчёт топочной камеры, котельного пучка, пароперегревателя. Распределение тепловосприятий по пароводяному тракту. Расчёт объема воздуха и продуктов сгорания, КПД, топочной камеры, фестона, пароперегревателя I и II ступеней, экономайзера, воздухоподогревателя. Тепловой баланс котельного агрегата. Расчёт энтальпий по газоходам. Перерасчет количества теплоты на паропроизводительность парового котла. Расчет объема воздуха, необходимого для сгорания, продуктов полного сгорания. Тепловой баланс котельного агрегата, коэффициент полезного действия. Описание котельного агрегата ГМ—1, газового и пароводяного тракта. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания для заданного топлива. Определение параметров баланса, топки, фестона котельного агрегата, принципы распределения теплоты. Описание конструкции и технических характеристик котельного агрегата ДЕГМ. Расчет теоретического расхода воздуха и объемов продуктов сгорания. Определение коэффициента избытка воздуха и присосов по газоходам. Проверка теплового баланса котла. Расчет объемов продуктов сгорания, объемных долей трехатомных газов. Тепловой баланс котельного агрегата и определение расхода топлива. Расчет теплообмена в топке, водяного экономайзера. Расчет объемов и энтальпии воздуха и продуктов сгорания. Расчетный тепловой баланс и расход топлива котельного агрегата. Проверочный расчет топочной камеры. Виды топлива, его состав и теплотехнические характеристики. Расчет объема воздуха при горении твердого, жидкого и газообразного топлива. Определение коэффициента избытка воздуха по составу дымовых газов. Материальный и тепловой баланс котельного агрегата. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Главная Коллекция рефератов "Otherreferats" Физика и энергетика Тепловой расчёт котельного агрегата ТГМ Характеристика и параметры котла ТГМ Тепловой расчёт котельного агрегата: Выходные и входные ширмы. Задание на курсовой проект 2. Краткая характеристика и параметры к отла ТГМ 3. Коэффициенты избытка воздуха, объёмы и э нтальпии продуктов сгорания 4. Задание на курсовой проект Для расчета принят барабанный котельный агрегат ТГМ - Исходные данные задания Топливо Газ Газопровод - Саратов - Москва Температура уходящих газов? Описание тепловой схемы Питательной водой котла является конденсат турбин. Коэффициенты избытка воздуха, объёмы и энтальпии продуктов сгорания Расчетная характеристика газообразного топлива табл. Коэффициент избытка воздуха за КПП: Тепл овой расчёт котельного агрегата 4. Рассчитываемая величина Обозна-чение Размер-ность Формула или обоснование Расчёт Горячая часть Эквивалентный диаметр dэ мм стр. С Принята предварительно Энтальпия там же i? С По таблице XXV Средняя температура пара t ср? Список используемой литературы Тепловой расчёт котельных агрегатов. Энергия, , с. Поверочный тепловой расчет топки парового котла. Поверочный тепловой расчёт котельного агрегата. Тепловой расчёт котельного агрегата Е Г. Расчет парового котла на сернистом мазуте. Тепловой расчет котельного агрегата. Тепловой расчет котла ДЕГМ. Тепловой расчет котла ДЕ16—14ГМ. Другие документы, подобные "Тепловой расчёт котельного агрегата ТГМ".
Котлы серии ТГМ.
Новости спорта атырау
Кари обувь в казахстане каталог
https://gist.github.com/17387e13412747f4bb75cfccab663019