Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/План цеха с оборудованием бараночной линии/
Свой бизнес на производстве бараночных изделий
Линия для производства бараночных изделий
5.2. Планировка оборудования и рабочих мест цеха
Разработка планировки — весьма сложный и ответственный этап проектирования, когда одновременно должны быть решены вопросы осуществления технологических процессов, организации производства и экономики, техники безопасности, выбора транспортных средств, механизации и автоматизации производства, научной организации труда и производственной эстетики. Планировка цеха — это графическое изображение на плане и разрезах цеха оборудования, подъемно-транспортных устройств и других средств, необходимых для выполнения и обслуживания технологического процесса. Используются темплеты — шаблоны из ватмана или картона, выполненные заводским способом. На темплетах указывается модель станка и масштаб обычно 1: В таком же масштабе выполняется и планировка здания цеха. На темплете также указывается место рабочего, расположение инструментальных тумбочек, столов и другой организационной оснастки. Используются объемные макеты из пластмассы или гипса. Этот способ достаточно дорогой и используется при размещении оборудования специфического производства. Оборудование в цехе необходимо размещать в соответствии с принятой организационной формой технологических процессов. При этом нужно стремиться к расположению производственного оборудования в порядке последовательности выполнения технологических операций обработки и контроля. Расположение оборудования, проходов и проездов должно гарантировать удобство и безопасность работы: При этом необходимо обеспечить установленные нормами расстояния между оборудованием табл. Планировку оборудования необходимо увязывать с применяемыми подъемно-транспортными средствами. В планировках предусматривают кратчайшие пути перемещения заготовок, деталей, узлов в процессе производства, исключающие возвратные движения. Грузопотоки должны не пересекаться между собой, а также не пересекать и не перекрывать основные проезды, проходы и дороги, предназначенные для движения людей. Расстояние между станками к при размещении их по кольцевой схеме принимается не менее мм. В знаменателе приведены нормы расстояний для цехов крупносерийного и массового производства, когда они отличаются от соответствующих норм для условий единичного и среднесерийного производства. При планировке оборудование размещается, исходя из удобства работы и обслуживания, эстетических соображений, норм технологического проектирования с соблюдением требований техники безопасности и охраны труда. Все оборудование делится на мелкое до 1 т , среднее от 1 до 10 т и крупное от 10 до т. Аналогичное деление используется, исходя из наибольшего габаритного размера станка см. При определении расстояний между станками, от станков до стен и колонн здания нужно учитывать следующее:. Планировку оборудования разрабатывают на основе компоновочного плана. Так же, как и для компоновки, при разработке планировки вычерчивают в соответствующем масштабе план цеха или отделения с изображением строительных элементов. Возможные варианты размещения стационарных рабочих мест сборки для условий единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства показаны на рис. Подъемно-транспортное оборудование в малых цехах с несложным транспортом нумеруют после технологического оборудования. На планировке цеха используются условные обозначения, наиболее употребляемые из которых приведены в таблице 1. Металлорежущие станки участков или линий могут быть расположены одним из двух способов: По типам оборудования станки располагают только в небольших цехах единичного и мелкосерийного производства при малых массах и габаритах обрабатываемых деталей, а также для обработки отдельных деталей в серийном производстве. В этих случаях создают участки однородных станков: По ходу технологического процесса станки располагают в цехах серийного и массового производства так, чтобы не было возвратных движений грузопотоков. В машиностроении длина участков составляет 40 — 80 м. Зоны заготовок и готовых деталей включаются в длину участка. При расположении станков в два ряда между ними оставляется проход для транспорта. В последнем случае продольный проход образуется между одинарным и сдво-енным рядами станков. Для подхода к станкам сдвоенного ряда станки расположены друг к другу тыльными сторонами , находящимся у колонн, между станками оставляют поперечные проходы. При расположении станков в четыре ряда вдоль участка устраивают два прохода: Наиболее удобное расположение — вдоль проезда и при обращении станков к проезду фронтом. При поперечном расположении станков затруднено их обслуживание подача заготовок, обмен инструментов, приемка деталей. Для лучшего использования площади револьверные станки, автоматы и другие станки для обработки прутковых материалов, а также протяжные, расточные, продольно-фрезерные и продольно-шлифовальные станки располагают под углом. Станки для прутковой работы ставят загрузочной стороной к проезду, а другие станки так, чтобы сторона с приводом была обращена к стене или колоннам, что удобнее для складирования заготовок и исключает поломку привода при транспортировке деталей. Станки для прутковой работы размещают также в шахматном порядке рис. При расположении станков вдоль участка более выгодно используется площадь с тыльным расположением станков. Ширина цеховых проездов зависит от вида напольного транспорта и габаритных размеров перемещаемых грузов. Для всех видов напольного электротранспорта ширина проезда А в миллиметрах составляет:. Ширина пешеходных проходов принимается равной мм. Зона рабочего от фронтальной стороны станка до затылка рабочего принимается равной мм. Если станки расположены у стен, что усложняет уборку с проезда механизированными средствами, необходимо вдоль стены предусмотреть проезд шириной мм. При разработке планировки следует рационально использовать не только площадь, но и весь объем цеха и корпуса. Высоту здания необходимо использовать для. Места поперечных разрезов рекомендуется выбирать так, чтобы можно было показать высоту пролета, перегородки, антресоли, каналы и т. Плоскость разрезов при пересечении со стенами должна проходить по проемам окнам, дверям, воротам. В плоскостях разрезов допускаются переломы под прямым углом. Линия разреза указывается на плане согласно требованиям единой системы конструкторской документации ЕСКД. На чертеже разрезы размещают так, чтобы горизонтальные линии в натуре были параллельны нижней кромке чертежа, не зависимо от места разреза на плане. Элементы здания на технологической планировке можно не штриховать. Строительные размеры конструкций здания, оконных и дверных проемов и т. Нужна качественная работа по этой теме? Планировка оборудования и рабочих мест цеха. Все права принадлежат авторам этих материалов. Наибольший габаритный размер станка в плане, мм, не более. Между станками при расположении их: От стен колонн до: Рабочая зона с одной стороны. Рабочая зона вокруг объекта. Габаритные размеры собираемого изделия, мм. Между сборочными местами при взаимном расположении: От стен и колонн до: В нормы не включены площади для складирования деталей и сборочных узлов.
Где принимает уролог миронов
Сколько стоит сделать армопояс
Модификация мозгового штурма
Проектирование технологической линии по производству бараночных изделий
Иваново расписание междугородных автобусов
L one остаться текст
Скачать оригинальную мелодию звонка айфона
Автоматизированная линия для производства баранок, сушек, таральи и т.п. MINIPAN (Италия)
Вязание реглана сверху вниз схема
Как прищипывать огурцы в теплице схема
Производство сушек и баранок: рентабельный бизнес на хлебобулочных изделиях
Метод фрейда похожие сериалы по жанру
Стихи про уют и тепло
Туристические маршруты по казани карта
Курсовая работа: Организация инвестиционного проекта (на примере кондитерского цеха ОАО "Самарский хлебозавод №9")
Качественный состав сульфата железа 3